(40)-滚动轴承装置的设计

滚动轴承装置的设计主讲内容滚动轴承的配置12滚动轴承的配合3轴系部件的调整滚动轴承的安装与拆卸4滚动轴承的润滑与密封5滚动轴承的配置PART01轴承配置----指对于一个轴系应采用几个轴承支承、如何支承、如何配置等问题。滚动轴承的配置常用配制方案双支点各单向固定一个支点双向固定、另一端游动。两端均游动双支点各单向固定（两端固定式）由两个支承各限制轴沿着一个方向的轴向移动，合起来就限制轴的双向移动。对于普通工作温度下的短轴（跨距L≤400mm），常采用较简单的两端固定方式。一个支点双向固定、另一端游动。当轴较长或工作温度较高时，轴的伸缩量大，宜采用一端固定、一端游动的型式。游动端：6类轴承固定端两端游动由于人字齿轮左右螺旋角制造误差的存在，需要人字齿轮小齿轮轴能左右双向游动，保证齿轮的正确啮合，用于需左、右双向游动的轴，如人字齿轮的小齿轮轴。与其相啮合的大人字齿轮轴采用两端单向固定（保证两轴都得到轴向定位）轴系部件的调整PART021．轴承间隙的调整

调整垫片外圈压盖调节螺钉方法磨窄套圈2.轴承的预紧加金属垫片利用金属垫片

在内圈或外圈之间金属垫片

垫片垫片反装“背对背”安装时，在两外圈间置一薄垫片

正装“面对面”安装时，将垫片置于两内圈之间采用磨窄内（或外）圈来预紧反装“背对背”安装时，磨窄内圈正装“面对面”安装时，磨窄外圈磨内圈磨外圈3.轴系部件的调整目的：为了使轴上零件得到最佳的工作位置例如：圆锥齿轮传动，要求两个节锥顶点相重合。套杯+调整垫片调整垫片（调轴系位置）调轴承间隙正装套杯锥齿轮轴承部件组合位置的调整结构（一）调轴承间隙调轴系位置锥齿轮轴承部件组合位置的调整结构（二）反装滚动轴承的配合PART03轴承内孔与轴颈的配合轴承外圈与机座孔的配合滚动轴承的配合主要是指滚动轴承的公差与配合特点：①由于滚动轴承是标准件，因此轴承内圈与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与座孔的配合采用基轴制。配合选择与内圈配合的旋转轴，通常用n6、m6、k5、、k6、j5、js6；不转动的外圈相配合的座孔，常选用J6、J7、H7、G7等选择原则：转速愈高、负荷愈大或工作温度愈高处应采用紧一些的配合；而经常装拆的轴承或游动套圈则采用较松的配合。常用配合②轴承内孔的基准孔偏差为负值，而一般圆柱体的基准孔的偏差为正值。所以轴承内径与轴颈的配合比一般圆柱体公差标准中规定的基孔制同类配合要紧得多。③标注方法与一般圆柱体的方式的配合标注不同，它只标注轴颈及座孔直径公差带代号。φ30k6φ72H7滚动轴承的安装与拆卸PART04装拆滚动轴承时，要特别注意以下两点：1)不允许通过滚动体来传力，以免使滚道或滚动体造成损伤。2)由于轴承的配合较紧，装拆时应使用专门的工具。错误的施力正确的施力错误正确轴肩高度通常不大于内圈高度的3/4，过高不便于轴承拆卸；否则，必须在轴上制出沟槽以形成拆卸用的空间

滚动轴承的润滑与密封PART05在轴承盖内放置软材料（毛毡、橡胶圈或皮碗等）与转动轴直接接触而起密封作用。阻止润滑剂流失防止外界灰尘、水份及其它杂物浸入轴承滚动轴承的密封作用:密封类型1．接触式密封1）毡圈密封——在轴承盖上开出梯形槽，将矩形剖面的细毛毡放置在梯形槽内与轴接触。这种密封结构简单，但摩擦严重，主要用于ν＜4～5m/s的脂润滑场合。2）密封圈密封——在轴承盖中放置一个密封圈，它是用耐油橡胶等材料组成的，并组装在一个钢外壳之中（有的无钢壳）的整体部件，密封圈直接压在轴上。为增强密封效果，用一环形螺旋弹簧压在皮碗的唇部。这种密封安装方便，使用可靠，一般适用于ν＜10m/s的油润滑场合。防止漏油为主防外界杂质侵入为主箱体内箱体内双J形无骨架橡胶密封圈密封（相背安装）既防止漏油，又防外界杂质侵入箱体内2．非接触式密封这类密封没有与轴直接接触摩擦，多用于速度较高的场合。

1）油沟式密封——在轴与轴承盖的通孔壁间留0.1~0.3mm的窄缝隙，并在轴承盖上车出沟槽在槽内充满油脂。这种形式的密封，结构简单，多用于ν＜5~6m/s情况下。2）组合式密封——联合采用两种以上的密封方法，密