安庆石化生产实习报告

安庆石化生产实习学院：材化学院专业：化学工程与工艺班级：09化工〔2〕班姓名：孙建学号：092060402XX实习地点：中国石化安庆石化公司实习日期:前言生产实习是高等院校工科类学生在校实习的一个重要组成局部，它不仅可以是学生将书本上学到的理论知识与具体的生产实践相结合起来，更加深了学生对课本上所学知识懂得理解掌握，同时还激发了学生的求知欲，开拓了学生的视野。在生产实践活动中，学生经历了从发现问题到解决问题的过程，从而弥补了了从以往学习中的缺乏，增加了学生的专业技能，善了知识系统，为我们日后的工作打下了良好的根底。总结性的实习报告是每个实习学生必须完成的教学课程的一个重要环节。它可以更好的表达和培养大学生独立解决并完成工作的能力，为将来的工作、生活打下巩固的根底。实习报告也是学生对其实习期间所见、所学、所感的一个回忆。使其进一步发现问题，思考问题并试图解决问题直至得到对问题的更深理解，不管是对现在的学习还是今后的工作都将有极大的益处。这也正是学习期间进行生产实习的最终目的。2023年5月28号到6月1号，化学工程与工艺专业的同学在李菲菲老师、陈广美老师、吴世彪老师和葛业君老师的带着下到中国石油化工股份安庆分公司进行了为期5天的生产实习，参观他们的炼油一部、腈纶部、化工部和炼油二部等四个主要部门，就有关问题与技术人员们进行了探讨，在老师的教导与关心以及工厂工作人员的细心讲解下我们顺利完成了这次实习，从中学到了许多书本上没有的东西到达了实践验证理论理论指导实践的根本要求，认识并了解了我国石油化工的生产现状和缺乏，为以后的考研和择业打下了一定的根底，使我们的思想有了质的飞跃。目录TOC\o"1-3"\h\u一．实习目的及意义 4二.实习要求 4三．安庆石化公司简介 4四.入厂平安教育 467七．化工部 8八．炼油二部 11九．实习心得 14一．实习目的及意义1.了解实习工厂概况，机构组织，财务管理，经营管理，经营范围，工厂设计，环境管理。2.了解工厂生产工艺流程生产原理个工段原料中间产物及最终产品。3.熟悉各类生产设备，理论联系实际，掌握根本操作。4.加深对所掌握知识的应用，虚心向工人师傅请教，运用所掌握知识，对工厂生产技术提出各种合理的改良方案。5.通过实习增加对本专业的学习兴趣。二.实习要求1．以宿舍为单位进行统一管理和住宿安排，实习属自愿原那么。2.认真听取实习发动报告，仔细阅读实习大纲和实习指导书，明确实习目的和要求。3.严格遵守实际纪律和工厂的各项纪律与制度，注意平安。4.努力学习，刻苦钻研，每天坚持记实习笔记，按时完成实习作业，注意培养实际操作技能和独立工作能力，认真完成实习任务。5．树立劳动观点，保护公共财务，虚心向工人师傅和工程技术人员学习，积极为工厂做一些力所能及的工作，为维护学院荣誉和协调厂校关系做奉献.6.实习结束，及时进行总结，按时完成实习报告.三．安庆石化公司简介1.公司简介中国石油化工股份安庆分公司〔以下简称安庆分公司〕坐落在安徽省安庆市西北郊，地处长江下游的北岸，占地面积7平方公里。依托航空、长江黄金水道、京九铁路干线和高度兴旺的高速公路网，这里水、陆、空交通四通八达，便利的交通为安庆分公司的开展提供了有利的条件。安庆分公司的前身为安徽炼油厂，1983年7月1日划归原中国石油化工总公司，改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂，后更名为中国石化安庆石油化工总厂，1998年11月又更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。2000年2月28日，为了适应中国石化股份公司上市的需要，在中国石化集团公司的统一部署下，原安庆石化总厂正式重组为中国石化集团安庆石油化工总厂〔存续局部〕和中国石油化工股份安庆分公司〔上市局部〕，并从2000年4月1日起正式分立运行。2007年7月18日将安庆石化总厂体制转换成中国石化集团资产经营管理安庆分公司。安庆分公司目前拥有的主要生产装置及能力为：年加工原油550万吨/年的常减压装置、年加工能力140万吨/年的催化裂化装置、70万吨/年催化裂解装置、150万吨/年延迟焦化装置、160万吨/年加氢精制装置、22万吨/年催化重整装置、3万吨/年聚丙烯装置；日处理煤2000吨，每小时产出有效气〔CO＋H2〕14.2万m3的壳牌粉煤气化装置；33万吨/年的合成氨装置、58万吨/年的尿素装置；8万吨/年的丙烯腈装置、7万吨/年的腈纶装置等；拥有50万吨/年的化肥装船码头、20万吨/年的液态烃码头以及全长13公里的厂内铁路专用线和一个工业编组站。主要产品有以“双环〞牌为主的化肥、油品系列，以“双铃〞牌为主的化工系列和以“黄山〞牌为主的腈纶系列等各类优质产品40余种，其中15种产品获省优、部优称号，局部产品出口美国、日本、法国、澳大利亚、越南、韩国等国家。2003年6月，“双环〞和“黄山〞两个品牌，被中国企业品牌推进委员会审定授予“中国著名品牌〞称号。尤其2002年以来，安庆石化先后荣获了“全国守合同重信用企业〞、“全国厂务公开民主管理先进单位〞、“全国职业卫生示范企业〞、“安徽省文明单位〞、“安徽省质量先进集体〞、“安徽省十五开展创新工程先进集体单位〞等称号。随着化肥原料“油改煤〞工程、6#燃煤锅炉的建成投用，10万吨/年乙苯－苯乙烯、13万吨/年丙烯腈扩建、220万吨/年蜡油加氢新建、“安庆—合肥〞成品油管线等重点工程工程的相继启动和实施，以及预计投资100亿元的800万吨/年原油加工非乙烯炼化一体化工程的大力推进，企业将进一步“做特、做优、做大、做强〞。面对新的形势，安庆分公司将按照中国石化总部的统一部署，以党的十七大精神为指导，全面贯彻科学开展观，走质量效益型和人与环境和谐开展的道路，延长产业链，增强竞争力，实现企业开展史上新一轮腾飞四.入厂平安教育1、生产平安教育的重要性平安生产是一个企业应该时刻关注的重要，尤其是化工厂。只有生产的正常进行，才能谈及企业的生产效率、生产效益问题。一旦发生事故，不仅造成损失，环境污染，甚至是造成人身伤亡，影响工人生活秩序以及生产能力的发挥，造成一系列不可挽回的损失，所以厂方的宗旨是平安生产第一，生产效益第二，学生在厂进行学习，平安教育是必不可少的第一步。因为学生在学校只有课本上的知识缺乏实践生产经验，容易引起平安事故。因此在老师的指导下，工厂专门人员对我们进行了平安教育，以杜绝平安事故的发生。2、实习管理制度及平安知识我们所参观的炼油一部、炼油二部生产的多为汽油、柴油、润滑油和焦炭易燃产品，而腈纶部和化工部车间的生产条件多为高温高压下进行容易烫伤，且反响物和生成物都为有机物，并有一定毒性。鉴于这种情况，我们在入厂前便进行了平安教育。首先介绍平安生产方针：平安第一，预防为主，综合治理，平安是我们生活和工作中最重要的，如果生产和平安产生矛盾，生产必须服从平安。预防为主：绝大多数的事故都是违规，所有的事故都可以进行预防的。综合治理：平安生产涉及到方方面面、要全员、全过程，全方位的监督，不仅是部门，也需要每个人的努力。“三违〞现象是造成事故的主要原因。“三违〞：违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。1：化工最大的危险：火灾、爆炸、易燃、易爆、液化气、丙烯、石油等，高温部位的物料如果有泄漏可能会引起火灾，压力越高泄露的可能性会增大。2：石油化工第二大风险：中毒窒息〔主要通过皮肤，呼吸道，消化道〕H2S有毒，有臭鸡蛋气味的气体，H2SH2S浓度急剧升高，气味反而变淡，到达400ppm，反而无味,高浓度的H2S，只要吸收少量就能使人闪电般的死亡，我们不能仅仅通过闻一些气味来判断H2S浓度的上下。丙烯腈〔杏仁味〕，丙烯腈和氢氰酸的毒性比H2S还要强，对神经中枢有抑制性。氨〔刺激性，易溶于水〕对呼吸道的水分吸收放出大量的热引起水肿，造成死亡、窒息。CO有毒无味、危害很大，因为CO无味，难发现它的泄漏。N2窒息性气体3：第三大伤害：机械伤害，因为转动装置比拟多。4：第四大伤害：高空坠落、粉尘、固体打击、车辆伤害。“三不伤害〞:不伤害自己不伤害他人不被他人伤害1.严禁在禁烟区吸烟，在岗饮酒，违反者立即开去或解除劳动合同。2.严禁高空作业不戴平安带〔高度大于2m并有坠地的可能〕。3.严禁水上作业不按规定不穿救生衣。4.严禁从事电、气焊等特殊工种的人员无证上岗。5.严禁工作期间无证驾驶机动车辆或酒后驾驶。6.所有非本厂职工外来人员假设是违规罚款1000元并立即清退出场。炼油一部主要生产装置有两套常减压装置〔550万吨/年〕、一套120万吨/年催化裂化装置和一套60万吨/年催化裂解联合装置。Ⅰ套常减压蒸馏装置于1976年10月建成投产，原设计处理能力为250万吨/年，后经1981年节能技术改造、1985年加工能力280万吨/年改造、1988加工量能力300万吨/年改造、2002年加工能力400万吨/年改造等四次改造后，公称原油加工能力现到达了400万吨/年，投产至今已有31年。Ⅱ套常减压装置蒸馏装置1995年2月建成投产。装置原设计处理能力为年加工轻质原油100万吨或加工混合原油150万吨，其中进口轻质原油以阿曼油为代表，混合原油为鲁宁管输原油。两套装置是安庆分公司炼油版快的龙头装置,以原油为原料,利用原油中各组份的沸点的不同,采用蒸馏的方法,依生产方案的不同，可以出生产石脑油、重整料、汽油、烷基苯料、溶剂油、柴油、蜡油和减压渣油等不同馏程的产品。炼油的原料就是就是原油〔或称石油〕通常是黑色、褐色或黄色的流动或半流动的粘稠液体，相对密度一般介于0.80～0.98之间，其化学组成根本上由五种元素即碳、氢、硫、氮、氧所组成，并且原油中的烃类主要含有烷烃、环烷烃、芳香烃，一般不含烯烃，只有在原油的二次加工产品中含烯烃，这些烃类组成是以气态、液态、固态的化合物存在。常减压蒸馏就是利用原油中各组份沸点的不同，即挥发能力的差异，采取蒸馏的方法，将原油按馏程不同切割成不同馏份所组成的产品〔汽油、煤油、柴油、蜡油、渣油等〕。加热后的原油以汽、液混合状态进入分馏塔，在汽化段，汽相与液相别离，汽相从料板上方进入塔的分馏段，在塔内由下至上每经过一块塔盘便与塔盘上液相发生一次传质、传热过程。由于各组分相对挥发度不一样，汽相中的重组分局部冷凝下来进入液相，液相中的轻组分局部蒸发进入汽相。进料中的液相下流至塔的汽提段，依据同样的原理，进料中较轻的组份进入塔内上升的汽相中。经过屡次汽化冷凝，各组分被别离开，越靠近塔的上部，塔盘上的汽液相组份越轻，塔顶抽出的是最轻的组份，在塔底那么得到最重的石油产品。由上至下，再通过抽出假设干侧线，得到汽油、煤油、柴油、蜡油等不同的石油产品。Ⅰ套常减压流程上采用初馏塔、常压塔、减压塔三塔蒸馏模式。接着就是原油电脱盐，原油电脱盐主要是在原油中注入一定量的水和一定浓度的破乳剂，经过适当的混合，在适当的温度下溶解原油中的盐类和破坏原油本身的乳化液；在电场作用下，使微小水滴聚结成大水滴，依靠油水密度差使油水沉降别离。由于原油中的大局部盐类溶解于水中，脱水同时也将原油中大局部盐类脱除。最后就是催化氧化法脱硫醇，采用梅洛克斯催化氧化法脱硫醇工艺，在碱液〔NaOH〕中加催化剂聚钛箐钴，用含催化剂的碱液精制液态烃，液态烃中硫醇与碱NaOH反响生成硫醇钠〔NaSR〕。碱液中的硫醇钠经通风氧化，在催化剂的作用下，将硫醇钠转化为二硫化物〔RSSR〕而碱液中的NaOH被复原再生，循环使用。六.腈纶部聚合丙烯腈制造过程如图下：AN通过炼油厂的丙烯，化肥厂的氨气和大气中的氧气以前通过C-49MC(美)聚合而成，这种方法转化率高，稳定性好，选择性好，但现在使用石油化工研究所的催化剂聚合，这种方法选择性高，转化率可到达98.5%，稳定性却不好。装载丙烯为〔V-701A/B〕球罐，而氨气的储存罐为〔V-702A/B〕球罐，AN可以用来生产ABS树脂和丁腈橡胶。AN聚合过程：接着将聚丙烯腈做成成品，分别为毛条和半成品，将聚合的产品进行〔1〕脱单，将脱去的单体进行回收〔2〕水洗，洗出水分子，无机物和残单〔3〕混合，用5个m3罐，用来储存，缓冲，调质。〔4〕脱水浆化，将聚合物溶胀而不是溶解，过程：先将56%NASCN溶液(温度不可过高，防止溶解)，然后再用13~14%NASCN溶液，最后用板框过滤机一次过滤〔5〕脱泡，通过控制温度在<100mmhg真空中，为了防止喷丝板时出现断丝，水洗毛丝。〔6〕二次过滤〔7〕纺丝。七．化工部化工部又称作作业部。8万吨的AN、1.2万吨的AS、2500吨ACN。C101—空气—压缩机,丙烯腈→合成→精制→空压制冷→废物处理其装置图如下所示图7-1丙烯腈的合成反响流程图图8-2空气压缩装置物料流程：空气→空气压缩装置→反响器。Cat是钼铋系列的元素，Cat很贵，需要对Cat的保护。其中F—101是对空气加热的，250℃参加反响器，390℃参加NH3到反响器目的是在爆炸限外。主反响：丙烯腈AN副反响：乙腈，氢氰酸，丙烯醛非常活泼，易聚合，影响装置的过程运行，难处理掉〔过量的NH3丙烯醛反响受抑制，所以NH3要过量〕O2的控制要微过量0.5-1.5％O2过高占据的体积大，同时消耗的动力大，压缩机做得比拟大。O2过低会使Cat中失去O同时使Cat失活。副反响是放热的反响，要移走反响热。图7-2过热蒸汽流程图图7-3流化床反响器装置反响精馏塔的PH要在中性，酸性腐蚀大，碱性收率低废水的处理进行循环使用，一效125℃，二效110℃，三效80℃，四效60℃图7-4催化剂处理流程图AN、HCN→T-106﹙负压操作塔，温度可以降低，抑制聚合﹚→换热器→成品塔→﹙40层，4小时采取测量﹚→回收塔；从人孔把催化剂挖出来，进入燃烧炉，同时回收余热。八．炼油二部催化裂化，催化裂化反响可以用正碳离子反响机理解释，所谓正碳离子，是指外表缺少一对价电子的碳原子形成的烃离子，这些正碳离子不能自由存在，它只能吸附在催化外表进行反响，并采用⒈裂化反响⒉异构化反响⒊氢转移反响⒋芳构化反响⒌叠合反响⒍烷基化反响六个聚合方法催化裂化。催化裂化的原料来自于炼油一部的废料或不能继续炼制的石油减压渣油，常减压蜡油和减压渣油，分别经过焦化蜡油，加氢和直接进入过程进入催化裂化的装置。催化裂化分为四个局部：⒈反响局部⒉分馏局部⒊吸收稳定局部⒋烟气能量回收局部。生产的主要产品为汽油，柴油，液化气〔含丙烯〕副产品干气〔含乙烯〕，油浆。同时炼油二部另一主题就聚丙烯〔pp〕的聚合，采用了阴离子配位聚合，液相本体聚合和间歇式聚合，丙烯聚合分为原料精制，聚合反响，闪蒸，低压丙烯回收四个局部，原料精制将炼油所得到的丙烯分别经过固碱，水解，脱硫，分子筛进行精制丙烯，聚合反响将丙烯，氢气，溶化剂，水加进聚合装置在3.0MP~3.7MP，一定温度和催化剂作用下聚合。闪蒸是在高电压下进行，之后便放料。低压丙烯回收可以有效地利用原料，可以可持续性开展，环保科学。加氢精制加氢精制是一种环保，提高质量，本钱高的流程，但是它的目的改善催化裂化的原料质量，具有放热，耗氢量比拟大，体积