程序分析课件

第二部分方法研究理论内容安排一、方法研究概述二、程序分析三、作业（操作）分析四、动作分析1、方法研究的定义对已有的方法改进设计新方法，寻求最经济合理的工作方法标准化为工作研究提供各种分析技术运用各种分析技术对工作方法进行分析，设计和改进，寻求最经济合理的工作方法并使之标准化的一系列活动。2、方法研究对象物料为研究对象:产品生产过程零件工艺过程人为对象:操作者的操作活动业务流程为对象:3、方法研究的目的

改进生产工艺和管理流程消除工作中不合理和不必要的环节和步骤改进工厂,车间和工作场地平面布置缩短工艺和运输路线改进原材料,设备和劳动力的使用改进工作环境,改善劳动条件4、方法研究的特点指导思想:挖掘企业内部潜力着眼点:系统整体优化求新意识致力于工作的标准化6、方法的分析层次动素构成动作构成由操作构成由工序构成(作业)程序动作分析作业分析程序分析7、方法研究的分析工具各种图表提问技术(“5WIH”技术)“ECRS”四大原则动作经济原则记录现状发现问题改进现行工作方法减少作业者的疲劳,提高效率8、方法研究的实施选择研究对象、弄清问题现场调查、记录实况分析研究和开发新方法评选最优方案试行制订标准方法实施内容安排一、方法研究概述二、程序分析三、作业（操作）分析四、动作分析1.程序分析概述2.工艺程序分析3.流程程序分析4.布置和经路分析5.思考与讨论1）程序分析的概念何谓程序？方法研究与程序分析的关系？1）程序分析的概念定义：依照工作程序，从第一个工序到最后一个工序，全面研究分析有无多余、重复、不合理的作业（工序），程序是否合理，搬运是否太多，延迟等待是否太长等，通过逐步分析整个工作过程，以改进现场空间配置、作业流程、作业方法、提高工作效率的研究方法。2）程序分析的特点以整个系统做分析对象，对现场进行宏观分析（分析到工序为止）；目的是消除和改变整个生产过程中的不合理作业（工序）；设计出先进高效的作业方法、科学的作业程序、以及合理的空间配置。3）程序分析的种类工艺程序分析流程程序分析布置与经路分析粗细宏观微观（1）工艺程序分析对生产全过程进行的分析，通常使用工艺程序图（梗概程序图）记录；（2）流程程序分析对产品或材料的流程或人员活动全过程进行的系统分析，比工艺程序分析的内容更详细，使用流程程序图记录；（3）布置与经路分析以作业现场为对象，对现场布置及产品和作业者的移动路线进行的分析，使用线路图或线图记录现状。▽D

□〇4）程序图常用记号序号记号意义1加工：改变对象的物理、化学状态的过程，或进行装配与分解的过程2检验：对对象的特性与数量进行测量，并与标准比较3工人、物料或设备从一处向另一处移动4等待或暂存：事情进行中的等待5受控制的贮存。6一时间或同一工作场所由同一人执行的加工与检验工作，一般很少使用。加工：改变对象的物理、化学状态的过程，或进行装配与分解的过程受控制的贮存。等待或暂存：事情进行中的等待工人、物料或设备从一处向另一处移动检验：对对象的特性与数量进行测量，并与标准比较一时间或同一工作场所由同一人执行的加工与检验工作，一般很少使用。1.程序分析概述2.工艺程序分析——梗概程序图3.流程程序分析4.布置和经路分析5.思考与讨论1）工艺程序分析概述工艺程序分析对象工艺程序分析特征应用场合工艺程序分析方法生产系统全过程概略分析、只分析加工和检查工序在着手对某一工作系统进行详细调查研究和改进之前，用工艺流程分析可对系统作一简略、全面、一般的了解，以便从宏观上发现问题梗概程序图，记录简明、容易、宏观、概略梗概程序图：对生产全过程的概述，主要反映全过程中各构成部分及其相互间的关系。程序梗概图的作图规则：表头、统计、图形三部分组成2）梗概程序图绘制（1）表头与统计表格内容

次数

时间

加工

21

检验

3

工作物名称：传动轴组件

方法：现行

编

号：01

研

究

者：张XXXX

日期：02.6.11

审

核

者：易XXXX

日期：02.6.21

合计

24

（2）图形示例箱子内部检查装保护衬里放入泵放装箱衬片放入接受器封闭盖过秤泵全部检查打印号码接受器加工之前检查缚扎附标签123123456784（3）程序梗概图的作图规则由若干纵线和横线所组成，生产过程的工序流程用垂直线表示，主要零件画在最右边，其余零件按其在主要零件上的装配顺序，自右向左依资排列。材料、零件（自制、外购件）的进入用水平线表示，水平引入线上座填上零件名称、规格、型号。水平线与直线中途不能相交，非要相交的，相交处用半园形避开。（3）程序梗概图的作图规则加工、检查符号之间长约6mm的竖线连接，符号的右边填写加工或检查的内容，左边记录所需的时间，按实际加工装配的先后顺序，将加工与检查符号从上到下、从右至左从1依次编号于符号内。若有的工作需分几步做才能完成，主要的步骤放在最右边，其余按重要程度，自右向左依次排列。案例1：传动轴组件的装配程序梗概图案例2：镁锭成品生产的工艺程序图案例3：电拖车检修及维修的程序梗概图案例4：重复工序的记录方法3）梗概程序图案例案例1：传动轴组件的装配零件图内容

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时间

加工

21

检验

3

工作物名称：传动轴组件

方法：现行

编

号：01

研

究

者：张XXXX

日期：02.6.11

审

核

者：易XXXX

日期：02.6.21

合计

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合成型特点：多种材料、零件、部件合成一个产品，每个零件或者部件有自己的加工过程。案例2：镁锭成品生产的工艺程序图镁锭直列型特点：由一种材料经过若干道工序制成一种产品。案例3：电拖车检查维修特点：一个主要程序分成几个分程序，最主要的程序置于最右边，其余的依其重要性，自右向左排列。2分解型2案例4：重复工序的记录方法1234重复三次5复合型特点：产品的加工工艺在某处出现了分支，然后再合流。绘制程序梗概图：泵及接受器装箱程序绘制程序梗概图：在木箱上钉五只钉子改错：电视机套件装箱梗概程序图绘制程序梗概图4）练习练习1：泵及接受器装箱程序1、检查箱子内部有无破损→装上保护衬2、检查泵的全部情况→打印号码→放泵入纸箱→装上装箱衬片（准备放接受器）3、检查接受器→缚孔→附标签→放接受器入箱→封闭盖→过秤练习2：绘制程序梗概图在木箱上钉五只钉子序号工作内容1拿起钉锤2拿起一只钉3对准位置4重钉一下5续订五下6再钉4个钉子7检查并贴标签练习3：修改电视机套件装箱程序图810111265439211432箱子成型检查箱子有无破损箱片电视机遥控器附件及干燥剂检查附件及干燥剂数量装附件及干燥剂入塑料袋内装入箱内

检查遥控器外观装入塑料袋内放入箱内检查电视机外观贴出厂编号标签装入塑料袋内装上保持衬放入箱内封箱缚束贴出厂日期标签塑料袋

塑料袋标签

塑料袋保持衬7练习4：绘制程序梗概图零件代号材料工艺过程A铜件粗车、精车、钻孔、检验、铣、与C装B铜件清理毛坯、粗车、检验、铣、检验、与E装C钢材钻孔、检验、镗、车、与A装D钢材车、检验、加垫圈、与AC组合件装、与BE组合件装E钢材车、铣、检验、调质、磨、检验、与B装1.程序分析概述2.工艺程序分析3.流程程序分析——流程程序图4.布置和经路分析5.思考与讨论1）流程程序图的概述以产品或零件的加工制造全过程为对象，把加工工艺流程划分为加工、检查、搬运、等待和贮存等五种状态加以记录和分析。比梗概图更具体、更详细（五种符号），对每一主要零件单独作图（没有分支）。工作任务：火车票的出售、使用和回收开始：票放在票架上结束：票在终点站被回收表头图形统计统计331011D2D111213242353在票架上拿起并查看票价用手拿至柜台上1m打印日期等待找钱5min拿给旅客旅客带至入口处30m查看并打孔旅客带至旅途上在终点站查看并回收1案例1：工人按要求核对工件尺寸1122313445到仪器柜6m开仪器柜拿起量规带量规回工作台6m调整量规用量规核对工件尺寸带量规回仪器柜6m放回量规关仪器柜回工作台6m工作任务：用量规核对工件尺寸开始：工人坐在工作台旁，工件放在工作台上，量规在仪器柜上。结束：工人坐在工作台旁，已检查的工件放在工作台上，用后的量规在仪器柜上。2）流程程序图案例（手绘）3）流程程序图（标准表格）例2：某零件加工的流程程序图4）流程程序图分类人型、物型流程程序图的选择原则能够表示出工作中无效率之处愈多者则为选择的类型。分类：根据研究对象的不同可分为材料或产品流程程序图（物型）人员流程程序图（人型）（1）如何选用“人型”和“物型”流程程序图工作：在做积木的木板上划一标准的积木形状，以便锯成积木。开始：木板放在工作台上结束：木板送至锯处（2）以物为对象的流程程序图12D111木板放在工作台上（200×100×15）划上样子等待（10min）等待（3min）拿起木板被送到锯处D2(3)以人为对象的流程程序图13木板放在工作台上（200×100×15）签收选取样板（很多块放在一起）划上样子拿起木板送到锯处（6.4m）至仓库（27.5m）2带样板回工作台（27.5m）放样板在木板上适合位置样板放在旁边11234565）流程程序分析练习绘制流程程序图标准表格绘制流程程序图练习1：绘制流程程序图标准表格工作任务：火车票的出售、使用和回收开始：票放在票架上结束：票在终点站被回收D111213242353在票架上拿起并查看票价用手拿至柜台上1m打印日期等待找钱5min拿给旅客旅客带至入口处30m查看并打孔旅客带至旅途上在终点站查看并回收1练习2：绘制流程程序图标准表格1122313445到仪器柜6m开仪器柜拿起量规带量规回工作台6m调整量规用量规核对工件尺寸带量规回仪器柜6m放回量规关仪器柜回工作台6m工作任务：用量规核对工件尺寸开始：工人坐在工作台旁，工件放在工作台上，量规在仪器柜上。结束：工人坐在工作台旁，已检查的工件放在工作台上，用后的量规在仪器柜上。练习3（手绘）绘制流程程序图绘制你从早上起床到教室上课的流程程序图。

5W1H4技巧(ECRS)加一表6）程序图分析分析改进技术完成了什么？（what）何处做？（where）何时做？（when）由谁做？（who）如何做？（how）为什么？（why）做这是否必要？有无其他可作？在此处做？有无更合适之处？此时做？有无更合适的时间？由他做？有无更合适的人做？这样做？有无更好的方法做？(1)分析时的六大提问技术取消（Eliminate)合并(Combine)重排(Rearrange)简化(Simplify)(2)分析时的四大原则(3)分析时的五个方面操作分析搬运分析检验分析贮存分析等待分析(4)例：某热处理车间的工作改进某厂走行轮的热处理产量400吨，长期存在效率，质量不稳定，劳动强度大等问题，决定进行方法研究。现行方法的流程程序图应用“5W1H”提问技术问：为何要先运至平车上再吊运到工频淬火机上？答：因走行轮料场设在热处理车间外，不能直接用吊车吊运。问：能否改进？答：能！问：怎么改进？答：将走行轮料场设在热处理车间内。应用“5W1H”提问技术问：为什么要吊进热风炉待热？答：热风炉待热的原因是煤气炉不能马上回火，其目的是防止走行轮空冷产生裂纹。问：有无其它好的做法？答：可能有。如果在走行轮淬火后，有足够的煤气炉做回火用，就可以取消热风炉待热。继而前面相应吊运也可以取消用“ECRS”四大原则建立新方法调整放料场地，将走行轮料场设在工频淬火机附近，由原来的50m减少到4m远。调整场地后，可取消“到平车上”这个工序取消热风炉待热，将一个煤气炉专门做回火用用“ECRS”四大原则建立新方法因为取消热风炉待热，运到热风炉的一系列工序也可随之而取消为了提高冬季淬火质量，大门采取保温措施，保证淬火质量改进后的流程程序图改进后的走行轮热处理流程图实施效果分析将原18道工序减少到9道运输距离由原来的287m减少到107m流程时间由1403分钟减少为981分钟年节省能源达6.2万KWh产品合格率达到99.9%去公文柜1122313454开公文柜拿出信带信回办公桌找票核对带信回公文柜放回信关公文柜回办公桌放回票6公文柜办公桌人设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数字，信放在公文柜中。（5）思考题-优化分析1.程序分析概述2.工艺程序分析3.流程程序分析4.布置和经路分析5.思考与讨论布置和经路分析是以作业现场为对象，对现场布置及产品和作业者移动线路所进行的分析。以改进现场布置和移动路线的目的。1）布置和经路分析的概念对“搬运”或“移动”的路线进行分析；常与流程程序图配合使用；借助线路图分析产品或人在现场流动的实际路线。2）线路图按比例缩小绘制的工厂简图或车间平面布置图，将机器、工作台等相互位置一一绘制于图上，将流程程序中的所有的工序，以线条和符号表示（加工、检查、贮存、等待画在相关的位置上），即以图示方式表明实际流通路线。①线路图的概念②线路图的用途主要用于对物料搬运的分析，研究从工作地或设备的布置上缩短搬运距离和改变不合理的流向（如：相向、交叉流动等）。线路图的绘制要点按比例绘出工作地的平面布置图；将流程程序图上的各项工作标示在图上。即在该项工作发生的位置绘上相应的符号，然后再以搬运线和移动线将其连接；线与线的交叉处，应以半圆型线表示避开的意思；在制品较多时，可采用实线、虚线、点划线，及不同颜色表示，其移动方向，则用短箭头重叠于各线上；遇立体移动时，宜利用三维空间表示—立体线路图。③线路图的绘制划线台锯床倒角机打腊机成品库原料剪切机243516155M75M2M60M58M2M2M562743打磨机大门1下料1234567123456划线锯断打磨倒角打蜡暂存1线路图示例

：立体线路图3）线路图的分析“5W1H”提问技术、“ECRS”四大原则、改进检查表对平面移动移动的距离是否能缩小移动路线是否采用了“一”、“L”、“U”字形等简单形式或成封闭系统有没有相向流动、交叉流动、迂回流动通道和道路状况是否良好高度能否降低；上下移动的次数能否减少？是否使用起重设备对立体移动（1）改进检查表对厂房设备配置厂房设备配置是否合理物流路线能否缩短运输方法是否恰当运输通道、起重设备、行车路线、作业面积、标识是否符合要求设备配置是否与工艺路线相适应？其占地面积、摆放方向（与通道及采光的关系）是否恰当？办公室、检查工序、工具柜等位置是否合适。（2）现场设备布置的形式生产线布置：产品原则、少品种、大量生产机群式布置：工艺原则、多品种、少量生产4）线路图案例分析※研究地点:某公司绝缘车间※研究对象:压板加工※压板加工流程程序及线路图（1）原来的线路图划线台锯床倒角机打腊机成品库原料剪切机243516155M75M2M60M58M2M2M562743打磨机大门11234567123456划线锯断打磨倒角打蜡暂存1下料（2）线路图案例分析及讨论有无相向流动？有；有无适合的方案？有；什么方案?进行改进，重新布置设备有无交叉流动？有；有无适合的方案？有；什么方案?进行改进，重新布置设备运用5W1H技巧加一表技术进行分析（3）改进后的物流线路图原料剪切机划线台锯床打磨机倒角机打腊机成品库123456112345672M7M6M7M8M6M10M大门1234567123456划线锯断打磨倒角打蜡暂存1（4）效果原方案搬运距离为254m，改进后的搬运距离为66m，少搬运188m，缩短了搬运路线。消除了来回、交叉搬运走动现象，降低了成本设施布置符合物流规范化要求，物流路线最短。4）线路图练习1重型机器工厂装配车间机1机4机2机3