高速大个岭互通区工程项目管理策划书

附件1依七高速大个岭互通区工程工程管理筹划书版本：第一版编制/日期：审核/日期：审核/日期：批准/日期：目录序号内容1编制说明2工程筹划⑴－概况及管理目标工程筹划⑵－工程经理授权3工程筹划⑵－工程组织机构设置方案4工程筹划⑶－现场管理人员配置方案5工程筹划⑷－总进度方案6工程筹划⑸－资金流量方案7工程筹划⑹－主要技术方案8工程筹划⑺－分包选择方案9工程筹划⑻－施工机械配置方案10工程筹划⑼－物资采购方案11工程筹划⑽－周转料具采购方案12工程筹划⑾－测量、试验仪器设备配置方案13工程筹划⑿－办公设备配置方案14工程筹划⒀－现场临建方案15工程筹划⒁－现场临水临电方案编制说明1本?工程管理筹划书?主要针对依兰至七台河高速公路A2标段大个岭互通区工程的实施阶段，是工程工程实施阶段的纲领性文件，是编制工程预算本钱的直接依据，是工程配备相关资源的依据。2本?工程管理筹划书?由中国建筑第七工程局有限公司依兰至七台河高速公路A2标段工程第二工程经理部组织编制，经公司人力资源部、工程技术部、法务合约部、财务资金部、材料设备部、总经理办公室等职能部门审核会签后，由公司主管生产副总经理批准。3本?工程管理筹划书?经批准后，由公司工程技术部发至公司相关部门及工程经理部。4施工过程中，如工程有关情况发生变化时〔如业主对工期提出新的要求，工程范围调整，施工环境改变，本钱或收支情况变动等〕，由公司工程技术部组织相关职能部门及工程经理部，针对变化情况对工程管理筹划进行调整，修订相应的工程管理筹划文件。修订后的?工程管理筹划书?按原程序进行审批。5本?工程管理筹划书?主要包括以下内容：概况及管理目标、工程组织机构设置方案、现场管理人员配置方案、总进度方案、资金流量方案、主要技术方案、分包选择方案、施工机械配置方案、物资采购方案、周转料具采购方案、测量和试验仪器设备配置方案、办公设备配置方案、现场临建方案和现场临水临电方案。6工程经理部以批准后的?工程管理筹划书?为主要依据，编制各项专业方案。工程筹划⑴－概况及管理目标项目概况工程名称：依兰至七台河高速公路A2标段大个岭互通区工程业主名称：黑龙江省七台河市交通局设计人名称：黑龙江省公路勘察设计院投资性质：■国拨□企业自筹□私人□外资□世〔亚〕行贷款□其他：工程类别：■公路□市政□铁路□地铁□其他：工程地点：黑龙江省七台河市勃利县工程规模：主线〔K116+500—K118+509.606〕全长2.01km工程总价：暂定8357万元承包模式：■总承包分包模式：□专业分包□联合总承包，合作伙伴是：□劳务分包□分包，总承包商是：■专业分包+劳务分包□品牌经营，合作方是：□其他方式□其他方式：工程组织机构形式：□职能式□工程式■矩阵式合同工作内容/范围简述：路基土石方、桥梁、涵洞、通道工程等合同价格类型：■单价合同□总价合同□本钱加酬金□其他项目总目标质量目标：工期目标：方案开工日期2009年9月总工期422日历天。平安目标：杜绝死亡、重伤和重大机械事故。环保目标：节能降耗，减少污染，达标排放。本钱目标：详见预算本钱。技术目标：□完成/技术成果，□创/科学技术奖其他目标：创省级平安文明工地，创中建总公司CI□创优达标工程编制/日期：工程技术部会签/日期：

工程筹划⑵－工程组织机构设置方案防护及排水施工队路基施工队预制场及拌和站桥梁下构及上构施工队桥梁桩基施工队财务经理：吕运申经理：张永松结构工程师：待定路基工程师：李德福测量工程师：吴庆鑫测量工程师：待定资料员：苏秀梅主任：姜希武协调负责人：姜希武经理：高永生计量工程师：刘俊伟经理：陈劲松材料工程师：董文亭财务部质安部工程部材料设备部综合办公室合约部试验室商务经理/法务经理防护及排水施工队路基施工队预制场及拌和站桥梁下构及上构施工队桥梁桩基施工队财务经理：吕运申经理：张永松结构工程师：待定路基工程师：李德福测量工程师：吴庆鑫测量工程师：待定资料员：苏秀梅主任：姜希武协调负责人：姜希武经理：高永生计量工程师：刘俊伟经理：陈劲松材料工程师：董文亭财务部质安部工程部材料设备部综合办公室合约部试验室商务经理/法务经理高永生总工程师刘勇工程书记姚群众副经理〔生产〕聂旭峰工程经理徐继超经经理：郭新民平安工程师：郭新民质检工程师：王向平主任：张朝辉试验工程师：苏秀梅编制/日期：人力资源部会签/日期：

工程筹划⑶－现场管理人员配置方案序号岗位名称人月推荐人选工作时间2024年2024年2024年123456789101112123456789101112121工程经理1/19徐继超2工程书记1/14姚群众3工程总工1/17刘勇4生产副经理1/17聂旭峰5工程副经理1/8待定6商务/法务经理1/19高永生7工程部经理1/16张永松8财务部经理1/19吕运申9试验室主任1/16张朝辉10材设部经理1/16陈劲松11安质部经理1/13郭新民12综合办主任1/17姜希武13测量工程师1/17吴庆鑫14测量工程师1/15萧乾红15计量工程师1/16刘俊伟16试验工程师1/13苏秀梅17路基工程师1/15李德福18路基工程师1/8待定19结构工程师1/8待定20结构工程师1/8待定编制/日期：人力资源部会签/日期：

工程筹划⑶－现场管理人员配置方案序号岗位名称人月推荐人选工作时间2024年2024年2024年1234567891011121234567891011121221质检工程师1/19王向平22材料工程师1/14董文亭23测量员1/8待定24电工1/8待定25司机1/19郭永生26司机1/14董连明27司机1/14赵巍28司机1/14赵长福29现场保安1/11待定30现场保安1/11待定31锅炉工兼门卫1/15杨世一32厨师1/18姚国祥厨师1/14刘波编制/日期：人力资源部会签/日期：

工程筹划⑷－总进度方案序号分局部项工程名称工期2024年2024年2024年123456789101112123456789101112121A匝道2B匝道3C匝道4D匝道5E匝道6F匝道7G匝道8H匝道9K116+500-K118+509.6610K117+136立交桥11K117+378.66桥12K117+635.75桥13FK0+999.3匝道桥14GK0+865.3匝道桥15K116+650桥编制/日期：工程技术部会签/日期：

单位：万元工程筹划⑸－资金流量方案单位：万元序号实施时间〔按施工阶段〕收入资金方案本钱费支出累计净收入〔±〕资金缺乏措施备注临建费管理费机械使用费物资采购付分包款税金支出总计公司垫资向业主借款银行贷款其他12024.8-2024.9.200703052000305-30510520022024.9.20-2024.10.209001020230035030.9712.9-117.932024.10.20-2024.11.20100020015060034.1804.17842024.11.20-2024.3.201000600045034.1544.1533.952024.3.20-2024.4.20020530020005258.962024.4.20-2024.5.2050020530020017.05542.05-33.1572024.5.20-2024.6.20100020530050034.1859.1107.7582024.6.20-2024.7.20100020530050034.1859.1248.6592024.7.20-2024.8.20100020530050034.1859.1389.55102024.8.20-2024.9.20100020530050034.1859.1530.45112024.9.20-2024.10.2050020515020017.05392.05638.4122024.10.20-2024.12.203030608.41316171819202122编制/日期：财务资金部会签/日期：

工程筹划⑹－主要技术方案序号方案内容方案及资源配置描述方案经济合理性分析方案选择〔打√〕备注1砼供应方案商品混凝土100站、10m3主要用于钻孔灌注桩及2024年涵洞混凝土施工09年工期紧，相对造价低√自拌混凝土750L2台、3m3车3辆主要用于预制梁板及2024年桥梁主体及涵洞混凝土施工混凝土数量能够满足2024年自拌要求，本钱低于商品混凝土√2桥梁桩基冲击钻10台钻机，配备2台25t吊车地质条件决定使用冲击或旋挖，但冲击经济上优于旋挖√旋挖钻扩孔系数大，造价高3桥梁下部结构承台模板配备3套钢模，计31.112t常规砼，成熟工艺√墩柱模板配备φ1.1m直径模板2套，计8.5t；φ1.2m直径模板3套，计10.9t；φ1.4m直径模板2套，计10.7t；方形墩非标模板1套，计17.8t盖梁模板配备6套钢模，计30.9t桥台肋板配备6套钢模，计35.7t4桥梁上部结构预制梁板配备25m箱梁非标外模2套，计26.83t，内模2套，计18.18t；30米箱梁非标外模2套，计34.03t，内模2套，计20t；16米空心板非标外模2套，计10.52t，内模2套，计7.4t设计要求同比优于现浇√现浇梁板满堂式碗扣支架，计115t，50cm石方垫层，共计设计要求√5预应力体系分包预应力成套设备一套√6电气照明分包包工及局部材料√编制/日期：工程技术部会签/日期：

工程筹划⑺－分包选择方案序号分包工程分包工作内容分包方式分包商选择方式候选分包商名单方案招标时间1路基土石方工程路基开挖、填筑、软基处理等□包工包料□劳务■包工及局部材料□其他□公司选定□业主选定□工程选定□业主指定我方签合同■工程选择公司批准□业主工程共同选定□其他1.黑龙江水利水电总公司2.肇东市筑路工程机械租赁效劳处2024年8月20日2桩基工程钻机就位、钻孔、成孔、下钢筋笼、砼浇筑等□包工包料□劳务■包工及局部材料□其他□公司选定□业主选定□工程选定□业主指定我方签合同■工程选择公司批准□业主工程共同选定□其他1.哈尔滨红里根底钻井队2024年8月20日3预制梁箱梁预制、空心板梁预制、安装□包工包料□劳务■包工及局部材料□其他□公司选定□业主选定□工程选定□业主指定我方签合同■工程选择公司批准□业主工程共同选定□其他2024年9月20日4桥梁下部构造、现浇梁及桥面铺装、附属结构墩柱、系梁、盖梁、支座垫石、桥面铺装、防撞护栏、搭板、桥台施工□包工包料□劳务■包工及局部材料□其他□公司选定□业主选定□工程选定□业主指定我方签合同■工程选择公司批准□业主工程共同选定□其他2024年9月20日□包工包料□劳务□包工及局部材料□其他□公司选定□业主选定□工程选定□业主指定我方签合同□工程选择公司批准□业主工程共同选定□其他编制/日期：法务合约部会签/日期：

工程筹划⑻－施工机械配置方案序号机械设备名称规格型号配置数量计量单位使用时间机械设备来源〔打√〕备注公司自有公司采购工程租赁分包提供1推土机SD166台422天√2平地机PY1651台422天√3挖掘机1.6m10台422天√4振动压路机40t6台422天√5光轮压路机4台422天√6自卸汽车20m40辆422天√7自卸汽车10m30辆422天√8混凝土运输车10m7辆422天√9混凝土拌和站100站1座422天√10洒水车6t4辆422天√11龙门吊80t2台210天√12发电机125kw2台210天√13变压器400kw2台210天√14拌和机750L2台210天√15混凝土运输车3m3辆210天√16千斤顶4台210天√17压浆机2台210天√18交流电焊机BX1-5008台210天√19空压机0.8立方4台210天√20钢筋调直机2台210天√编制/日期：材料设备部会签/日期：

工程筹划⑻－施工机械配置方案序号机械设备名称规格型号配置数量计量单位使用时间机械设备来源〔打√〕备注公司自有公司采购工程租赁分包提供21钢筋弯曲机3台210天√22钢筋切断机4台210天√23钢筋切割机2台210天√24冲击钻机10台210天√25汽车吊车25t2台210天√26龙门吊50t1台210天√27汽车吊车80t2台20天√编制/日期：材料设备部会签/日期：

工程筹划⑼－物资采购方案序号物资名称规格型号估算数量计量单位物资采购单位〔打√〕采购地点候选供应商名单方案采购时间业主公司工程分包商1钢筋Ⅰ级钢筋248.5t√勃利县绵强钢材2024.9.82钢筋Ⅱ级钢筋2174.2t√七台河上海仁灿实业有限公司2024.9.83钢绞线φj15.24130.4t√七台河上海仁灿实业有限公司20244锚具M15-3368套√辽阳辽宁通达20245锚具M15-41184套√辽阳辽宁通达20246锚具BM15-4438套√辽阳辽宁通达20247锚具M15-5304套√辽阳辽宁通达20248锚具BM15-5294套√辽阳辽宁通达20249锚具OVM15-1024套√辽阳辽宁通达202410波纹管φ5013044m√辽阳辽宁通达202411波纹管φ558528m√辽阳辽宁通达202412波纹管φ67181m√辽阳辽宁通达202413波纹管φ90760m√辽阳辽宁通达202414波纹管BMφ内70×251181m√辽阳辽宁通达202415波纹管BMφ内90×25891m√辽阳辽宁通达202416水泥8480t√勃利县长关砂场2024.917中砂10095m3√勃利县长关砂场2024.918碎石20240m3√勃利县北山向阳采石场2024.919外加剂322t√勃利县佳木斯艾森节能科技2024.920砂砾53000m3√勃利县长兴砂场2024.9编制/日期：材料设备部会签/日期：

工程筹划⑼－物资采购方案序号物资名称规格型号估算数量计量单位物资采购单位〔打√〕采购地点候选供应商名单方案采购时间业主公司工程分包商21片石5634m3√勃利县北山向阳采石场2024.922波形钢板15.67t√202423伸缩缝80型117m√衡水衡顺达橡胶202424伸缩缝160型129.5m√衡水衡顺达橡胶202425支座GYZ250×42mm48个√衡水衡顺达橡胶202426支座GYZF4250×44mm144个√衡水衡顺达橡胶202427支座GYZF4275×65mm44个√衡水衡顺达橡胶202428支座GYZF4400×77mm88个√衡水衡顺达橡胶202429支座GYZ400×77mm22个√衡水衡顺达橡胶202430支座GYZF4250×65mm36个√衡水衡顺达橡胶202431支座GYZF4350×66mm36个√衡水衡顺达橡胶202432支座GYZ350×66mm18个√衡水衡顺达橡胶202433支座GPZ(II)3SX4个√衡水衡顺达橡胶202434支座GPZ(II)3DX4个√衡水衡顺达橡胶202435支座GPZ(II)6GD2个√衡水衡顺达橡胶202436支座GPZ(II)1.5SX4个√衡水衡顺达橡胶202437支座GPZ(II)1.5DX4个√衡水衡顺达橡胶202438支座GPZ(II)1SX2个√衡水衡顺达橡胶202439支座GPZ(II)1DX2个√衡水衡顺达橡胶202440支座GPZ(II)2.5GD1个√衡水衡顺达橡胶2024编制/日期：材料设备部会签/日期：

工程筹划⑼－物资采购方案序号物资名称规格型号估算数量计量单位物资采购单位〔打√〕采购地点候选供应商名单方案采购时间业主公司工程分包商41支座GPZ(II)2.5SX1个√衡水衡顺达橡胶202442支座GPZ(II)2.5DX2个√衡水衡顺达橡胶202443土工格栅24700m2√长春延寿土工格栅2024.944钢板49.802t√勃利县2024编制/日期：材料设备部会签/日期：

工程筹划⑽－周转料具采购方案序号周转料具名称规格型号配置数量计量单位使用时间周转料具来源〔打√〕备注公司自有公司采购工程租赁分包提供1箱梁外模25m非标模板26.83t210天√2箱梁内模25m非标模板18.18t210天√3箱梁外模30m非标模板34.03t210天√4箱梁内模30m非标模板20.00t210天√5空心板外模16m非标模板10.52t210天√6空心板内模16m非标模板7.40t210天√7龙门轨道1000m210天√8碗扣支架115t90天√9槽钢36c11.5t90天√10竹胶板1×2m2600m290天√现浇梁11木方4×6cm120m290天√现浇梁编制/日期：材料设备部会签/日期：

工程筹划⑾－测量、试验仪器设备配置方案序号设备名称规格型号配置数量计量单位使用时间设备来源〔打√〕备注公司自有公司采购工程采购分包提供1全站仪1套422天√2水准仪2套422天√3数显压力试验机JYE-20001台422天√4混凝土振动台1m31台422天√5坍落度仪3套422天√6混凝土抗压试模15×15×1530组422天√7砂浆试模70.7×70.710组422天√8砂浆稠度仪SC-1451台422天√9数显回弹仪HT225S1台422天√10电热鼓风枯燥箱101-2A型1台422天√11集料压碎仪1台422天√12针片状规准仪1套422天√13容积升1套422天√14标准集料筛φ300冲框1套422天√15磅秤100kg1台422天√16李氏比重瓶1个422天√17多功能振动筛ZBSX-92A1台422天√18多功能电动击实仪CSK-VI1台422天√19土壤筛φ3001套422天√20电动脱模器1台422天√编制/日期：材料设备部会签/日期：

工程筹划⑾－测量、试验仪器设备配置方案序号设备名称规格型号配置数量计量单位使用时间设备来源〔打√〕备注公司自有公司采购工程采购分包提供21铝盒30个422天√22光电液塑限测定仪FG-III1套422天√23灌砂筒φ150mm2套422天√24灌砂筒φ200mm1套422天√25灌砂筒标准砂25kg1袋422天√26台秤10kg1个422天√27搪瓷方盘35×5020个422天√28EDTA1套422天√29电子天平1000g/0.01g1台422天√30轻型触探仪10kg1台422天√31三米直尺配塞尺1套422天√32弯沉仪5.4m1套422天√33泥浆含沙量计NA-1型1套422天√34泥浆比重计NB-1型1套422天√35泥浆粘度计1006型1套422天√36智能型比外表积测定仪BMY-61套422天√37仿日式混凝土含气量HC-7L型1套422天√编制/日期：材料设备部会签/日期：工程筹划⑿－办公设备配置方案序号办公设备名称规格型号单位数量进场时间设备来源〔√〕备注内部调配公司购置工程购置分包提供A固定资产类1汽车〔轿车〕辆12024.8√汽车〔面包车〕辆12024.8√汽车〔小货车〕辆22024.8√B低值易耗品类1空调〔挂式〕台102024.4√空调〔立式〕台12024.4√2计算机笔记本台32024.8√台式台82024.8√3沙发套22024.8√4打印机台52024.8√5复印机台12024.8√6传真机台12024.8√7电视机台12024.9√8电话机台32024.8√9办公桌张202024.8√10办公椅把402024.8√11文件柜台112024.8√12会议桌套12024.9√13会议桌办公椅把202024.9√14饮水机台112024.8√15冰柜台12024.8√16照相机台12024.9√17摄像机台12024.9√18其他：厨房用品套12024.8√19太阳能热水器台12024.4√CI形象21地面釉砖60×60块4342024.9√编制/日期：总经理办公室会签/日期：工程筹划⑿－办公设备配置方案序号办公设备名称规格型号单位数量进场时间设备来源〔√〕备注内部调配公司购置工程购置分包提供22形象字体块52024.9√23不锈钢旗杆根32024.9√24小旗杆根42024.9√25国旗面22024.9√26国旗司旗面42024.9√273#旗面22024.9√283#旗司旗面12024.9√29科室牌块152024.9√30现场五牌二图包支架系统、绘制块112024.9√31质量方针目标牌块12024.9√32效果图张12024.9√33高档胸卡制作个202024.9√34普通胸卡制作个1002024.9√35窗帘加工个532024.9√36桌旗套42024.9√37桌布套12024.9√38设备形象及平安帽块202024.9√39服装要求套502024.9√40宣传条幅条102024.9√41外墙形象套152024.9√42工程经理室形象墙套12024.9√43办公区监控系统套22024.9√1.2万元编制/日期：总经理办公室会签/日期：

工程筹划⒀－现场临建方案序号临建名称规格/型号/做法单位数量使用时间来源1彩钢板房〔总包〕m2273.5422天新建2会议室m2103.75422天新建3厨房及食堂m294.75422天新建4卫生间及淋浴房m224422天新建5试验用房m236422天新建6现场彩钢板房m248422天新建7锅炉房m210422天租赁8仓库m29422天新建9租赁房屋〔办公/宿舍〕m2420422天租赁10钢筋加工棚m2240422天新建11工具房及保安门卫用房m26422天新建12砌筑围墙/钢板围挡m600422天新建13大门4m宽门，0.8m宽门垛m5.6422天新建15预制场混凝土硬化20cm厚硬化m210000422天新建16预制场软基处理填石100m210000422天新建17临时道路6m宽、0.8m厚km1.5422天新建18施工便涵4座、12m宽m48422天新建19现浇梁场地硬化50cm石方垫层m2240090天新建其它：注：附总平面布置图编制/日期：工程技术部会签/日期：

工程筹划⒁－现场临水临电方案序号临建名称规格/型号/做法单位数量使用时间来源1主配电箱120×150个6422天工程购置2分配电箱60×80个10422天工程购置3电缆铜芯五线电缆m300422天工程购置4电线180mm2电线km1.5422天工程购置5现场照明用广场灯1000w碘钨灯个10422天分包商提供6电缆电线保护用管PVC50m100422天工程购置7施工用水管4寸管m500422天工程购置8生活用水管PVC25m100422天工程购置9排水管φ1.0×2.0节14422天工程购置10灭火器套20422天工程购置11水表个2422天工程购置12电表个6422天工程购置13变压器400kw台2422天工程购置14临时用电线杆8m个22422天工程购置15桩基用水井8寸眼1120天工程购置16桩基用水井6寸眼2120天工程购置17生活用水井4寸眼1422天工程购置其它：编制/日期：工程技术部会签/日期：中建七局依七高速A2标段大个岭互通区工程经理部平面布置图工程施工组织简述一、工程概况依兰至七台河公路是黑龙江省干线公路依兰至宝清公路的重要路段，该路段位于黑龙江省东部地区，途经依兰县、勃利县和七台河市。A2标段二分部主线〔K116+500—K118+509.606〕全长2.01km，路线在七台河市大个岭K117+378.66处与国道鹤大公路交叉。建设标准为全封闭、全立交的高速公路，设计时速为l00km／h、路基宽度为24.5m。主体工程为大个岭互通式立体交叉〔变形苜蓿叶型式〕。具体工程量如下：工程量桥梁6座〔K117+136立交桥、K117+378.66桥、K117+635.75桥、FK0+999.3匝道桥、GK0+865.3匝道桥、K116+650别离立交桥〕箱涵7道通道1道圆管涵5座路基挖方23891m3路基填方790467m3本路线段地处黑龙江省中东部。沿线地形属山前区冲积平原，线位处地势较平坦，相对高差较小，地表植被主要为耕地。所经区域属大陆性北温带季风气候，年平均气温为3.5度，极端最高气温为35.4度，极端最低气温为-37度；年平均降雨量为533mm，降雨期集中在6～8月份；平均积雪厚度为40cm，最大冻深为l.92m，地面稳定冻结日期为11月中旬，稳定解冻日期为翌年4月中旬。工程重点在于尽快完成涵洞、桥台，确保路基填筑能够尽快的连片。在指定工期内完成所有的工程量。二、施工总体方案2.1施工总体组织工程采用劳务分包形式，分部组织2个路基土方施工队、2个桩基施工队〔10台冲击钻〕、2个桥梁施工队、1个箱涵、通道施工队、1个圆管涵施工队、1个预制梁场施工队。原材料已在当地选购，试验取样已送检。准备进场设备挖掘机10台、推土机6台、光轮压路机4台、振动压路机6台、平地机1台、运输车60辆。分部驻地设在大个岭收费站，2024年施工使用的混凝土均采用商品混凝土，2024年采用自拌混凝土。2.2主要施工方案简述路基施工方案及施工方法1路基开挖先恢复中线，放出边线桩。路基土方开挖采用机械化施工方法：挖掘机配合自卸汽车施工。路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水〔包括地面积水、雨水、地下渗水〕迅速排出路基，保证施工顺利进行。对纵横向排水系统，要随着路基的施工，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。1、地表去除及特殊地段处理路基用地范围内树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植，路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下10—30cm内的草皮、农作物的根系和表土均应予以去除。取土场中取土范围内的地面，同样需要去除表土，厚度为20cm。2、路基处理及填前碾压路基在清表工作完成后，进行基底压实处理，密实度不小于标准规定。对于清表后的基底假设还有不适用材料，那么需要挖除、换填分层夯实。换填材料根据实际情况确定使用回填土或砂砾。使用推土机和刮平机对清表后的地面进行整平。当填方高度小于80cm时，要求处理80cm，到达设计要求的压实度。填前碾压压实度标准：当填方高度大于1.5m时，压实度标准为93%以上；当填土高度为0.8-1.5m时，压实度标准为94%以上；当填土高度为0-0.8m时，压实度标准为96%以上；护坡道、护网根底处，压实度为不小于93%以上。施工时注意对现场管线的保护，假设发现图纸未示出的管线应做好现场保护，并及时报监理工程师或业主，暂停作业等待指示。地表去除的表土作为包边土储存于施工现场。3、路基填筑填筑施工采用全断面水平分层填筑、碾压、分层检测，按照“三阶段、四作业区、八流程〞的工艺施工，即：三阶段：准备阶段、填筑阶段、竣工交验阶段；四作业区：卸土区、平整区、碾压区、检测区；八流程：施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或翻晒、机械碾压、面层修理、检验签证。其方法为：⑴施工准备：选择适宜的试验场地作试验段，进行现场压实试验，确定出准确的压实工艺和测量工艺、通过现场试验确定填料最正确含水量，分层厚度、碾压次数等参数后指导全段施工。⑵基底处理：地表清理后，先压实、再进行填筑。必要时应将松土翻挖、土块打碎，然后找平压实。经过水坑、水田或低洼地段时，应根据情况采取排水疏干、挖除淤泥、换土等措施，以保证基底稳定。在挖填结合段要挖制台阶后再进行填筑。⑶分层填筑：在基底处理经监理工程师检查合格签认后，按全横断面全宽分层压实。如地面不平，由最低处填压起，经压实检验合格后再填上层，填土路基压实前填筑厚度应控制在每层松铺厚度不大于30厘米，且不少于10厘米；土石混合填筑时，当石块含量多余70%时，每层厚度不大于35厘米，石块最大尺寸不应大于2/3摊铺厚度。每层填土按设计要求沿路基横向每侧加宽20cm，以方便机械压实作业，保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。石方路基填筑松铺厚度不大于50cm。路基施工中严格执行“路床面以下80厘米内不得采用土石混合料填筑路堤。压实度到达施工标准规定。⑷摊铺整平：填料拌和均匀后先用推土机初平，再用振动压路机静压一遍，然后用平地机由路边缘向路中心刮平，每次整平在桩位处都要在标高和横坡的控制下进行，不能薄层补贴，防止产生起皮现象。摊铺整平时路基外表应形成2%横坡，以利于路基排水。⑸洒水和晒干：根据填料的含水量取样试验和试验路段测量的最正确含水量参数确定是否对填料进行洒水或晒干。对含水量缺乏的填料采取洒水翻拌后再进行整平碾压，对含水量过大的应翻晒，含水量合格后再整平碾压。总之，填料含水量应控制在最正确含水量的5%以内。⑹碾压：碾压采用22t振动型压路机分层进行。先从路缘向中心，在从中心向两侧顺次推进。前后两次轮必须重叠15-20厘米，接头处重叠80-100厘米，前一遍与后一遍的接头应错开，不允许漏压和死角存在，保证压实均匀。⑺压实度检测：每段碾压完成后应即时检验，将结果报监理工程师审批。土方路基实测工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路一级公路其他公路二级公路三、四级公路1△压实度(%)零填及挖方(m)0～0.30——94密度法：每200m每压实层测4处30～0.80≥96≥95—3填方〔m〕0～0.80≥96≥95≥9420.80～1.50≥94≥94≥932>1.50≥93≥92≥9022△弯沉〔0.01mm〕不大于设计要求值23纵断高程〔mm〕+10，-15+10，-20水准仪：每200m测4断面24中线偏位〔mm〕50100经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点25宽度〔mm〕符合设计要求米尺：每200m测4处26平整度〔mm〕15203米直尺：每200m测2处×10尺27横坡〔%〕±0.3±0.5水准仪：每200m测4个断面18边坡符合设计要求尺量：每200m测4处1石方路基实测工程项次检查工程规定值或允许偏差值检查方法和频率权值高速公路一级公路其他公路1压实层厚和碾压遍数符合要求查施工记录32纵断高程〔mm〕+10，-20+10，-30水准仪：每200m测4断面23中线偏位〔mm〕50100经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点24宽度〔mm〕符合设计要求米尺：每200m测4处25平整度〔mm〕20303m直尺：每200m测2处×10尺26横坡〔%〕±0.3±0.5水准仪：每200m测4断面17边坡坡度符合设计要求每200m抽查4处1符合设计要求试验检测：按施工技术标准要求的频率认真作好各种原材料、压实度等试验工作。涵背填筑回填工作必须在隐蔽工程验收合格后进行。桥涵结构物回填范围：台背填土顺路线方向长度，顶部距翼墙尾端不小于台高加2米，底部距根底内缘不小于2米；涵洞填土长度每侧不应小于2倍孔径长度。桥台背后填土宜与锥坡填土同时进行，并尽可能与路堤填筑同时。涵洞回填应两侧对称均匀分层回填，高差不宜大于30㎝。涵洞顶面填土压实厚度大于1m时，方可通过重型机械和汽车。排水与防护工程1〕施工工艺流程施工放样→土石方开挖→砂垫层回填夯实→放大样→铺砌浆砌片石→养护2〕排水沟的开挖排水沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡符合图纸及监理工程师的要求。当其需要铺砌时，应按图纸或监理工程师的指示，增加开挖深度和宽度。位于曲线处的沟底纵坡，应与曲线前后的沟底相衔接，不允许曲线内侧积水或外溢。路堑与路堤连接处，边沟应缓顺引向路堤两侧的自然沟或排水沟，勿使路基附近积水，也不得侵蚀路堤。桥梁施工桩根底施工本路段桩根底桩径1.0m～1.6m，结合地域地质条件，选择冲击钻机进行施工。钻孔桩施工1〕护筒的埋设钢护筒采用4毫米厚钢板卷成，直径大于设计桩径25cm，护筒长度为２m。开挖土至护筒埋深足够深度，然后起吊安放护筒，四周用粘土填筑并分层夯实，护筒口高出地面0.30m，在护筒顶部焊加强钢筋和吊耳，开出水口。孔位中心用全站仪二次复核，确保偏差2㎝以内。钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉，并要及时处理。2〕泥浆循环系统用原土造浆，补填粘土的方法。钻进过程中随时测定泥浆各项性能指标，比重控制在1.1～1.3，粘度20～25S，含砂率<4%，确保泥浆护壁质量及浮渣能力。3〕钻孔〔1〕钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕，施工队对钻机就位自检。〔2〕钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。〔3〕钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应本卷须知。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处应捞取样渣保存。〔4〕当钻孔深度到达设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行清孔和灌注水下混凝土的准备工作。4〕清孔冲击钻采用掏渣法，用掏渣筒在钻进过程中深入孔内进行掏渣，保证泥浆稠度。终孔后采用同样的清孔方法；反循环钻机清孔采用抽碴法，在抽碴过程中及时向孔内加注清水或新鲜泥浆。泥浆比重低于1.1，含砂率小于2%，黏度17～20Pa·s以下为止，且孔底沉碴厚度满足设计要求不大于30cm。5〕钢筋笼制作与吊装钢筋笼骨架根据设计长度分节制作，钢筋笼在钢筋场地加工，并绑扎成型，用小平车运至吊装现场。加强筋点焊在主筋上，保证钢筋笼骨架刚度。螺旋箍筋调直后均均地绑扎在主筋上，为确保连接牢固，每节钢筋笼两端箍筋点焊在主筋上。钢筋笼利用吊车分节起吊、安放，现场焊接各段钢筋笼。钢筋笼慢慢吊起移至孔口，在操作人员的扶持下将正位后的钢筋笼骨架慢慢吊入孔内。钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上，主筋搭接采用单面焊，焊缝≥10d。在最上一节钢筋笼的顶端加强筋上均布焊4个支撑环，对应外径小于护筒内径10cm，以确保钢筋笼中心偏差不大于20mm。倾斜度不应大于±1％，顶端高程误差不大于±20mm。钢筋笼顶端定位钢筋长度必须根据孔口标高来计算，保证其顶端标高符合设计要求。6〕安放导管钢筋笼下放好后，二次清孔，并检测孔底沉碴厚度，经得监理工程师同意后，及时浇筑水下混凝土。如果清孔后，在4小时之内没有及时浇筑水下混凝土，应进行再次清孔，合格后才能浇筑水下混凝土。导管在使用前必须做水密性试验，导管强度必须满足灌注混凝土时的最大压力。下导管时逐节拼装，拼装时要将导管内壁和法兰外表粘附的泥砂等杂物去除并擦拭干净。吊放时应控制导管位置居孔中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁，遇有异常情况应立即停止下放，查明原因，处理后再继续进行。导管下口应距离孔底25～40cm。7〕浇筑混凝土〔1〕首批混凝土的灌注首批混凝土应等于或略大于计算的首灌混凝土体积。灌注混凝土前应对隔水栓进行全面检查。检查内容有：球式隔水栓距浆外表的高度是否在30厘米左右；过球是否灵便；铁线固定端是否牢靠，导线装置是否稳定。检查合格后，可进行下道工序。随着贮料斗的开启，首批混凝土注入漏斗内，待漏斗内混凝土灌满后，贮料斗一次贮量满足首批混凝土的需要时，即可剪落球体并使所有混凝土下落。〔2〕混凝土的连续灌注灌注过程中，要保证孔内有足够的水头高度。如返上来的泥浆的各项技术指标符合标准要求，可用潜水泵将泥浆收回至泥浆池重新使用，以降低本钱造价。灌注中，严禁散浇混凝土落入孔内，防止增加混凝土面上的沉淀层厚度增加导管下端的压力，给灌注混凝土带来不必要的困难。提升导管时，应防止导管偏斜或刮碰钢筋骨架。在混凝土灌注完毕前，适当增加混凝土灌注高度的测量次数，并防止因导管提动过快造成夹泥。灌注完毕后，应缓慢提升最下一节导管，当其将离开混凝土面时，要抖动几次导管，以防混凝土上面的泥浆和沉淀物挤入拔出导管所遗留的小孔内，造成桩心不密实和夹泥，影响桩的质量。灌注完成的桩头要高于设计标高0.6—1米，以确保破桩头后，裸露的混凝土的强度。桥墩台施工〔一〕承台施工1〕桩头处理在设置模板前应做好承台底的处理，破除桩头，调整桩顶钢筋，作好喇叭口。2〕钢筋施工顺序：原材料试验→运至存放地点→配料→钢筋骨架放样→钢筋固定〔焊接或绑扎〕→自检及工程师抽检。3〕模板〔1〕承台采用大块钢模。〔2〕承台模板拼装如以下列图：100×70木方100×70木方12厚木夹板50钢管φ12对拉螺杆承台模板拼装图〔3〕模板外表必须平整，接缝严密，不得漏浆，以保证结构物外露面美观。〔4〕模板组装前应在根底顶面放出墩台中线。4〕承台混凝土混凝土浇筑成型过程中应严密组织，保证混凝土浇筑过程层与层结合良好，防止冷缝、离析、振捣不良等现象发生。混凝土浇筑方式，采用水平面分层。承台混凝土浇筑层时间间隔不得超过2小时，保证上下混凝土塑性闭合。〔二〕墩柱，肋板施工本标段桥梁工程桥墩设计为柱式墩及方形墩，桥台采用肋板式桥台。墩柱采用外加工定型整节柱型钢模，一次性浇筑施工。吊车配合料斗、串筒下料，插入式振捣棒振捣。1〕模板制作制作模板经监理工程师批准后加工制作，模板加工完成出厂前，经监理工程师验收通过后，方可进场使用。肋板采用钢木组合模板。2〕钢筋绑扎钢筋的制作与绑扎在钢筋加工场进行，绑扎前，先将根底上墩柱、肋板范围内的混凝土进行凿毛处理，然后精确放出墩柱中心位置和肋板四角位置，保证钢筋位置正确，保护层符合要求，钢筋绑扎要牢固，焊接要符合标准要求，墩柱或桥台较高时，钢筋骨架须做一定的稳定措施，保证钢筋骨架的整体稳定性。3〕模板施工模板内要保证干净、清洁，外表应涂抹专用脱模剂。模板安装时，对几何尺寸严格要求，模板接缝严密不漏浆，就位后严格控制就位位置与垂直度，桥台模板采用钢管或槽钢加固，必要时设置对拉螺栓，以确保模板稳定性。4〕混凝土浇筑及养护钢筋、模板经监理工程师验收合格后，才能进行混凝土浇筑，采用分层浇筑，一次性到顶，分层厚度控制在30cm，在浇注过程中，随时检查有无漏浆与偏位现象。及时制作混凝土试件，当混凝土强度到达80%后，方可进行下一工序作业。混凝土浇筑完成，具备拆模条件后，拆模完毕混凝土养生采用双层保湿养生法，里层用无纺布包裹，外层用塑料布包裹，防止水分散失，同时定时洒水养生保证混凝土湿度，防止出现由于养生缺乏引起混凝土的干裂，彻底消除混凝土外表龟裂及环裂现象。盖梁、台帽施工根底处理：墩台施工完毕后清理施工现场，在需要支架范围内的地坪用压路机进行压实，并在其上铺设20cm碎石垫层和20cm厚C15混凝土进行硬化处理，确保支架根底具有足够的承载力和稳定性。帽梁须经肋板到达一定强度，台背回填至帽梁底面高程后进行施工，帽梁施工时需先浇筑10cm垫层混凝土后〔俗称“地胎膜〞，此尺寸不包含在台帽结构尺寸内〕进行钢筋绑扎。1〕模板制作盖梁底模采用木模板，侧模采用钢模板。模板的强度、刚度、平整度、外表光洁度需符合标准要求，盖梁的突出局部应做成倒角或削边，以利脱模和防止棱角损坏，底模为木制底模，防水胶合板贴面，台帽采用浇筑10cm垫层混凝土做底模，侧模采用钢模板。模板使用前，确保外表光洁无污染。脱模剂涂刷时确保涂刷均匀。2〕支架、底模板施工盖梁采用摩擦抱箍，抱箍上设置36c槽钢两根，根据地面与盖梁标高计算槽钢高度，槽钢上横向铺设10×10cm方木，间距60cm，最后铺设5cm厚木模，在铺设方木及底模时，精确测量底板标高，并考虑方木与底板的压缩量。台帽底模施工时，肋板混凝土到达一定强度，台背回填至台帽底面高程后进行施工，台帽施工时需先浇筑10cm垫层混凝土，垫层混凝土浇筑前，将底面整平夯实，密实度不小95%。待混凝土到达一定强度后进行钢筋绑扎。3〕钢筋制作及安装钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。钢筋外表应洁净无老锈，钢筋应无有害的缺陷，如裂纹及剥离层，加工前应去除油脂、鳞皮。Ⅰ级钢筋采用冷拉调直。施工中钢筋接头采用搭接焊或电弧焊，接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝不小于10d。钢筋在预制加工厂统一加工制作，单片骨架焊接绑扎成型，运输至现场，在现场焊接绑扎成型，用吊车将钢筋骨架就位，就位时保证位置与标高的准确。4〕侧模安装及混凝土浇筑钢筋安装完毕后，安装侧模，侧模使用纵横钢带，通过对拉螺杆固定，浇筑前模内清理干净，混凝土采用吊车吊料斗下料，连续分层浇筑，分层厚度30cm，用插入式振捣棒进行振捣，每层振捣密实后浇筑上一层，混凝土浇筑时注意观察模板的变形。5〕混凝土拆模及养生注意控制拆模的时间，拆模时间以混凝土到达一定强度不粘贴模板为宜，撤除侧模后将盖梁用塑料布整个包裹养生。现浇预应力混凝土箱梁施工现浇预应力混凝土连续箱梁采用满堂支架现浇的施工方式。箱梁混凝土的浇筑按先跨中后支点的顺序进行。钢束张拉均采用双侧张拉。预应力钢束张拉采用双控指标控制，即张拉力和延伸量控制，以张拉力为主，延伸量校核。连续箱梁的预应力管道采用真空辅助压浆技术。1〕支架设计及施工〔1〕支架根底墩台施工完毕后清理施工现场，在需要支架范围内的地坪用压路机进行压实，并在其上铺设20cm碎石垫层和20cm厚C15混凝土进行硬化处理。〔2〕支架设计连续箱梁现浇支架全部采用满堂碗扣式支架，支架立柱间距为60cm，纵向间距80cm,竖向间隔2m设一道水平纵横联系杆，斜撑间不大于4m，底部采用铁靴支垫，顶部采用可调式钢托座，以利拆模。支架顶托上用20号槽钢作横向分配梁，纵向分配梁用15×15cm间距40cm〔3〕支架搭设采用人工搭设，搭设前先在根底上用墨线画出各立柱支点的网格线，然后依据网点搭设支架立柱，确保立柱位置正确。扣件必须无损伤，使用前应逐个进行检查，扣接牢固，立柱必须保证竖直、水平联系杆、斜撑等，必须按设计要求设置，确保支架稳固。满堂支架示意图2〕模板钢筋混凝土连续箱梁底模采用18mm厚的竹胶板制作，侧模采用竹胶板加方木支架，箱梁内模木模。〔1〕模板板面平顺光滑，各板间的接缝成直线，板与板之间采用双面海棉胶条，确保板缝均匀，防止漏浆，板与板之间高差控制在2mm之内。模板支撑要牢固，侧模支撑采用钢管与支架立柱和水平杆牢固相连。〔3〕钢筋混凝土连续箱梁底模撤除必须在梁体混凝土到达100％后才能撤除。3〕支架预压地基处理后先做单元体或主线单幅预压试验，即先搭设单元体支架后支架预压。底模安装前先安装好支座，按各段设计荷载120%进行预压，采用砂袋预压。可调顶托可调顶托18mm厚模板侧支架15×15cm方木现浇箱梁模板支架横断面示意图4〕钢筋、钢绞线制作与安装在安装并调好底模及侧模后，开始底、腹板普通钢筋绑扎及预应力管道的铺设，钢筋绑扎先底板后腹板，然后安装预应力管道及绑扎顶板钢筋。安装校核模板，浇筑混凝土。预应力管道波纹管，预应力管道的位置按设计要求准确布设，曲线处每隔50cm、直线段处每隔1m一道的Φ10定位筋成＃字型进行固定，连接段搭接接头要平顺，并在连接段两侧用塑料胶带密封或用胶布缠牢。锚垫板安装前，检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求，锚垫板要牢固的安装在模板上，使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。对锚垫板上的压浆孔要妥善封堵防止浇注混凝土时漏浆堵孔。预应力筋穿束前对孔道进行清理，钢束采用人工从一端送入孔道。钢束穿进过程中堵塞，要立即停止，查准堵塞管位置。5〕混凝土施工〔1〕混凝土浇筑混凝土由集中搅拌站集中拌和，混凝土罐车运输至现场，汽车吊进行布料，插入式振动棒振捣。混凝土施工时自两端跨向中间推进一次性浇筑成型，按梁的全部横断面斜向分段、水平分层连续浇筑。上层与下层前后浇筑，距离不小于1.5m，每层浇筑厚度不超过30cm。箱梁混凝土分两次浇注：第一次浇注底板及腹板，坍落度控制在14～17cm，浇筑时采取措施防止芯模上浮，底板浇注进程先于腹板3～5m防止腹板混凝土坍至底板〔距离不能过长，不得超过混凝土的初凝时间〕；第二次浇注箱梁顶板和翼缘板，坍落度控制在11～14cm，保证二次浇注接头整齐美观。混凝土的振捣采用插入式振捣器进行，振捣器移动间距不超过其作用半径的1.5倍〔棒间距30～40cm〕，并插入下层混凝土5～10cm，振捣时防止振捣棒碰撞模板、钢筋，尤其是波纹管，不能用振捣器运送混凝土。对于锚下混凝土及预应力管道下的混凝土振捣保证混凝土密实，由于该处钢筋密、空隙小，振捣棒选用小直径的。为防止漏振，振捣时间以混凝土外表翻浆冒泡为止。6〕张拉〔1〕张拉顺序张拉顺序按图纸进行，按分段、分批、对称的原那么进行张拉。先张拉腹板束，再张拉顶板束，最后底板束，先长束，后短束，对称张拉。〔2〕张拉过程张拉采用两端张拉。两端张拉时，同时均匀。预应力束锚固，在张拉控制应力处于稳定状态下进行。锚固阶段张拉端预应力筋的回缩量不大于4mm。张拉过程如下：安装锚具、千斤顶→张拉到初应力(设计应力10%)→作量测伸长量起始记号→张拉至设计应力→量伸长量→回油锚固→量到实际伸长量并求出回缩量→检查是否有滑丝、断丝情况发生。在进行张拉作业前，对千斤顶、油泵进行配套标定，并每隔一段时间进行一次校验。两套张拉设备，分别进行编组，不同组号的设备不得混合。当梁体混凝土强度到达设计规定的张拉强度时进行张拉，同时保证混凝土龄期不小于7d，先张拉长束后张拉短束，先张拉腹板束再张拉顶底板束。箱梁预应力的张拉采用双控，以钢束的实际伸长量进行校核实测伸长值与理论伸长值的误差不超过标准要求，否那么就停止张拉，分析原因，查明原因并加以调整后，继续张拉。7〕压浆与封锚张拉完成后尽快进行孔道压浆和封锚，压浆所用灰浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂济量按施工技术标准及试验标准中要求控制。采用PO52.5级普通硅酸盐水泥〔C40以上〕，水灰比0.4～0.45，膨胀剂类型及掺量根据试验确定。张拉完成后24小时内进行孔道压浆施工，不宜超过3天。压浆过程中及压浆后48h内，混凝土的温度不能低于5℃，并采取保温措施。当气温高于35℃时，压浆在夜间或早晚进行，尽量让开白天中午高温。当孔道较长或输浆管较长时，压力可大些，反之可小些。每个孔道压浆到最大压力后，有不少于5min的稳定时间。预应力混凝土箱梁施工1〕箱梁预制〔1〕预制台座及模板预制台座采用混凝土结构，矩形混凝土墩采用C20混凝土，下部采用Φ12＠250双向布置，满足最小配筋要求。预制台座底模使用5mm钢板，点焊焊接在矩形混凝土墩的预埋件上。施工前均匀涂抹脱模剂，使箱梁底板混凝土颜色均匀，光洁美观。砼台座拉杆调整螺栓50×100槽钢40×80槽钢5mm砼台座拉杆调整螺栓50×100槽钢40×80槽钢5mm钢板18φ20拉杆芯模箱梁预制台座及模板立面示意图芯模采用钢模板分段制作，芯模内的支撑采用可调式支撑柱，便于安装和拆卸。拆模时，操作人员钻入箱梁的腹腔中人工拆卸，并分段将芯模拉出。〔2〕预应力钢绞线张拉当梁体混凝土强度到达规定强度后，按照设计要求和标准进行预应力张拉。张拉采用张拉力和伸长值双控的方法进行控制。张拉过程中严格按标准程序操作并作好记录，确保实际张拉力及伸长值到达设计要求。〔3〕封锚及压浆预应力钢铰线张拉完毕后，及时进行封锚和压浆。2〕箱梁架设根据现场地形情况，结合本标段桥梁的实际情况，采用汽车吊架设。采用平板车运至施工现场，在板梁的两端标出中心线，用平车将板梁移运到位。用起重机将板梁吊起2～3cm，检查机身是否稳定，吊点是否牢固，如果稳定，直接起吊到位安放，并使墩上和梁上标定的中线重合。预应力空心板梁施工1〕台座台座采用C20混凝土台座，台座具有足够的强度和刚度，抗倾覆系数应≥1.5，抗滑系数≥1.3。台座置于稳固的地基上，两侧镶∠50×50角钢，上铺3mm厚钢板,以保证底模弹性和平整度。2〕钢筋及预埋件制安钢筋先在钢筋加工场地调直、除锈、下料、弯制，并挂牌分类存放，钢筋主骨架应进行焊接，主筋接长采用闪光对焊，钢筋绑扎完经核对无误后，即可进行点焊、安装预埋件和预埋钢筋，预埋铁件及预埋钢筋应位置准确，安装牢固，最后在钢筋笼外侧绑扎同标号细石砼垫块，以控制混凝土保护层厚度。3〕模板安装钢筋经检查合格后开始安装模板，底模按设计要求设预留拱度，内、外模均采用定型钢模板。立模前，模板接缝要严密平顺，模板支撑稳固；为防止浇注时芯模上浮和偏位，采用定位筋与外模联系加以固定。4〕混凝土浇筑空心板混凝土浇筑采用一次连续浇注施工，混凝土严格按试验配合比拌合，采取对称平衡浇注，用插入式振捣棒两侧同时对称进行振捣，做到插点均匀，振捣密实。5〕养护及拆模混凝土浇注完毕后，尽快覆盖塑料膜，待混凝土凝固后，人工洒水养护。当混凝土强度到达15～20Mpa时撤除模板并及时洒水养护。芯模的抽出时间应经试验确定，以混凝土强度到达能保持构件不变形为宜。最后移梁出槽。6〕预应力施工A、预应力孔道成孔采用预埋塑料波纹管成孔工艺，在绑扎钢筋骨架时，用φ8钢筋焊成方形定位骨架。定位架沿梁长方向每曲线处50cm、直线段处100cm设一道，焊在构造钢筋上，使波纹管在浇注混凝土时不发生位移，保证波纹管位置准确。B、钢束的下料、编束和穿束钢束下料用砂轮切割机，钢丝束按图纸束号顺序存放，并清楚标明记号。C、预应力钢束的张拉与锚固a、设置张拉操作架和防护板制作铁架，张拉前把铁架紧靠在梁两端，千斤顶用倒链悬挂在铁架上，并在距离千斤顶1.5～2.0m处安设防护板，以防锚具夹片弹出伤人。b、张拉机具的检验在张拉作业之前应对千斤顶、油压表及油泵进行标定，并绘制标定曲线，张拉时按标定曲线配套使用。c、检查预应力钢束及锚具检查内容有：预应力钢束与锚具布置有无错误和较大的误差；压浆嘴是否畅通；锚具安装是否正确；梁端钢筋是否影响张拉。d、张拉作业混凝土强度到达设计张拉强度要求时进行张拉，张拉时以张拉吨位、延伸量双控，两端同时对称进行，钢束张拉顺序按设计要求进行。D、孔道压浆预应力张拉后，应在24h内完成孔道压浆，其目的一是保护钢束免遭锈蚀，二是使预应力钢束与混凝土有效地粘着，三是减轻梁端锚具的负荷。压浆前用水冲洗孔道，借以除尘和湿润孔壁，除掉孔内的杂质，并用空压机风管吹尽压浆孔内的积水。便于灰浆流动及孔壁有良好的粘着性。浆液水灰比为0.4～0.45之间，采用525#普通硅酸盐水泥配制，水泥龄期不超过一个月。并在水泥中掺入适当膨胀剂〔经监理工程师同意〕。浆液应有较好的流动性，其泌水率为1%，膨胀率为2%，稠度为16s。水泥浆从配制到入管，需控制在40min以内，水泥浆要经过φ1.2mm的筛子再进入料斗，以防止大颗粒进入压浆泵造成堵管。压浆用活塞式压浆泵，从一端向另一端压浆，当另一端冒出浓浆时，关闭出口阀门继续压浆，压力0.6～0.7Kpa，保压3min，关闭阀门。E、封端将自制封端钢模〔分上、下〕以及对应的加力架固定于预埋在梁端两侧的4个φ28螺帽上，顶部与底局部别借助于端墙和支座螺栓架固定。封端混凝土使用机动翻斗车运输，人工灌注，插入式震捣器振捣。F、移梁完成压浆后的空心板梁，其水泥浆强度到达设计要求的强度后，开始吊装，从预制区移至存梁区存放，让出台座再次制梁。G、梁体安装桥梁支座施工桥梁支座采用圆形板式橡胶支座及盆式支座。⑴支座安装时，支座中心尽可能对准梁的计算支点，必须使整个橡胶