化工厂毕业实习报告6篇尿素化工厂实习报告范文一

化工厂毕业实习报告6篇尿素化工厂实习报告范文一前言：生产实习是高等工科院校理论联系实际，培育社会主义现代化建立人才一项重要的实践环节，稳固与加深对理论学问的理解，培育与提高力量的重要组成局部。是学生接触实际，了解工厂，喜爱自己的专业，喜爱将来工作，扩大视野，并为后续课程学习供应感性熟悉的重要手段。

实习目的：

作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了化工工艺的根本方法和技能。

在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的熟悉有所加深，培育事业心，使命感和务实精神，为适应从学生到工做预备。

同时通过这次实习使我们得到一次综合力量的训练和培育。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、积极性，在生产现场细心观看，虚心请教，积极思索，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的力量都得到熬炼。

这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。

实习要求

(1)把握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及掌握方法;

(2)把握主要化工设备的工作原理、构造特点和操作特点;

(3)了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;

(4)了解化工产品生产的主要过程和产品生产的根底学问;

(5)了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用状况;

(6)培育运用根底学问和专业根底学问去解决实际生产问题的力量。

一、实习简介

(一)、实习地点：xxx厂

大学生活就这样不知不觉就将完毕，离开学校实习的时间虽然很短，在这期间的确经受了不少，让自己不断的行动，不断的学习与成长，使自己的吃苦耐劳的力量得到磨练。

xxx厂建于1970年，位于云南省蒙自县新安所镇，隶属云南农垦集团有限责任公司(云南省农垦总局)。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产力量1500万双，主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻巧鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400余种规格。产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建立进展，拥有雄厚的技术力气，丰富的治理阅历，先进的检测设备，较强的经济实力和进展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、进展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居云南省第一位。企业在自我进展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创名牌为重点，不断开发新产品，适应市场的变化。

二、实习内容

实习的第一天，厂领导带我们一起进行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的进展状况，向我们介绍了他们的各自的人生经受、实习期间应留意的安全事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地，还有叙述我们应当怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅，每个人都听得津津有味，从中也体会到了很多东西，自己在心里也做了一个抱负的准备。

由于我们是实习生，本身对企业的经营方式，运作方式等都很生疏，所以企业只是安排我们去里面帮忙员工打杂，进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带着下，对该厂有一个大致了解，我们组被分在第三车间，在三车间的半天虽然很累，如每天上鞋帮要上数千个，但是在那里工作的确很快乐。由于我的要求不高，工作中只要每天过的很快乐就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的，师傅们教我们如何快速上鞋帮，还和我们谈天，最终做了朋友。不要小看它是件很简洁的事，但是细心是必需的，否则你的辛苦将全功尽弃。由于你错误导致这个鞋底的不美观，甚至铺张了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起肯定的责任。

虽然都是些任何人都可以做的简洁的小事情，但是不能由于它是小事情，而三心二意的对待它。有一天由于我们不是很留意，上鞋帮时没有留意，而导致返工事情的发生，还有一次由于前一晚上玩的太晚，没有休息好，就是由于心不在焉的，导致出错了，而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很微小的东西，你越是无视越简单出错。所以我们要向胜利，必需要从小事做起，在我们每个人看来，这样的事情对我们来说没有多大的意义，其实我们错了，这是我们走入社会必需具备的素养。

我们在工作中他们都对我很好，到处都包涵我，好多都不懂的地方他们都主动帮忙我，提示我，有时候也有不开心的时候，但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照看和指导，让我得到了新的体会，从中学到了很多做人的道理、如何和生疏人进展沟通等。

实习的最终一天，厂领导在会议室对我们实习期间做了具体的叙述，并得到了好的好评，并给我们具体的叙述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料，除此还有现在企业需要的三大方面：优秀的技术人才、营销人员、治理人员。这三个方面是企业的能以快速的进展必需具备的的方面。

三、实习工厂的生产流程

(一)、原辅材料仓库治理

1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机治理;

2、进料和发料须专人治理，以免出错;

3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。

(二)、生产流程

制备一双完整的鞋的生产流程：包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三局部。每一局部有分很多工序，就拿鞋底的制备，要依据要求是生产本钱最低，还有要保证质量问题，这就要求各个配方要要做很多试验，看是否到达预期的质量效果。

(三)、调配中心治理

1、调配中心依据订单状况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工;

2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责;

3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。

4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，假如不需要特殊车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库

5、在调配中心，待全部部件完成后，肯定要将鞋面全部部件质量及统计数字妥当整理，预备交付给针车车间;

(四)、针车车间治理

1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线;

2、车缝时必需留意车线边距，针距是否掌握良好，与要求的标准是否相符;

3、车缝时必需留意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。

4、针车车间必需配备小剪刀等工具，鞋厂要自行选购

5、做好的鞋帮必需经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。

6、教育操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量

化工厂毕业实习报告2

一、实习简述

XX年7月11日动身到化工厂熟悉实习，这次能有时机到株化实习，我感到特别荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队教师和工人师傅的帮忙和指导下，对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙，我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机，也感谢教师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍

7月11日，全部的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有许多危急性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提示了我们应当更加留意安全。化工厂生产硫酸用的so2、so3等易引起中毒，nh3简单发生爆炸，对人体损害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不行无视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛*污水处理。

12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛*粉、烧碱工业的工艺流程。到此，熟悉实习的理论局部全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期盼，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。

13日上午在工人师傅的带着下，我们分别参观了钛*粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年月的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得当心翼翼，担忧会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，so2、hcl、cl2、nh3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，确定是cl2，多危急啊！工厂的工人也真是令人鄙视，在这样艰难的环境下也忘我地工作，我们肯定要向他们学习，为社会主义的腾飞做奉献。

7月14、15是周末，休息两天。

7月16日参观了工厂的h2so4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的h2so4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的h2so4废水，看着实在恐惧。经过多道工序后，最终流出来的是清亮如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力气啊！这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚决了学习科技的信念。

7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位（磷矿中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我们四个人（有一个同学早回家了）分析了磷矿粉中p2o5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们最终搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量>=44.0%，我们已经特别快乐了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们试验室用的是电子天平，虽然上课时教师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年月了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱？XX年5月23日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司（简称中盐株化）正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来叫株洲化工厂，现在的厂房和大局部设备就是那时候建筑的。

企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，XX年销售额达16亿元。有员工7000余人，工程技术人员和治理人员近XX人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面治理的综合配套力量。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有：硫酸（36万吨/年）、磷肥（36万吨/年）、烧碱（24万吨/年）、pvc树脂（20万吨/年）、金红石型和锐钛型钛*粉（3万吨/年）、复混肥（10万吨/年）、液氯（4万吨/年）、盐酸（6万吨/年）、水合肼（3万吨/年）、pvc塑钢型材（1.5万吨/年）、pvc芯层发泡管（0.6万吨/年）。盐酸、烧碱、钛*粉、pvc树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

新起点、新机遇，中盐株化肯定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。

三、实习感想

株化很大，也很有实力，但我个人认为，仍旧存在许多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍旧很差，空气质量极其恶劣，对周边环境损害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的许多设备是株化刚建厂时建筑的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严峻的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。

最终就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，假如能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率，精简人员。其他车间我不知道，就我们最终三天去的磷肥厂分析检验室，就存在严峻的人员冗杂问题，那个分析室至少有10人，大局部是坐在那里吹空调、谈天，无所事事，一周只去三四天。据我分析，那个分析室有三个人足矣，工作时间肯定不会超过国家规定的八小时制，而且极其轻松。

通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲切接触。总之，还是那句话，我们受益匪浅。

XXX

日期:20xx年X月XX日

化工厂毕业实习报告3

（一）、实习简述

这次能有时机去工厂实习，我感到特别荣幸。虽然只有一个礼拜的时间，但是在这段时间里，在教师和工人师傅的帮忙和指导下，对于一些寻常理论的东西，有了感性的熟悉，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮忙，我在此感谢学院的领导和教师能给我们这样一次学习的时机，也感谢教师和各位工人师傅的的悉心指导。

（二）、实习工作说明：

我们这次实习，主要在xx的尿素生产厂。在转化，脱碳，碳化，合成氨，尿素合成等五个车间共六个工段都进展了半天的实习，在车间师傅的具体讲解和悉心指导下，我们具体的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的（！）治理制度也进展了简洁的了解，在实习的最终一天，我们还参观了讨论生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的xx华明玻璃纸股份有限公司。初步熟悉了玻璃纸的制作流程和车间的状况。

（三）、实习单位简介、经营理念及进展历史：

（1）、xx集团xx化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产XX吨合成氨的小氮肥厂之一，XX年改制后更名为[xxxxx]x化工有限公司，XX年与省农司合作，实现资产重组，为企业进展打下更为坚实的根底。

40多年的艰难创业，公司屡次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰，荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境美丽工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

98年以来公司不断进展技术改造，先后采纳四套先进的进口和国产dcs计算机掌握系统，使产品产量、质量不断提高，本钱不断降低。目前，公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产力量。

在质量

“玉树临风立大地，蛟龙出水腾长空。“xx市技术监视治理局xx分局副局长、闻名书法家xx为[xxxxx]x化工有限公司题写的一幅对联，以说明今日的xx公司如一棵参天的大树，任凭风吹雨打，它都坚决不移地直立于大地，又如出水的蛟龙正腾飞于长空，比方该公司的进展前景宽阔。

xx化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一，坐落在四川省xx市xx区大湾镇，后来更名为xx化肥厂，在全国很出名气。然而，由于设备落后、治理混乱和体制等缘由，致使企业在获得短时间的一些成绩后，便很快就坠入了低谷。

当时，在这个企业中共有大小独立核算的经营部门30多个，造成了资金严峻分散、流失，其中一个分厂竟莫名其妙地就将（！）500万元资金挥霍得无影无踪；一个年产25000吨合成铵的小型企业，竟然有职工1600多名。这样一来，企业不仅已难再向前进展，甚至还负债累累。xx化肥厂已走到了破产的边沿！

化工厂毕业实习报告4

前言

自本世纪20年月起，合成尿素生产经受了60多年的进展，我国60年月中期引进荷兰斯塔米卡本公司的水溶液全循环法工艺。1986年我国小型氮肥厂碳铵改产尿素的技术改造在山东邹城等三个小型氮肥厂水溶液全循环工艺试验装置上相继获得胜利。小型尿素装置的生产呈现出产量增加，能耗降低，产品质量提高的可喜局面。

目前我国大型厂多采纳的是二氧化碳气提法和溶液全循环改进C法，小型厂绝大多数采纳水溶液全循环法。水溶液全循环制尿素是指将尿素合成反响后的物料分段减压；加热使其中未反响的甲铵分解和游离氨解析出来，并逐段将氨和二氧化碳冷凝成液氨和汲取成氨基甲酸铵水溶液，用泵加压返回合成系统中去循环利用。水溶液全循环法制尿素一般可分为：原料的压缩和净化、尿素合成、循环汲取、尾气汲取与解析、蒸发和造粒几个工序。本次熟悉实习报告所分析的为年产大约在4万吨左右的小型尿素生产厂的大体流程。由于水溶液全循环法有也许三种形式，以下做出比拟分析及选择。

1、传统水溶液全循环法中，未反响物经三段分解、三段汲取，流程较长，分解消耗热能较多；分解器冷凝温度低，在汲取冷凝循环中放出的热能都需要用冷却水带走，未能得到利用，只有一段分解气的少量热量用于一段蒸发，能耗高。

2、改进C法采纳较高的合成压力和温度，并取较高的氨碳比和较低的水碳比，转化率高，降低了分解循环汲取的负荷。但热回收利用不高，总能量消耗低于传统水溶液全循环法。

3、UTI热循环法采纳等温合成塔，二氧化碳转化率高，削减了循环甲铵量和下游设备尺寸。原料二氧化碳有40%进入中压系统，节约压缩耗能。另外采纳工艺物料之间相互换热，除第一分解器使用外供蒸汽外，其它不借助中间蒸汽，所以热能充分利用。

所以本次熟悉实习主要分析UTI热循环法制尿素的流程与主要设备分析。

在此次讨论与实习中能让我们对工厂的生产概况有初步的了解与熟悉，同时能培育我们独立思索问题与解决问题的力量。这还使我们能对书本上的学问增加感官熟悉，能将实际与理论结合起来。

由于查阅了大量的文献，在新式与老式生产流程中做了比拟与分析，所以反反复复做了大局部的修改，如有不妥之处望教师指正，敬请见谅。

原料及产品的物化性质

本试验报告主要分析UTI热循环法制尿素。原料为二氧化碳和氨。二氧化碳为无色无味气体其比重约为空气的1.53倍，临界温度为31.06℃临界压力为7.35MPa它的化学性质不活泼，但与强碱有猛烈反响，在肯定催化剂及条件下还能参加多种化学反响。氨气通常状况下是无色刺激性气味，极易溶于水，易液化，液氨可作致冷剂。尿素工业或农业品为白色略带微红色固体颗机无臭无味。密度1．335g/cm3。熔点132．7℃。溶于水、醇，不溶于乙醚、氯仿。呈微碱性，可与酸作用生成盐，有水解作用。在高温下可进展缩合反响，生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至160℃分解，产生氨气同时变为氰酸。由于在人尿中含有这种物质，所以取名尿素。尿素含氮(N)46％，是固体氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很广泛，主要用于肥料，饲料和工业原料。下面介绍尿素的物料流程和主要的工艺流程及特点。

小型尿素装置的生产工艺流程

尿素的生产方程式：2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

一原料的压缩和净化

原料二氧化碳有60%进入合成塔，其余40%进入中压系统，起提气剂作用，最终以甲铵液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口参加少量钝化空气，经预热后有70%自合成塔顶进入盘管，其余30%则从合成塔底引入，保持全塔平衡。

二尿素的合成

合成塔出料减压至2.6MPa（肯定压力），进入液体分布器6，进展闪蒸，将合成出料先行气液分别，液体则减压到2.3MPa（肯定压力），进入第一分解器7，第一加热器8和第一分解器9，气液再次分别。第一分别器采纳CO2气提。出第一分别器的液体减压到0.2MPa，进入其次解析器10和其次分别器11.此处得到已相当纯洁的70%尿液，再进入尿液浓缩器12，被蒸发浓缩到86%~88%。从分别器即可得到液体尿素产品。

三循环回收

从其次分别器出来的气体进入其次冷凝器，将不冷凝气体中微量氨回收后，惰性气体排入大气。出其次冷凝器的液体是稀甲铵液，经回流冷却器5放出一局部热量，再至第一分解器壳侧，与第一分别器来的气体混合。这些气液混合物经第一分解器7、其次分解器10、尿素浓缩器12、甲铵加热器14、氨回热器15，最终在第一冷凝器16中用冷却水冷凝为浓甲铵液，由高压甲铵泵18加压，再经甲铵加热器14返回合

成塔。

四尾气汲取与解吸

从第一冷凝器分出的气体包括惰性气体及与他平衡的氨气，在惰性气体洗涤器17中被冷凝汲取。冷凝汲取的氨水返回第一冷凝器，回收气体中微量的氨后排放入空气中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系统回收其中的NH3和CO2，废液到达排放标准后排放。

五蒸发造粒

从分别器送来的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔顶部的旋转喷头进展造粒。造粒塔底部得到的成品颗粒尿素由皮带机送包装楼称量包装。

水溶液全循环法制尿素工艺流程简图

1-CO2压缩机；2-空气压缩机；3-高压氨泵；4-合成塔；5-回流冷却器；6-流体分别器；7-第一分解器；8-第一加热器；9-第一分布器；10-其次分解器；

11-其次分别器；12-尿液浓缩机；13-浓缩分别器；14-甲铵加热器；15-氨回热器；16-第一冷凝器；17-惰性气体洗涤器；18-高压甲铵泵；19-低压甲铵泵；

20-其次冷凝器；21-尿素产品泵

塔设备的分析

塔设备的作用是实现气（汽）—液相或液—液相之间的充分接触，从而到达相际间的传质与传热的目的。目前工业上应用最广泛的塔设备为：填料塔、板式塔。

尿素合成塔是生产尿素的关键设备。由于尿素生产系统中大局部都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液，它们熔点都比拟高，假如使用板式塔极易反响结晶堵塞，会使生产无法正常进展。因此，为了稳妥起见，在尿素生产中的塔设备常采纳填料塔。填料塔具有如下优点：生产力量大，分别效率高，压力降小，持液量小，操作弹性大等。

在本流程中尿素合成塔的，尿素合成塔的操作条件是压力20MPa,温度190℃，氨碳比4~4.2，水碳比0.86，二氧化碳转化率可达74%。该合成塔是一个内部换热室的等温反响器。它是由壳体、热管和隔板组成的。热管作为主要的传热元件，是一种具有高导热性能的传热装置。其工作原理为：二氧化碳、预热了的液氨（含有钝化作用空气）和返回的甲铵液一起自塔顶进入设备塔内的盘管中，进展合成甲铵反响，并放出热量传到盘管以外。盘管的下端形成开口的罩式分布器，反响液自此流出，又与一局部液氨混合，在从下而上流淌，此时进展甲铵脱水的吸热反响。这样盘管内外热量匹配，最终到达塔顶。

此种管壳式换热塔设备在设计与使用的过程中要留意流体流径的选择，要留意管程和壳程各走哪种流体。它的主要优点是传热面积大，传热系数高，流体流淌较快，物料停留时间短，耐高温，高压，构造简洁。这种塔在工业上应用较为广泛，一般在制糖工业，合成氨工业上也有应用。此塔在UTI热循环法制尿素生产过程中节能减排的环节中起到了重要的作用。

化工厂毕业实习报告5

这两天，我的BT实习之旅到了其次站：大沽化工厂。两天的实习简直是无厘头至极，送它“变态”二字肯定不冤枉它。先说第一天。也就是昨天，我们经受了一次最不搭调的实习：坐在教室里上了一天课。早上例行登上驶往大沽化工厂的“伊斯兰专车”，经受近两个小时的路程最终停在了大沽化工厂附属的一个技校门口。原来我们认为只是像去碱厂一样进展一些例行的安全教育，但很快我们就发觉推断错了。学校竟然安排了7个厂房的技术、安全人员为我们进展各种教育，最终还差点搞个什么考试。就这样，每个“教师”讲半个多小时，一天的美妙时间就这样“糟蹋”了。上课倒是轻松，玩手机，看杂志，间或讲到好玩的案例就听一下。最终还是拿着几张白纸回到了学校。

再说今日。今日去了就直接参观厂房了。上午参观电解车间。该企业的烧碱制备工艺主要有两种途径：隔膜电解法和离子膜电解法。其中后者是比拟先进的电解方法。但在实地参观过程中，我个人感觉两种方法的厂房都很洁净，自动化程度很高，和碱厂恶劣的生产环境形成鲜亮的比照。

工程师一路为我们讲解，但无奈他蚊子般的声音很难让我的听觉神经形成有效的神经冲动。唯一值得赞扬的就是该厂对泄漏掌握的比拟好。氯碱工业重要的有害物质就是氯气了，但在电解车间这个生产氯气的地方几乎闻不到氯气味道。比碱厂那个处处都是氨气味明显进步了一大截。不过下午的参观就比拟过分了。另一个“小白脸”技术人员带着我们大队人马爬上爬下，而目的就是让我们看看他们蒸发车间的Dell电脑。很过分的一点就是，当我们面对屏幕上那堆看不懂的流程掌握画面，他竟然不给我们讲解，只是让我们“论着看看”。说不好听就是敷衍了事，有意耗点。固然，我们也很知趣，每次进入掌握间就围围着空调进展“参观”，等汗没了就立即冲出掌握间。在我们的“压迫式”参观下，整个时间从原定的1个半小时缩短到40分钟。

就这样，我们的其次站实习完毕了。通过和天津碱厂的比照，我们领会了一下较现代化的工艺和生产流程，同时较好的工作环境也让我们对化工这一行有了一丝的期望。固然，对于参观实习，可以说收获也就仅限于此了，再多也就是题图那张偷拍的掌握流程了。我个人认为这种实习真的是可有可无，一点意义也没有，还不如把人家的技术人员请到学校里来，好好的讲讲课。究竟我们将来进入生产线的时机微乎其微，而这种“形式主义”的实习除了消耗人力、时间和珍贵的汽油外，别无任何意义了。

化工厂毕业实习报告6

时间过的真快，转瞬间一个月的光阴已经匆忙离去。回忆这一个月所经受的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

我们自从20xx年05月30日开头进入xx集团xx精细化工园开头实习，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开头了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。

把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进展熟识环境，由于整个有机硅是新上工程，自从今年2月份开头试车至今为止还没有正式投产，固然在这的全部员工也就特别的累(我们实习生也不会例外)。

记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟识，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门(大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的清扫卫生，一个下午就这样在劳碌中度过。到了其次天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反响过来，一个艰难的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带着我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，立刻我们蒙了!任务下来了我们总得要干的，于是我们就开头一人一个的开头推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油