《工业水电解制氢装置运行管理导则-压力型碱性水电解》

团—压力型碱性水电解(征求意见)仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本GB/T3634.2-氢气第2部分：纯氢、高纯氢和超纯氢GB12348-工业企业厂界环境噪声排放标准4.1压力型碱型水电解制氢装置运行除应符合本4.5进入制氢厂房前应将火种、移动通信工具、非防爆电子设备放置在爆炸危4.7制氢装置所在厂房内部及周围，应设置安全警示标识、管道识别色、图形5.1.3水电解制氢装置仪表的精度等级和量程范围应根据运行参数以及生产过程的最大允许误差5.2.1运行人员应定时切换监控系统各画面，监视设备运行状态和5.2.7应关注氢氧分离装置与纯化装置工作压力，防止出现因压力倒置产生的憋压停车。5.3.2对特殊季节和异常天气(如雷电、雨季、极寒、极热、台风等),应进行专项巡检工作。5.3.3对新投入或经过大修等特殊情况5.3.4运行人员进行巡视检查时不应越过围网和安全警示带，进入涉氢空间应携带便携式漏氢检测5.3.6当监控系统报异常信号时，应及时进行现场检查，在缺陷和5.3.7通风等设备运行正常；电解液循环系统、冷却水循环系统应5.3.8应定期取样测量电解液比重，防止电解液浓度下降对影响电解槽性能，检测周期不宜低于15.3.9建议定期检测制氢装置冷却水的6.1.1装置启动前宜进行全面安全检查，并对查出的问题逐项进行整改。6.1.4应确保电解槽上无杂物，以防短路；定期测量电解槽小室电压，保6.1.5当空气中氢含量达到0.4%(体积分数)时，可燃气体报警仪报警同时启动相宜事故排风机；当6.1.6在未设置可燃气体报警仪的地沟、电缆沟等场所进行相关作业时，6.1.8在环境温度低于零度的地区，室外场所的氢气系统、排污管道、阀6.1.10水电解制氢装置产生的废液(制氢凝水回用、废碱液、冲洗污水等)、废气(不合格氢气、氧气等)、固废(脱氧剂、干燥剂、固体废碱等)、噪音排放等处理要求需满足GB8978、GB16297、6.2.3首次启动和大修后启动运行前，应根据装置的设计压力进行耐压、清洗(吹扫)和气密试验，6.2.5首次启动和大修后启动运行前，应对各紧急停车和连锁逻辑进行校6.2.6水电解制氢装置电解槽所需原料水和碱液配制用水宜符合GB/T6.2.8针对氢氧气液分离连通的、单循环的水电解制氢装置，气液分离系a)电解系统停车后宜放空，当系统压力降低至0.2~0.3MPa时，系统进行保压6.3.4长时间停车时，应排空制氢装置中氢气、氧气，并按规定进行置换6.3.5置换宜使用氮气，置换气体纯度宜不低于99.5%,置换气体中含氧量不应高于0.5%。氢气系检测项目连续在线纯氢露点连续在线7.1.3应按照系统维护手册的要求，定期检查、清洗或更换工艺7.1.4应在设备维护、检修过程中采取措施，避免与氧气接触部7.1.6设备拆除前应检测设备和管道内的氢气含量，设备拆除工备拆除期间，应连续监测空气中的氢气含量，一旦超过0.4%(体积分数),应立即停止拆除工作。7.2.8根据电解槽运行状态及腐蚀情况确定大修期，大修时更换7.3.3在线氢气纯度仪表、在线氢气湿度仪表和在线氢气泄漏报8.1.2水电解制氢厂应根据有关法律、法规和标准制定安全运行管理制度8.2.2事故发生时，根据仪表显示及设备异常现象判断事故发生的部位，8.2.3处理事故首先解除对人身及设备的威胁，防止事故蔓延。如有窒息8.2.5事故处理完毕后，应详细记录事故现象、过程及采取的处理措施等8.3.1制氢系统运行中发现氢气泄漏时，应迅速查明泄漏情况，根据泄漏8.3.2氢气泄漏污染区应被隔离，加强通风，并严禁火