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[分享]轿车钢板电阻点焊参数计算软件的开发与应用(一汽轿车股份有限公司，吉林长春高效、高质量的选用焊接规范变得越发复杂。本文基于VisalBasico轿车白车身普通有3000~5000个焊点，并且中高级轿车为确保车身质量，焊点有增加的趋势。在工艺上，同一把焊钳经常要焊接不同板厚组合焊点，如何高效精确的选用焊接参数十分困难。轿车行业使用的板材种类繁多，并且向高强化、镀锌化发展。特别是镀锌板，由于优秀的耐腐蚀性，得到了广泛的应用。镀锌板又分为电镀锌、合金化热锌和热浸镀锌钢板，由于表面镀层不同，焊接性有明显的差别。热浸镀锌钢板以成本低、耐蚀性高等优势，近年在轿车车身上使用的比例大幅提高，但是由于表面锌层厚，焊接性最差2软件概述图1点击“计算I”、“计算II”图23表1产品楔入破坏测试1类2AB,CA0.4,0.53.53.03.23.00.6,0.74.03.53.83.60.84.54.04.03.81.05.04.54.54.342中，可能出现诸多个基准板厚板材的组合，因此焊接规范根据板材材3表2基准板厚选用模型示例4.2表3基准板厚加压力，kN电极接触面直径，mmmm1.4701.6701.9602.1602.4502.6502.9403.4304.05.0????????????????????????????1.04.3表4mmkN1314151720通电时间52.1608.18.08.07.97.8通电时间表5镀层厚度，g/m223层板电流增加率右侧符号阐明SPCN+A=3A+A+A=8A=0/30SPCN+B=6A+A+B=10B=30/30SPCN+C=9A+B+B=12C=60/60A+A=5B+B+B=15A+B=8A+A+C=13B+B=10A+B+C=15A+C=12B+B+C=16B+C=13A+C+C=17C+C=15B+C+C=184.4下面以两层0.7mm厚度的热镀锌板材为例，介绍软件的实际应用及参数验证。选用焊接质量为A级，输入板材牌号，将电极直径设为6mm，将输出表6所示焊接规范。按照该规范进行持续点焊实验，电极选用普通CuCrZr最小熔核直径为4mm，实验成果如图2所示。从图中能够看出，可持续点焊600点焊接质量均合格。表6时间时间(kN)(cycle)(kA)(cycle)(kA)1.9640020139.887642图2基于Visal[1]王敏，余震，程轩挺.新型工业材料的点焊工艺研究现状[J].，(31):9-11.[2][J].，(5):32-35.[3]吕波，姚伟力，王延章.压力容器焊接专家系统设计与实现

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