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文档简介
安全生产培训PPT
安全第一●
管理体制
企业负责
国家监察预防为主综合治理
行业管理
群众监督管理原则:谁主管,谁负责。
我国的安全管理机制●
我国现行的安全生产方针:1、安全与危险(1)安全是在人类生产过程中,将系统的运行
状态对人类的生命、财产、环境可能产生的
损害控制在人类能接受水平以下的状态。(2)危险是指某一系统、产品、或设备或操
作的内部和外部的一种潜在的状态,其发生
可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作
业环境破坏的状态。一、安全生产基础概念2
、危险源:指可能造成人员伤害、疾病、财产
损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。3、事故:指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或者其他损失的意外事件。4
、事故隐患:泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
5、安全生产:是指为了使劳动过程在符合安
全要求的物质条件和工作秩序下进行,防
止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生,
保障劳动者的安全健康和生产作业过程的
正常进行而采取的各种措施和从事的一切
活动。6、安全管理:以国家法律、法规、规定和技
术标准为依据,采取各种手段,对生产经
营单位的生产经营活动的安全状况,实施
有效制约的一切活动。7、安全生产责任制:根据安全生产法律法规和
企业生产实际,将各级领导、职能部门、工程
技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该
做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。安全生产责任制的作用:•
明确了单位的主要负责人及其他负责人、各有关部门和员工在生产经营活动中应负的责任。•
在各部门及员工间,建立一种分工明确、运行有效、责任落实的制度,有利于把安全工作落到实处。•
使安全工作层层有人负责。事故预防
人
法
机
物环境
安全制度
安全教育安全检查
(排除隐患)
安全知识
安全意识
安全素质提高机械设备的本质安全
消灭物的不安全状态
改善不良环境条件事故后的四不放过
发生事故后:••••事故原因没有查清不放过当事人未受安全教育不放过整改措施未落实不放过责任人未处理不放过海因里希安全法则海因里希安全法则:(1:29:300)1
29300300轻微事故29小事故1重大事故说明:这是指发生了330例的事故,其中以重伤或残亡1例,轻伤29例,无伤害事故300例比例。如果轻微事故经常发生,重大事故不可避免。在330件事故中,其中第一件重大事故将有可能发生您本人的身上!
防火防爆的基本目的:把人员伤亡和财产损失降至最低限度。
防火防爆的基本原则:预防发生、限制扩大、灭火熄爆。
防火防爆的基本内容:对于易燃易爆物质的安全处理,以及对于引发火灾和爆炸的点火源的安全控制。防火防爆知识(一)基本概念:1.火灾--是指在时间和空间上失去控制的燃
烧所造成的灾害。火灾使人致命的最主要原
因是窒息。2.燃烧--是可燃物与氧化剂作用发生的放热反应,通常伴有火焰,发光和发烟现象.
燃烧必须具备下列三个条件,
即可燃物、助燃物和着火源。3.闪燃--可燃液体表面的蒸气与空气形成的
混合气体与火源接近时会发生瞬间燃烧,
出现瞬间火苗或闪光的现象。4.闪点--闪燃的最低温度称为闪点。可燃液体的温
度高于其闪点时,随时都有被火点燃的危险。5.爆炸--物质由一种状态迅速转变成另一种状态,
并在瞬间以声、光、热、机械功等形式放出大量
能量的现象叫作爆炸。实质上爆炸是一种极为迅
速的物理或化学的能量释放过程。6.爆炸极限:可燃物质
(
可燃气体、蒸气和粉尘
)
与空气
(
或氧气
)
在一定的浓度范围内均匀混
合,形成预混气,遇着火源才会发生爆炸,这个
浓度范围称为爆炸极限,或爆炸浓度极限。(二)灭火的基本方法:冷却法:就是将灭火剂直接喷洒在可燃物上,
使可燃物的温度降低到自燃点以下,从而使
燃烧停止.隔离法:是将燃烧物与附近可燃物质隔离或者疏散开,从而使燃烧停止.窒息法:即采取适当的措施,阻止空气进入燃
烧区,或用惰性气体稀释空气中的氧含量,
使燃烧物质缺乏或断绝氧气而熄灭.(三)灭火的最佳时间
火灾通常都有一个从小到大,逐渐发展,直到熄灭的过程。
火灾随燃烧時間的变化特点,
灭火的最佳时间(5-7分钟之内)。(四)报警时需注意的事项•••••••
拨叫119火警电话报警
公司名称
起火时间详细地址及附近较明显的建筑物
燃烧物的性质和火势扩散情况
人员伤亡及被困情况
派人到消防车可能来到的路口接应(五)防火防爆安全管理制度:1、严禁在生产区内吸烟。2、严禁未按规定办理动火手续,在禁火区内动火。动火时严格按操作规程执行。3、严禁穿易产生静电的服装,带铁钉的鞋进入生产区。4、严禁使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。5、防止雷击和静电危害。(六)火灾现场逃生急救常识:暗熟悉环境,
;
记出口
通道出口,畅通无阻;扑灭小火,惠及他人;
保持镇静,明辨方向;
不入险地,不贪财物;简易防护,蒙鼻匍匐;
善用通道,莫入电梯;
缓降逃生,滑绳自救;
避难场所,固守待援;
缓晃轻抛,寻求援助;
跳楼有术,虽损求生;七、常见危险作业安全知识高处作业凡在坠落高度基准面2米以上(含2米),有可能发生坠落的高处进行的作业,均为高处作业。高处作业安全护具:安全帽、安全带、安全网;(四)焊接与切割作业安全知识
焊接是通过加热或加压,使金属工件达到结合的方法;切割是通过加热使工件得到分离的方法;
火灾和爆炸是焊接与切割工作中最容易发生的事故。所以在进行作业之前,需要根据动火区域,执行严格的动火审批制度;九、事故案例及分析(一)某化工厂急性硫化氢中毒事故案例事故经过:
2004年8月10日下午2点40分,山西省一个民营化工厂的碳酸钡车间的三名工人对脱硫罐进行清洗,在没有采取任何防护措施的情况下,一名工人先下罐清洗,一下去就昏倒了,上面两名工人看见后,立即下去救人,下去后也昏倒。此时,车间主任赶到,戴上防毒面具后下去,救出三名中毒工人,立即拨打120,并送到医院治疗。最终导致两死一伤。事故原因分析:
从这起中毒案件中可以看到,该企业在几个方面存在着严重的职业卫生安全问题。
(1)用人单位没有对工人进行上岗前的职业卫生安全培训,工人没有必要的职业卫生防护知识是导致这起职业中毒事件发生的主要原因。(2)没有严格的安全操作规程,工人盲目作业。(二)龙岗某触摸屏厂火灾事故案例事故经过:2007年2月11日14时许,深圳市龙岗区坪地街道洋华高新
科技厂发生火灾,火灾造成10人死亡、3人受伤,过火面
积2000平方米,烧毁触摸屏成品、半成品、原料及生产设
备等物质一批,直接财产损失587万元。洋华高新科技厂位于坪地街道六联社区罗屋村18号,主要
生产电脑触摸屏等产品,2004年12月开业,属台资企业。
该厂房是租用六联社区罗屋村土地自建的单层钢架结构建
筑,面积2700平方米,现有工人720人,发生火灾时厂区
内有350人上班,其中起火车间有230人。事故原因分析:火灾事故原因是该厂违章使用易燃易爆液体,遇火花发生爆燃起火。一、是该厂违反《危险化学品安全管理条例》等规定,违法违规配制、储存、使用危险化学品。二、是现场条件造成的爆燃性火灾具有较大的毁灭性。现场是一个工艺要求无尘洁净的较大作业场所,具有相对的封闭性和空气非流通性。车间易燃易爆化学液体及其挥发气体遇明火燃烧后爆燃,由于现场可燃物多,火灾迅速蔓延产生高温和大量浓烟。(三)某钢铁公司冷轧工触电事故案例事故经过:2005年5月10日,某钢铁公司冷轧热镀锌定
修,设备检修有限公司电修厂开关三组王
某(班长)等五人接受冷轧厂点检作业区点
检人员章某的书面委托,对二号热镀锌高
压变电室高压柜做“开关试验”。在开关
试验项目基本结束后时,冷轧厂点检人员
文某要求追加高压开关接地刀闸维护、清
灰项目。结果王某在开启未停电的高压柜
下柜盖板时,触及高压柜内带电裸露部分,
发生触电事故,经医院抢救无效死亡。事故原因分析:1、操作人员在进行高压开关接地刀闸维护、
清灰作业时,触及高压柜内带电裸露部分,是
造成触电死亡事故的直接原因。
2、操作人员作为高压作业工作负责人,在打开高压柜下柜时,未按《电业安全工作规程》进行停电、验电、装设接地线的情况下盲目进行作业,是造成这起死亡事故的主要原因。
3、“三方确认制度”执行不规范,是造成这起死亡事故的重要原因。对职工遵章守纪教育力度不到位也是造成事故的原因之一。(四)冲压工违章操作导致右手压伤事故案例事故经过:2000年3月16日18时30分许,冲压厂冲二车
间冲压工李某某,在上班期间独自一人操
作250t冲床加工冲压工件。在操作过程中,
由于思想麻痹,疏忽大意,忽视安全,在
压力机滑块下行2/3的过程中,右手进入模
具危险区矫正工件定位,致使其右手被压
伤,造成右手拇指脱套伤,食指、中指各
一节和无名指、小指全部离断。事故原因分析:造成这起事故的直接原因,是李某某在冲压过
程中严重违章操作。
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