《蒸汽系统控制阀检维修技术规范》

1蒸汽系统控制阀检维修技术规范GB/T26815工业自动化仪表执HG/T20613钢制管法兰用紧固件(PN系列)HG/T20634钢制管法兰用紧固件(Class系NB/T47013.1承压设备无损检测第1部分：通用要求NB/T47013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声检测NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测NB/T47013.5承压设备无损检测第5部分：涡流检测T/NXJX028-2022控制阀检维修技术蒸汽调节阀SteamControl减温水调节阀WaterControlV蒸汽放空阀SteamEmptying2蒸汽减温减压阀SteamDecompression蒸汽减温减压装置中用于将减温水雾化、与蒸汽混合以降低蒸汽温压力P1≥9.8MPa、温度T1＞424材料选用4.1材料选用原则力应符合ASTM相关标准或NB/T4704410/420/XM-30、630、F51/F53/F60，625410/420/XM-30、630、F51/F53/F60，625410/420/XM-30、630、F51/F53/F60，625410/420/XM-30、630、6>420℃410/420/XM-30、630、63410/420/XM-30、630、6b)工作温度高于300℃时阀内件应采用F22、F420、F4404.5填料a)高压蒸汽控制阀的填料应采用高温高压盘根填料与柔性石墨填料间隔组配使用的方式，并分4.6螺栓、螺母a)蒸汽控制阀承压件(壳体)连接用螺栓、螺母，应采用35CrM5.1结构要求a)阀杆应有防飞出结构，即移除执行机构、不依靠阀芯与阀杆的连接，阀杆应不可脱离阀体组j)垫片等密封件处应设置限制内、外径及压缩量的环槽等密封件保k)球形阀的流向应为流开型，调节用多级降压低噪音套筒阀、先导式低噪音套筒阀压差大于5.2其它要求c)一般修复、测绘加工备件的图纸，d)重大修复、技术改造(含材料升级)后用于加工的图纸，应由相当4g)阀芯、阀座密封面的堆焊，应按照GB/损检测，高压蒸汽用控制阀内的受力件还应按照NB/T47013.2a)蒸汽控制阀用紧固件，材料应符合4.5的规定外，应符合HG/T20613(PN系列)、HG/Tc)带法兰的蒸汽减温减压阀正常下线，焊接式连接方式减温减压阀按照原设计法兰距留足加工d)检查阀体、阀盖连接螺纹牙形应无变形和残缺；e)检查阀芯、阀杆连接不应有松动等不合格现g)检查阀座与阀体连接部位不应有裂纹、划伤、冲刷等不良现象；i)多级降压结构的应检查各节流面是否j)减温减压阀应检查喷嘴等处是否有堵塞、冲刷、松动等不合l)其它零部件应检查是否有锈蚀、变形、裂纹、m)检查阀体与执行机构连接的配合面、支架等是否有变形、裂纹、腐蚀等不合格现象。5c)焊接前应检查基材成分、坡口尺寸，并检查焊材的成分及质量证明，检查焊接环境是否满足d)焊前基体应按规定预热、焊后应保温缓冷，必要时焊后去应力处理；g)检维修、技术改造过程中热处理、局部补焊、堆焊、机械加工等维修过的承压件、受力件，6a)阀体上与阀盖连接的螺纹，其牙形、牙高、牙厚均应符合规定，螺纹线完整无残缺；c)壳体耐压试验中应观察连接螺纹处是否有泄漏，高压蒸汽用阀的阀体连接螺纹多处泄漏的应b)修复件、新加工件应有必要的材质报7f)阀座装配：按照结构装入阀座。有阀座密封垫片的应更换新的密封垫片，并注意阀座密封垫片的厚度，防止阀座装配后歪、斜；螺纹连接的，应注意打紧，防止阀座松动造成内漏及冲g)套筒装配：有套筒的，装入套筒。阀座依靠套筒压紧的，应查看套筒是否能与阀座接触、是防止平衡密封环断裂。装入前应检查平衡环与阀芯槽、套筒或上盖导向圆的配合情况，确保i)装入阀芯：将阀芯放入阀体、套筒。如果阀杆较长、阀芯较重，而且阀体横装的，应先将阀且力矩应逐步增大到给定值或经验值；边紧边观察上盖与阀体的位置变化，确保