非织造学课件VIP

第一章绪论

§1-1非织造材料的定义与分类§1-2非织造基本原理及发展简史§1-3非织造材料的结构与性能§1-4非织造材料主要用途一、非织造材料的定义非织造材料的定义：(一)国家标准(GB/T5709-1997)

定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。为了区别湿法非织造材料和纸，还规定了在其纤维成分中长径比大于300的纤维占全部质量的50%以上，或长径比大于300的纤维虽只占全部质量的30%以上但其密度小于0.4g/cm3的，属于非织造材料，反之为纸。第一章绪论§1-1非织造材料的定义与分类(二)ISO9002赋予的定义ISO9002赋予非织造材料的定义如下(用原文表示)：Amanufacturedsheet,weborbattofdirectionallyorrandomlyorientatedfibers,bondedbyfriction,and/orcohesionand/oradhesion,excludingpaper(seenote)andproductswhicharewoven,knitted,tufted,stitch-bondedincorporatingbindingyarnsorfilaments,orfeltedbywet-milling,whetherornotadditionallyneedled.Thefibersmaybeofnaturalorman-madeorigin.Theymaybestapleorcontinuousfilamentsorbeformedinsite.第一章绪论§1-1非织造材料的定义与分类

(三)INDA赋予的定义INDA(InternationalNonwovensandDisposableAssociation)赋予非织造材料的定义如下(用原文表示)：Nonwovenfabricsarebroadlydefinedassheetorwebstructuresbondedtogetherbyentanglingfiberorfilaments(andbyperforatingfilms)mechanically,thermallyorchemically.Theyareflat,poroussheetsthataremadedirectlyfromseparatefibersorfrommoltenplasticorplasticfilm.Theyarenotmadebyweavingorknittinganddonotrequireconvertingthefiberstoyarn.第一章绪论§1-1非织造材料的定义与分类

(四)ASTM赋予的定义ASTM赋予非织造材料的定义如下(用原文表达)：Astructureproducedbybondingofmechanical,chemical,thermal,orsolventmeansandthecominationthereof.Thetermdoesnotincludepaperorfabricsthatarewoven,knitted,tuftedorthosemadebywoolorotherfeltingprocesses.

第一章绪论§1-1非织造材料的定义与分类

二、非织造材料的分类

非织造材料的分类方法一般基于以下两种分类方法进行，即成网方法和加固方法。1、基于成网方法和加固方法的分类2、非织造材料基本加工路线

第一章绪论§1-1非织造材料的定义与分类

第一章绪论§1-1非织造材料的定义与分类

第一章绪论

§1-1非织造材料定义与分类

纤维准备→成网→加固→烘燥→后整理→卷绕一、非织造基本原理不同的非织造工艺技术具有各自对应的工艺原理。但从宏观上来说，非织造技术的基本原理是一致的，可用其工艺过程来描述，一般可分为以下四个过程：(1)纤维准备；(2)成网；(3)加固；(4)后整理。

第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史

二、非织造材料的发展简史

(一)非织造材料的起源非织造材料的起源可追溯到几千年前的中国古代。(二)现代非织造工艺技术发展第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史(三)世界非织造材料工业的发展概况第一阶段：二十世纪40年代初~50年代中，萌芽期。第二阶段：二十世纪50年代末~60年代末，商业化生产。第三阶段：二十世纪70年代初~80年代末，发展重要时期。第四阶段：90年代初至今，全球发展期。第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史非织造材料的发展原因：1.传统纺织工艺与设备复杂化，生产成本不断上升，促使人们寻找新技术。2.化纤工业的迅速发展，为非织造技术的发展提供了丰富的原料，拓宽了产品开发的可能性。第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史3.很多传统纺织品对最终应用场合，针对性差。世界非织造布产量发展趋势第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史近年世界各地区非织造材料产量比例第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史近年全球非织造布产量区域分布第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史

近年全球非织造布产量(按工艺分布)第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史

预测2012年全球非织造布产量(按工艺分布)第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史世界技术纺织品与非织造布消费量发展趋势(单位：千吨)北美非织造材料发展情况2006年产量按面积计为214亿m2，其中用即弃产品占82%，耐用型占18%；按产值计为38亿USD，用即弃产品占60%，耐用型占40%；按重量计为95.28万t，用即弃产品占60%，耐用型占40%。2008年产量为120吨，比上年增长4％，产值约41亿USD，其中用即弃占2/3，卫生用品约24.4万吨(113亿平米)，其次是揩布，约12.2吨(21亿平米)，过滤材料10.8万吨，约5.9亿美元。耐久性产品约34.6万吨，合15亿美元，其中电子元件用布为1.6万吨，合2.34亿美元，在耐久性产品中价值最高，土工布和内燃机市场约6.7万吨，在耐久性产品中用量最大。

第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史近年北美用即弃非织造材料用途比例(按面积计)第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史近年北美耐用型非织造材料用途比例(按面积计)第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史2007年北美非织造布产量工艺产量(千吨)评价纺丝成网/熔喷48410年平均每年增长9％针刺20010年平均每年增长4％湿法53市场成熟，部分揩布增长水刺9510年平均增长8％，揩布促市场增长化学粘合/热粘合84成熟市场开始下降木浆气流成网13710年平均增长13％，揩布、卫生芯层促使市场增长第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史2002年～2012年美国对非织造材料的需求(百万美元)2002年2007年2012年用即弃类258531503855生活用93510851290医用670820990过滤580740920其他400505655非用即弃类147017702065土工与建筑270345435电机与电子265340435其他93510851195总需求405549205920欧洲非织造材料发展情况2006年产量为102.55万t，比上年增长12.7%，2005年非织造布增长率为4.3%，2006年产量为120吨(3230万平米)，增长率为7.8%，增长率高于北美和日本。增加产量中，主要是水刺法非织造材料(以意大利为主)、短纤气流成网产品(以德国为主)以及揩拭布，以及SMS工艺。在产品的最终用途上。卫材所占市场份额最大约32.8%,计39.05吨欧洲非织造业共有130多家公司，雇员约1.6万名。德国和意大利的产量总和接近欧洲非织造材料总产量的一半。第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史欧洲主要国家(地区)近年非织造材料产量比例(按重量计)第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史欧洲主要国家(地区)近年非织造材料产量比例(按面积计)第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史近年欧洲非织造材料耗用纤维比例第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史近年欧洲非织造材料主要用途比例(按重量计)第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史2007年欧洲非织造布应用分布日本非织造材料发展情况

第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史近年日本非织造材料主要用途比例(按重量计)第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史近年日本非织造材料主要用途比例(按重量计)第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史近年日本非织造加工工艺比例第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史近年日本非织造加工工艺比例第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史韩国非织造材料发展情况第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史工艺生产线企业数量产量(万t)比例(%)针刺115616.1337.91化学粘合80753.4521.33热粘合21201.8511.44纺粘1354.1725.79水刺110.31.85缝编320.050.32熔喷330.220.36合计23616716.17100世界产业用非织造材料发展趋势(亿USD)第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史工艺19952000200520102015平均增长率(%)农业用0.350.580.751.061.587.8建筑用7.559.5311.4613.2316.754.1服装用3.154.265.376.387.334.3土工布1.102.233.295.758.5210.8家庭用5.267.8211.0715.2720.307.0工业用13.2719.1524.6731.4939.115.6医用9.0615.9622.8730.1139.887.7汽车用4.735.455.375.555.700.9环保用3.355.387.079.5512.446.8包装用0.912.424.487.0810.4113.0防护用0.761.722.663.935.7410.7运动用0.090.220.370.560.8211.5合计46.2469.3692.36120.40156.166.3(四)中国非织造材料工业的发展概况

中国非织造布研究和生产始于1958年，发展至2009年，生产企业已超过1000家，现有纺粘、熔喷、水刺、针刺、热粘合以及化学粘合法等各类非织造布专业生产线接近2100条，年生产能力超过200万吨，2009年非织造材料产量达到150万吨。

第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史中国大陆非织造加工工艺2006年与2008年的对比第一章绪论§1-2非织造基本原理及发展简史工艺生产线数(条)年生产能力(万吨)产量(万吨)200620082006200820062008针刺34580012.96457.2823热粘合16922011.0414.26.8612化学粘合30660017.13358.8213纺粘28707.53244.7326.74熔喷86900.731.20.341.5水刺10181.830.353.6浆粕气流成网1.21.60.483.2湿法101211.20.40.6合计1015210053.6913029.2783.46中国产业用纺织品2003年产量数与2010年预测数(单位：万吨)2003年2010年2003年2010年骨架材料2330农用710蓬帆布3540过滤用208渔业用2225国防用4.45造纸用1.53建筑用4.613合成革基布31.530医疗卫生2825工业用毡瓦7.47包装用2225运输用930体育用66防护服912绳、带、缆9.510土工布710绝缘隔音68三、非织造工艺的技术特点1.多学科交叉突破传统纺织原理，综合了纺织、化工、塑料、造纸以及现代物理学、化学等学科的知识。2.工艺过程简单，劳动生产率高。3.生产速度高，产量高。4.可应用纤维范围广。5.工艺变化多，产品用途广。6.资金规模大，技术要求高。第一章绪论§1-２非织造基本原理及发展简史第一章绪论§1-２非织造基本原理及发展简史

生产方法机型相对生产速度机织针织非织造造纸自动有梭织布机无梭织布机纬编大圆机高速经编机缝编机针刺机（４ｍ工作宽度）针刺机（特宽幅）粘合法生产线热轧法生产线纺丝成网法生产线湿法生产线高速造纸生产线1102871901253606001800200~20002300~1000040000~100000一、非织造材料与传统纺织品的结构差异传统纺织品结构特征：1、构成主体是纱线(或长丝)2、经交织或编织形成规则的几何结构

机织物针织物第一章绪论§1-3非织造材料的结构与性能

非织造材料结构特征：

1、构成主体是纤维(呈单纤维状态)

2、由纤维组成网络状结构

3、必须通过化学、机械、热学等加固手段使该结构稳定和完整。第一章绪论§1-3非织造材料的结构与性能二、非织造材料的结构模型第一章绪论§1-3非织造材料的结构与性能

理想结构模型点状结构模型片状结构模型团状结构模型三、非织造材料的特点

1、介于传统纺织品、塑料、皮革和纸四大柔性材料之间的材料。

2、非织造材料的外观、结构多样性结构：纤维排列(1)纤维呈二维排列的单层薄网几何结构(2)纤维呈三维排列的网络几何结构纤维结合(1)纤维与纤维缠绕而形成的纤维网架结构(2)纤维与纤维之间在交接点相粘合的结构(3)由化学粘合剂将纤维交接点予以固定的纤维网架结构外观:布状、网状、毡状、纸状等。第一章概论§1-3非织造材料的结构与性能

3、非织造材料性能的多样性手感刚柔性；机械性能；材料密度；纤维粗细；过滤性能；吸收性能；透通性……根据非织造材料的用途，来设计材料的性能，进而选择确定相应的工艺技术和原料。第一章绪论§1-3非织造材料的结构与性能

非织造材料的主要用途有：

医用卫生非织造材料；服装用非织造材料；日常生活用非织造材料；工业用非织造材料；农业用非织造材料；国防用非织造材料等。第一章绪论§1-4非织造材料主要用途个人卫生产品医疗保健产品家用装饰产品居家用产品农用材料车用材料车用材料过滤材料过滤材料电器电子行业用材包装材料服用产品鞋帽仿皮革材料休闲、旅行用产品环保用材料建筑用材料土工合成材料未使用土工合成材料使用土工合成材料土工合成材料土工合成材料第一章绪论§1-4非织造材料主要用途本世纪非织造材料发展及应用的主要趋势·生态化·其他领域最新技术成果的综合应用·大量向其他领域渗透第一章绪论思考题1、

试说明非织造材料与其他四大柔性材料的相互关系。2、

从广义上讲，非织造工艺过程由哪些步骤组成？3、

试阐述非织造工艺的技术特点。4、

试按我国国标给非织造材料给予定义。5、

试根据成网或加固方法，将非织造材料进行分类。6、

试阐明非织造材料的特点。7、

试列出非织造材料的主要应用领域。8、

试分析周围的非织造材料结构、性能。第二章非织造用纤维原料

§2-1纤维在非织造材料中的作用§2-2纤维与非织造材料性能的关系§2-3纤维选用的原则§2-4非织造常用纤维§2-5非织造用特种纤维一、纤维作为非织造材料的主体成分在粘合法非织造材料、针刺法非织造材料、水刺法非织造材料、纺丝成网法等非织造材料中，纤维以网状构成非织造材料的主体，纤维在这些非织造材料中的比重要占到一半以上甚至百分之百。

第二章非织造用纤维原料§2-1纤维在非织造材料中的作用二、纤维作为非织造材料的缠结成分

在针刺法非织造材料、水刺法非织造材料以及无纱线纤网型缝编法非织造材料中，部分纤维以纤维束锲柱形式或线圈状结构起加固纤网的作用。第二章非织造用纤维原料§2-1纤维在非织造材料中的作用三、纤维作为非织造材料的粘合成分在大多数热粘合非织造材料中，加入纤网的热熔性纤维在热粘合时全部或部分熔融，形成纤网中的热熔粘合加固成分。

在溶剂粘合法非织造材料中，部分纤维在溶剂作用下溶解或膨润，起到与其它纤维相互粘合的作用。第二章非织造用纤维原料§2-1纤维在非织造材料中的作用四、纤维既作非织造材料的主体，同时又作非织造材料的热熔粘合成分第二章非织造用纤维原料§2-1纤维在非织造材料中的作用在双组份纤维热熔粘合法非织造材料中，双组份纤维的高熔点组份(通常为芯)作为非织造材料的主体，低熔点组份(通常为壳)在纤维交叉处熔融粘结，由此，双组份纤维既作非织造材料的主体，同时又作非织造材料的热熔粘合成分。

一、纤维表观性状对非织造材料性能的影响1、纤维长度及长度分布2、纤维线密度3、纤维卷曲度4、纤维截面形状5、纤维表面摩擦系数第二章非织造用纤维原料§2-2纤维与非织造材料性能的关系第二章非织造用纤维原料§2-2纤维与非织造材料性能的关系二、纤维的物理机械性能、化学性能对非织造材料性能的影响纤维的机械性能(包括断裂强力和伸长、初始模量、弹性恢复性等)纤维的吸湿性纤维的热学性能纤维的化学性能1、纤维的物理机械性能浸渍粘合法非织造材料与其采用纤维的应力－应变曲线相似。第二章非织造用纤维原料§2-2纤维与非织造材料性能的关系σεσε浸渍粘合法非织造材料纤维聚酰胺纤维粘胶纤维羊毛聚酰胺纤维粘胶纤维羊毛浸渍粘合法非织造材料应力－应变曲线与粘合剂应力－应变曲线的比较。第二章非织造用纤维原料§2-2纤维与非织造材料性能的关系σεσε浸渍粘合法非织造材料粘合剂聚丙烯酸乙酯粘合剂丁腈粘合剂丁腈聚丙烯酸乙酯聚丙烯酸丁酯纤维强度利用系数可用下式来表示：第二章非织造用纤维原料§2-2纤维与非织造材料性能的关系式中：K－纤维强度利用系数

σp－非织造材料的强度

σB－单纤维强力

m－通过非织造材料1cm2截面的纤维根数通常，粘合法非织造材料的纤维强度利用系数不超过20%，针刺法非织造材料的纤维强度利用系数可达30%，而普通机织物的纤维强度利用系数高达40~50%。2、纤维的吸湿性

第二章非织造用纤维原料§2-2纤维与非织造材料性能的关系纤维类型回潮率%(空气温度20℃，相对湿度65%)棉苎麻细羊毛桑蚕丝普通粘胶富强粘胶聚酰胺6聚酰胺66聚酯聚丙烯腈聚乙烯醇聚丙烯7~82~1315~178~913~1512~143.5~54.2~4.50.4~0.51.2~24.5~503、纤维的热学性能

第二章非织造用纤维原料§2-2纤维与非织造材料性能的关系纤维类型软化点（℃）熔点（℃）分解点（℃）玻璃化温度（℃）棉羊毛蚕丝聚酰胺6聚酰胺66聚酯聚丙烯腈聚乙烯醇聚丙烯聚氯乙烯聚乙烯———180225235~240190-240干态220~230热水110~118145-15090-100110-115———215253256——163-175200125-130150135150———280-300—310————47.658280.90908582二、纤维特性对非织造材料性能的影响规律

(一)细度和长度细度↓长度↑→非织造材料强度↑(二)卷曲度纤维卷曲度影响抱合力、弹性、压缩回弹性。(三)纤维截面形状过滤材料采用多叶截面，孔径↓，表面积↑，非织造材料强度↑。(四)表面光滑程度影响强度，影响加工工艺性，如静电、针刺力等。(五)吸湿性影响加工工艺性，如静电、粘合剂扩散等。第二章非织造用纤维原料§2-2纤维与非织造材料性能的关系纤维截面形状第二章非织造用纤维原料§2-2纤维与非织造材料性能的关系一、天然纤维与化学纤维的比较：

多数化学纤维的物理机械性能高于天然纤维。天然纤维和部分化学纤维具有可降解性。化学纤维含杂少，可简化纤维准备工序。差别化、功能性的化学纤维可满足非织造材料的特殊要求。化学纤维细度、长度的一致性较好，并可按非织造生产工艺的要求进行控制。第二章非织造用纤维原料§2-3纤维选用的原则纤维原料对非织造材料性能的影响第二章非织造用纤维原料§2-3纤维选用的原则纤维类型积极作用消极作用聚酯变形回复性良好，热定型性良好，耐磨性强，弹性高，干湿强度高，快干，电绝缘性强。起球倾向大，易产生静电荷积聚，不耐碱。聚丙烯耐磨性好，变形回复性好，耐腐蚀性强，耐化学性好，防霉，价廉，比重小。易老化，不吸湿，染色困难。聚酰胺干、湿强度高、耐沾污性好，快干，弹性高、耐磨性强。耐光度差，起球倾向大，不耐酸。聚乙烯醇有一定吸湿性，耐磨性强，强度高，耐碱性较强。染色较困难聚丙烯腈弹性强，手感柔软，蓬松度好，日晒牢度高，耐磨性强，耐化学性强，保暖性强。易起球粘胶纤维干强度高，悬垂性优良，吸湿性强，不起球，易清洁。湿强度低棉耐磨性较强，干、湿强度较高，手感柔软，易粘合，吸湿性好。弹性差，变形回复性差，易折皱，纤维均匀性差。羊毛蓬松度高，弹性强，手感柔软，保暖性强，吸湿性强。有起球现象，耐磨性差。二、纤维选用的原则

(一)非织造材料的性能要求如强度、工作温度、老化性能、耐化学品性能、颜色等。(二)工艺与设备的适应性包括气流成网、梳理机、热粘合工艺等。纤维静电电位序列：羊毛、聚酰胺、粘胶、棉、丝、醋酸纤维、聚乙烯醇纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚氯乙烯纤维、聚乙烯纤维、聚四氟乙烯纤维。静电电位差别大的纤维相混，可减少静电。(三)产品的成本采用价值工程原理，以最小的成本实现产品的功能。第二章非织造用纤维原料§2-3纤维选用的原则三、按非织造材料的用途选择纤维原料

服装衬：聚酯，聚酰胺，粘胶保暖絮片：聚酯(中空，三维卷曲)，聚丙烯腈服装面料：聚酯人造毛皮：聚丙烯腈毛毯：羊毛，聚丙烯腈窗帘：聚酯地毯：聚酯，聚丙烯，聚酰胺墙布：聚酯卫生巾和尿片包覆布：聚丙烯，ES纤维，棉手术衣：聚丙烯，木浆纤维，粘胶绷带和敷料：棉，粘胶合成革基布：聚酯，聚酰胺内底革：聚酯，粘胶，聚氯乙烯纤维第二章非织造用纤维原料§2-3纤维选用的原则土工合成材料：聚酯，聚丙烯，聚酰胺，聚乙烯醇过滤材料：聚酯，聚丙烯，棉，耐高温纤维等吸油材料：聚丙烯，天然秸杆材料电器绝缘材料：聚酯，聚丙烯隔音材料：聚丙烯，聚乙烯醇，废纤维隔热材料：棉，粘胶，麻纤维，废纤维包装材料：聚乙烯，废纤维，聚酯，聚酰胺抛光材料：聚酰胺，麻纤维书籍布：聚酯，聚酰胺，聚乙烯造纸毛毯：聚酰胺，羊毛第二章非织造用纤维原料§2-3纤维选用的原则纤维的分类

一般分为以下三大类：(1)天然纤维包括棉、木棉、椰壳纤维、甲壳质纤维、海藻纤维、苎麻、黄麻、亚麻、羊毛、丝等。(2)化学纤维包括粘胶、聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚丙烯腈及其它纤维。(3)无机纤维包括玻璃纤维、碳纤维、金属纤维、陶瓷纤维、石棉纤维等。第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

一、聚丙烯纤维定义：由聚丙烯熔融纺丝制得，又称丙纶，简写为PP。性能：断裂强度2.6~5.7cN/dtex，断裂伸长20~80%，初始模量18~35cN/dtex，密度为0.90~0.91g/cm3(相当聚酰胺的80%，聚酯的70%)，软化点140~150℃，熔点163~175℃左右，制成产品后比较厚实，干和湿强度好，耐磨性好，不起球，变形回复性好，耐化学品好，耐霉性好，绝缘性好，吸湿性极低，无毒性，表面虹吸作用强，不耐日晒。用途较广，如土工合成材料、地毯、手术衣、手术罩布、婴儿尿片和妇女卫生巾包覆材料、吸油材料、过滤材料、保暖材料、隔音材料、揩布等。第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

二、聚酯纤维定义：化学名称为聚对苯二甲酸乙二酯，又称涤纶，简写为PET或PES。性能：断裂强度4.2~5.7cN/dtex，断裂伸长35~50%，初始模量22~44cN/dtex，密度为1.38g/cm3，软化点235~240℃，熔点256℃左右，变形回复性好，耐磨性好，弹性好，强力高，绝缘性好，易起球，易产生静电，耐酸不耐强碱，老化性能较好。非织造工艺中常用截面为圆形、三角形、扁带形、中空圆形等，通常适用于绝缘材料、保暖絮片、墙布、服装衬基布、屋顶防水材料、土工合成材料等。第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

高收缩聚酯纤维第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

三、聚酰胺纤维定义：通常由聚酰胺6熔融纺丝制得，又称尼龙纤维，简写为PA。性能：断裂强度3.8~6.2cN/dtex，断裂伸长25~60%，湿态断裂强度3.2~5.5cN/dtex，湿态断裂伸长27~63%，初始模量7~26cN/dtex，密度为1.14g/cm3，软化点180℃，熔点220℃左右，综合性能良好，弹性好，悬垂性好，价格高，易起球起毛，耐日晒牢度差，耐碱不耐强酸，摩擦系数大。主要用于服装衬基布、造纸毛毯、地毯、合成革基布、抛光材料等。第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

四、聚乙烯醇纤维定义：湿纺制得的聚乙烯醇缩甲醛纤维，又称维纶。性能：断裂强度4.0~5.7cN/dtex，断裂伸长12~26%，湿态断裂强度2.8~4.6cN/dtex，湿态断裂伸长12~26%，初始模量22~62cN/dtex，密度为1.26~1.30g/cm3，干态软化点220~230℃，水中软化点110℃左右，干强好，湿强低，耐磨性好，耐碱性好，吸湿性较好，弹性较差，染色较困难，不耐强酸。与聚丙烯纤维混和后可生产土工合成材料，水溶性纤维可用于绣花基布、用即弃材料等。第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

五、聚丙烯腈纤维定义：由丙烯腈和其它单体共聚而成，湿纺或干纺成形。性能：断裂强度2.5~4.0cN/dtex，断裂伸长25~50%，湿态断裂强度1.9~5.5cN/dtex，湿态断裂伸长25~60%，初始模量22~55cN/dtex，密度为1.17g/cm3，软化点190~240℃，分解点280~300℃，强力较高，弹性好，耐光性好，染色性好，蓬松性较好，易起毛起球，耐磨性较差。主要用于生产保暖絮片、人造毛皮、毛毯等。第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

六、棉纤维性能：纤维细度一般为1~2dtex，长度为25~36mm，断裂强度2.6~4.3cN/dtex，断裂伸长7~12%，湿态断裂强度2.9~5.6cN/dtex，初始模量60~82cN/dtex，分解点150℃，截面为中空肾状，纵向自然卷曲，吸湿性很好，湿强力比干强力高10%左右。棉纤维含有较多的杂质，除杂脱漂后可用于医卫非织造材料，白度应大于80%，残硫量应小于8mg/100g。第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

七、粘胶纤维定义：由纤维素组成，湿纺成形，简写为VIS。性能：断裂强度2.2~2.7cN/dtex，断裂伸长16~22%，湿态断裂强度1.2~1.8cN/dtex，湿态断裂伸长21~29%，初始模量26~62cN/dtex，密度为1.5~1.52g/cm3，分解点150℃，强力较低，吸湿性良好，不起球，湿强力更低，耐磨性差，弹性较差，手感较差。粘胶纤维已开发出许多新品种，如高卷曲、高湿强、高吸湿等，常用于医卫材料，和其它纤维混和后用于服装衬基布、合成革基布、食品过滤材料等。第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

奥地利Lenzing公司粘胶纤维生产流程第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

八、麻纤维苎麻纤维性能：纤维细长，断裂强度4.9~5.7cN/dtex，断裂伸长1.5~2.3%，湿态断裂强度5.1~6.8cN/dtex，湿态断裂伸长2.0~2.4%，初始模量176~220cN/dtex，吸湿性很好，刚性好，硬挺性好，但抱合力较小。主要用于生产地毯基布、抛光材料、衬里和建筑用隔音隔热材料等。第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

黄麻纤维第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

大麻纤维第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

九、羊毛纤维

性能：断裂强度0.9~1.5cN/dtex，断裂伸长25~35%，湿态断裂强度0.67~1.43cN/dtex，湿态断裂伸长25~50%，初始模量8.5~22cN/dtex，分解点135℃，天然卷曲，弹性好，手感丰满，保暖性好，吸湿性强，光泽柔和，染色性好，具有独特的缩绒性，但价格高。主要用于生产高级地毯、造纸毛毯等。第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

十、Lyocell纤维

采用溶剂法生产的一种新型的纤维素纤维，纤维素直接溶解在有机溶剂中，经过滤、脱泡等工序后挤压纺丝，凝固后成为纤维素纤维，具有完整的圆形截面和光滑的表面结构，具有较高的聚合度。

Lyocell纤维既具有纤维素的优点，如吸湿性、抗静电性和染色性，又具有普通合成纤维的强力和韧性。其干强达到4.2cN/dtex，与普通聚酯纤维相近，湿强仅比干强低15%左右，仍保持较高的强度。该纤维生产时不污染环境，自身可生物降解，故可称为“绿色纤维”。第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

Lyocell纤维的性能对比第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

Lyocell纤维非织造材料的性能对比。第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

十一、椰壳纤维长度为15~33cm，直径为0.05~0.3mm，刚度大，弹性好。采用针刺工艺可以加工成用于沙发、汽车座垫及弹簧软垫、厚床垫、运动垫的填料。第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

十二、蚕丝具有良好的伸长、弹性和吸湿性，细而柔软、平滑、光泽好等优点。非织造工业中仅用其丝绢下脚料生产一些特殊的湿法和水刺非织造材料。第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

十三、废纤维包括棉纺厂的皮辊花、粗纱头、梳棉抄斩花、精梳落棉、短绒，毛纺厂的落毛、精梳短毛，麻纺厂的苎麻落麻以及化纤厂的废丝、再纺纤维等，还包括服装裁剪边角料与旧衣等进行布开花处理形成的废纤维。废纤维主要用于填料、包装材料、隔音隔热材料、絮垫等产品。第二章非织造用纤维原料§2-4非织造常用纤维

一、可溶性粘结纤维

可溶性粘结纤维在热水或水蒸汽中产生软化、熔融现象，干燥后使纤网内纤维之间粘合。该类纤维通常由多种聚合物共聚而成，如日本开发的EfpakalL90纤维为50%聚氯乙烯与50%聚乙烯醇共聚，在90℃热水中聚乙烯醇部分溶解，而聚氯乙烯部分软化、粘合。德国Enka公司的N40纤维为共聚酰胺，在过热蒸汽或190℃干燥热风中可熔融。第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维二、热熔粘结纤维熔融纺丝制成的合成纤维均可作为热熔粘结纤维用于热粘合法非织造材料的生产。但某些纤维的熔点较高，生产能耗大，热收缩大，不适合作热熔粘结纤维。由此国内外先后开发了一些低熔点的热熔粘结纤维。对低熔点的热熔粘结纤维的要求：熔点低软化温度范围大热收缩小第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维纤维类别粘合温度℃纤维类别粘合温度℃低密度聚乙烯85～115Kodel410(Eastman)85～170高密度聚乙烯126～135Dacron927,923,920(Dupont)160～180聚丙烯140～170Unitika2000,3300,4000110～200聚氯乙烯115～160HeterofilPA(ICI)双组份220～230共聚酰胺110～140Trevira813(Hoechst)210～225聚酰胺6170～225HeterofilPES(ICI)双组份170～230聚酰胺66220～260ESFaser(Chisso)双组份120～150聚酯230～260Unitika2080,3380,4080双组份110～200常用热熔纤维及其粘合温度

三、双组份纤维双组份纤维又称复合纤维，采用两种聚合物同时通过复合纺丝孔成形。常见结构形式有4种：并列式(sidebyside)芯壳式(mantle/core)非连续纤维芯壳式(shortfibresinamatrix)长丝芯壳式(fibresofunlimitedlength)非织造工艺中使用的双组份纤维有ES纤维、海岛型纤维和桔瓣型纤维。ES纤维是一种性能优异的热熔粘结纤维，在纤网中既作主体纤维，又作粘合纤维，由日本Chisso公司开发，国内已有生产。海岛型纤维和桔瓣型纤维经化学或机械的方法可形成超细纤维。第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维ES纤维由聚丙烯和高密度聚乙烯复合而成，其中高密度聚乙烯作为热熔粘结成分，有芯壳式和并列式两种结构，常用结构为芯壳式，主要性能如下：细度1.5d组份分离特性不可分离断裂强度2.5~3.5g/d断裂伸长40~120%卷曲度0.1~13转/英寸含湿率＜1%(RH60%，20℃)软化点110~120℃(HDPE)/150~160℃(PP)熔点130℃(HDPE)/163℃(PP)热收缩率＜5%第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维热熔粘合非织造材料采用ES纤维的优点为：改善非织造材料的结构，纤网内纤维交接点产生有效、均匀的粘合作用非织造材料强力高热熔粘合的温度范围宽，生产过程容易控制产品手感柔软能耗低，生产率高第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维ES纤维生产的非织造材料的用途第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维种类单位面积质量(g/m2)密度(g/cm3)用途热轧、热熔薄型10～500.23～0.27尿布、卫生巾面料，包装材料，湿巾热熔50～10000.02～0.2絮片，过滤材料，吸油毡，土工布，农业丰收布，汽车地毯针刺热熔100～20000.07～0.32湿法10～2000.2～0.4尿布面料，揩布，湿巾模压法－0.07～0.32帽料，成型过滤材料，排水材料

热熔粘合时，纤网中的ES纤维含量必须超过50%，薄型产品可采用100%的ES纤维。第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维5075100热熔纤维含量(%)7050250其它纤维含量(%)8642断裂强度(kg/5cm)聚乙烯与PETPP与PETES与PETES与PPES与VIS四、超细纤维超细纤维通常是指纤维细度在0.44dtex(0.4d)以下的纤维。超细纤维生产方法主要有：采用复合纺丝技术先制得双组份复合纤维，通常为海岛型纤维和桔瓣型纤维，然后分离双组份，形成超细纤维。对于海岛型纤维，采用溶解法溶去“海”组份，留下的“岛”组份即为超细纤维，细度可达到：0.0011~0.11dtex(0.001~0.1d)对于桔瓣型纤维，可采用机械方法分离两组份，分离后两组份均为超细纤维，细度可达到：0.11~0.44dtex(0.1~0.4d)桔瓣型纤维也可采用碱减量处理方法，其中一个组份(通常是聚酯)被溶去。采用熔喷非织造技术，直接得到由超细纤维构成的非织造材料，平均纤维直径为2~5μm。第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维桔瓣型纤维第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维机械分裂桔瓣型纤维第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维碱减量处理桔瓣型纤维海岛型纤维第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维碱减量处理海岛型纤维五、高性能纤维具有高性能的特种纤维，如碳纤维、芳纶等。芳纶1313，商品名Nomex，强度4.84cN/dtex，模量132cN/dtex，断裂伸长17%，最高使用温度204℃。芳纶1414，商品名Kevlar，强度19.36cN/dtex，模量440cN/dtex，断裂伸长4%，最高使用温度232℃。聚苯并咪唑纤维，商品名PBI，强度4.27cN/dtex，模量137cN/dtex，断裂伸长10%，最高使用温度560℃。聚砜酰胺纤维，商品名芳砜纶，强度3.8cN/dtex，模量54cN/dtex，断裂伸长17%，最高使用温度200℃。聚四氟乙烯纤维，商品名氟纶，强度1.75cN/dtex，模量13.2cN/dtex，断裂伸长25%，最高使用温度280℃。碳纤维(PAN)，强度1961~7061N/mm2，模量226~686kN/mm2，断裂伸长25%，熔点或分解点为2000～3500℃。第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维六、功能性纤维与高性能纤维不同之处是，高性能纤维强调耐高温、热稳定性以及高强度等性能，而功能性纤维强调使用功能，如：导电抗紫外线抗菌除臭吸收太阳能第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维具有抗菌性能第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维无抗菌性能七、无机纤维(一)玻璃纤维圆截面，最大直径为18μm，实际应用主要为8～12μm，相当于1.2~2.8dtex。生产超细过滤材料时，可采用1～3μm的玻璃纤维。玻璃纤维表面光滑，刚性大，易断，碎屑会引起人体皮肤过敏，因此要注意生产劳动保护。玻璃纤维非织造材料常用于过滤材料、隔音材料、绝热材料以及复合材料的基材等。第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维玻璃纤维纤网结构第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维成网不均的玻璃纤维纤网结构纤维细度的比较第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维纤维素纤维玻璃纤维熔喷纤维玻璃纤维非织造材料的过滤效率第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维熔喷非织造材料的过滤效率第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维梳理成网非织造材料的过滤效率第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维纤维素纤维非织造材料的过滤效率第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维(二)陶瓷纤维即硅酸盐纤维，其特点是强力高，具有优良的耐热性，耐化学性，较柔软，有可纺性。目前已商业化生产的陶瓷纤维主要有碳化硅(SiC)和Si-Ti-C-O两种。陶瓷纤维梳理成网比较困难，通常采用湿法成网＋针刺或水刺等方法加固。第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维(三)金属纤维由金属棒拉伸而成，生产成本极高。常用碳钢纤维的直径为75～250μm。

不锈钢纤维制成的非织造材料可用作耐高温过滤材料。纤网中混入少量的金属纤维(占纤维总重的0.5～1.0%)，可获得永久的抗静电效果。

第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维不锈钢纤维毡与不锈钢粉末烧结材料、青铜粉末烧结材料的结构比较

第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维青铜粉末烧结材料

不锈钢纤维毡

不锈钢粉末烧结材料

不锈钢纤维毡的性能导电性耐高温耐腐蚀高温过滤防静电电磁屏蔽第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维八、木浆纤维木浆纤维系来自木材的天然纤维素纤维。70年代初美国首先利用木浆纤维中的绒毛浆短纤维制造一次性卫生用品(妇女卫生巾、婴儿尿片)，因吸湿性良好和成本较低，产量急剧上升。干法造纸和水刺非织造工艺近年来发展迅速，也采用了大量的木浆纤维。木浆纤维的原料为原木，其中含有43～45％的纤维素，27～30％半纤维素，20～28％木质素与3～5％的天然可提取物。第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维绒毛浆纤维与造纸用木浆纤维的主要差别：绒毛浆纤维平均长度为2mm，造纸用木浆纤维平均长度为1mm。造纸用木浆纤维中可提取物的残留量较大，影响其吸湿性。造纸用木浆纤维通常含水率较大，而且湿度变化较大，由此造成相应的非织造工艺不稳定。第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维九、卷曲中空纤维轴向有管状空腔的化学纤维称为中空纤维。按卷曲特征分为二维卷曲和三维卷曲。按组分多少分为单一型中空纤维，如涤纶中空纤维和双组分复合型中空纤维，如涤/丙复合中空纤维。按其孔数的多少分为单孔和多孔纤维，如4孔、6孔和9孔中空纤维。中空纤维的中空度越大，材料滞留的空气量越大，使非织造产品更轻便、更保暖。最常用的是涤纶三维立体卷曲中空纤维，具有弹性好、蓬松、保暖、透气等优点，是喷胶棉、仿丝面、仿羽绒等保暖絮片的主要原料。第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维四孔中空纤维第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维十、聚乳酸纤维(PLA)聚乳酸纤维是一种使用玉米作为原料，从中提取淀粉，经过酶分解得到葡萄糖，再通过乳酸菌发酵后变为乳酸，然后经过化学合成得到高纯度聚乳酸，再通过熔融纺丝等加工技术生产出纤维，再经干法或湿法成网制得非织造材料，也可由纺粘法或熔喷法直接制成非织造材料。美国CDP公司是现今全球最大的聚乳酸原料制造公司。钟纺公司与岛津制作所合作，于1994年发表了商品名为Lactron的纤维。1998年又发表了一系列以Lactron纤维为原料的制成品，并于长野冬季奥林匹克运动会上展示了各式服饰。第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维聚乳酸纤维(PLA)的自然循环过程

第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维玉米淀粉乳酸聚乳酸聚乳酸纤维应用填埋堆肥二氧化碳+水微生物分解光合作用太阳日光聚乳酸纤维(PLA)的应用第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维主要用途

主要产品

农业、林业用防兽网、育苗袋、防霜防冻、防杂草袋网、种子袋、农用化学品和化肥袋等渔业用鱼网、养殖网、鱼线、海岸网等工业(纸业)用强化纸和特殊用纸、包装材料等建筑、土木工程用土壤补强材料、土工布等食品用包装袋、过滤网等医疗卫生用尿布、个人卫生产品、手术缝合线、纱布和海绵、用即弃衣物骨折内固定物、防粘连膜等服装用内衣、外衣、运动服装等家庭、装饰用

窗帘、台布、擦拭布、日常家居用品等

聚乳酸(PLA)长丝的性能对比第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维聚乳酸纤维(PLA)的性能对比第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维聚乳酸纺丝成网非织造材料的性能第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维聚乳酸纤维的降解性能第二章非织造用纤维原料

§2-5非织造用特种纤维1、试述纤维在非织造材料中的作用。2、试述纤维性能对非织造材料性能的影响。3、非织造材料选用纤维原料的原则是什么？4、从天然纤维、化学纤维、无机纤维几个方面，列举几种非织造常用纤维和特种纤维，根据它们的性能讨论其在非织造中的用途。第二章作业第三章非织造成网工艺和原理

§3-1干法成网前准备§3-2梳理§3-3铺网§3-4气流成网§3-5湿法成网第三章非织造成网工艺和原理

非织造材料生产的工艺流程通常为：纤维原料→成网前处理→成网→加固→后处理→成卷纤网质量如单位面积质量偏差，不匀率，纤维的配比、配色以及纤维的排列方向等，直接影响非织造材料的外观和性能。纤网缺陷在后加工过程中无法加以弥补，有时反而扩大和暴露。由此，成网技术是非织造材料生产技术中的关键。第三章非织造成网工艺和原理

纤网均匀度：指纤维在纤网中分布的程度。通常用纤网不匀率(CV值)来表征纤网的均匀度。纤网定量：指纤网中所含纤维的质量。通常用单位面积纤网质量(g/m2)来表示。纤网质量控制：维持纤网定量在规定的范围内尽可能减少定量偏差的变化范围第三章非织造成网工艺和原理

纤维在纤网中的排列方向，一般用定向度来表示。纤维在纤网中呈某一方向排列数量的多少称为定向度。纵向(MD)：纤维顺着机器输出方向排列。横向(CD)：纤维垂直于机器输出方向排列。杂乱排列：纤维沿纤网各个方向排列。杂乱度：沿纤网各个方向排列的纤维数量的均匀程度。各向异性：纤网各个方向的物理机械性能差异很大(定向度高的纤网)各向同性：纤网各个方向的物理机械性能非常相似(杂乱度高的纤网)通常用非织造材料的纵向和横向断裂强力的比值来判断纤网的定向度或杂乱度。MD:CD>>1或<<1，则纤网的定向度高；MD:CD≈1，则纤网的杂乱度高。也可以进一步测定纤网其它方向(30°、45°、60°)的断裂强力来进一步表征纤网的杂乱度。第三章非织造成网工艺和原理

§3-1干法成网前准备

干法成网的准备工序主要包括纤维的混和、开清和施加油剂。不同纤维原料的混和，除了非织造材料性能的要求，还有生产工艺上的要求。如热轧粘合，各批、各包纤维所采用的压力、温度和速度应进行调节，才能保证产品的性能。因此，在实际生产中必须对不同化纤厂生产的纤维原料认真选用、搭配、混和，同一化纤厂生产的各批、各包之间也有差异，需要细心检测。第三章非织造成网工艺和原理

§3-1干法成网前准备一、配料成份计算采用整包纤维混和时，配料成份可用下式计算：采用秤见重量混和时，秤见重量可用下式计算：某种纤维秤见重量(kg)=混料纤维总重量(kg)×某种纤维配料成份(%)第三章非织造成网工艺和原理

§3-1干法成网前准备二、油剂施加

使用油剂的目的，是减少纤维的摩擦，防止纤维产生静电，以达到加柔、平滑而又有良好抱合性的要求。通常在纤维开松前，把油剂稀释，以雾点状均匀地喷洒到纤维中，再堆积24~48h，使纤维均匀上油，达到润湿、柔和的效果。油剂施加量太多会产生纤维绕刺辊、锡林和腐蚀金属针布的问题，一般对纤维重量的最佳油剂附着量为0.2~0.9%。第三章非织造成网工艺和原理

§3-1干法成网前准备油剂一般包含润滑剂、加柔剂、抗静电剂和乳化剂等，由于各种纤维对水的亲疏性不同，所以必须采用不同的油剂。例如：涤油1号：油酸16%；三乙醇酸8%；羊毛脂2%；甘油3%；白油71%涤油73号：烷基醚硫酸钠20%；平平加(15)30%；平平加(16)10%；十二烷基磷酸钾盐40%丙纶油剂：十六烷基磷酸钾盐55%；聚氧乙烯油酸酯11%；二甲基硅油11%；抹香鲸油23%锦油1号：油酸丁脂硫酸盐6%；甘油3%；乳化剂OP4%；柔软剂SG1%；水86%第三章非织造成网工艺和原理

§3-1干法成网前准备三、混和开松流程及设备(一)混和开松流程混合与开松处理是将各种成分的纤维原料进行松解，使大的纤维块、纤维团离解，同时使原料中的各种纤维成分获得均匀的混合。这一处理总的要求是混合均匀、开松充分并尽量避免损伤纤维。可供混合、开松的设备种类很多，必须结合纤维密度、纤维长度、含湿量、纤维表面形状等因素来选择混合与开松设备，设备选定后，还要根据纤维特性及对混合、开松的要求考虑混合、开松道数、工作元件的调整参数(如元件的隔距、相对速度)。混合、开松良好的纤维原料是后道高速、优质生产的重要前提。第三章非织造成网工艺和原理

§3-1干法成网前准备三、混和开松流程及设备(一)混和开松流程

1、成卷方式的开松混合工艺路线这一配置属间断式生产工艺流程，生产线由园盘式抓棉机、开松机、棉箱以及成卷机组成。最终将混合开松的原料制成卷子，由人工将卷子放入梳理机的棉卷架，供下道加工。这种配置比较灵活，适用于同种原料，多品种非织造材料产品的生产要求，其加工的纤维范围为1.67~6.67dtex，长度38~65mm。2、称量式开混联合工艺路线属连续生产的工艺流程，生产线由抓棉机、无回料输送机、称量装置、开松机、棉箱以及气流配送系统组成。混合、开松后的纤维由气流输送和分配到后道成网设备的喂入棉箱中。由于采用了称量装置，混料中各种成分比较准确。这种工艺流程适用于加工的纤维范围为1.67~6.67dtex，长度38~65mm。第三章非织造成网工艺和原理

§3-1干法成网前准备三、混和开松流程及设备(一)混和开松流程

3、与成分无关的批混合工艺路线该流程由德国Temafa公司开发的，其基本原理是整批混合，将该批原料中的每一种纤维组分按要求比率称取，然后将整批原料的所有纤维组分，以纤维包为单位放到开包机的倾斜喂入台上，小于整批量10%的小组分纤维均匀地分布在其余组分中。原料经开包机开松后送到第一混合仓，水平铺放的纤维层被取料装置垂直地抓取，这种方法被称为“横铺直取”，可保证原料均匀混合，经开松机开松后再送入第二混合仓，再次混合，然后再经精开松机，精细开松后，送入后道成网加工。其流程如下：整批原料各组分纤维按混合比称重→开包→第一混合仓→开松→第二混合仓→精开松。该工艺路线的优点是：(1)混合均匀，不受纤维种数和类型的限制。(2)产量稳定，不受纤维组分间比率的影响。(3)应用灵活，改变整批原料成分时，不需附加设备。(4)自动化程度高，人为影响小。第三章非织造成网工艺和原理

§3-1干法成网前准备三、混和开松流程及设备(二)国产设备和典型工艺流程混和开松设备包括往复抓棉机、圆盘抓棉机、喂棉称量机、自动称量机、混棉帘子开棉机、气动二路配棉器、凝棉器、多仓混棉机、开棉机、中间喂棉机、锯齿辊筒开棉机、气纤分离器、气流棉箱喂棉机等。第三章非织造成网工艺和原理

§3-1干法成网前准备往复抓棉机(FA006系列)该机为开清流程的第一道工序，间歇下降的抓棉器打手随转塔作往复运动，对棉包作顺序抓取，被抓取的纤维束经输棉风机和输棉管道，依靠前方凝棉器或风机的抽吸，送至前方棉箱内。适合棉纤维及76mm以下的化纤或棉与化纤混纺，产量1000kg/h，有效抓取宽度1720mm，最大抓取高度FA006和FA006

A为1700mm，FA006B为1775mm，打手形式为锯齿刀片双打手，堆包长度基本型为21m和9m，可视需要递增或递减，总功率FA006和FA006

A为10.69kw，FA006B为10.74kw，总重量约为4000kg。FA006B具有棉包找平、分组抓棉、小车行走记忆和光电保护等功能。第三章非织造成网工艺和原理

§3-1干法成网前准备FA006系列往复抓棉机第三章非织造成网工艺和原理

§3-1干法成网前准备FA006系列往复抓棉机第三章非织造成网工艺和原理

§3-1干法成网前准备圆盘抓棉机(A002D、FA002)适合于抓取棉纤维、棉型化纤和76以下的化纤，由小车、中心轴、伸缩管、地轨和外围墙板等组成。A002D单台使用，FA002可两台并联使用。产量800kg/h，堆放棉包重量2000kg，打手转速740rpm，刀片伸出肋条距离2.5~7.5mm，小车回转速度A002D为1.7和2.3rpm，FA002为0.59~2.96rpm，地轨外径5192mm，总高度4155mm，总重约1600kg，总功率A002D为3.8kw，FA002为4.17kw。第三章非织造成网工艺和原理

§3-1干法成网前准备圆盘抓棉机第三章非织造成网工艺和原理

§3-1干法成网前准备圆盘抓棉机第三章非织造成网工艺和原理

§3-1干法成网前准备喂棉称量机(ZBG011)和自动称量机(ZBG012)用于纤维混纺，喂棉称量机采用人工将纤维喂入喂棉帘，而自动称量机由凝棉器或气纤分离器将抓棉机抓取的纤维送至自动称量机的棉箱内，纤维经初步开松后落至称量斗中，由前方机台控制称量斗是否落料，最终定量的纤维依次铺在混棉帘子上。通常一套混和机组配置2~3台称量机可供两种或三种纤维原料混纺用。称量方式有电子和机械两种形式。产量250kg/h，机幅1060mm，剥棉打手和均棉罗拉的直径均为320mm，最大称重量1350g/次，总功率3.1kw，总重量ZBG011为2800kg，ZBG012为2100