住宅小区庭院道路与铺装工程施工组织设计投标方案

1住宅小区庭院道路与铺装工程投标方案第一章编制说明及编制依据 4第一节编制说明 4第二节编制依据 5第三节工程概况 6第四节施工总体目标 7第五节重点及难点分析 8第二章施工方案与技术措施 第一节定位测量工程技术方案 第二节渣土清运工程技术方案 第三节土方工程技术方案 第四节道路工程 第六节铺装及园路工程技术方案 第七节地面铺装工程技术方案 第八节毛石砼挡土墙工程技术方案 第九节雨水工程技术方案 第十节场区排水、给水工程技术方案 第十一节路灯基础技术方案 第十二节场区景观照明工程技术方案 第三章质量管理体系与措施 第一节工程施工质量目标 第二节建立和健全质量保证体系 第三节工程质量保证措施 第四节主要分部分项工程质量保证措施 2第五节质量保证管理措施 第六节分项工程质量技术保证措施 第七节土建工程质量保证措施 第九节路基碾压控制措施 第十节面层铺装质量措施 第十一节竣工验收阶段的质量控制措施 第十二节其他管理措施 第四章现场文明工地建设 第五章安全生产标准化施工 第一节施工安全管理目标 第二节安全生产方针 第三节安全管理 第四节安全保证体系 第五节现场安全管理规定及特殊作业安全管理规定 第六节安全施工保证措施 第七节职业安全与健康管理目标 第八节职业伤害的预防 第六章危大工程专项施工方案与安全管理措施 第一节建立安全管理体系 第二节建立安全生产管理制度 第三节建立安全生产教育、培训制度 第四节脚手架搭设安全管理措施 第五节脚手架拆除安全管理措施 第六节土方开挖 第七节明火作业管理 3第八节临时用电管理措施 第七章环境保护、职业健康安全管理体系与措施 第一节环境保护管理体系与措施 第二节职业健康安全管理体系与措施 第八章工程进度计划与措施 第一节建立保证工期组织机构 第二节工期违约责任承诺 第三节工期保证措施 第四节可能影响工期的因素以及解决措施 第五节工程进度落后原因分析及采取的应对措施 第六节对影响进度的突发事件所采取的处理措施 第七节不可预见性安排计划 206第九章技术组织措施 208第一节冬雨季施工技术 208第二节防止扰民、降低环境污染、防止噪声污染的措施 210第三节地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 217附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表 4第一章编制说明及编制依据第一节编制说明“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个一流的要求，以IS09001:2000的质量管理体系竭诚为社会和用户提供“高起点、高作，确保工程400日历天内完成。5工程竣工后(保修期内):向业主提交一份全面详细的“工程使用说明书”;在工程保修期内每年至少回访三次；出现保修事项后，我方承诺在24小时内到达现场对缺陷进行确认，并出具维修处理方第二节编制依据2、依据工程特点、施工现场勘察实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析，结合我公司的现有施工队伍及施工经66、《建筑施工手册(第5版);第三节工程概况北纬37°35′24”～40°51′40”,东经106°42′40”～111°27′20”之间，总面积8.7万平方公里。属北温带半干旱大陆性气候7面积约24.3万平米，其中：住宅用地约15.89万平米，公建用地约0.5平米，道路用地约3.69万平米，公共绿地约4.22万平米。本工(1)沥青砼道路及土石方、路缘石、标识标线、场区景观照明(2)场区景观道路铺装、支干道路铺装、人行道路铺装等全部工程内容。不包括景观工程中的中心水景(与中心水景的边界为1#标范围)、羽毛球场、网球场、特色廊架、景观廊架、A-F区地下车第四节施工总体目标根据业主要求及合同目标，确保400个日历天内完成施工任务。8执行住房和城乡建设部办公厅2019年2月1日下发的《房屋市政工程安全生产标准化指导图册》(建办质函(2019)90号)、《第五节重点及难点分析(一)沥青混凝土拌制91#筛=级配控制最大粒径+(1—2)毫米2#筛=(级配控制最大粒径—5毫米)/2+(1—2)mm1、放样和(安装路缘石)。3、浇洒透层或粘层沥青。厚度为3～5厘米的贯入式路面应浇洒5、碾压。主层石料摊铺后应先用6～8吨的压路机进行初压，速度宜为2公里/小时，碾压应自路边缘逐渐移向路中心，每次轮迹重叠为30厘米，接着应从另一侧以同样方法压至路中心。碾压一遍后应检验路拱和纵向坡度，当有不符合要求时应挠平再压，并宜碾压2遍，使石料基本稳定，无显著推移为止。然后用10～12吨压路机(厚度大的贯入式路面可用12～15吨压路机)进行碾压，每次轮迹应重叠1/2以上，并应碾压4～6遍，直至主层石料嵌挤紧密，无显著轮迹(LH-30与LH-35),中粒式(LH-20与LH-25),细粒式(LH-10与LH-15),沥青碎石混合料可分为粗粒式(LS-30与LS-35),中粒式(LS-20剩余空隙率为3～6%,城市道路为2～6%,人行道系为1.5～5%和Ⅱ型：剩余空隙率为6～10%。(二)摊铺质量(2)摊铺机开铺后会出现一段距离的双向坡，这对路面平整低于80°C,用水准仪找平，并确定熨平板下支垫板的厚度(支垫板个支点)。特别是整幅摊铺时，应在摊铺前将拱度调整为同一坡度，(3)摊铺机螺旋拨料器和摊铺行走速度不匹配，使摊铺室中(4)摊铺机的行走速度不均匀，使摊铺速度不匀，沥青路面3-4米/分的速度行走，尽量避免停机。万一出现停机，应将摊铺机熨平板锁紧不使之下沉。停顿时间在气温10°C以上时不要超过10分钟。停顿时间超过30分钟或混合料低于100°C时，要按照冷接缝(6)在中上层的施工中，由于找平梁(拖杠)刚度大，挠(1)在碾压结束后，路面经常会出现推挤裂缝，这对沥青砼(2)压路机在新摊铺的面层上坚决不许快速(1)广场及庭院：如无特殊指明，坡向排水方向，坡度0.5%;(2)道路横坡：如无特殊指明，坡向路沿坡度1.5%;(3)台阶及坡道的休息平台：如无特殊指明，坡向排水方向，坡度1.0%;(4)种植区：如无特殊指明，坡向排水方向，坡度2.0%;(5)排水明沟：如无特殊指明，坡向集水口，坡度1.0%;2、台阶或坡道平台与建筑外墙面之间须设变形缝，缝宽30mm。灌建筑嵌缝油膏，深50mm。6、铺贴在水泥砂浆面的石材，其背面和侧面涂刷8、机动车道内地面石材厚度不低于30mm,人行及非机动车通行度，下方做滴水线，滴水线的深度和宽度应不小于10,并整齐平滑。1、园路及砌筑基层C15砼垫层可用150mm厚碎石或卵石灌M5混构件表面的杂物，构件除锈完成后在8小时(湿度较大时2-4小时)(1)施工现场临近市区，施工过程中与市区的沟通协调非常重(2)施工范围内涉及部分主体未施工部分，需要与相关方沟通(3)施工过程中需要结合施工图纸、现场踏勘合理安排施工，(4)施工中涉及临水临电的使用，在使用前应向相关管理单位(3)我公司本着“积极主动，大局为重，服务业主”的方针处理与相关单位的关系；(4)项目部计划安排一名协调员，负责与外部相关单位的具体(5)每周一次与相关单位进行沟通，通报我方工程进展情况，了解相关单位施工情况，协调施工进度；(6)尊重服从建设方、监理的协调意见及建议，保证整体工程2、保证措施施工中的扬尘控制措施根据城市园林绿化局在城市绿化施工中控制二次扬尘管理规定，我们制定以下防止二次扬尘的管理措(1)施工工地制定周密的控制扬尘计划和措施，同时，确定由(2)4级风以上停止地形调整、原土回填等与动土相关的施工(2)在整地调整工程结束，尚未进行工程期间，要对裸露土地进行覆盖。不好覆盖的地段(如施工通道)适时洒水防尘。第二章施工方案与技术措施第一节定位测量工程技术方案2、测量桩位交接工作由建设单位组织，设计或勘要及时向勘测单位提出补桩的申请。5、逐一记录现场点位，并做好桩位标记，桩标不突出的应用钢6、对在本工程施工范围内的测量控制点进行必要的保护，并及7、在附近固定物上做好标记，并填写记录，对有关固定物做好保护，并立标牌注明“注意保护”字样。1、测量工作是本工程施工过程中，对工程质量和施工进度进行控制的基础和主要技术手段之一，本工程测量施工方案将采用二级2、I级桩(点)为设计提供的导线和水准点。3、Ⅱ级桩(点)是根据I级桩测出的地形控制桩(点)和高程控制桩(点),以及辅助性临时控制桩(点),如中心桩、加密桩4、设计所提交的所有桩、点位均有栓桩。交接桩完成后，首先根据交桩成果进行校核，依据成果表中提交的已知导线控制点布设提交的所有桩点位，要求相对闭合差小于1/5000为合格。5、所依据规范为《工程测量规范》实施，其导线计算表格采用6、接桩后依据设计图纸和交桩资料进行内业校核，检查成果表7、桩位的坐标复测宜采用附合导线测法进行，高程复测宜采用8、复测中发现问题应及时与交桩单位联系解决。复测合格后及时向监理工程师或建设单位提交复测报告，以便复测成果得到确认(1)工艺流程测量桩位交接→桩位复测→布设施工控制网→现况调查及原地(3)现况调查及原地貌测量①在施工前，应先放出路基征地线(红线),并调查与记录征地线范围内需拆迁或改移的建(构)筑物、树木、文物古迹、各类地下管线等。若征地线范围不能满足施工需要，应及时以书面形式报④路基清表前，均应按纵向50m测设一断面，横断方向6～10(4)路基施工测量③直线上中桩测设的间距不应大于50m。并应根据竖曲线的变化情况加桩。(5)路面基层施工测量④分段施工时，平面及高程放样应进人相邻施工段50～100m,(1)路面下面层施工测量(2)路面中、上面层施工测量(3)道路交叉口处不规则地段，高程放样应根据设计提供的方如果提交的成果中已知水准点数量少，无法满足该工程施工需防止出现错误。所以加密水准点必须设置在易于保护、不易触动且(1)在土方平衡和地形整理施工过程中，随土方挖(填)的进(2)在非机械施工段，采用人工(挖)填时，及时给予工人高程数据，以便一次性成形。控制桩一般为10m左右钉一个。所有高序号设备(材料)名称单位数量1全站仪台12水准仪台53红漆4小线5水泥钉盒6木桩根7油画笔根830米皮尺把3950米钢尺把25米卷钢尺把第二节渣土清运工程技术方案3、根据施工总平面布置规划，安装调试好机械设备，经查验后2、做到运输车辆不超载，车厢上部密封盖紧闭，避免运输3、为防止渣土在运输过程中的乱倒、乱弃问题，在施工过程中我标段将采用开挖现场与弃土场双向签票的办法，坚决杜绝渣土乱4、根据鄂尔多斯地区关于防治扬尘的有关规定，为了保证在此5、各施工段分别配备5名杂工。负责责任区保洁工作，为保证6、在渣土运输的区间段内安排清洁人员，随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫，并安排专人进行巡视、值班、组织路口交2、进出施工现场的车辆进行车轮冲洗，严防车辆车轮带泥上路4、施工现场设保洁人员，负责环境卫生的清扫，严格执行“门5、工地出入口左右二侧各500米主要道路进行洒水冲洗，保持6、在渣土处置前，应督促施工单位向工程建设施工地辖区环境7、渣土运输车辆必须持有交管部门核发的安全证、通行证，以8、渣土运输车辆必须按照通行证所指定的时间、路线行驶。必9、渣土车必须安装限速装置、封闭裙边；安装转弯、倒车视频交管部门颁发的渣土运输车辆专业铭牌；按照规定喷印所属企业名2、作业时，设专人统一指挥，相互配合，由机械现场调度员统3、施工场地要设置警示灯、交通指示牌及专职疏导人员，以便5、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部3、由文明施工小队负责现场及道路洒水防尘工作，保证道路有车辆通过时不扬尘且无水洼、泥浆。4、进入现场放慢车速，防止扬尘；车厢苫盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬；禁止车辆带泥上路。第三节土方工程技术方案(1)主要大型机械：挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、翻(2)一般工具：铁锹、手推车、平碾、蛙式打夯机、钢尺等。(1)作业条件②在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度，地形精细修整⑤场地的定位控制线桩、标准水平桩及灰线尺寸，必须经过检⑨施工机械进入现场所经过的道路和卸车设施等应事先经过检(1)确定开挖、推土顺序和边坡一→分段分层开挖、推土一→(2)开挖应从上到下分层分段依次进行，随时做好一定坡势，(1)对定位标准桩、轴线引桩、标准桩点、桩木等运土、推土(2)土方开挖、推土时，应防止邻近物、道路、管线等发生下(3)施工中，如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时1、工艺流程基底地坪的清整→检验土质→分(1)填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等求和机具性能确定，但每层厚度不超过60cm。(4)碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，本工程拟采用碾压机械分层碾压，分层厚度不大于60cm,并随碾压随找平。(5)碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行，每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠(6)填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。运土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m,如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。(7)在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，(8)回填土方每层压实后，应按规范进行取样检验，测出干土(9)填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程(1)基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。(2)回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。(3)回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%,不合格的干土质量密度的最低值(1)施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及桩木防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内，但大型地坪(3)基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破(1)未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯(2)回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将橡皮土挖(4)在地形、工程地质复杂地区内填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失，(5)填方基土为渣土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处(6)回填管沟时，为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m(7)填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。2、人工采用蛙式打夯机，每层铺土厚度为200～250mm,第四节道路工程(1)施工测量和放样：开工前对测量控制点进行复核，加密和(2)材料试验：对沿线准备用作填料的土样和取土样，按规定(3)作好机械、人员进场的组织工作，作好材料调查、采购工(4)做好现场的永久及临时排水系统。(1)、路基用地范围内的农作物、根茎、灌木丛等在施工前按(1)、路基填筑的土源，进场前，先测定其含水量，随土方进(2)、土方卸点应保持一定间距。(3)、推土采用斜向推土的方法，当土源含水量比较高时，可水量，并辅以人工整平。每一填筑层，松铺系数取1.5,每层土松铺(4)、碾压采用振动压路机，直线段由路边向路中进行，曲线2)采用推土机摊铺整形，初定松铺系数为1.4～1.5。按设计要3)正式碾压采用大吨位振动压路机，直线段由路边向路中心碾压遍数为6～8遍，头两遍1.5～1.7km/h速度为宜，以后为2.0~5)碾压完成后，进行压实度试验，要求压实度达到重型击实标准96%,石料的压碎值应≤30%。6)碎石底基层施工流程见碎石底基层施工工艺框图。水泥稳定碎石7天浸水抗压强度为3.0Mpa,压实度不小于98%(非机动车道97%),水泥稳定碎石组成设计应根据强度标准，通过试验除局部粗集料“窝”,并用新拌混合料填补。沥青混凝土摊铺的，路缘石、拦水路沿石必须铺设完成.粗粒式根据沥青混合料运输能力，与摊铺速度有所宽余的原则.开始摊最高温度不得超过165℃,沥青混凝土摊铺应选择晴好天气，雨天不施工时气温≥10℃施工时气温5～10℃到达现场温度(℃)摊铺时要求温度(℃)的影响；中面层速度可控制在4～5m/min;最大碾压速度初压(km/h)复压(km/h)终压(km/h)压路机类型1.5～2.0(静5.0～6.0(振2.0～3.0(静压)碾压控制始压温度110℃,终压温度大于70℃。初压选择轻型钢20m宽暂不碾压，作为后摊铺标高控制基准面，最后作跨缝1)邀请设计单位，交警部门进行技术交底，讨论交通设施布置2)对施工图纸及所有施工文件作认真学习、研究，了解设计院的设计意图和要求，仔细整理所有“会议纪要”,作为拟定施工方案3)现场踏勘，重点核查保护公用管线，做到不影响其它设施和1)根据设计图纸，由专人负责测量交通标志的位置。2)测量放样由专人负责核对，原始资料妥善保管，如发生标高1)交通标志的制作2)标志板的安装(1)标志板基础采用砼基础，位置和深度要按图纸要求进行，(2)标志板的立柱、横梁等支撑结构的架设应在基础砼强度达(3)标志板安装完毕后，要对标志板进行清扫，清扫时避免污1)交通标线测量由专人负责。2)在喷涂路面标线之前，应先将路表面上的污物、松散的石子3)为了确保标线、涂料和路面材料完全相适应，底漆的类型和4)所有纵向标线应使用自行或机械喷涂，采用无气喷涂装置，5)喷涂完成的标线应平直，在曲线处要圆滑平顺，标线边缘应6)施工过程应做围护工作，避免标志线未达到养护时间就通车第五节道路铺装工程技术方案坐标控制网和水准控制基桩进行施工测量，设置现场工程测量控制确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点。为了保证本工程的平面位置、几何尺寸及高程符合图纸设计要负责平面坐标及高程传递。项目测量员负责施工现场平面定位放线2、平面控制根据设计施工总平面图用石灰粉在各施工区域内定出施工作业(1)测量前必须制定详细可行的测量方案，进行详细的技术交(2)测量仪器必须经正规国家检测单位检测合格，且在合格有(1)材料要求级配砂石配合比为骨料，充填料=7:3,骨料直径为3—7cm,充砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾砂的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或不得含有草根垃圾等有机杂物、用做排水固结地基时，含泥量不宜越过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。(2)机具设备平板振捣器、木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机(6～10t)、(3)施工要点应平整。基坑(槽)及附近如有低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，③分层铺筑砂石铺筑砂石的每层厚度为150的压路机辗压。机器碾压6遍，对碾压不到之处采用序进行。分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0.5～1.0m,并应充分压实。铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3,且不大于50mm。如发现砂窝或石子成堆现象，应将④洒水铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石最佳含水量，一般为8%～12%。迹搭接不小于500mm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密(4)质量标准(5)应注意的问题遍数不够，洒水不足等。④在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑砂石厚度可增加检查点的干砂质量密度必须符合规定，否则不能进行上层的施工。止砂石级配不准或铺筑超厚。⑨每台平板振捣器的电源线不得超过50米。⑩使用平板振捣(1)材料要求混凝土采用商品混凝土。(2)机具准备混凝土汽车泵、平板振动器、铁锹、刮杠(3m)标尺杆、铁耙、塑料薄膜。(3)施工要点根据基础底板平面图纸尺寸及留设底板胎模的位泥土等杂物，混凝土浇筑前对槽底进行洒水湿润，但不得有积水。模板预检，确定浇筑时间填写《混凝土浇灌申请》经专业质检员、意布灰厚度，配备合理人数的摊平混凝土人员以保证施工速度。用平板式振动器要匀速移动，振动均匀、密实。采用2m刮杠刮平，木抹子压实，铁抹子一次性压出光面，找平抹面人员应充足以防止制标高。混凝土浇筑过程中边找平压光边用塑料薄膜进行覆盖，防止因水分蒸发过快产生裂缝，并及时进行浇水养护。(4)质量验收要求混凝土运输、浇筑及间歇时间不得超过混凝土的初凝时间，超过混凝土初凝时间的不许使用。同一施工段的混混凝土浇筑完毕后应采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以(5)应注意的问题混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣平，或模板支撑不牢等原因造成。缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合长度允许误差10mm,宽度及允许误差3mm,掉角塌边长度不大于20mm,外露面边棱73完整，表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱直线段每隔10m钉一铁钎，并用经纬仪调整，以求直顺，弯道部位1米1钉用钢尺找出半径，反复校核，以求圆滑。高程根据致，为工程竣工后美观创造条件。挂线后，把路牙沿基础一侧依次排好，在刨好的槽内铺约2cm厚1:3水泥砂直顺度允许偏差10mm,相邻块高程允许偏差3mm,缝宽允许偏水泥：强度等级32.5。砂：中砂或粗砂，透水砖：需有出厂合格证，含冻融试验记录，强度等级、规格、质线和高度，拉好水平线。面有缺陷的剔出，不符合设计和规范规定的禁止使用；拉水平线，透水铺装上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平，砖间缝隙不宜大于3mm,要及时拉线检查缝格平面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走，面层铺完后至少浇水养护7天。4、质量要求透水砖表面无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷，面层大于3mm,缝格顺直不大于2mm,接缝高低差不大于1.5mm,板块透水砖的砂浆未达到48小时，禁止上人，更不能上重车和堆放物料。铺装周边用线绳围护，放置提示标语，设工人专门负责成品第六节铺装及园路工程技术方案(二)施工准备(三)场地平整与找坡(四)基层处理(五)根据各种园路的设计要求，按规范要求施工各结构层，以达到(六)侧石安装(七)板材铺装施工另一种是用干性的细砂、石灰粉、灰土(石灰和细土)、水泥粉砂等再用干燥的细砂、水泥粉、细石灰粉等撒在面层上并扫入砌块缝隙(八)园林铺装质量标准8、面层中块料行列(接缝)在5cm长度内直线度的允许编差，的10%,在铺设时检查。第七节地面铺装工程技术方案→弹线→试拼→扫浆→铺结合层→铺面层→擦缝。石粉碴要求粒径0-5mm级配良好且含泥量不能超过5%。计算保证石粉碴的最佳含水量(8%-10%)。然后用人工配合推土机将石粉推平至设计标高(考虑松铺系数1.3),并根据实验室测出的石粉前3天保持石粉表面潮湿，3天后每天养护3-4遍。在纵向侧模顶上，自一端向另一端依次振动2据水平基准线，再标出面层标高线和水泥砂浆结合层线，同时还需弹出流水坡度线。采用1:3的干硬性水泥砂浆，洒水湿润基层，然后用水灰比为0.5的素水泥浆刷一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆结合层。根据周边段面板，以防砂浆结硬。铺张长度应大于1m,宽度超出板块宽20-30块，再浇上一层水灰比为0.5的水泥素浆要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1-2h后，用棉纱醮色浆第八节毛石砼挡土墙工程技术方案施工准备→测量放线→机械土方开挖→人工基槽捡底→基槽验收→挡墙基础→二次测量放线→支模(预埋斜拉钢筋加固)→安装泄水孔→浇筑混凝土并机械摆放毛石→拆除模板→养护→设置反滤层2.1施工场地准备2.1.1测量放线，定出中心线及开挖边界线。2.2基槽开挖2.2.1土方采用机械大开挖，人工捡底，将挖出的土方堆放至基槽外5米以外堆放，开挖长度根据现场地质段开挖，每段约10米，分段之间设置变形缝，变形缝宽度20~30mm,2.2.3严格按照设计及施工规范要求，以1:1进行基础槽边坡放坡，对怀疑是有塌方情况坡段应安装档土板或将基槽上方土方卸2.3墙身基础施工格控制配合比，砼中毛石的掺量控制在302.3.4在毛石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护282.4墙身施工2.4.1基础浇筑完成后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边2.4.2模板安装1、模板采用18厚胶合防水木模板，禁止使2、保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相3、具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受4、模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木5、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱6、每次支模时，模板顶面均高出每层浇筑完成面20cm,以用作2.4.3混凝土施工(1)为确保砼的质量，本工程采用商品混凝土经搅拌车运输到(2)施工过程中应严格控制其坍落度、配合比水灰比以及相关(1)制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序(尽量减少后浇带或连接缝)。(2)施工前应仔细检查模板、预埋件的紧固程度。(1)混凝土应分层进行浇筑，每层厚度不得超过25cm,不得随(2)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小(3)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。(4)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较(5)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松(6)浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。(1)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀(2)混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强(3)采用机械振捣混凝土，应符合下列规定：1)采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距3)应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。4)每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、(4)挡土墙最上层混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝2、毛石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的1/4,最小尺寸不应小于15cm。4、毛石应均匀分布安放稳妥，毛石间净间距不得小于15cm,与模板间的净间距不宜小于25cm。7、浇筑完成后，在砼初凝前，将预埋钢筋埋入砼中，并在砼接8、毛石体积不得超过毛石混凝土总体积的30%。2.5墙背回填及泄水孔，沉降缝设置2.5.1墙身地面以上布置泄水孔，泄水孔竖向间距3m,横向间距2m,孔径100mm,按梅花形布置，孔外倾5%。最低一排泄水孔应高于滤层，并用土工布包裹2层。最底排泄水孔反滤层以下0.5米的范围2.5.2当墙身毛石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背2.5.3墙背回填按30cm一层，分层填筑夯实。缝宽30mm,并沿挡土墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，填塞深度不2.6混凝土养护2.6.2.混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板，并继续2.6.3.在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低2.6.4.混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并2.7混凝土拆模一条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)2.7.6拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。2.7.7拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度2.8混凝土缺陷处理2.8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏2.8.2当混凝土表面缺陷修补后，修补或填充的混凝土应与本体2.8.3除监理工程师批准外，用模板成型的混凝土表面不允许粉2.8.4模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计无规定时，应2.8.6模板拆除后应及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。2.8.7施工技术措施1、结构砼的强度等级必须符合设计要求，用于检测砼强度的试2、应尽量控制不出现施工缝，若由于不可预知原因(如停电等)(1)若出现施工缝应用振捣器振捣30s,周围100mm范围内能(2)在砼未凝固前用200mmφ20钢筋间隔300mm插在施工缝表(3)重新浇筑前将砼表面凿毛，清除浮灰杂物，用清水冲洗干4、砼原则上应连续浇筑，如因故终止，超过1.5h应按照第2条5、砼施工应严格按照砼振捣操作规程操作，严禁出现过振和漏振现象；每一位置的振捣时间为10~20s,以砼不再显著下沉、不出6、砼浇筑表面如出现泌水过多现象，应及时调整配合比、搅拌(1)砼浇筑应避开雨天；(2)如砼浇筑时下雨，砼强度尚不能抵御雨水冲刷，应用设置2.8.8质量保证措施6、在浇筑砼时，要严格控制好浇筑速度和浇筑顺序，保证砼的7、对已出现的质量缺陷，由施工单位提出技术处理方案，经甲2.9脚手架搭设2.9.1因挡墙的高度为3~4米，所以必须搭设脚手架，以便于施工及安全防护，脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，钢管为φ48×3.5,Q235钢，离新建挡土墙距离20cm,纵距1.8米，步距1.8米，每12~15米设剪刀撑一道。立杆底设垫木，面积不小于0.1m,纵向(2)按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。(3)铺设垫板(块)和安放底座，在铺设垫板和底座时，位置(1)搭设顺序：放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第(2)搭设立杆时应注意1)不同直径的钢管不得混用。2)开始搭设立杆时应每个6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装3)相邻立杆的对接扣件不应在同一高度内，错开位置应符合构4)当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处立杆、横向水平杆(3)搭纵、横水平杆时应注意1)封闭式脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈用直角扣件2)横向水平杆靠墙一端至外墙面的距离不应大于100mm。(4)脚手板铺设应注意(5)安装拉件采用φ20的钢材做预埋拉环，拉件预埋在挡土墙上，形式为节点的距离不应大于步距的1/3。搭接长度≥1m,不小于两个旋转扣2.9.3拆除(1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合(2)根据检查结果，补充完善施工组织设计中拆除顺序，经主(3)清除脚手架上杂物及地面障碍物。(1)拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。(2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或2步，应增设连墙件加固后方能拆除。(3)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两2.9.4拆除阶段安全要求1、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，切断影响区内电2、拆除前需对脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等进行安5、脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5米)时，应2.9.5拆除架料应符合下列要求1、各构配件必须及时分段集中运到地面，严禁抛扔。2、运至地面的构配件需按现场要求，及时按品种规格堆码、存第九节雨水工程技术方案一、工艺流程施工准备施工准备沟槽开挖检验合格垫层施工合格检验管道平基施安管检验合格护管混凝闭水试验回填检查井二、沟槽开挖1、沟槽开挖(1)作业条件：A、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案B、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水E、开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时，应根据当地工程(2)操作工艺开工准备测量放线清表放线检查理，保留30cm,待下道工序前人密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0m;硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m;硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)一1.5m;坚硬的粘土一2.0m。(1)细砂中不得含有草根等有机杂质，冬期施工时不得含有冰(2)选用级配良好的材料，石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3,且不宜大于50mm,含泥量不大于3%。(1)填筑前，应作好相应的检查验收，并办好隐检手续。(4)设置控制铺筑厚度的标志，如水平木撅或标高桩，或在固(1)基层表面处理：将基层表面的浮土和杂物清除干净，原有(2)分层铺筑砂石：2)砂垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应3)分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5-1.0m,并应4)铺筑的砂应级配均匀，不应有粗细颗粒分离现象。如发现砂(4)洒水水以保持最佳含水量(用木夯或机械夯夯实时，最佳含水量为8%一(5)夯实或振实1)表面振捣器振实时，要使振动器往返振捣，振捣遍数由现场试验确定(一般不少于3次)。插入式振捣器振实时，插入间距应根2)用人力夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400-500mm,一夯(6)找平和验收1)施工时应分层找平，夯压密实，并应进行密实度检测或采用2)最后一层夯、振密实后，表面拉线找平(地面有坡度要求时应根据地面坡度找出垫层顶面坡度)。(2)局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎未按规定搭接(3)级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂(4)密实度不符合要求：应分层检查垫层的质量，每层纯砂检(5)砂石垫层厚度不应小于100mm,冻结的天然砂石不能使用。(1)基础、井室施工要求应满足图纸设计要求。(2)在基槽开挖完毕，在用人工挖至基底标高后，应及时要向(3)管身直接搁置在天然地基土或处理地基土上时，管道底土(4)沟槽地基为岩石、半岩石或砾石时，除图纸规定外，管身(5)管基在回填土地段，管基的密实度要求达到密实度(≥95%)(6)如遇到不良地基应视具体情况进行处理。(8)管道结构，管径大小、管道接口、安装所用的、工具设备正常情况下，雨水管道采用120°带基和180°带基，管基施工前应放出管道控制中心线。管基一律采用支模现浇，180°带基采用→检查井制作→管道拼接→管道安装→管道与井口连接→管道压腰(1)接口连接方式(2)地面拼接(3)热收缩带连接收缩带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实，要求从管底部沿(1)井坑与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管线在同一轴线，不得超挖。(2)地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水、降低水位(3)检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算(1)检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开(2)井座接头与管道连接施工办法，应与同类型接头的管道连(3)井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用异径接头时，(4)管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm,应采用专用工具，不得用链条扳手。(1)井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高(1)回填应在排水管线(含管道和检查井)验收合格后进行，并(2)回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并(3)回填材料：高(中)钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质(4)回填土不得采用淤泥、垃圾和冻土，并不得夹带石块、砖(5)在当地最大冻土深度大于等于1.0m时，在冰冻层范围内，(6)回填应采用人工分层回填，其密度与管道回填一致，并不得(1)井盖安装前应精确测量井筒长度，切割井筒多于部分。(2)安装井盖应按输送介质性质确定，污水和雨水井盖等不得(3)有防护盖座的雨水检查井的井筒上口还应安装内盖。层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm,虚铺不得超过30cm,回6、沟槽回填时的地下水位应控制在槽底以下0.5m以上。槽内部位最佳压实度%土质胸腔部分砂土砂土管顶400cm上至原地面按地面或路面要求砂土1.0m,高度不大于0.5m。机械碾压时的搭接宽度不小于20cm,人工夯填时夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。(2)井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；(3)回填材料压实后与井壁紧贴；(5)严禁在槽壁取土回填。(3)回填土应对称进行，分层夯实。人工夯实厚度≤250mm,机(4)已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下道工序第十节场区排水、给水工程技术方案一、场区排水工程一、工艺流程施工准备施工准备沟槽开挖检验合格垫层施工检验管道平基施安管检验合格护管混凝闭水试验回填二、沟槽开挖检查井1、沟槽开挖(1)作业条件：B、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩),标准水E、开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时，应根据当地工程(2)操作工艺开工准备测量放线清表放线检查沟槽防护理，保留30cm,待下道工序前人密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)一1.0m;硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m;硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)一1.5m;坚硬的粘土一2.0m。(1)细砂中不得含有草根等有机杂质，冬期施工时不得含有冰(2)选用级配良好的材料，石子的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3,且不宜大于50mm,含泥量不大于3%。(1)填筑前，应作好相应的检查验收，并办好隐检手续。(4)设置控制铺筑厚度的标志，如水平木撅或标高桩，或在固(1)基层表面处理：将基层表面的浮土和杂物清除干净，原有(2)分层铺筑砂石：2)砂垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应3)分段施工时，接头处应做成斜坡，每层错开0.5-1.0m,并应4)铺筑的砂应级配均匀，不应有粗细颗粒分离现象。如发现砂(4)洒水水以保持最佳含水量(用木夯或机械夯夯实时，最佳含水量为8%一(5)夯实或振实1)表面振捣器振实时，要使振动器往返振捣，振捣遍数由现场试验确定(一般不少于3次)。插入式振捣器振实时，插入间距应根2)用人力夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400-500mm,一夯(6)找平和验收1)施工时应分层找平，夯压密实，并应进行密实度检测或采用2)最后一层夯、振密实后，表面拉线找平(地面有坡度要求时应根据地面坡度找出垫层顶面坡度)。(2)局部下沉：边缘和转角处夯压不实，留接槎未按规定搭接(3)级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂(4)密实度不符合要求：应分层检查垫层的质量，每层纯砂检(5)砂石垫层厚度不应小于100mm,冻结的天然砂石不能使用。(1)基础、井室施工要求应满足图纸设计要求。(2)在基槽开挖完毕，在用人工挖至基底标高后，应及时要向(3)管身直接搁置在天然地基土或处理地基土上时，管道底土(4)沟槽地基为岩石、半岩石或砾石时，除图纸规定外，管身(5)管基在回填土地段，管基的密实度要求达到密实度(≥95%)(6)如遇到不良地基应视具体情况进行处理。(8)管道结构，管径大小、管道接口、安装所用的、工具设备正常情况下，雨水管道采用120°带基和180°带基，管基施工前应放出管道控制中心线。管基一律采用支模现浇，180°带基采用→检查井制作→管道拼接→管道安装→管道与井口连接→管道压腰(1)接口连接方式(2)地面拼接(3)热收缩带连接(1)井坑与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管线在同一轴线，不得超挖。(2)地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水、降低水位(3)检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算(1)检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开(2)井座接头与管道连接施工办法，应与同类型接头的管道连(3)井座与汇入管、排出管连接需要变径，采用异径接头时，(4)管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm,应采用专用工具，不得用链条扳手。(1)井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高(1)回填应在排水管线(含管道和检查井)验收合格后进行，并(2)回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并(3)回填材料：高(中)钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质(4)回填土不得采用淤泥、垃圾和冻土，并不得夹带石块、砖(5)在当地最大冻土深度大于等于1.0m时，在冰冻层范围内，(6)回填应采用人工分层回填，其密度与管道回填一致，并不得(1)井盖安装前应精确测量井筒长度，切割井筒多于部分。(2)安装井盖应按输送介质性质确定，污水和雨水井盖等不得(3)有防护盖座的雨水检查井的井筒上口还应安装内盖。层回填并夯实，每层回填高度不超过20cm,虚铺不得超过30cm,回6、沟槽回填时的地下水位应控制在槽底以槽内部位最佳压实度%土质胸腔部分砂土砂土管顶400cm上至原地面按地面或路面要求砂土1.0m,高度不大于0.5m。机械碾压时的搭接宽度不小于20cm,人工夯填时夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。(2)井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；(3)回填材料压实后与井壁紧贴；(5)严禁在槽壁取土回填。(3)回填土应对称进行，分层夯实。人工夯实厚度≤250mm,机铲(清)除后按监理工程师指示处理。20-30cm,压实度应达到80%以上。9、回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管顶0.5m处应先填2、试压管道的长度不宜大于1km。5、水压试验的升压应逐步进行，每次以0.2Mpa为宜，水压升至表6-5《管道水压试验的试验压力》试验压力后，保持恒压10min表6-6《压力管道水压试验时的允许渗水量》。面面积的60%。2、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s,当施工现场冲洗流量不法进行冲洗。考虑到实际施工中，往往满足不了3m/s冲洗流速的条第十一节路灯基础技术方案施工放样→路灯基础基槽开挖及基坑处理→下放预埋件→报验间，每个间隔35米，315线例外，间隔40米。平交道口单独放样。基坑底部填入10cm厚天然砂砾，并且中不得破坏路缘石和绿化带内原有管线，如有破坏由作业队照价赔必须采用覆膜洒水养护，养护不少于7天。可根据天气情况适当第十二节场区景观照明工程技术方案2、手孔井开挖，基底为1.4×1.4米，高度1.44米，根据现场3、井盖井座均为钢纤维混凝土材料，井盖在安装前应先在盖板槽内做1:2水泥砂浆厚15mm,待标高校正后，用C20细石混凝土将砂浆与砖砌体粘结牢固，避免脱落、空鼓。及手孔井底部均应有1%坡度。用1级材料制作。配电箱不得安装在22级以下(含22级)的装修材料2、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m;照明配电板底指标应小于4欧姆。箱内电器元件安装位置正确牢固，各回路作清晰地、保护地、防雷地)应分开进行明确标识。术交底记录表》,交项目经理检查。6、为节约电能本照明系统采用时钟控制器控制照明1)电缆敷设前，首先进行现场的测量，根据已敷设完的桥架、2)电缆到场后，施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截3)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kv以下电缆用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ;10KV电缆做耐压试验和1)施工时将电缆运到现场指定地点后，配电干线电缆经电缆井减少穿越各种管线及道路，所有电气管过车行路时穿钢管SC100保径的10倍，及时装设准备工作电缆穿钢管标志牌。电缆敷设可采用2)电缆沟敷设时，应按设计要求与土建配合预埋配件及接地母3)多条电缆同沟敷设时，中间接头的位置应前后错开，电缆接4)直埋电缆相互接近和交叉与管道、建筑物的距离应附合有关5)水平电缆敷设时采用人力拉引，人力拉引时，在电缆敷设的1)灯具支架制作完成后须先刷防锈底漆，再刷与环境颜色接近2)支架固定采用不锈钢膨胀螺栓。3)灯具支架的强度应符合抗台风和抗腐蚀要求。4)支架安装位置和角度力求隐蔽并避免眩光。1)安装前检查灯具完好性。B所有灯具(光纤头、光带、导光管例外)一律在固定以后再安2)投光灯具试亮灯及效果调试：1)电气施工人员在安装灯具时，应积极主动和土建人员联系，2)对于高温、火焊作业，必须采取妥善保护措施，凡影响到装3)灯具完成安装的空间应封闭监管，以免主材、辅材及配件丢4)不易清扫的面层和设备，应在安装后或完工后立即采取保护1)电气照明器具应以系统进行试电运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。2)全部照明灯具通电运行开始后，要及时用钳流表、万用表测量系统的电源电压及负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数1)配电箱试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质2)在未关闭主开关时，直投柜要校相。3)将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个5)送电空载运行24小时，无异常现象，经甲方检查确认后，向第三章质量管理体系与措施第一节工程施工质量目标第二节建立和健全质量保证体系保证体系来促进和保证工程质量。蒸蒸汽管保排水管道混凝土班护栏施工外墙粉刷屋面防水*技术质量部√4、制定明确的质量计划质量计划是实现质量目标、组织与协调5、建立质量信息反馈系统工种自检、互检的质量经理技术负责人项目技术负责人实验负责人计量负责人合同负责人定时间和方法及对责任人的处理做出具体规定。第三节工程质量保证措施1、建立施工项目的施工质量管理体系，明督制度，落实施工质量管理责任。强化施工质量事前、事中和事后的全过程控制。3、保证资金正常供应，奖励施工质量优秀的有功4、全面履行工程承包合同，严格控制施工质量，及时了解和处编制工序作业指导书，每个工种、每道工序，施工前要进行各级技术交底，包括项目部专业工程师对工长的技术交底，工长对班组长2、对将施工的分部工程、分项(工序)工程，要有详细的工艺、3、现场管理人员要定期对职工进行施工检验标准、施工操作工艺、计量校验等基础知识的培训，开展质量管理和质量意识教育。对材料的外观、尺寸、包装及物理性状顶等进行检查，对材料合格证和试验报告进行核查，重要材料，应根据材料验收规范的要求进2、植物材料按计划要苗，随到随种，必要时挖假植沟，注意不3、材料进场时，根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品作标准化。通过样板施工，探索、积累必要的操作经验，提高工序的操作水平，明确质量目标，统一操作要求，确保成品质量，得到(1)经设计审批过的深化设计图纸或施工翻样图；(2)材料样板及进场检验报告，苗木照片或已经过甲方、设计(3)施工方案与质量控制方案；(4)所有材料的质量检验报告、合格证书、复试报告等质量证(5)施工单位、样板施工责任人、施工人员资历水平说明及施后各施工队按照样板的工艺和质量要求，分头施工自己的样板，凡有关检测报告、企业资质等文件。物资部负责向项目部提供材料的真组织施工队有关技术、质检人员进行自检验收，并按有关规定填写工程报验资料、隐(预)检验收及质量评定表由专业工长填写，报质检部，质检部审核后报监理并会同监理工程师进行现场验收，检查验收会签表报质检部，由质检部邀请设计总监和监理进行现场指导，如景观效果达到设计意图，可以请业主单位主持现场验收并工日期等，必要时要有图文记录。这是明确质量责任、提高有关人工序坚持自检、互检、交接检查制度。隐蔽工程由工长、质检员、1、现场设施(已完工的部位)及原有设施(如地下管线)必须有明显标识，防止施工时损坏。定要有文字记录并经有关人员签字确认，质量文件作为竣工资料的擅自涂改质量记录文件和在文件中做记号。2、质量管理文件损坏或丢失后，使用者及时报告工程技术管理部，并办理申请补发手续，重新发放文件时要重新编号。员一定要及时上报主管领导，调查分析质量隐患产生的原因、责任及解决办法，并注意总结经验，及时排除安全隐患，对隐瞒事故不第四节主要分部分项工程质量保证措施档，作为项目考核质检员工作的一项依据。我们将在项目上组织一个技术小组对在传统工艺上出现的一些施工中的质量通病，进行分(1)所有各项测量和引点工作均应按照《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。(2)测放各种功能线必须直观、明了，墨线清晰、标记规范、(3)各控制点、线必须精准无超差现象。(4)测量作业的各项技术指标必须按鄂尔多斯地区《建筑工程(5)所有测量人员必须持证上岗。(6)进场仪器设备必须检定合格且在检定有效期内，标识保存(7)测量桩点、定位方向、定位依据必须经过校算、校测合格(8)加强场内测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用直接影响工程的使用功能及顺利交验，同时也是项目创优工作的必要保证。在整个测量过程中应认真贯彻落实项H测量管理运行程(1)准备工作点；承担测量工作的单位和个人应具备相应的执业资质；编制测控(2)数字化测量、管理本工程在测量工作中将全面使用电子测采用数字水准仪进行。对于比较简单的细部测量亦可采用常规测量验线三级组成。相互重叠的各级验线工作应尽可能的同步进行，以擅自施工的现象发生。验线工作按精度级别和难易程度由专业验线组和质检员分别负责。平面和高程控制、标高传递、曲线、中线测同技术条款的技术要求进行。(1)回填标高必须符合设计要求。(2)填方压实质量控制和检验。①填土的密实度根据压实系数，换算为干密度(干容重)控制，通过试验室的“标准击实试验”求得最大干密度乘以压实系数，作为采用“环刀法”气掺和水泥的填土环刀难以取样时采用“灌砂法”,取样位置层间要错开。2、一般项目(1)回填的土料、分层厚度、表面平整度及含水量应符合设计要求或施工规范的规定。(2)回填土分层厚度及含水量必须符合设计要求和施工规范的(3)回填后表面平整度必须符合设计要求和施工规范。(1)填筑部位的边界控制及填筑料质量；(2)碾压机具的规格、质量、振动碾的振动频率、激振力等；(3)铺料厚度和碾压参数；(5)地形坡度控制情况。(1)施工时应注意保护定位桩、轴线桩和标高桩，防止碰撞下(2)夜间施工时，应合理安排施工顺序，要设有足够的照明措(3)已完成的填土应将表面压实，填筑面应做成一定的坡向排(4)灰土应当日铺填夯压，铺填的灰土不得隔日夯打碾压，回填后，应及时进行上部施工，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋，不(5)回填完毕后，严禁小车及人在垫层上面行走，必要时应在(1)应尽量使用同类土填筑，各种土料不得混杂使用，以免填含水量的最少碾压遍数。主要是依据室内试验提供的最优含水率，以手握成团，落地开花为适宜。当土料含水量过大，可采取翻松晾在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，减少施(2)根据工程特点按其整个宽度水平分层分区施工，每层铺土每层摊铺厚度控制在300mm,根据工程经验，填土预留一定的下沉(3)填土压实的质量检查标准要求土的实际干密度要大于等于求以及土的性质确定。本工程压实系数k应不小于0.95。填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设值的差不得大于0.08g/cm。,且应分散，不得集中。(4)为保证填土压实的均匀性、密实度和避免滚子陷住，提高度约15—25cm,边角、坡度不易压实之处，应用人力夯或小型夯实(6)己填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道必须夯实(碾压)完毕，不得隔工序夯压。(7)填方施工应接近水平地分层填土、分层压实，每层压实后应检查填土压实质量，符合设计要求后，才能填筑上层。注意搭接部位以及边缘部位的压实处理，保证接缝处没有遗漏，保证碾压设(8)回填应整片分层回填夯实(或碾压),不应任意分段接缝。(9)回填面层太干时，应浇水湿润方可继续回填，以保证上下层良好结合。夯实必须夯迹迭合一半。每次碾压均应与前次碾压后轮轮迹宽度重返一半，机械碾压不到之处，用人工小型夯实机械配(10)压实填土施工结束后，宜及时进行后续施工。(11)按要求测定土的最大干密度，回填土每层都应测定压实后的密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土，未达到(12)回填应分层对称，防止造成一侧压力，出现不平衡，破坏基础或构筑物。土方的碾压应从边缘开始，逐渐向中间推进，避免(13)防止回填土下沉，应注意解决虚铺土超厚，在施工中应认在地形、工程地质复杂地区的填土，且对填士密实度要求较高时，应采取措施以防填方土粒流失，造成不均匀下拥塌等事故。(15)填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时可根据工第五节质量保证管理措施经理对工程质量负全面责任。由项目总工程师负责技术质量工作，质量组负责人直接管理质量工作，质检员具体负责工序质量控制。每个分项工程和主要工序，项目总工程师向质量组提出技术交底和2、现场质控人员由经验丰富的专业质控员持证上岗，发现违规过程检验和施工试验，认真填写监控记录和试验过程报告，做好资4、严格执行国家和北京市施工规范和质量检验评定标准，认真5、进行人员培训，强化质量意识，进场的管理人员及特殊工种6、明确各工序的质量标准及质量检验方法，提高施工管理水平7、依靠过程控制保证质量，组织项目部人员学习设计文件、图8、测量负责人接受现场测量控制桩、水准点，并制定相应的保9、施工过程，坚持“过程精品”控制，实行“目标考核”,严10、严格做到“三级交底”,并组织施工生产。检。施工班组之间对彼此的质量情况进行参照检查，奖优罚劣，起工程质量。每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交第六节分项工程质量技术保证措施落实项目测量管理运作程序、质量管理组织体系及质量控制过程。(1)所有各项测量和引点工作均按照《工程测量专业质量手册》以(2)测放各种功能线必须直观、明了，墨线清晰、标记规范、便于(3)各控制点、线必须精准无超差现象。(4)测量作业的各项技术指标必须按照鄂尔多斯地区《建筑工程施(5)所有测量人员必须持证上岗。(7)测量桩点、定位方向、定位依据必须经过教算、检测合格后才(8)加强场内测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和1、准备工作：承担测量工作的单位和个人具测量人员进行技术交底。所有进入现场的测量器具无论是否经过检检查红线桩和水准点。编制测控布置。建立测控数据库。(1)本工程在测量工作中将全面使用电子测量仪器和计算机。数据计算、数据传输、数据采集、内外业计算、成果输出全面使用计算机管理，以数字化测量模式取代传统的常规测量模式。(2)在平面测量过程中主要采用全站仪进行。高程控制和沉降观测采用数字水准仪进行。对于比较简单的细部测量亦可采用常规检测(3)验线工作由规划验线、监理验线和施工单位主管部门验线三级组成互相重叠的各级验线工作尽可能同步进行，以缩短工作时间。(4)在施工工序安排上，要给验线留出足够必要的时间，严格禁止未经验线就擅自施工的现象发生。验线工作按精度级别和难易程度(5)平面和高程控制、标高传递、曲线、中线测量等关键部位由专三、测量质量保证具体措施交接班时，必须填写交接卡(包括施工部位、内容、施工过程中出现质量问题及正在整改的问题)。交接卡小投入获得高质量的工程。第七节土建工程质量保证措施(1)仪器控制：所有测量仪器必须经国家检测部门检测合格并且在(2)测量方法：采用两种以上不同方法进行校核，保证放线准确。(3)制度保障：严格执行“三检”制度及验收程序，层层把关。第九节路基碾压控制措施2、加强检验环节：严格按照施工规范进行环刀取样，必须达到设计第十节面层铺装质量措施1、供货商选择：提前对多个供货厂家进行比较，选择质优价低、有供货能力的厂家作为供货商，根据设计要求规格品种数量提前加工2、材料质量控制：面层材料的规格、品种提前征得业主、监理、设4、强调技术交底：施工前要对工人进行详细的技术交底，使工人掌做好样板段，并认真总结经验，弥补缺陷和不足，待经业主、监理第十一节竣工验收阶段的质量控制措施分项和分部施工的各工序进行质量控制，要求各班组实行保证本工工程竣工后，公司组织相关部门，严格按照设计图纸，施工说竣工资料报送监理单位，并提出竣工申请，向业主、设计单位、监第十二节其他管理措施2、制定行之有效的奖励制度，鼓励先进，鞭策落后的，达到共同齐2、全体施工人员及管理人员要积极配合并虚心接受业主、监理单位1、文件和资料管理主要是对技术性文件和2、根据《文件和资料控制程序》,对文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改统一化、规范化，使文件和资料管理工作真正处于3、通过质量信息在组织机构内部的记录和反馈的过程，保证质量信图纸及规范设计要求，从而保证整个园林绿化的质量状况达到预期骤如下：找出问题→分析原因→找出主要形象因素→拟定措施→认真执行措施→检查效果→总结经验，纳入标准→处理遗留问题，转入标(1)凡能落实个人责任的作业部分，均要实行操作挂牌定位。以便(2)操作定位由项目经理施工员布置，班组长执行，质量员填表记(3)班组长在分配班内成员时，尽可能保持部位的连续作业，界限(1)班组长是当然的兼职质量员，班组每天完工后应进行自检。每(2)班组通过质量自检，要总结经验，及时向每个作业人员提出整(1)混凝土浇筑前建工程师负责砂、石的正确计量。(2)土建工程师在混凝土浇筑拌和前须检查计量器具(台秤、外加计量杯)是否齐全准确，符合设计要求，方可计量。(4)各种材料(水泥、砂、石、水、外加剂)的计量允许误差必须(1)成品保护是指在施工过程中，有些分项工程和分部工程已经完(2)针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等(3)保护措施要因地制宜，切实可行要落实到人，并和经济奖惩挂(4)成品保护的重点是装饰、装修的表面污染，和种植后的绿化。(5)项目工程部施工员和质量员要根据制订的成品保护措施，随时(1)开工有报告、图纸有会审、施工有措施、技术有交底、定位有(2)隐蔽工程在被下一道工序掩蔽之前应进行严密检查和验收，并做出记录，由参检各方(业主、监理单位、设计单位和施工单位)签(3)有问题则在补救后进行复检。必须坚持十到制度。地基验槽、第四章现场文明工地建设(1)堆场：用于放置不易受外围环境影响的材料，如花岗岩、(2)中心仓库：本工程主要是半成品材料，各辅助用房设置小(1)施工平面图布置具有科学性、方便性。施工现场按照文明(2)供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的布置。(3)所有的材料堆场、小型机械的布设均按平面要求布置，如(4)在做好总平面管理工作的同时，经常检查执行情况，坚持(1)在合同履行期内，项目部应配备消防人员和足够的消防设(2)消防设备器材的型号和数量应满足现场消防任务的需要，电源从业主单位指定的总电控制箱(一级点)接线，施工人员自工地各分层电用控制箱(二级点)的出口端采用国家规范的铜芯电缆箱相连(设置一个总配电箱，各单位工程分配电箱)。(1)每个单元配消防灭火器2只。(2)每个木工作业区配气体灭火器2只。(3)每个油漆喷房配气体灭火器2只。(4)每个材料仓库、主要大宗板材、木房仓库配气体灭火器2(5)总仓库的仓库管理员日夜值班，内存备用灭火器4只。考虑(6)卫生间留有一只消防水龙头，仓库备用塑料软管20以备(1)施工人员住宿、膳食由公司自理(在工程项目附近租民房(2)管理人员生活用房在附近租房解决。(4)临时厕所：在室外供水点设临时便槽，接通临时4寸PVC排(5)本工程安排一处临时垃圾堆放点，每天下班时安排人员将第五章安全生产标准化施工第一节施工安全管理目标“两控制”目标即重伤事故频率控制在0.5%以内、轻伤事故频率控制在12%以内。第二节安全生产方针1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行部颁有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培2、建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，使安全工作第三节安全管理第四节安全保证体系(1)认真贯彻执行国家有关法律、法规和规范，对本工程安全生产工作负全面责任。(2)定期主持召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大(3)检查并考核项目部各部门安全生产责任制落实情况。(1)在项目经理领导下，负责本工程的安全生产工作，确保安(2)协助项目经理组织贯彻国家劳动保护方针、政策、法令和(4)领导编制和组织实现安技措施计划，监督劳动保护费用的(6)组织安全大检查，定期召开安全专会。(7)组织均衡生产，注意工人的劳逸结合，对因加班加点致使(1)在项目经理领导下，对本工程安全技术工作负责。(2)审批各工种安全技术操作规程，主管安全技术教育工作。(3)在审批设计文件和处理技术问题时，要认真贯彻落实国家(4)在审批采用新技术、新工艺、新材料、新设备和革新项目(5)对已提出的技术方面的安全隐患，未能及时采取措施解决4、技术质量部门(1)在项目经理的领导下，协助主管领导贯彻落实安全技术工(2)在进行工装设施设计及工艺方案选择时，优先考虑安全设(3)根据相关标准的要求，结合生产场地、设备、起吊能力等(4)在使用新工艺、新材料时，必须组织施工人员进行作业前的交(5)在项目经理的领导下，协助主管领导检查产品安全工作。(6)严格检验产品质量，保证产品安全。(7)发现安全隐患及时报告。5、工程部(1)在项目经理的领导下，协助主管领导贯彻落实安全生产工(2)按照“五同时”的要求，在组织安排生产计划时，必须同(3)根据管生产必须管安全的原则，结合设备、场地、人员、(4)在项目经理的领导下，协助主管领导贯彻落实安全、消防(5)按现场施工人员的1%-2%配备专职安全员，在现场设置醒(6)定期组织特种作业人员的学习，培训和考核，做到持证上(7)保卫消防人员对各施工现场进行经常性的检查，根据各场的动火申报审批制度”的规定，做到“预防为主，防消结合”,以保(1)在项目经理的领导下，协助主管领导做好本项目的环境保(3)根据季节性劳动保护工作管理程序，做好防署降温、防寒(4)从事高空作业人员，按高空作业管理程序要求，上岗前必须体格检查，凡患有禁忌症者(高血压、心脏病、贫血等)不得从事该作(5)在工地和现场施工时，遵守国家和施工现场所在地方政府第五节现场安全管理规定及特殊作业安全管理规定(1)在项目部安全负责人的指导下，组织全体上岗人员进行岗(2)各级行政、技术、管理干部必须经常学习国家的劳动保护(3)结合公司“职工安全卫生管理体系”程序文件，针对各阶(5)建立安全值日制，每天一名领导现场安全值日检查安全工(6)遵守公司制定的现场管理规定，做到“日管理、周检查、月考核”,安全生产，文明作业。(1)人员着装(2)现场布置(3)道路和场地(4)班组场地清理(5)消除施工污染(1)对员工进行遵纪守法教育，提高守法意识。(2)安全员专职负责员工的安全和治安保卫工作，预防事故和(3)现场和生活区设置院墙或护栏，并设置门卫，保证员工人(4)施工现场禁止闲杂人员进入，遇有组织的参观，须经项目(5)如果发生危及人身和工程安全的紧急情况，应立即采取行(6)若出现重大安全、质量事故，在规定时间内将事故详细情(7)在施工期或在缺陷责任期内，如果本工程发生事故，监理(1)项目部每月组织一次安全检查，下属施工单位每周进行一(2)对检查中发现的问题，责任单位应立即进行整改，消除隐(3)对于人身、设备事故，按照“三不放过”的原则，分析事故原第六节安全施工保证措施加强安全意识和技术教育刚进施工现场施工人员必须进行安全动保护记录卡”,及时做好记录。建立以项目经理部及安全监察部门为主的安全领导组织，强调”施工工班设兼职安全员，配合工班长进行施工过程中的安全管理工班前安全讲话的记录由专职安全员检查并收取存查，重点对安全讲话的针对性和工班的安全运行状态进行检查。坚持“周一安全活动日”制度，建立浓厚的安全氛围，经常开展一切有利于增强职工安全意识的活动，并予以记录；所有分部、分项工程施工要进行全面的、有针