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文档简介

棉签卷棉机方案设计及其评估：医用卷棉机的机构可以分解为以下几个过程揪棉b、送签c、卷棉各分运动描述2.1揪棉可将条状的原料端压紧在固定面上，使之成为厚度适中的条状棉并揪断。（1）完成压棉动作压头对条棉有一定的压力，并保持一定的时间。（2）完成揪棉动作能使条状棉断裂。2.2送签在揪下的条状棉送到指定位置时，将签杆送至与棉接触的位置。签杆须一根一根送至。2.3卷棉签杆接触条状棉后，产生旋转运动，使条状棉卷在签杆的指定位置。原始数据：棉花：条状脱脂棉，宽25~30mm，厚4~5mm。签杆：直径约3mm，杆长约70mm，卷棉部分约20~25mm。生产率：每分钟60支，每支取棉长约20~25mm.压棉压棉送签送签揪棉条状棉卷棉 揪棉条状棉卷棉3、方案设计3.1揪棉方案一：ab运动说明：滚轮a间歇运动，滚轮b连续运动，在a轮停止时，b轮的转动产生拉力，从而将棉条拉断。评价:动力系统较易实现，不易产生振动，利用2对滚轮导致机构笨重，且因为利用拉应力，棉条断裂位置不确定，导致棉条长度无法保证。方案二：11运动说明：图中1部分为刀片，利用凸轮实现间歇运动，向下压住棉条并利用向右的运动剪断棉条。评价：揪棉效果好，利用凸轮能够得到指定长度的条状棉，但运动过程易产生振动，连杆机构使得机构空间扩大，效率低。方案三：工艺执行机构数量揪棉对滚轮机构凸轮连杆机构凸轮机构3送签漏斗重力送签机构漏斗皮带送签机构摇杆滑块机构3卷棉行星轮系差速自旋传送带2故机构设计一共有3*3*2=18种，4卷棉机整体设计方案4.1主要参数：脱脂棉宽b=25mm，长d=25mm，厚h=4mm；签长l=70mm，卷棉部分为22mm，1、揪棉凸轮设定滚轮转速n=30r/min,则滚轮自转一周能出送出两根条状棉，则有2*π*R=2*d得R=d/π=8mm滚轮间歇运动时间比为(2-1.2+0.8):(1.2-0.8)=卷棉行星系中心轮半径R=30mm,齿数Z1=70,行星

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