重油催化装置8·14事故案例

重油催化装置8·14爆炸事故案例1/3/202411/3/202421/3/20243〔6〕编制2006年停工装置检修方案、检修施工方案、工程表、施工统筹等，并进行现场施工交底；〔7〕制定了?公司2006年检维修管理方法及质量考核细那么?；〔8〕制定?公司2006年度装置方案性检修的开、停工受控管理方案?，重新标准了开停工验收程序和内容;〔9〕制定?公司2006年装置开停工统筹图?，保证开停工过程的科学、合理和高效；1/3/20244图10-1反响系统流程分馏塔顶油气分离器C10201C10201分馏塔K10301气体压缩机D10201油浆中段柴油顶循原料沉降器提升管气体放火炬塔底搅拌蒸汽EC10203E10203E10204吸收稳定系统给蒸汽给蒸汽给蒸汽给蒸汽大盲板12日8:30切断进料13日12:15加盲板脱水1/3/20245图10-2沉降器与分流系统流程分馏塔顶油气分离器C10201C10201分馏塔反应油气D10201油浆中段柴油顶循主风原料烟气再生器沉降器提升管烧焦管EC10203E10203卸剂加盲板催化剂脱水1/3/202468月12日早上4时反响系统开始降温，13日5时催化剂卸料完成，13日12时15分反响器与分馏塔之间的盲板加完，盲板加完后，分馏系统全面通蒸汽，进行系统各条管线的吹扫。8月13日16:00，系统经过水顶油之后，开始连续排放系统内存水，系统压力与低压瓦斯压力平衡后，关闭平安阀付线，三个塔顶放空阀各开三扣。见图10-31/3/20247图10-3三塔平安阀付线阀及放空阀开启状态富气放火炬C10301D10306液化气气压机入口大小放火炬吸收塔C10302解析塔C10304稳定塔K10301E10204D10201气体放火炬罐分馏塔顶油气分离器气体压缩机上水气压机出口油气分离罐微开微开微开关闭关闭关闭脱水1/3/202481/3/202491/3/2024101/3/202411〔3〕空气来源①吸收稳定系统从8月13日16:00翻开吸收塔,解吸塔和稳定塔放空，到8月14日15:00给蒸汽吹扫，累计时间23小时，三个塔顶放空阀一直处于开启状态。期间，从翻开塔顶放空至14日10:00关闭塔底脱水阀的18个小时内,各塔一直处于脱水状态,且经过了昼夜温差的变化,空气由塔顶放空进入吸收稳定系统。1/3/2024121/3/2024131/3/202414图10-4爆炸事故发生前后状态事故前事故后管廊管廊1/3/2024151/3/2024161/3/202417图10-5爆炸示意图C10301D10306干气去再吸收塔液化气稳定汽油吸收塔C10302解析塔C10304稳定塔K10301E10204气体放火炬罐分馏塔顶油气分离器气体压缩机空气与硫化亚铁发生化学反应，产生燃烧点，引起油气、空气混合气体发生爆炸。自D10207来气压机出口油气分离罐大小放火炬阀E10204D10201蒸汽脱水1/3/2024181/3/2024191/3/202420图10-6爆炸与人员伤亡位置图分馏换热区北循环热水池冷却槽子余热锅炉区烟筒增压机主风机厂房配电间仪表室气压机厂房D10306吸收稳定泵房液态烃泵房分馏泵房热油泵房外操室1#泵房检修通道检修通道D10301D10201吸收稳定区C10201C10101C10102分馏塔区反应区催化剂罐

检修通道一人死亡两人受伤一人死亡1/3/202421D10306火炬压机入口大小放火炬D10201吸收稳定系统放火炬自D10207来水1/3/2024222〕对硫化氢与碳钢设备的铁离子反响生成硫化亚铁遇空气，能够发生燃烧缺乏足够认识。过去硫化亚铁遇空气燃烧现象大多在塔器翻开人孔后、通风时发生，对密闭状态下也能产生燃烧缺乏足够认识，因此在停工规程中没有防止空气进入的预防措施及分析说明。1/3/2024233〕在吸收稳定塔给蒸汽吹扫中，塔顶放空阀开度过小，无视了随着吸收稳定塔压力上升，如果塔顶阀门不严,塔内空气会被压进低压瓦斯系统的潜在隐患。吸收稳定塔顶平安阀副线阀是99年装置建成时投用的，已使用了7年。阀门经过屡次开关也会出现关不严现象，对此没有引起足够重视，没有采取必要的防范措施。1/3/202424〔2〕在规程上。合订本新版操作规程于2006年1月1日开始正式执行，编写时间只有5个月，对新版操作规程的理解和掌握不到位。虽然在本次装置停工前，按照“四有一卡〞要求,停工规程经过进一步的细化完善，但仍然存在漏洞。1/3/2024251/3/2024262〕停工规程中操作步骤表述不完整。例如吸收稳定系统进行系统泄压时，在系统压力泄入低压瓦斯系统后,下一个动作就是直接开塔顶放空,系统压力与大气平衡，中间缺少关闭平安阀付线阀的必要步骤。1/3/2024273〕工艺吹扫方案不全面，未能对扫线初始状态、扫线中间状态及扫线完毕各阶段相关设备、管线的阀门开关状态进行详细规定，只是对扫线流程进行了简要的表述。这些都说明了在操作规程制定和修改上存在不细致、不严密甚至不合理的问题。反映了在规程的制定上仍然不够周密。1/3/2024284〕在规程执行上，没有严格按照停工规程中制定的程序顺序进行。水顶油结束后，在系统脱水完成之前，过早地翻开了吸收稳定系统各塔顶放空。由于放空到给蒸汽吹扫时间间隔过长，导致空气大量进入吸收稳定系统,给此起事故埋下了隐患。1/3/2024291/3/2024301/3/2024311/3/2024322〕负责稳定系统扫线的班长在翻开吸收稳定系统塔顶放空，关闭平安阀付线阀时,现场使用，违反公司防爆区域内不得使用非防爆通讯工具的规定，反映出个别员工平安意识淡薄、平安素质不高、把平安制度当作儿戏的问题。1/3/2024333〕停工吹扫过程中，没有严格按照公司?平安检修综合管理规定?中关于“设备、管线吹扫期间应制订扫线登记表，明确吹扫程序、吹扫时间和负责人〞的要求，制定扫线登记表,做法简单，缺乏准确详实的记录，一些操作信息没能完整反映出来、得不到准确追溯。说明车间管理人员对装置停工这一特殊的生产过程存在着管理粗放、制度执行不力、监督检查不到位的问题.1/3/2024344〕为了使检修工作安排的更加紧凑，在装置没有完全进行界面交接前，就组织了反—再区的550吨吊车组装和160吨吊车施工，造成了事故伤亡人员增加、财产损失加大。说明我们在工作中