汽车四大工艺

汽车制造工艺前言一辆完好的汽车是由许多零配件、总成件组合而成。包括各种金属资料、非金属资料的加工、消费。其制造工艺过程也相当繁杂，包括铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、热处置、化学处置、非金属资料的注塑、模塑、压延、复合以及涂漆、防腐蚀处置等。总体说来，分为四大工艺：冲压焊装涂装总装冲压焊装涂装总装冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分别，从而获得所需外形和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压按工艺分类，可分为分别工序和成形工序两大类。

先把钢板卷材在切割机上切割出适宜的大小，然后在一台冲压机床进展初始的切割，这时只进展简单的冲孔、切边，之后进入成形工序。

冲压工序中最重要的东西是冲压机床和模具，普通的冲压机床有2000吨、1600吨、1000吨、800吨、500吨位的，甚至还有5000吨的，这个分量从高处砸下来相当于十架波音550座747的分量。每一个工件都有一套模具，把各种模具装到冲压机床上就可冲出各种的工件。每一个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲孔、切边、翻边、整型等等工序，最后才会成为所需求的工件。冲压焊装涂装总装江淮汽车冲压车间冲压焊装涂装总装长城汽车冲压车间冲压焊装涂装总装上海群众汽车二厂冲压车间冲压焊装涂装总装中华汽车冲压车间冲压线及开卷落料线均从德国SCHULER公司引进。自动化联线安装是采用德国KUKA公司的机器人，保证了制件的质量和精度。冲压车间的关键模具由意大利ITCA公司设计、制造。冲压焊装涂装总装重庆力帆冲压车间2000吨的液压机冲压焊装涂装总装重庆力帆冲压车间切边、包边压机冲压焊装涂装总装焊装车间将钣金零件经过点焊、弧焊、螺接、铆接、胶接和包边等方式组装〔如帕萨特B5车身焊点有5892个，涂胶长度达54.73米〕，普通分为车身主焊线，车身分总成装焊消费作业区、车身门盖消费作业区，调整线。主焊线普通采用机器人全封锁式焊接流水线，是一条无人操作的全自动消费线，由机器人夹持工件并进展涂胶、焊接作业的过程，确保了白车身准确性和质量。主焊线根据焊接流程构成几个工位，由总成夹具不停沿流水线运动，贯穿整个主焊线。用以把白车身的各个总成件结合成一个整体。在主焊线的两侧分布着分总成的中小夹具，这些中小夹具上焊接完成的分总成源源不断的供应主焊线进展流水线消费，保证了消费节拍。调整线是主焊线后续工位，是用来调整和检查焊接完成后的白车身，白车身的车门和前后盖是在这里安装到位并调整到最正确形状。经过调整线一番调整之后，合格的白车身由自行小车输入涂装车间。冲压焊装涂装总装典型焊接流水线工位设置空总装夹具左右前纵梁前围板后车架后地板前地板A柱下内板地板下边梁内板后围板左右侧围翼子板边梁外板顶横梁后搁物板顶盖钎焊工位安装四门两盖安装左右翼子板白车身冲压焊装涂装总装对应白车身拆解流程白车身散件左右前纵梁前围板后车架后地板前地板A柱下内板地板下边梁内板后围板右侧围左侧围内板翼子板边梁外板左侧围外板顶盖钎焊工位拆解四门两盖拆解左右翼子板白车身后搁物板侧围加强板扫描侧围加强板顶横梁冲压焊装涂装总装中华汽车焊装车间由德国KUKA公司设计制造，38台机器人可进展大批量、系列化、多种类、全柔性、混流消费，自动化率到达20%。冲压焊装涂装总装江淮汽车焊装车间冲压焊装涂装总装上海群众汽车二厂车身车间白车身前底板拼焊线冲压焊装涂装总装上海群众汽车一厂车身车间POLO底盘焊接冲压焊装涂装总装上海群众汽车二厂车身车间白车身骨架总成焊接线冲压焊装涂装总装上海群众汽车二厂车身车间白车身骨架釺焊焊接冲压焊装涂装总装上海群众汽车二厂车身车间白车身骨架机械手焊接拼焊线冲压焊装涂装总装上海群众汽车二厂车身车间白车身外表调整返修冲压焊装涂装总装上海群众汽车二厂车身车间白车身AUDITZP5质量评价冲压焊装涂装总装上海群众汽车三厂车身车间左右侧框外板与底板，及侧框与车顶横梁的焊接拼焊线冲压焊装涂装总装上海群众汽车三厂车身车间左右侧框外板与底板，及侧框与车顶横梁的焊接拼焊线冲压焊装涂装总装上海群众汽车三厂车身车间左右侧框外板与车顶外板的激光焊接线冲压焊装涂装总装北京飞驰—戴姆勒·克莱斯勒焊装车间冲压焊装涂装总装长城汽车焊装车间冲压焊装涂装总装重庆力帆焊装车间主焊线冲压焊装涂装总装重庆力帆焊装车间车门焊线冲压焊装涂装总装一汽奔腾焊装车间地板作业区冲压焊装涂装总装一汽奔腾焊装车间侧围作业区冲压焊装涂装总装一汽奔腾焊装车间门盖作业区冲压焊装涂装总装一汽奔腾焊装车间调整线冲压焊装涂装总装一汽奔腾焊装车间冲压焊装涂装总装涂装工序主要有前处置〔脱脂、外表调整、磷化、水洗等〕，电泳底漆，涂密封胶和抗石击隔热涂层，铺放防振隔热胶板，涂中间层涂料，涂面漆，涂罩光清漆。涂装后处置〔注蜡、发泡等〕。冲压焊装涂装总装长城汽车涂装车间冲压焊装涂装总装中华汽车涂装车间德国DURR公司设计制造，自动化程度超越70%。整条涂装线有4套采用多自在度、仿型自动静电喷涂机组成；来自德国和美国的先进检测仪器，对漆膜进展严厉检验和控制。目前，中华轿车与华晨宝马汽车的宝马轿车共用此油漆线。冲压焊装涂装总装海群众汽车三厂油漆车间喷漆前用驼毛机去除车身内外的灰尘冲压焊装涂装总装上海群众汽车三厂油漆车间车身进入阳极电泳槽进展阳极电泳漆涂装冲压焊装涂装总装海群众汽车三厂油漆车间车身底部用机械手自动喷涂PVC防震隔热胶冲压焊装涂装总装重庆力帆涂装车间前处置转挂冲压焊装涂装总装重庆力帆涂装车间电泳冲压焊装涂装总装重庆力帆涂装车间前处置后转挂进入漆装流水线冲压焊装涂装总装重庆力帆涂装车间中涂后检查、修整冲压焊装涂装总装重庆力帆涂装车间抛光检查冲压焊装涂装总装总装的装配工序为内饰线〔可以分几条〕，仪表台分装线，车门分装线，可以和内饰线并行，然后再到内饰线上装，接下来是底盘线〔可以分几条〕，中间动力总成线并行再把动力总成包括前悬架发动机后悬架，运究竟盘线进展安装。后面是最终装配线或者叫合装线，装一些内饰件或者是发动机仓中的零部件，最后是检测线大灯调整线，四轮定位转毂实验和淋浴实验，有些还要加路试实验托板路。冲压焊装涂装总装江淮汽车总装车间长城汽车总装车间冲压焊装涂装总装冲压焊装涂装总装一汽奔腾总装车间冲压焊装涂装总装中华汽车总装车间整个车间以条码技术和"看板"管理等一套完好的信息系统指点装配作业。采用了国际流行的C型悬挂保送式吊具，采用国际上流行的模块化装配方式，德国引进的前后风档玻璃涂胶机器人系统、美国的合装线、德国的申克公司整车末端测试线等，为装配质量提供了保证。冲压焊装涂装总装上海群众汽车一厂总装车间流水线冲压焊装涂装总装上海群众汽车一厂总装车间玻璃喷胶机器人冲压焊装涂装总装上海群众汽车一厂总装车间POLO底盘模块安装冲压焊装涂装总装上海群众汽车二厂总装车间总装装配前全面检查车身油漆冲压焊装涂装总装上海群众汽车二厂总装车间四工段发动机安装冲压焊装涂装总装上海群众汽车二厂总装车间后桥装配冲压焊装涂装总装上海群众汽车二厂总装车间五工段板链线主要为产品车加液、注油冲压焊装涂装总装上海群众汽车三厂总装车间的仪表板模块安装冲压焊装涂装总装上海群众汽车三厂总装车间可旋转吊车架冲压焊装涂装总装重庆力帆总装车间备件台冲压焊装涂装总装重庆力帆总装车间地面