三星离心压缩机电气及仪控

CompressorTechnique

三星TM离心紧缩机电气及仪控刘方2021-11-30启动柜部分根据选用电机的电压不同，启动柜分为低压启动柜〔380V〕和高压启动柜〔6kV或10kV〕低压启动柜普通采用Y-△启动，或自耦降压启动等方式。高压启动柜根据用户电容量可选择直接启动、电抗降压启动、电抗软启动或液体电阻软启动等方式。高压启动柜全压启动〔直接启动〕全压启动普通采用真空断路器，启动电流为电机额定电流的6.5倍电抗降压启动电抗降压启动根据所选降压系数，启动电流为电机额定电流的6.5倍乘以80%或65%。电抗软启动启动电流较小，价钱略高。液体电阻软启动由高压开关柜与高压笼型电机启动器组成，启动电流为电机额定电流的3.5倍，根据三星控制原理要求启动在30秒内完成。定子接线方法：星型接法，并且星型接点在电机内部不可分开。高压柜的普通要求有“五防〞闭锁。五防为：a.防止误分〔合〕油断路器；b.防止带负荷误拉〔合〕隔分开关；c.防止带电挂接地线；d.防止带地线送电；e.防止误入带电间隔。有避雷维护有“速断〞、“过电流〞、“接地〞维护有电网过高、过低电压维护〔电脑式〕有各种维护动作声、光报警操作电源为根据用户需求确定有零序维护有电压表、电流表、有功电度表有柜内照明，有现场察看窗口，窗口应分别留在上、下两柜门上操作时要求根本无振动启动柜与紧缩机控制柜之间的衔接启动柜和紧缩机控制柜的衔接信号〔均为干接点〕1、控制柜送到高压柜的启动信号(常开，启动闭合，单脉冲信号)2、控制柜送到高压柜的停顿信号(常开，停顿闭合，单脉冲信号)3、启动柜送到控制柜的运转信号(常开，运转闭合坚持)电控柜阐明采用三星PLC控制提供自动复式和恒压两种控制方式实现喘振自动监测功能接口丰富，实现多台机器的监控和联动控制控制系统具有自诊断功能系统自检和反响迅速大画面彩色触摸屏幕实现轻松监控实现形状显示，历史信息记录，参数设置，以及功能切换等人机对话功能简体中文界面控制柜内强电部分与弱电部分由隔板上下分别，防止干扰。控制元件均采用质量可靠知名产品。离心机电控原理1、电源部分整机控制电源为3相380V，50Hz。容量约6.5KW。电源进线为三相四线制，线径为3x6mm2+1x4mm2。2、传感器温度传感器，PT100。压力变送器，将压力信号转化为4-20mA。电流变送器，将0-5A信号转化为4-20mA。振动传感器，本特利990系列〔或日本SHINKAWA〕，检测轴振动。量程0-127um，检测间隙电压为DC6V±0.5V。电气总衔接图离心机电控原理简介离心机电控原理辅助油泵三星离心机的辅助油泵为电动泵，动作过程如下：一、自动当油箱温度低于16℃时，辅助油泵不动作。紧缩机停顿时：供油温度34℃以上时停顿，供油温度30℃以下时开。PLC由OFF到ON时，辅助油泵运转15分钟。如操作者在辅助油泵停顿时要启动紧缩机，按启动按钮，辅助油泵自开任务4分钟。紧缩机运转时：主油泵运转，油压报警值1.63kg/cm2，停机值1.03kg/cm2。油压到达〔辅助油泵停顿压力，在高级设置中〕2.0kg/cm2，10秒后辅助油泵封锁。油压低于报警值1.63kg/cm2时，辅助油泵运转。紧缩机封锁时：辅助油泵运转30分到1小时〔程序内设定〕，此时不能受动停顿。油液位到达低低位时，紧缩机停，辅助油泵停。二、手动辅助油泵能手动启动/停顿，紧缩机封锁时：辅助油泵运转30分到1小时。油箱电加热器油箱电加热器是进展油箱内光滑油加热的，它由油箱温度自动控制。油箱温度低于36℃时加热，高于38℃时停顿。在手动控制加热至65℃时强迫关断。振动监测元件振动监测由振动变送器、振动探头及衔接电缆组成。采用先进的振动变送元件，将每一级振动的位移量转换成4-20mA的模拟信号传送至PLC模拟量模块，使每一级振动值在触摸屏上显示。振动间隙电压检测值为直流6V±0.5V。在运用中应留意不受外力撞击，不松动，接头处绝缘胶布应包好。压力变送系统压力变送器分为油压和气压两种。油压变送器用于检测齿轮箱供油压力，量程为0-5kg/cm2。气压变送器用于检测末级排气压力和系统压力。三级紧缩的机型量程选择为0-15kg/cm2。压力变送器具有调理零位及量程的功能，在运用中可以进展微调。SAMSUNG公司产品放空阀BOV放空阀根据动作方式不同分为两种。一种为复式调理放空阀，上面安装一个交流110V的电磁阀，根据压力变化执行放空阀全开或全关动作。另一种为恒压调理放空阀。上面安装一个电气定位器。根据PLC发出的4-20mA信号进展0-100%关度无级调理。在0.5秒之内能快速执行放空动作控制面板阐明①触摸屏操作人员用于操作和确认紧缩机形状的界面触摸屏为三星电子产品，根据合同要求可用5.7〞或10.4〞两种规格。②卸载←→自动加载〔旋钮〕自动加载时IGV与BOV均处于自动控制形状卸载时BOV翻开，IGV封锁③启动〔按钮〕用于启动紧缩机组④停机〔按钮〕用于停顿设备的运转⑤复位〔按钮〕用于恢复指示灯形状，消除报警和异常中断源，或初始化紧缩机组。⑥紧急停机〔自锁按钮〕用于紧急停顿设备的运转PLC系统组成PLC采用三星电子公司N700PLUS系列，构造为模块式，便于设计及维护。模块设计时备有备用接点，以便用户特殊选项运用。在PLC的CPU模块上有两个通讯口，一个为RS232接口，用于与触摸屏通讯。另一个为RS485接口，功能可用作编程接口、HMI接口、MODBUS通讯RTU类型。CPU模块RS485接口阐明RS485接口与用户控制室通讯衔接方式如上图〔通讯线采用屏蔽双绞线〕MODBUS通讯参数设置：波特率为9600，数据位8位，停顿位1位，奇偶校验为无。〔以上设置双方需一致〕。采用MODBUS通讯时普通只允许用户读取紧缩机提供的参数，如用户要修正参数需求提早阐明。提供的通讯地址有：数字量类型：紧缩机运转/停顿、正常/报警、正常/停机、各报警检测点、各停机检测点等。模拟量类型：IGV和BOV的位置、压力值、各级振动值、各点温度值等。触摸屏显示□可用多种功能〔液晶触摸屏内〕-形状显示-自诊断功能-报警及缺点信息-日常维护提示-调整参数-控制方式选择

□全自动控制系统平安无缺点□触摸式开关及按纽

触摸屏显示的形状画面紧缩机启动条件判别画面离心式紧缩机是由主电机驱动的，启动主电机需求满足如左图所示十项预备工程。条件满足时，每一项均显示兰色，如某些条件没有满足，那么相应条件显示为黄色。例如供油压力条件为比较当前油压与启动允许油压比较，如当前油压小于启动允许油压那么显示供油压力低，启动条件不满足。手动阀控制画面该画面主要实现对IGV和BOV的手动调校，在紧缩机调试阶段以及用户定期检查中运用，操作简便，直观。喘振自动监测设计喘振：当紧缩机在运转过程中，流量不断减小到达Qmin值时，就会在紧缩机流道中出现严重的旋转脱离，流动严重恶化，使紧缩机出口压力忽然大大下降。管网气体倒流向紧缩机，紧缩机又压气到管网，再喘振，管网气体再倒流，这样周而复始的气体振荡景象叫喘振。程序设计时选择末级排气压力作为检测点，扫描周期40ms。计算公式为：当前值-前一值=偏向值当偏向值在5秒内跨越喘振设定带上下限时，确认发生一次喘振，如下图。这时机组卸载，并报警。复位后继续任务。假设PLC在4分钟内延续检测到5次喘振，那么机组立刻停机以维护机器。为了实现喘振带的设定,设计了左图所示触摸屏幕,方便进展喘振带设置.

PLC系统诊断功能在程序中设置了诊断功能，用于记录一些信息，在触摸屏上进入诊断菜单可见如右图所示选项，点击每一选项均有详细子画面。从图中可看到有停机历史记录，它可记录每次停机时的缘由及一切形状，可记录最近20次。喘振历史记录用于记录每次喘振发生的时间，可记录最近24次。控制器检查和I/O检查是用于检查PLC系统能否正常。最后两项用于设定时间。该诊断功能充分运用PLC的存储才干及触摸屏的显示功能，经过诊断画面，用户及厂家维修人员可以从中获取信息，便于设备的维修处置。HMI系统HMI系统根据要求可分为三类。第一类为只读取紧缩机参数，不进展任何操作。第二类为读取紧缩机参数，并可以在上位机上对紧缩机进展启动/停顿，加载/卸载操作。第三类当用户需求联动控制时，需求添加MASTERPLC柜，每台机经过WIRELINK模块串联后由第一台机的RS485接口引至MASTERPLC。再由MASTERPLC上CPU模块的RS485接口引至工控机。添加MASTERPLC柜后可将用户的枯燥机、水泵、冷却水液位，冷却塔等控制参数也引入，并集中送至工控机显示及控制。HMI系统主要画面此画面为三星原装上位机显示画面，三星工控配置普通为：主机XW4100/HP，Pent