【ABC分类管理法在吉利汽车企业库存管理中的应用分析案例报告7200字（论文）】

ABC分类管理法在吉利汽车企业库存管理中的应用研究案例报告摘要：伴随着近些年信息化的发展趋向，企业物流的库存管理也趋于信息化、数字化和高度集中化。库存管理是企业物流管理中的重中之重因此库存管理也需要融入新时代的发展特点。ABC分类管理法在企业库存管理中是比较通用的方法。本文介绍了ABC分类法的概念、优势以及应用步骤，介绍了现阶段库存管理的概述，将二种结合在一起，剖析了ABC分类管理法在公司库存管理中的运用，运用具体的案例公司，对ABC分类管理法的应用情况进行了分析，最终达到加强企业库存管理的目的。关键词：ABC分类管理法；库存管理；吉利汽车目录TOC\o"1-3"\h\u22639一、引言 16257（一）研究背景 115973（二）研究意义 13341二、ABC分类管理法介绍 118494（一）ABC分类管理法的思想 110016（二）ABC分类管理法的实施步骤 118641.搜集数据 196852.处理数据 2114743.制做ABC分析表 2207054.根据ABC分析表确定分类 2222255.绘ABC分析图 222292（三）ABC分类管理法的优势及其注意事项 299251.ABC分类管理法的优势 2292352.ABC分类管理法的注意事项 37318三、ABC分类管理法在企业库存管理中的应用 3728（一）公司简介 315743（二）库存管理现状 311316（三）库存管理存在的问题 339131.仓库摆放杂乱 3304272.仓库订单积压库存过高 4292823.采购模式过于粗放 431497（四）ABC分类管理法的应用 5311171.根据ABC分类法摆放货物 5220212.合理设置安全库存 651893.采取灵活的订货策略 72944四、结论 718696参考文献： 8一、引言（一）研究背景库存管理是企业物流管理中的重中之重，它关系着企业能否平稳发展，关系着企业的资金能否周转。在库存管理方面上，西方发达国家的企业库存管理对比与中国有着领先优势。例如美国的企业库存周期时间很短，而中国较长，不看其他成本单看运输成本中国比美国多10.2%。对物流企业进行库存管理很大程度上就是为了较低成本。对企业进行库存管理主要是在供应链上进行操作，且中国在很大程度上还是靠人工管理。伴随着近些年信息化的发展趋向，企业物流的库存管理也趋于信息化，数字化和高度集中化。库存管理要实施相应程度的改变，ABC分类管理法是企业常用的分析之法，更是经济工作中的一种基本方法，因此实施ABC分类法在企业库存管理中具有重要作用，我们要充分的考虑各种因素来完善ABC分类法。（二）研究意义对于企业的库存管理方法有很多，企业要根据自己的情况和产品的特点进行库存管理，但是目前而言，企业大多数采取的是ABC分类管理法，这种方法的特点适合企业的库存管理，但依然有一些弊端，因此，对ABC分类管理法在企业库存管理中的应用研究具有重要意义。二、ABC分类管理法介绍（一）ABC分类管理法的思想ABC库存分类管理法是在库存管理的相关研究中一项重要的工具，它又被称为帕累托分类法，是因为其核心思想来源于帕累托定理，也叫“二八法则”。它按照仓库中货物价值，根据货物的特征、价格和重要性对货物进行分类，分为特别重要的A类，一般重要的B类和不重要的C类。如表2.1所示，其中a类货品数量占库存总数的15%左右，但是成本在80%左右；B类货品数量占库存的30%左右，成本在15%左右；C类产品库存数量却占库存总数的55%左右，但成本只在5%左右。表2.1库存分类物料种类数量占比金额占比重要程度A类5%~15%70%~80%特别重要B类20%~30%15%~25%一般重要C类60%~70%5%~10%不重要这种分类管理法就是根据帕雷托定理，将货物划分成“重要的少数，次要的多数”，这样可以将有限的资源进行更好的优化配置，降低库存成本。（二）ABC分类管理法的实施步骤1.搜集数据依据剖析目标和信息搜集有关数据。例如剖析生产成本，必须搜集生产成本要素、生产成本组成等数据。假如要用价值工程来剖析一个系统软件，应当搜集系统软件中的组成部分和分析成本费的数据。2.处理数据搜集的数据应按要求开展计算和归纳。将均值库存乘以单个价格，测算出每一种材质的均值资产占用额。3.制做ABC分析表ABC分析表的频道如下所示：第一栏项目名字；第二栏累计项目序号：即每排的全部单项为一个总项目，累计项目序号事实上是编号；第三栏品目数累计百分数，即累计项数占总项数的百分数；第四栏中项目的单个价格；第五栏中的人均库存量；第六栏是第四栏的价单个格乘以第五栏的人均库存量，便是各种项目的均值占有资金额；第七列是均值占用资金额累计；第八拦是均值资金占用额百分数；第九拦是分类结果。制表按下列过程开展：将测算的均值资金占有额占用按大序列排序。从高到低填写在表格的第六栏。以此栏为标准。将物品名称填入第一栏、物品单价填入第四栏、平均库存填入第五栏、在第二栏中按1、2、3、4.编号，则为品目累计。此后，计算品目数累计百分数、填入第三栏；计算平均资金占用额累计，填入第七栏：计算平均资金占用额累计百分数，填人第八栏。4.根据ABC分析表确定分类按ABC分析表，观察第三栏累计品目百分数和第八栏平均资金占用额累计百分数，将累计品目百分数为5-15%而平均资金占用额累计百分数为60-80%左右的前儿个物品，确定为A类：将累计品目百分数为20-30%，而平均资金占用额累计百分数也为20-30%的物品，确定为B类：其余为C类，C类情況正和A类相反，其累计品目百分数为60-80％，而平均资金占用额累计百分数仅为5--15%。5.绘ABC分析图以累计品目百分数为横坐标，以累计资金占用额百分数为纵坐标，按ABC分析表第三栏和第八栏所提供的数据，在坐标图上取点，并联结各点曲线，则绘成ABC曲线。按ABC分析曲线对应的数据，按ABC分析表确定A、B、C三个类别的方法在图上标明A、B、C三类，则制成ABC分析图。（三）ABC分类管理法的优势及其注意事项1.ABC分类管理法的优势（1）节省成本能够对企业存货周转率进行大幅度提高，从而对流动资金的压力进行有效降低，提高变现率变成现金，减少利息支出，降低成本，还可以节省大量的资金和存货占据相对保存贷款利息。力减少短缺。（2）减少短缺尽最大可能对库存水平进行降低，采取措施来提高存货变现能力。ABC分类法在企业存货管理中能够最大限度的对企业不足率进行降低。例如，当C类商品在同一时间内有足够的库存数量，那么可以为B类存货进行合理安排，对其中的部分的存货采用集中处理的手段来进行有效控制。2.ABC分类管理法的注意事项ABC分类管理法是指将企业现有的所有材料分为A、B、C三类。在管理较贵重的A级商品时，应将其作为特殊的观察对象，对价值相对一般的B级商品，可按常规方式进行监管。对于组合相对多样化但市场价值相对较低的C类产品，可以采用最简单、最便捷的方式对其进行监管。一般而言，A类货物的管理是在现有条件下，在合理情况下，同时计算预期订购的每件物品的数量和仓库中的货物数量。增加货量，减少货物报废率的采购次数，即减少安置费用以保证昂贵货物的安全并保持较大的现金闲置。对于一般B级货物的管理，需要在现有情况下计算每个库存相关订单的预期数量和仓库中的货物数量，同时通知主管。设置台账存货卡，反映库存动态，达到优化改造、合理占用的效果，减少货物仓储空间和生产活动成本。至于C类产品的管理，库存也不容小觑，所以每一个的价格都不高，生产活动的成本也不高，所以订单数量都可以增加，少量合理购买。三、ABC分类管理法在企业库存管理中的应用（一）公司简介吉利控股集团始建于1986年，1997年进入汽车行业，专注技术创新和人才培养，不断打基础练内功，坚定不移地推动企业健康可持续发展。现如今，吉利控股集团已发展成为一家集设计、研究、生产、销售和服务于一体的全球型集团，包括在线技术、金融服务、教育和承接其他业务等等。而吉利备件中心是浙江吉利控股集团下属一级子公司，其中包含备件供应部、备件物流部、备件技术质量部、备件运营管理部和备件订单部这五个部门，五个部门环环相扣，缺一不可，公司主要负责吉利汽车下属三大品牌车型（吉利、领克、几何）的售后配件保障工作，其中包含12家整车制造基地中转库，另有7家区域库，分别是杭州湾库、成都库、武汉库、济南库、佛山库、辽宁库、西安库和国内近1000家服务站、国外20个国家的网络模式，努力打造在行业内具有一定影响力的国际化、专业化、信息化的备件管理平台。（二）库存管理现状库存是吉利汽车备件中心巨大而昂贵的投资。在正常情况下，主要占总数为20%至40%。一旦库存管理不规范将会带来了巨大的资金损失，还增加了公司的管理成本，减少了公司利润。目前，吉利汽车在库存管理上有很多不足之处，如果想看到更高的利润环境，则必须需要探索出解决问题的方法。库存过少或过多都会有负面影响。如果零部件严重短缺，车辆将无法按时交付，随之而来维修效率将降低，订单将供货不足，将无法快速达到收益。库存过多会占用大量资金，增加库存管理难度，增加降价风险，同时也占用更大的库存面积。合理控制库存总量是汽车维修企业一直管理的主题，也是汽车维修企业面临的一个严峻问题。（三）库存管理存在的问题1.仓库摆放杂乱吉利汽车的仓库主要存放汽车零部件、轴承、齿轮、轮胎、安全气囊等物料，整个仓储区分为三个区域，因为没有根据物料的属性和类型进行详细的分析，导致操作员在装卸货物或其她仓储活动的过程中走得太多而没有附加值，效率低下。具体情况如下：首先，吉利汽车的成品包装材料必须存放在成品包装区附近，以便所有成品包装材料都存放在成品区的低货架上。当高层叉车在高层货架上取放货物时，可能会与之发生碰撞，造成包装材料的高度损坏，高周转率的成品取放不方便，工作效率低。其次，从运营流程和运营模式来看，由于物资标准化程度低，运营业务复杂，流程众多，仓库标准化运营程度低；各功能区人工操作多，物流设备使用程度低。2.仓库订单积压库存过高吉利汽车并没有对积压的汽车零部件、轴承、齿轮、轮胎、安全气囊等产品库存采取提前防护措施。首先，在新的汽车配件规划生产，滞销的产品被代替前，没有相关人员去统计此前为滞销产品所备的原辅料还有多少库存未被使用。同时，新产品大部分都有很长的试产看样时间，生产人员缺乏经验，因此导致新产品不合格率高。然后，客户订单通常是第三方平台下单，通常因为各种特殊原因会单方面延长订单或删除订单而并未及时通知，但公司计划人员通常会根据最原始的销售订货需求安排原辅料采购和生产加工。最后，安全库存的制定没有固定周期进行总结更新，也会导致呆滞库存增加。3.采购模式过于粗放吉利汽车没有专门的职能部门对企业的采购活动进行全程监督和控制。而且，该公司没有类似的事前控制系统，即汽车零部件采购完成后，不能对采购业务进行审批，也不能办理额外的审批手续，导致采购单价与市场情况不符。买方输入数据后可能会丢失供应商的发票，如跨月购货报销，月末结账，甚至跨月。所有这些都导致不准确的仓储成本和对采购的汽车配件材料是被吉利汽车使用还是最终落入个人手中的监控不力。图3.1吉利汽车采购流程从图3.1可以看出，从仓储部门发起补货再到配件中心，之后采购部门进行下单，供应商送货，等待服务站收货验货，再进行最后的过账，这是对吉利汽车配件商城的一个非常高的要求，也是汽车配件商城的实际需求。吉利汽车在采购流程中没有建立有效的供应商管理体系，由于缺乏相关部门监管机构，采购部可以直接与供应商进行交接，不适合超市系统结构的发展。吉利汽车在发现可供采购的库存不足时候，在选择供应商时更加注重商品的价格，而忽略了对供应商资质和实力的检验。（四）ABC分类管理法的应用1.根据ABC分类法摆放货物作为一家汽车生产企业，公司的库存物料呈一种品类繁多，总量大，不易管理的特点，对物料的控制难度大。对于不同的物料需要区别对待，例如发动机、电瓶以及压力表等精密部件，需要日常的保养维护来保证日后的使用，这类贵重的物料数量也相对较少，也较为重要；而螺栓螺母一类物品，虽然数量极多，但在日常中只需好好存放，防止锈蚀即可。而ABC库存分类法是根据库存产品的特征，价格和重要性等特点，按照库存产品的不同价值对库存产品进行的分类，将货物分成“重要的少数，次要的多数”的分类，对待“重要的少数”需要采用严格的管理方法，而“次要的少数”并不需要花费太多的精力。所以，在对公司物料进行分类时，更加合适ABC分类管理法，可以将有限的库存资源进行更好的优化配置，以此降低库存成本。具体分类步骤如下：（1）首先统计一定时期内各个规格物料的数量、单价、库存金额。例如表3.1所示，公司内某年度6月份高强度螺母库存数据。表3.1单一物料规格数据名称规格数量单位单价金额高强度螺母16500只0.33165（2）按照物料所占库存金额，对其进行排序汇总，如附录表1所示：（3）根据公司库存现状，可以按照库存物料的数量、库存金额占比以及物料本身的特点将库存物料分为A、B、C三类，A类为特别重要库存，B类为一般库存，C类为不重要库存：滤油机、马达、发电机等物料，单个价值高，但是数量较少，同时，需要严格的定期养护，所以可以划分到A类特别重要库存当中；螺栓、螺母、螺杆弹垫等零件，数量占比极大，但是价值低，同时只要注意存放，甚至不需要去保养的物品，可以划分为C类不重要库存；而冷凝器、蒸发器、压力表等物品，价值相比于发动机等较低，数量也远低于螺栓螺母等，但是，也需要基本的保养来保证质量，可以划分为B类一般重要库存。（4）分类后，各类库存的各项占比如图3.2、图3.3所示：图3.2库存金额占比图3.3库存数量占比在对库存物料进行分类之后，A类库存是以泵机、马达为主的库存占比极少，但价值极高的重要库存，这些物料的价值占库存金额的70%左右，但是库存数量却在7%以内。而C类库存是以螺栓、螺母等零件为主的库存数量占比巨大，但是库存价值较低的不重要库存，这些物料的总数量占比在60%以上。介于两者之间的B类库存，数量占比在30%左右，库存价值在25%左右，属于一般库存。（5）在对仓库内的库存物料进行合理的分类之后，再根据物料的重要程度，采取不同的管理方法。A类库存物料价值高，但是数量却极少，平时在使用时相较于其他两种物料使用率低。对于这类库存物料，我们可以采取少批量、多批次的订货策略。在保障正常需求的情况下，以此来降低采购资金和储存的费用。B类为一般库存，可以根据每月的库存的变化，定期的进行补货与管理。C类虽然库存数量多，但是占用的金额却极低，本身的库存成本不高，为不重要库存，可以采取多批量、少批次的订货方式，保证正常供应。2.合理设置安全库存根据相关理论总结，安全库存主要和下面几个方面有关：表3.2安全库存相关因素内容意义提前期内需求变化当需求有改变时，预估准确性会相应的降低，同时还需要更高的安全库存量来满足目标客户所需。客户服务水平目标客户服务满意度是企业战略的关键，安全库存的设定是以客户满意为前提。能够代表客户服务水平的方式之一是每个阶段能接受的缺货量，这和订单频率有关。订单频率当订单频率低时，订单的数量就会相对增加，来满足预定的需求。订单频率降低导致缺货的可能性就会越小。提前期再次补货需要很长时间时，需求变化的可能性就会增加，所以需要增加的安全库存。因此，根据上述相关因素，结合吉利汽车的实际情况，不断更新安全库存设置量，减少缺货情况的存在。同时成立库存质量管理小组，主要任务是确定产品的质量水平是否合格，反馈信息给采购部和供应商，说明其质量状况。供应商稳定性和交货期是供应商管理的两个重要标准和两个重要因素。供应商必须拥有大量不合规产品，提高供应商的质量稳定性不仅是供应商的责任，也是买方的责任。汽车公司应从供应商自身的质量管理入手，加强对供应商日常生产的监控和管理，梳理供应商管理流程，帮助供应商，提高生产管理水平，确保产品质量，交货期限是维持库存水平低的又一重要保证。建立奖惩制度，就要明确按条实施质量管理，避免偏袒、滥用职权的现象。其次，要建立库存核查制度，不定期对库存进行复核，质量管理团队应定期或不定期地对库存进行审核，确保质量无差异，并向系统平台提供最真实、最可靠的信息，供给各部门和上层领导研究。部门应当派遣专业人员负责接收保管实物，并严格限制仓库的进出，未授权人员不可进入仓库。并有效地完善仓库制度。3.采取灵活的订货策略每次进货的数量直接取决于库存的数量，每次进货的数量越大，平均库存就越高。如何确定每次进货的数量取决于生产规模、部件尺寸、重量、数量、利用率和订单处理成本，针对不同零件的特点，引入了灵活的订货策略，如一些数量较大的零件，每次都要减少进货量。其次，考虑到供应商距离较近的情况，每次的订货量尽量少点。此外，有些零件可以在短时间内完成，所有订购的货物立即到达，即“立即到达”。订购时，供应商有义务将零件直接分配到生产线，这可以降低存储成本和存储成本。当协调营业额和产量，减少市场预测中的不确定性，使市场预测接近实际市场需求，并达到公司预期。在实际运营过程中，吉利汽车加强与市场和销售部门的联系和沟通，第一时间预测市场动态，通过供应链部门及时调整物料计划，并与相关供应商密切联系，及时更新物料需求，适应生产量的变化。四、结论本文通过对吉利汽车库存管理的深入研究，发现当前吉利汽车库存管理存在如下问题：仓库摆放杂乱、仓库订单积压库存过高、采购模式过于粗放，这些问题的存在影响了吉利汽车正常的运营管理，因此吉利汽车需要加强自身的库存管理。为了促进吉利汽车库存管理工作更好的开展，保证企业正常经营，本