环氧地坪修补技术评审表

环氧地面修补技术方案编号环氧地面修补施工内容及技术要求一、 施工内容及计价1、 施工项目由2mm环氧自流平、5mm环氧自流平、环氧滚涂、黄标线、设备基础刷漆等五项组成。2、 施工范围及面积：我厂各生产车间损坏地面修补面积约12000平米3、 计价采用固定单价暂定总价方式（施工面积以最终决算工程量为准）。二、 材料选用：材料选用具有职业健康安全管理体系认证的无溶剂环氧树脂及固化剂等合格的化学产品；颜料选用国标淡绿（和我厂现有地坪颜色一致）；石英砂选用高强度石英砂，硬度三8（莫氏硬度）；填缝剂选用西卡材料，满足地面缝隙无开裂现象；腻子粉原料选用优质石英粉或滑石粉。三、 技术要求：技术指标:项目ITEM指标INDEX干燥时间，hDryingtime,h表十TouchdryW4实干HarddryW24粘接强度与水泥MpaAdhesions,(withcement),MPa22硬度Hardness三0.85耐冲击性，焦耳/cm2Impactstrength,J/cm21耐磨性(750g/500r,失重，g)Wearbility(750g/500r,weightloss,g)<0.02耐热性，150°CHeat-resistance,150°C2h无变化Nochangein2h耐水性Water—resistance48h无变化Nochangein48h抗压强度CompressionN/mm2281抗弯强度N/mm2FlexuralstrengthN/mm2215拉伸强度N/mm2TensilestrengthN/mm2210耐NaCI,30%Anti-NaCI,30%13天无变化nochangein13days耐NaOH,1O%Anti-NaOH,1O%56大无变化nochangein56days

耐HS0,10%Anti-HS0,10%2 4 2 456天无变化nochangein56days耐油Anti-petrol56大无变化Nochangein56days2.性能特点：5MM环氧地坪表面（超高压厂房）承载负荷不小于400吨/平米。*防尘、耐承重大、耐磨，耐冲击，硬度好；*防化学溶剂及酸、碱、盐介质腐蚀；*防潮；可做防滑地面，哑光或高光地面；*硬化后收缩率小，无裂缝，平整度非常好。四、.技术工艺特点4.1前期准备及处理查看损坏环氧地面地坪的损坏情况，确定需处理的面积；将需要处理的地坪周围进行防护，要求防护美观、工整、封闭。检查地坪表面将表面有孔洞、坑洼、污染、破损的环氧地坪去除至原混凝土表层，将去除的地面清理干净，垃圾外运,并均匀的涂刷上底油。专用无溶剂环氧砂浆填补找平并打磨平整；然后清洁除尘，保证基面的局部平整度；地面若有不规则裂缝用切割机切成约10mm宽、15mm深的V形槽，用柔性专用树脂填缝材料填补后，上面铺10cm宽玻纤布，用环氧树脂粘贴牢固。最后涂抹环氧砂浆，以保证地坪修补平整；待砂浆层完全干后，使用进口无尘研磨机对地坪表面进行整体打磨处理平整并增加基面粗糙程度，以增强漆膜和基面间附着力；使用吸尘器清除打磨后的灰尘，用纯树脂先对打磨完清理干净地坪表面进行整体罩面H.待罩面层干后，进行镘涂或滚涂面漆。使面漆层均匀、无色差、无刀痕、无透底。4.2施工流程：基层处理涂抹中途馒涂自流平面漆打磨、清洁4.2施工流程：基层处理涂抹中途馒涂自流平面漆打磨、清洁4.3工艺及说明：封闭底漆层基面打磨处理自流平面漆层封闭底漆层基面打磨处理自流平面漆层4.4施工工艺：涂刷底漆；使用底漆具有非常良好的渗透性底漆，可与环氧基层反应并紧密附着，并且充分交联，达到防水，致密、紧密连接的效果；用渗透性环氧封闭抗碱底漆进行打底，用滚筒滚涂二遍,要求滚涂时无漏打，须打透，无起粉；漆膜厚度0.2mm。暗缝处理：用切割机切割缝隙并用吸尘器清理干净缝隙间的灰尘，用高压气枪把缝隙里的尘土吹干净，填充弹性PU材料，用毛刷涂刷底漆，底漆干后用弹性PU材料填补，弹性PU填充的时候不要填充满，表面比自流平面层低1mm左右，满足地面的正常热胀冷缩。明缝处理：用切割机切割正常伸缩缝并用吸尘器清理干净板块之间的建筑缝，用高压气枪把缝隙里的尘土吹干净，填充弹性PU材料，用毛刷涂刷底漆，底漆干后用弹性PU材料填补，弹性PU填充的时候不要填充满，表面比自流平面层低1mm左右，满足地面的正常热胀冷缩，需要进行明缝设置时，需上报方案，由甲方认可后实施。d•打磨清洁：此工序施工标准：表面平整、砂粒均匀、无浮砂、无刀痕。刮涂封闭中途：用环氧树脂调石英砂充分搅拌均匀后填充损坏的地坪，填充厚度与原地坪一致。施工完成后对施工现场进行清理，避免交叉污染。石英砂颗粒目数要求在（60-100目之间）。镘涂自流平面漆：面漆层材料为经过精心设计可抗变压器油的面漆材料，有效解决变压器油黏附现象，形成光洁如一的保洁面层，面漆颜色统一、无透底、无返色；面漆二遍，厚度不小于0.8mm；面层需保证表面平整度的要求，色泽均匀无色差；五、 施工注意事项：а、 墙、柱边角、设备边要先用毛刷处理；B、一次喷涂成型，确保无接缝并与其它区域不相连。划线根据要求的颜色，用环氧色漆划出相应宽度的工位及通道线、设备封边角钢，要求颜色均匀，线条平直，宽度一致。安全线宽度小于200mm，颜色国家标准色卡中黄，色号Y07；保养期间同样要求全封闭，不允许行走，特殊情况下穿软底施工鞋（鞋底清理干净）进入。六、 破损含油地坪部分б. 1基层处理a.检查地坪表面，使用专用稀释剂清洗并用火枪烧烤，彻底清除混凝土地坪内吸附油污，避免影响环

氧地坪漆的附着力；底漆涂刷用专用抗油底漆涂刷。b.对表面有孔洞、坑洼、损坏部分用专用无溶剂环氧砂浆填补找平并打磨平整；然后清洁除尘，保证基面的局部平整度；C、地面若有不规则裂缝用切割机切成约10mm宽、15mm深的V形槽，用柔性专用树脂填缝材料填补后，上面铺10cm宽玻纤布，用环氧树脂粘贴牢固。最后涂抹环氧砂浆，以保证地坪修补平整；使用进口无尘研磨机对地坪表面进行整体打磨处理，增加基面粗糙程度，以增强漆膜和基面间附着力；使用吸尘器清除打磨后的灰尘，用纯树脂先对打磨完清理干净地坪表面进行整体罩面；F、待罩面层干后，进行镘涂或滚涂面漆。使面漆层均匀、无色差、无刀痕、无透底。6.2施工流程：基层处理 ►涂刷专用抗油底刮涂环氧腻子 ■ 6.2施工流程：基层处理 ►涂刷专用抗油底刮涂环氧腻子 ■ 打磨♦刮涂环氧中层砂浆► 刮涂封闭腻子 . 馒涂自流平面漆6.3工艺及说明：自流平面漆层底漆层 基面烧烤、清洗并喷砂处理自流平面漆层底漆层 基面烧烤、清洗并喷砂处理七、施工前防护准备：a.我厂房要求洁净度高，施工时期，进入车间需要进行全封闭防护施工。需提前预备防护装备或设备。要求装备或设备必须具备足够操作空间和达到全封闭效果。b.根据我厂进入车间厂房要求，需准备安全帽、工作服或及白大褂。进入车间穿白大褂、带安全帽，穿戴好鞋套进入。八、检查与验收1、 基面要求：地面平整、粗糙、清洁无尘、表面不能有油剂、脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品、水藻与浮浆等；缝隙填补充分完整；表面打磨均匀、喷砂后水泥面呈蜂窝状，深浅一致，无漏喷地面。2、 底漆层要求：基层被环氧树脂充分浸透，底漆要均匀饱满，表面形成良好漆膜；3、 中涂层要求：不允许有裂纹；漆膜与基层结合协调、牢固、无脱层起壳现象；平整度必须达到设计要求，石英砂分布均匀，环氧树脂固化充分。砂层分布均匀致密，无漏压，灌浆充分无漏灌，灌浆后压砂层无气泡残留。4、 面漆层要求：颜色一致、均一，无浮色、发花现象，无明显色差，明暗深浅一致，无漏涂现象，无底漆泛出；漆膜表面平整光滑，手摸漆膜无划手现象；漆膜不得以下明显缺陷：涡窝、缩孔、气泡、小颗粒、滚筒毛、裂纹、漏底、磨点、皱纹、刀痕；阴阳角、倒角等复杂地形的处理，不能有遗漏及不平整现象，与基层结合牢固，无脱层、起壳的现象，固化完全。5、 各种原材料每批次进场后，都必须将原材料的检验合格报告，报送到监理及发包方，否则不允许进行施工，如施工所产生的后果一切由承包方承担。6、 每次配料均需有监理方及发包方人员在场，对配比进行确认，不进行确认的配比不能进行施工，如施工所产生的后果一切由承包方承担。7、 每层施工完毕后，必须经过施工单位自检、发包方检查，合格后方可进入下道工序施工。8、 厚度要求：检验标准：GB/T1764-1989（漆膜厚度测定法）。层数和厚度符合甲方要求，检验点厚度小于合同规定厚度的数量，不得大于10%；实测厚度不得小于规定厚度的90%；9、亚光地面反光度小于60%；10、平整度要求，自流平环氧地面施工完毕，用5米的靠尺检测，平整度小于3mm/5m有关项目的检查验收按下面标准进行（不限于以下标准）硬度涂膜硬度铅笔测定方法GB6739-86耐冲击性涂膜耐冲击测定方法GB/T1732-93