机械加工时间定额的计算公式和方法

机械加工时间定额得计算公式与方法2、刨削、插削所用符号加工中心tj——机动时间(min)

L——切刀或工作台行程长度(mm)

1——被加工工件长度(mm)

11——切入长度(mm)

12——切出长度(mm)

13——附加长度(mm)

14——行程开始超出长度(mm)

15——行程结束时超出长度(mm)

B——刨或插工件宽度(mm)

h——被加工槽得深度或台阶高度(mm)

U——机床平均切削速度(m/min)

f——每双行程进给量(mm)

i——走刀次数

n——每分钟双行程次数

n=(1000×VC)/L×(1+K)注:

龙门刨:K=0、4-0、75

插床:K=0、65-0、93

牛头刨:K=0、7-0、9

单件生产时上面各机床K=1①插或刨平面tj=(B+12+13)×i/(f×n)=2×(B×11+12+13)×i/(f×Um×1000)(min)②刨或插槽tj=(h+1)×i/(f×n)=(h+1)×i×L/(f×Um×1000)(min)注:

龙门刨:14+15=350mm

牛头刨:14+15=60mm(各取平均值)③刨、插台阶tj=(B+3)×i/(f×n)(横向走刀刨或插)(min)

tj=(h+1)×i/(f×n)(垂直走刀刨或纵向走刀插)(min)3、钻削或铰削所用符号加工中心tj——机动时间(min)1——加工长度(mm)

11——切入长度(mm)11——切出长度(mm)

f——每转进给量(mm/r)n——刀具或工件每分钟转数(r/min)

Φ——顶角(度)D——刀具直径(mm)

L——刀具总行程=1+11+12(mm)

钻削时:11=1+D/[2×tg(Φ/2)]或11≈0、3P(mm)①一般情况

tj=L/f×n(min)②钻盲孔、铰盲孔

tj=(1+11)/(f×n)(min)③钻通孔、铰通孔

tj=(1+11+12)/(f×n)(min)4、齿轮加工所用符号tj——机动时间(min)

B——齿轮宽度(mm)

m——齿轮模数(mm)

Z——齿轮齿数

B——螺旋角(度)

h——全齿高(mm)

f——每转进给量(mm/r)

vf——进给速度(mm/r)

g——铣刀线数

n——铣刀每分钟转数(r/min)

i——走刀次数

11——切入长度(mm)

12——切出长度(mm)

D0——铣刀直径(mm)

d——工件节圆直径(mm)

f1——工件每转径向进给量(mm)

f2——每双行程圆周进给量(mm)

t——每齿加工时间(min)

nz——加工每齿双行程次数

n分——每分钟双行程次数①用齿轮铣刀铣削圆柱齿轮1)铣直齿轮

tj=(B+11+12)×Z×i/vf(min)

注:(11+12)=d0/(3～4)(mm)2)铣螺旋齿轮加工中心

tj=(B/cosβ+11+12)×Z×i/vf(min)

注:(11+12)=d0/(3～4)(mm)②用齿轮滚刀滚削圆柱齿轮(1)滚切直齿轮

tj=(B+11+12)×Z/(g×f×n)(min)

注:(11+12)=d0/(3～4)(2)滚切螺旋齿轮

tj=(B/cosβ+11+12)×Z/(g×f×n)(min)

注:(11+12)=d0/(3～4)③用模数铣刀铣蜗轮

tj=(h+11)×Z/f(min)④用蜗轮滚刀径向滚切蜗轮

tj=3×m×Z/(g×n×f)(min)⑤用指状铣刀成形铣齿轮

tj=(B+0、5d0+12)/(f×n)=(B+0、5d0+12)/vf(min)

注:12=2—5(mm)⑥插圆柱齿轮

tj=h/(f1×n)+π×d×i/(f2×n)(min)⑦刨齿机刨圆锥齿轮

tj=t×Z×i

注:式中,t=nZ/n分(min)

n分=1000×Vc/2×L

L——刀具行程长度(mm)⑧磨齿

tj=Z[L/n0(i/f1+212/f2+213/f)+iτ1+2i2τ2+2i3τ3]

将上式查表简化并取平均值为下式

tj=Z[L/n0×3、18+0、33](min)

式中,L=1+2[h(D-h)+10]1/2——砂轮行程长度(mm)

n0——每分钟范成次数

D——砂轮直径(mm)

h——全齿高

i1、i2、i3——粗、半精、精行程次数

f1、f2、f3——粗、半精、精每次范成纵向进给量5、铣削加工中心所用符号tj——机动时间(min)

L=1+11+12工作台行程长度(mm)

1——加工长度(mm)

11——切入长度(mm)

12——切出长度(mm)

Vf——工作台每分钟进给量(mm/min)

n——铣刀每分钟转数(r/min)

B——铣削宽度(mm)

i——走刀次数

d0——铣刀直径(mm)

D——铣削圆周表面直径(mm)

αp——切削深度(mm)

β——螺旋角或斜角(度)①圆柱铣刀、圆盘铣刀铣平面、面铣刀铣平面

tj=(1+11+12)×i/Vf(min)

注:(11+12)=d0/(3～4)(mm)②铣圆周表面

tj=D×π×i/vf(min)③铣两端为闭口得键槽

tj=(1-d0)×i/vf(min)④铣一端为闭口键槽

tj=(1+11)×i/vf(min)⑤铣两端为开口得槽

tj=(1+11+12)×i/vf(min)

注:11=d0/2+(0、5-1)(mm)

12=1-2(mm)⑥铣半圆键槽

tj=(1+11)/vf(min)

注:1=h——键槽深度(mm)

11=0、5-1(mm)⑦按轮廓铣

tj=(1+11+12)×i/vf(min)

注:1——铣削轮廓长度(mm)

11=αp+(0、5-2)

12=0-3(mm)⑧铣齿条加工中心1)铣直齿条

tj=(B+11+12)×i/vf(min)2)铣斜齿条

tj=(B/cosβ+11+12)×i/vf(min)

注:以上两式中11+12=d0/(3～4)(mm)⑨铣螺纹1)铣短螺纹

tj=L/V周(min)

注:式中,L=7πd/6(mm)

V周——圆周进给速度(mm/min)

d——螺纹外径(mm)2)铣长螺纹

tj=d×π×L×g×i/(V周×P)(min)

注:式中,L——螺纹长度(mm)g——螺纹头数(mm)

p——螺纹升程(度)3)外螺纹旋风铣削

tj=L×i/(nW×p)(min)4)内螺纹旋风铣削

tj=L×i/(nW×p)(min)

注:上两式式中

L——被加工螺纹长度(mm)i——走刀次数

nW=fZ×n/(d×π)——工件转数P——螺纹升程(mm)

fZ——每齿(刀头)得圆周进给量(mm/z)

n——铣刀转数(r/min)d——螺纹外(mm)6、用板牙或丝锥加工螺纹

tj=[(1+11+12)/p×n+(1+11+12)／p×n1]×i=2×(1+2p)×i/(p×n)(mm)

式中,tj——机动时间(mm)1——加工长度(mm)

11——切入长度(mm)12——切出长度(mm)

p——螺距(mm)n——刀具或工件转数(r/min)

n1——刀具或工件返回转数(r/min)7、拉削

t1——H/(1000×VC)(min)

式中,H——机床调整得冲程长度(mm)8、磨削加工中心所用符号tj——机动时间(min)

h——每面加工余量(mm)

B——磨轮宽度(mm)

f纵——纵向进给量(mm/r)

ft——磨削深度进给量(mm)

n——工件每分钟转数(r/min)

A——切入次数

K——光整消除火花修正系数=1、3

τ——光整时间(min)

L——工件磨削长度(mm)

11——工件磨削表面长度(mm)

b——工件磨面宽度(mm)

VW——工作台往复速度(m/min)

fB——磨削宽度进给量(mm)

Z——同时加工工件数①外、内圆磨削1)纵向进给磨削

tj=2×L×h×K/(n×f纵×ft)(min)2)切入法磨削

tj=[h×A/ft+τ]×K=(0、25×A/0、005+0、15)×1、3(min)②平面磨削1)周磨

tj=2×L×b×h×K/(1000×VW×FB×ft×Z)(min)

注:L=11+20(mm)fB=平均15(mm)

ft=0、003-0、085(mm)V