钛及钛合金表面污染层检测方法 编制说明

《钛及钛合金表面污染层检测方法》1.1计划批准文件名称、文号及项目编号、项目名称、计划完成年限、编制组成员及钛合金表面污染层检测方法》修订项目由全国有鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院有检验认证有限公司、西安汉唐分析检测有限公司、及钛合金表面污染层检测的相关标准，负责项目的2.2主要工作成员所负责的工作情况起草人工作职责负责标准的工作指导、标准的编写、试验方案确定及组织协调负责标准中相关技术要求内容的编写及把关负责提供企业的现场调研及配合标准编写开展现场试验验证及数据积累提供理论支撑，并对国内外钛及钛合金板材标准对比提供支持提供第三方的检测服务，指导企业现场检验的规范化并编写标准试验验证数据的对比分析标准编写材料的收集及标准部分内容的编写与把关提供技术指导在武汉市组织召开了《钛及钛合金表面污染层检测单位对标准的主要技术要求以及编制进度进行了汇了充分讨论，并确定了标准编制组：宝鸡钛业股份业股份有限公司、有色金属技术经济研究院有限责司、新疆湘润新材料科技有限公司、湖南湘投金天认证有限公司、西安汉唐分析检测有限公司、宝鸡本标准主要是对GB/T23603-2009《钛及钛合金表面污染层检测方法》的修订，现阶段GB/T23603-2009《钛及钛合金表面污染层检测方法》存在的缺点和不足主要表现在以金相法，仅适用于钛及钛合金加工产品表面污染α层的确定以及α层厚度的测量。”检测方法单一，显微硬度法作为检测污染层厚度的方（3）原标准中第2章的术语及定义中，仅定义了“α层”（8）原标准章节3.2显微试样的制备中规定的不够详细，污染层试样的制备中应确保试样边缘不被破坏，试样边缘与镶嵌材料之间结（9）原标准章节3.4显微检验、3.5评价、3.6表面污染层厚度测试中仅规定了试样经腐蚀后，在一定的放大倍数下观察显微组织并用确，当利用金相法进行污染层检验时，腐蚀剂的要，污染层显现后再进行厚度测量时，污染层厚（10）结合本标准的范围，添加了显微硬度法判定污染层的内容，对标准中的范围进（11）原标准附录A的污染层图片中缺少显微组织为针状组织时，污染层示意图不够本标准编制组在总结分析GB/T23603-2009《钛及钛合金表面污染层检测方法》存在的缺点和不足后，结合各生产检验单位现场调研情况，在对GB/T23603-2009《钛及钛合层测定》对比研究的基础上，确定按以下主要原a）标准文本应严格按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第b）标准技术内容全面覆盖钛及钛合金表面污染层检测方法，规定的钛及钛合金表面进行污染层测厚时，适用范围不够宽泛，对铸件产品对标准中的范围进行了扩充，规定了钛及钛合金铸原标准范围的叙述中，仅规定了“钛及钛合金表面污染层的检测方法-金相法，仅适用于钛及钛合金加工产品表面污染α层的确定以及α层厚度的测量。”检测方法单一，显微硬空航天领域，也正在向大型、整体和复杂化变化，铸件一旦受到铸型材料的污染，其表面到基体的一变化，这层发生变化的组织就是所谓的污染层，为测要求和产品标准的更新，污染层的检验不仅仅停多的产品标准都要求若产品存在污染层则应报出污验原理对检测人员来说很有必要，方便在检测过程接定义了α层厚度为连续的α层以及延伸分布的非连续α层在内的最大厚度，并且对利用金时，显微组织显现和腐蚀剂有很大关系，组织显污染层厚度的测量需在经计量校准的仪器进行测取样：原标准中仅说明了取样位置应从供货状态产品上切取，未规定取样的状态、位置和数量等问题，本次修订规定了取样时试样的件或技术条件规定，增加了取样示意图即：试样任面（可能存在污染层同时推荐了试样的具体尺寸及取样过程中应注意事项，以方便操图1取样示意图用保边效果较好的镶嵌材料进行，镶嵌过程中应确保用显微镜检查镶嵌效果，若在镶嵌材料和试样之间发镶嵌材料和试样之间无裂缝，试样边界完整且不影响未进行说明。同时污染层试样在制备时，应按照相关手工方式进行，而不得采用电解抛光方式制备试样，圆和破坏原始显微组织，且制备完成后应检查试样磨裂缝，则应重新镶嵌和制备确保镶嵌材料和试样之间进行了详尽的说明，以指导操作者在进行污染层检测后续去除也会有一定的影响，因此此次修订在以上选择合适的腐蚀剂以清晰的显现污染层，本次修订添加了表进行腐蚀，同时应对腐蚀剂的有效期进行确认，提出α层检测时，可用已知有α层（同样的成形工艺）的试样表1α层的腐蚀要求腐蚀步骤温度第一步第二步型a）腐蚀剂组成腐蚀时间b）腐蚀剂组成腐蚀时间20mlHF+40mlHNO3+940mlH2O2s～5s2%NH4HF22s～5s室温α+β型5s～10sβ型5s～10s试样经腐蚀后，能够清晰的显现污染层再测行观察，其次根据污染层厚度的大小来选择合适的放大倍数，当厚度小于0不小于100X或按客户要求的放大倍数测量最大深度；当进行污染层最大厚度测量时，应选取5个α层厚度最严重视场进行测量，结果取最大值，一般钛及钛合金的污染层主要表现在污染层处组织为等轴状组织时，最大深度等于状组织时，最大深度应等于针状组织的最大影响区类产品表面污染层的测试和厚度测量，可以为操作显微硬度法：显微硬度法作为此次修订的添加内容，特别是对钛及钛合金产品中铸件产污染层厚度测量国内外均没有相应的试验方法规范制中，切实需要规范钛合金厚度的测量方法，以填合铸件产品加工工艺和污染层来源，可知利用金相者利用金相法进行制备和腐蚀时，通常污染层处和来一定的困难。本次修订提出了利用显微硬度法判定污染层的存在，在进行硬度测试时，试样应在未腐蚀的状态下进行，被测试面垂直于压然后测量距试样表面不同深度处的硬度值，若试样近表面的硬度值大于基体硬度值50HV以上，则表明被测试样是存在污染层。当对污染层钛合金具有比强度高、耐蚀性好，耐热、耐装备、海洋、化工等领域均有广泛应用，而表面污染层工成形和功能特性。钛及钛合金表面污染层是一项重要钛合金热加工及热处理的工艺过程中产生的一层富氧、和使用过程中极易产生脆裂，形成裂纹源，导致材料的为了有效去除钛及钛合金表面污染层，确定表面污染层GB/T23603-2009《钛及钛合金表面污染层检测方法》方法，现急需通过修订现行版本，规范采用显微硬度法通过本标准的修订，能够有效规范钛及钛合产品的质量控制及双方验收提供更加准确有效的与测量的一致性和准确性，为准确测定产品质量作为钛合金产品质量判定的主要检测方法，已被40余项钛合金加工产品标准和钛合金铸件标准直接引用，在我国钛工业的发展进程中起到表面污染层检测方法》国家标准的技术条件已成熟机。经修订后的本标准，具有普遍性、广泛性和适补充完善钛合金表面污染层样品的制备、腐蚀等通过本标准的修订，可以充分发挥检测标准可使我国一般工业用钛及钛合金加工产品的检合金加工产品的检验和应用的有序化和规范化六、采用国际标准和国外先进标准的情况（一）采用国际标准的程度本标准在修订的过程中，参考了EN2003-009:2007《宇航系九部分：表面污染层测定》，此标准中测试方法仅层检验方法的定义、原理、取样、试样的制备与腐做了详细的规定，首先，范围涵盖到钛及钛合金的和补充，对用试剂及仪器设备也进行了规范性说明量、取样位置及尺寸和注意事项也图文并茂进行了详尽的规范了试样的镶嵌、磨抛以及镶嵌质量的检验章节中，利用金相法测定污染层时，详尽的阐述测量应注意的方方面面，目的在于规范钛及钛合金各类产品污染层的测试与厚度测量流程，为产品生产过程和双方验收提供更加准确有效GB/T23603-2009《钛及钛合金表面目前，现行版GB/T23603-2009《钛及钛合金表面污染层检测方法》参照国外EN中只保留了金相法检测的相关内容，没有涉及显微硬度法污染层的样品，造成误判。另现版本中关于钛合金污染层验室之间测量结果误差较大，不利于该项目检测的进行与标准化。显微硬度法作为检测钛合金污染层的一种方法，应用。该产品的污染层检测国内外均没有相应的试验方法工艺过程控制中切实需要规范钛合金污染层及其厚度的测业和使用单位的大量试验和长期使用证明本标准可七、与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性国家标准的协调配套情况测方法》从技术上保证了钛及钛合金加工产品靠性，条文精炼表述清楚，技术要求全面、准八、重大分歧意见的处理经过和依据其属方法标准，不属于安全性标准。依据标准十、贯彻标准的要求和措施建议1、首先应在实施前保证标准文本的充足供应，使每个制造