设备润滑管理制度CNBMBS-SB-

CNBM/BS-SB-060设备润滑管理制度 版本号： 批准人：本办法于20XX年x月x日发布20XX年x月x日实施 中国建材宾州水泥有限公司设备管理部编制设备润滑管理制度（CNBM/BS-SB-060）1.目的设备润滑管理是设备管理的重要组成部分，是用科学管理手段，按照技术规范的要求，实现设备及时、正确、合理地润滑和节约用油，达到设备安全正常的运行。设备润滑管理也是设备维护、保养的重要环节，是保证设备正常运行、防止事故发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗、提高设备生产效率的有利措施。合理、正确地应用润滑材料，减少润滑材料的浪费，又是节能工作的一项十分重要的内容，按照三级管理原则，特制订本润滑管理制度。2.基本任务2.1建立健全公司设备润滑工作的管理机构和管理制度，拟定各级润滑工作人员的职责范围。2.2编制设备润滑卡片和收集润滑技术资料，指导操作者和维修人员做好润滑保养。2.3核定每台设备的润滑材料及消耗定额，做好进口设备润滑油（脂）国产代用油品的选定，按时向材料供应部提出用油计划。2.4编制设备的换油计划，并组织废油的回收和再利用。2.5总结和推广有关设备润滑工作的先进经验。2.6监督检查生产系统设备润滑“五定”、“三过滤”落实情况。五定：即定点、定质、定量、定期、定人。定点：根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。定质：确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。采用代用材料或掺配代用，要有科学根据。润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。定量：按规定的数量对润滑部位进行日常润滑，实行油品消耗定额管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗换油。定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验时间，这是搞好润滑工作的重要环节。定人：按图表上的规定分工，分别由岗位工、维修工或润滑工负责加油、添油、清洗换油，并规定抽样送检的人员。2.7三过滤：即领油过滤、转桶过滤、加油过滤。加换油（脂）时要做到油嘴、油杯、油箱、注油器具的清洁，在领油、转桶、加油时要做到“三过滤”，防止水、尘土及其它杂物的混入。2.8负责设备润滑油(脂)在采购、保管、发放和使用过程中的品质管理工作。3.润滑管理工作的组织机构3.1设备的润滑管理工作由设备管理部统一管理。3.2生产车间参与润滑管理的人员均为设备润滑管理的责任人。生产车间各级负责人必须亲自抓润滑工作，贯彻实施润滑管理制度，并结合本车间管理特点，开展润滑工作。3.3设备管理部负责润滑油品的入库、保管、发放等项工作。3.4生产车间及设备管理部要掌握设备的润滑油消耗量及库存量。设备管理部组织编制用油计划并保证合理库存，将年、月用油计划报材料供应部。3.5材料供应部负责油品的采购工作，执行润滑管理制度。3.6设备管理部负责油品的质量技术鉴定。4.设备润滑工作职责4.1设备管理部润滑技术管理人员的职责。4.1.1建立并完善公司设备润滑管理制度，明确有关人员的职责范围，经公司领导批准公布并执行。4.1.2核定设备润滑材料及其消耗定额，根据设备运行状况，审核制订车间润滑油需求计划，并将公司领导批准的需用申请计划提交材料供应部及时采购；确定设备清洗换油周期，并组织废油回收和再利用工作。4.1.3实施润滑材料的质量检验，做好润滑材料入库、保管和发放的管理工作；负责油品的储存、发放及油库管理。油品凭质保书或合格证办理入库手续；负责对油品质量进行化验。4.1.4做好设备润滑状态的定期检查与监测，及时采取改善措施，改进润滑方法；明确设备的润滑点、润滑油品、油量及补油周期，并报公司备案。根据设备的运转参数，组织推广润滑新技术、润滑油新品种应用，负责制订和审核设备的加油品种、加（换）油周期，加油量等润滑数据；在无加油依据的情况下，确定设备油标刻度及加油量等参数。4.1.5组织搜集整理润滑工作所需各种技术、管理资料，建立润滑技术档案，编制设备的润滑图表及卡片等公司设备润滑技术资料，指导操作工、润滑工和维修工等做好设备润滑工作。4.1.6掌握主要或关键设备的累计运转时间，根据用油期限、化验周期或油的品质，设备管理部负责油品的质量技术鉴定（质量鉴定包括入库化验、库存中的化验、运转中的抽样化验及临时化验），并根据检验指标解决代用油品等技术问题。更改油品（原则是在设备运行不受损害的情况下，以国产油品替换进口油品、以价格低替换价格高油品）要以书面形式下达给生产车间。4.1.7对润滑系统和给油装置有缺陷的设备，向车间提出改进意见，限期整改4.1.8贯彻执行润滑“五定”、“三过滤”要求，指导相关人员做好在线4.1.9采取积极措施，治理渗油、漏油现象4.2车间润滑管理人员职责。4.2.1全面熟悉所属区域设备的特点和润滑系统情况，熟悉各加油部位及加(换)油量，加(换)油周期；并严格按照设备润滑卡片的要求加(换)油。4.2.2贯彻执行设备润滑的“五定”管理制度，认真执行油品“三过滤”规定。4.2.3领出的润滑油品必须妥善保存，不允许灰尘、水份等杂物进入，同时要做好油品标记，油壶、油桶及加油工具要保持干净、整洁，防止混用。保持适当贮备量，贯彻油库管理制度。4.2.4检查设备油箱的油位，保持油箱达到规定的油面。4.2.5按设备换油计划（或一、二级保养计划）在维修工、岗位操作工的配合下，负责设备的清洗换油，保证油箱的清洗质量。4.2.6按照油品消耗量，合理安排发放油品、油量工作。4.2.7负责填写所管设备加（换）油（脂）润滑记录。4.2.8车间设备管理人员每月一次检查设备技术状况和油箱洁净情况，将发现的4.2.9监督检查岗位、维修人员正确润滑保养设备。更换缺损润滑元件、装置和加油工具。将润滑全过程进行责任分解，落实到人，防止走过场。对不遵守润滑管理规定的加油者应提出劝告、改正或报告车间处理。4.2.10对车间所有设备进行加油管理，每加一台设备，记录一台，做到不漏加油，不重复加油，完全按照规范要求进行润滑操作，避免标准不统一，时多时少。4.2.11按规定数量回收废油，遵守有关废油回收再利用4.2.12在设备管理部的指导下，进行新润滑材料的试验和润滑器具的改进工作，做好试验记录。核对加油部分的油位线，核准后用红油漆做好标记。（1）滚动轴承润滑油必须加到最低一个滚动体的中心位置。（2）减速机油位必须加到第二段轴慢速齿轮全齿高浸到油为止。（3）有稀油站强制润滑的油箱油位最低达到油箱的1/3位置，最高达到油箱的2/3位置。（4）凡是用润滑脂润滑的轴承，一次用量必须加到端盖1/3位置。（5）有说明书要求的按说明书规定的油量、油位线加油。4.2.13负责本单位的月（季、年）用油计划的制定，并报设备管理部汇总。4.3岗位工人和维修工人的职责。4.3.1熟练掌握设备的润滑部位、用油种类和数量，并按设备维护保养规程、润滑标准、设备润滑图表要求及时加油。4.3.2保持油标、压力表、温度计清洁透明，如有损坏，及时沟通修理更换，保证减速机及轴承箱的呼吸器清洁透气。4.3.3经常检查设备润滑点的油位及润滑情况，润滑油量不足要及时补充，杜绝因缺油而发生的设备事故，保证设备正常运行。4.3.4做好设备润滑部位的清洁工作，使其更好的散热，保持油路畅通。如遇润滑装置有损坏、不齐全、油路不通或加不进油等情况，要及时向车间报告，及时处理以免发生事故。4.3.5在车间的安排下，定期对设备进行清洗加油。当需用代用油，必须请示车间领导及设备管理部，待同意后方可代用。4.3.6做好废油回收工作。换油（脂）时，应注意工作环境的清洁，防止尘土、水及杂物混入。凡检修换油或放油一定用油盆或油桶接好，避免污染环境，腐蚀基础。回收的废油不要与新油放在一起。4.3.7严格执行润滑“五定”和“三过滤”要求。4.3.8检查润滑装置完整性，油路、油压、油管、油温及润滑装置的自控信号、控制系统是否正常，润滑部位有无渗漏，对温度及振动情况做好记录。如遇设备润滑点有渗油情况，要想办法采取暂时措施，不允许润滑油流到基础上造成设备隐患。4.3.9润滑油品必须妥善保存，油壶、油桶及加油工具要保持干净、整洁。4.4材料供应部工作职责。4.4.1根据生产部门提供、设备管理部审核后的用油计划购置油品，并根据供货周期，保证合理的储备量，以保障公司4.4.2负责油品市场调查，疏通供货渠道，未经4.4.3购进的润滑油必须有质保书或合格证，凭质保书或合格证办理入库手续。5.润滑油的储存5.1购进的润滑油必须凭质保书或合格证办理入库手续。5.2油品必须分类存放，放油取油工具必须专油专用，保持整洁、干净，入库油品必须贴好标签，标明入库时间、合格证或质保书的编号。5.3油品不得露天存放，储油工具必须加盖密封。5.4存放期超过质保期的油品必须送样化验，经检验合格、设备管理部同意方可发放。5.5对照计划登记台帐，控制发放量，超消耗定额或计划外用油需经设备管理部同意，方可发放。5.6油库必须严禁烟火，要有明显的禁火标志和必要的安全消防措施。6.润滑卡片编制说明6.1设备润滑制度是设备润滑的指导性文件，各生产车间应严格按润滑卡片要求的内容进行设备的润滑保养工作。未经设备管理部同意，卡片内容不得随意更改。6.2编制范围：车间生产线所包涵的机械设备。6.3编制依据：主要是依据各台设备《使用说明书》中的润滑要求，其次根据实际经验和设备使用情况，将部分进口油品改为国产油品，将价格高的油品改为价格相对低的，并统一润滑油品的种类。6.4几点说明：6.4.16.4.2“加油点数”中“点”的含义：加油的位置；“数”6.4.3“换油周期”中“一年或二年6.4.7.润滑记录表格设备初次加油润滑卡片CNBM/BS-SB-061序号设备名称润滑部位润滑点数润滑油品型号润滑方式用油量加油时间换油周期12345加油工：段（班）长：单位负责人：设备润滑图表CNBM/BS-SB-062单位：xxxx设备润滑简图：加油位置编号润滑部位润滑点数油品名称牌号润滑保养规范油品更换原厂设计用油现在代用油加油方法一次用量更换周期周期（h）用量设备润滑卡片CNBM/BS-SB-063单位：设备名称润滑部位润滑点数油品名称牌号润滑保养润滑日期原厂设计用油现在代用油加油方法一次用量更换周期设备润滑油（脂）表CNBM/BS-SB-064单位：设备编号设备名称润滑部位润滑点数油品名称牌号润滑保养规范实际润滑加油人原厂设计用油现在代用油加油方法一次用量更换周期用量周期共页第页月份（季/年）润滑油（脂）计划审批表CNBM/BS-SB-065用油单位：制表日期：年月日序号润滑油名称规格型号设备名称润滑点序号润滑点位置单位数量现润滑油、脂情况描述计划使用时间备注一12345二123三123制表人：单位审核：单位领导：设备管理部：共页第页月（季/年）份润滑油（脂）计划汇总审批表CNBM/BS-SB-066单位：设备管理部