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文档简介

冷冻机组换热器清洗方案动力车间冷冻空压站7°C冷水机组及-15°C乙二醇机组换热器（油冷却器、冷凝器）内部（换热器筒体、高效换热管）由于长时间运行，现结垢严重，为了确保生产运行的正常进行，现申请进行清洗除垢。除垢完成后对循环水进行水质处理（全面换水、过滤、加药）。一、 结垢成分及危害：设备材质：筒体：Q235C普通碳素结构钢封头：16MnR普通低合金钢高效换热管：TP2 磷脱氧铜主要污垢成分： 氧化铁、钙镁碳酸盐、粘泥危害：由于冷冻机组换热器结垢锈蚀严重，在设备运行过程中会出现换热效率低甚至影响冷冻机组停机，锈蚀情况若不处理，运行过程中会导致列管腐蚀穿透，严重损坏设备。二、 清洗方案请专业清洗公司进行化学清洗除垢。（酸洗、中和、清洗、钝化处理）由于换热器结构复杂，列管多、管径小、长度长（达3米左右），专业清洗公司可根据现场结垢情况进行分析，合理选用清洗药剂。做到化学清洗完成后进行列管钝化预膜，提高列管耐腐蚀能力。此方法除垢效果好，可长时间保持设备的换热效率，在循环水质合格的基础上，结垢周期变长。维护周期变长。目测除垢效率可达100%。车间自行进行清洗1）物理清洗车间自行清洗采用物理清洗方法，采购一台高压冷水清洗机、管道刷（416、/20、长度500mm-1000mm）20根、NAOH200公斤。先利用高压清洗机进行清水清洗，去除大量的粘泥、锈渣后，配浓度15-20%NAOH溶液利用高压水枪进行冲泡24小时，利用管刷对换热器列管 刷洗，冲洗完成后利用清水清洗，除垢完成。此方法除垢效果较差。2）化学清洗所需材料：高压冷水清洗机一台型号：Kranzle800TST管道刷（416、420、长度500mm-1000mm）20根NAOH：200公斤耐酸碱防护服：2套云清牌换热器清洗剂：2000公斤指标：状态：白色或浅红色固体粉体；酸碱性（1%水溶液）：酸性；可燃性：不燃不爆；腐蚀性：略有腐蚀；毒性：无毒；清洗性能：＞98%；缓蚀性能：＞99%云清牌换热器钝化预膜剂：2000公斤指标：状态：白色粉状固体；酸碱性（1%水溶液）：碱性；有效物含量：＞98%；可燃性：不燃不爆；腐蚀性：略有腐蚀清洗步骤：水冲洗水冲洗的目的是清除设备内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束。酸洗除垢水冲洗结束后，在清洗配药槽内循环添加“云清牌换热器清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3-10%、加注于换热器内部进行浸泡，浸泡时间8〜12小时，定时取样分析清洗主剂的浓度，当其浓度在2小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程。水冲洗酸洗工序完成后，利用高压冷水清洗机进行水冲洗。钝化处理水冲洗完成后，添加2-3%浓度的“云清牌换热器钝化预膜剂”进行化学预膜处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。浸泡8〜10小时。然后将钝化液排放，清洗过程结束

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