东汽15MW机械装配工艺流程图解

东汽1.5MW风机机械装配工艺流程图解贺先吉绝密资料拒绝拷贝仅作参考工艺为主机舱主轴齿轮箱转子制动器发电机偏航驱动机架联轴器机舱主控机舱罩壳滑环支撑板和调整螺钉的组装件，注意两个垫圈的方向，并要在之间加注StaminaHDS润滑脂。在钻￠5的销孔时，必须保证调整螺钉能够自由转动。主轴装配要领

锁紧销与组件组合后，涂上StaminaHDS润滑脂，装入轴承座。M16螺纹涂MolykoteG-Rapidplus，力矩135Nm。安装锁紧盘，必须让每个通孔对正。注意区分锁紧盘的常低温。M16螺纹涂MolykoteG-Rapidplus，力矩135Nm。端盖与轴承座作对应标识后拆开。注意区分轴承座的常低温。实测相关尺寸，计算与主轴的配合量。主轴侧迷宫油封加热温度90℃，套入后涂黄蜡。V型密封圈尽量往下滑，以免被端盖压伤。保证主轴侧迷宫油封下端与主轴无间隙。实测相关尺寸，计算与主轴的配合量。轴承加热温度120℃。轴承套入后确认轴承与主轴侧迷宫油封无间隙。加满润滑油脂StaminaHDS。轴承冷却至常温后再进行下步工作。实测相关尺寸，计算与轴承的配合量。轴承座加热温度90℃。注意区分轴承座的常低温。实测相关尺寸，计算与主轴的配合量。齿轮箱侧迷宫油封加热温度90℃。安装端盖，特别注意端盖与轴承座的温度传感器安装孔对齐。上下端盖螺栓螺纹涂MolykoteG-Rapidplus，力矩275Nm。

安装V型密封圈涂MolykoteG-Rapidplus安装螺母并用大锤打紧安装挡圈，力矩135Nm。

注意：

1.认真填写记录卡，操作者签字。

2.所有螺栓按要求涂防咬剂，按制造商要求力矩，并逐个确认力矩。

3.认真清理轴承各安装件内部并安装。

4.所有金属裸露面涂黄蜡防锈。

5.补油漆

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齿轮箱及齿轮箱与主轴连接

齿轮箱吊上安装支架上后，清理各装配部位。从齿轮箱上部给齿轮箱注油OmalaHD320，油标高度按制造商要求70%。铭牌标注：FD70型速比：1：94.65输入转速：19r/minFD77型速比：1：104.76

输入转速：17.3r/min取出齿轮箱输出轴的键，与刹车盘修配。同时修磨刹车盘的键槽。使键能轻松装入。必要时键可以倒1*1的角。用砂纸轮修磨刹车盘的内孔和与之相配的齿轮箱输出轴。并清洗干净。对正刹车盘键槽与齿轮箱输出轴键的装配方向，起吊并加热到90°C，防止烫伤！

用橡胶锤将键装入键槽，注意不要把键的两边沿敲堆了！然后清理键的两个定位面和轴面，并在上面均匀地涂上润滑油。在上面均匀地涂上润滑油。刹车盘加热到位后，起吊并小心套入输出轴，并确定安装到位与否。同时用压板将刹车盘压住，防止滑出。同时，拧紧刹车盘后面的径向紧定螺钉。

按照刹车盘和联轴器（KTR）的型号来确定用哪种刹车器。779用BUBENZER刹车器；803用SVENDBOEGBRAKES刹车器。螺钉共8件，涂防咬剂。力矩BUBENZER为490N，SVENDBOEGBRAKES为305N。支撑座下部两边倒1*1角。解体支撑座上下部。清理打磨

清理齿轮箱弹性支撑座安装轴，并将挡圈安装到根部，注意挡圈的方向和常低温之别。安装弹性支撑座时，每一对弹性瓦块硬度不同，硬度高的有白色标识，正对齿轮箱，有白色标识的瓦块左侧在上，右侧在下。

装瓦块时，用橡胶锤打正，用双手护着吊装，以免坠落。留20-30MM间隙，以便装配传动链时调整。弹性支撑座上下部对号装配，并把编号向外侧装配。注意区分支撑座的常低温安装挡板，螺栓力矩990N。在起吊主轴时，注意保护好油漆。注意：1.认真填写记录卡，操作者签字。2.所有螺栓按要求涂防咬剂，按制造商要求力矩，并逐个确认力矩。3.认真清理并安装。4.除刹车位置以外的所有金属裸露面涂黄蜡防锈。5.补油漆 。机架装配要领

注意区分机架的常低温

注意：

1.认真填写记录卡，操作者签字。

2.所有螺栓按要求涂防咬剂，按制造商要求力矩，并逐个确认力矩。

3.认真清理并安装。

4.除刹车位置以外的所有金属裸露面涂黄蜡防锈。

5.补油漆

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机舱总成装配要领

注意区分机架的常低温

安装盘车试验装置

注意：

1.认真填写记录卡，操作者签字。

2.所有螺栓按要求涂防咬剂，按制造商要求力矩，并逐个确认力矩。

3.认真清理并安装。

4.除刹车位置以外的所有金属裸露面涂黄蜡防锈。

5.补油漆

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整流器90°和92°限位驱动装置驱动齿轮润滑脂入口跟随编码器蓄电池风轮由轮毂、变桨轴承、变桨距系统和导流罩组成。轮毂装配要领

将变浆轴承旋转一圈，任意检查除最高齿以外的其他齿隙必须大于等于0.36mm限位传感器的安装吊装导流罩壳，并找正。注