化工厂QC小组降低石膏残磷QC成果汇报

降低石膏残磷磷酸厂QC攻关小组2016年8月14日--阶段性小组推进报告一、〖小组概况〗2016年6月30日~2016年8月15日活动时间降低石膏残磷课题名称8人小组成员2016年6月30日注册时间小组组长JZD-QC-39-001注册编号2016年6月30日成立时间攻关型小组类型云南常青树磷酸分厂QC小组小组名称一、〖小组概况〗QC小组成员情况序号姓名性别年龄文化程度职务小组分工1男33大专磷酸分厂副厂长负责职责分工，主持方案的制定2男29大专磷酸分厂工艺技术员监督活动方案实施与效果跟踪3男34初中磷酸分厂设备技术员设备检查维修4男32大专稀酸班长主持活动方案实施5男44初中副班长跟班具体实施6男25中专副班长跟班具体实施7男35高中副班长跟班具体实施8男38高中统计员数据统计二、〖小组活动进度计划〗时间内容2016年7月1-2日7月3-5日7月6-8日7月9-31日8月1-10日8月11-15日课题选择QC培训现状调查目标设定原因分析要因确认对策制定对策实施效果检查与验证巩固措施与总结三、〖选题理由〗目前情况目前磷石膏的综合利用已经是关系到我公司生死存亡的大事，磷石膏能综合利用多少及成本直接决定磷酸及磷肥的产量，通过公司对磷石膏综合利用的不断摸索，如磷石膏能长期稳定在0.6%以下，将有效降低磷石膏制缓凝剂的成本。

选定课题降低石膏中的残磷，达到长期稳定≤0.6%。四、〖现状调查〗公司自2011年以来，由于石膏渣场库容已满，磷石膏的综合利用一直制约着公司的发展，在磷石膏的处理上公司不断摸索、创新，相应的产品有免烧砖、缓凝剂，但处理成本高昂、产能偏低，为有效降低石膏缓凝剂的生产成本，经公司摸索可在过滤机卸料处添加改性石膏添加剂，直接生产缓凝剂，但需确保石膏内总磷≤0.6%，10万吨磷酸装置在2011年长期运行时石膏中的非水溶磷为0.82%、水溶磷为0.69%、总磷为1.51%，2012年-2016年1月，公司运行5万吨磷酸装置或进行半水-二水法生产工艺试车，自2016年起开始继续运行10万吨磷酸装置，先后对10万吨磷酸装置的反应工序及过滤工序进行了多点加酸加矿、高温萃取低温过滤、盘面洗水分布调整等改造，自2016年2月份起石膏中总磷得到大幅降低，但控制仍然不太稳定，6月份我公司已对过滤机卸料处添加改性石膏添加剂的项目进行改造，7月份将投入使用，石膏指标的波动将直接影响缓凝剂的指标，因此稳定控制石膏中的总磷≤0.6%更显得至关重要。五、〖活动目标〗石膏中总磷≤0.55%其中水溶磷≤0.15%非水溶磷≤0.4%

六、〖活动开展情况〗1、QC活动会议签到记录我分厂自2016年6月30日成立QC小组以来，根据活动进展，每月至少召开两次QC小组活动。

六、〖活动开展情况〗2、QC小组活动档案资料云南常青树磷酸分厂QC小组于2016年6月30日成立并注册，注册课题为石膏中残磷的降低。

六、〖活动开展情况〗3、定期组织召开QC小组会议进行讨论研究。

六、〖活动开展情况〗4、组织员工参与QC活动，对相关岗位人员进行培训。分厂根据需要组织相关岗位人员进行培训

气中氧化氮气体含量高影响石膏中磷含量高的原因七、〖原因分析(根据我分厂现状）〗水溶磷非水溶磷洗水分布不均匀滤饼厚矿源不稳定矿浆分布管堵塞流量计偏差洗水温度低石膏结晶差滤盘、滤布结垢操作不精心操作调整不精心过滤真空度低，抽气量不足八、〖要因确认〗序号影响因素确认内容确认方法标准负责人完成时间是否要因1洗水分布不均匀洗水是否分布均匀现场查看洗水均匀分布7月12日是2洗水温度低各洗水温度报表查看、现场测定55-70℃7月12日否3滤饼厚滤饼厚度现场测定3-4cm7月12日否4滤盘、滤布结垢结垢堵塞情况现场查看滤盘盘面通畅，滤布再生良好7月12日否5石膏结晶差石膏结晶晶型显微镜下观察晶型粗大，成簇状7月12日否6过滤真空抽气量不足查看过滤真空度查看记录、报表过滤真空度应达到-50KPa以上7月10日是7矿源、矿质不稳定进厂磷矿厂家是否频繁变动、品味、各杂质元素含量是否按要求采购查看进厂磷矿记录供货方及矿源相对稳定7月10日是8矿浆、硫酸分布不均矿浆、硫酸分布管现场查看确保每根分布管均匀分布7月11日是9操作不精心指标控制情况及操作要点现场查看指标相对稳定，及时纠偏7月12日是10计量偏差流量计显示值与实际值差距现场标定误差小于10%7月12日否八、〖要因确认〗

经过小组全体成员对影响因素逐一分析和论证，最后确定出主要原因为：1.洗水分布不均匀。2.过滤真空抽气量不足。3.矿源、矿质不稳定。4.矿浆、硫酸分布不均匀。5.操作不精心。九、〖对策制定〗1、洗水分布不均匀，洗水分布盒采用的是过滤机自带的分布盒，该分布盒在洗水量小时难以均匀分布，经QC小组讨论建议三洗、四洗采用自制管式分布器，同时加强对岗位操作人员的要求，出现分布管孔眼堵塞立即清理，对执行不力者进行相应的考核。2、过滤真空抽气量不足，我分厂的过滤机为100平米的转台过滤机，配用的真空泵抽气量为130m³/min，云南中正公司及贵州公司80平米转台过滤机配用真空泵抽气量为170m³/min，同比我分厂配用的真空泵抽气量相对较低，同时，我分厂过滤机大气冷凝器从建成以来，因设计的冷凝水为新鲜水，迫于环保压力及系统水平衡未能正常投入使用，经QC小组讨论决定开启备用真空泵，同时使用两台真空泵；过滤机大气冷凝器改用工艺循环水，为减少投入，建议与下一步10万吨反应闪冷系统的恢复一起改造，共同使用循环水泵。3、矿源、矿质不稳定。把QC小组对矿源、矿质对磷石膏指标影响的数据分析结果上报公司领导，并提出相应的磷矿采购要求，请公司领导审核后协调相关部门进行采购。4、矿浆、硫酸分布不均匀，经我分厂2月份对萃取系统多点加酸、加矿的改造后，目前我分厂的萃取槽共有矿浆、硫酸加入点各12个，由于分配点多，流速低，管径小，管道易堵塞。经QC小组商讨决定提高对矿浆、硫酸分布管的巡检频率，发现有堵塞情况做好标记，堵塞3根以下可维持开车，寻找停车机会立即清理。堵塞管道达到3根以上应立即汇报班长，由班长组织停车清理。5、操作不精心，从QC小组对现场检查情况来看，有部分操作人员操作责任心不强，各班之间操作水平有差异。经QC小组商讨决定，对各操作要点进行梳理，对各操作要点提出详细、明确的要求，对执行不力者作出相应的考核，组织班组与班组之间的经验交流，缩小班组之间因操作带来的差异。十、〖对策实施〗1、洗水分布不均匀：自7月11日开车以来，分厂将三洗水及四洗水的分布管改为自制的管式分布器。改造前使用的分布盒改造后使用的分布管十、〖对策实施〗2、过滤真空抽气量不足：开车时使用两台真空泵，两台真空泵同时开启后真空度由-38KPa左右上升至-45Kpa左右，离预期的-50KPa仍有一定差距，待过滤大气冷凝器循环水投入使用后继续观察。开一台真空泵的真空度开两台真空泵的真空度十、〖对策实施〗3、矿质、矿源不稳定：自7月份起对磷矿的采购提出明确细致的指标要求。磷矿采购计划4、矿浆、硫酸的分布不均匀，自7月11日稀酸开车以来，要求操作人员加强对矿浆、硫酸分布管的巡检频率，发现有堵塞情况做好标记，上报班长处理。十、〖对策实施〗对矿浆管使用情况的标记及清理情况十、〖对策实施〗5、操作不精心，组织班组之间的交流会议，各岗位之间互相交流经验心得。十一、〖效果验证〗阶段性推进效果：从7月份的开车数据中看，石膏非水溶磷的控制没有得到明显改善，石膏水溶磷的控制自7月18日以后得到了明显下降，18日-25日平均值仅为0.09%。（25日拉槽停车）注：以上指标未包含停车放槽时的指标2016年各月石膏指标2016年7月18-25日石膏指标十二、〖巩固措施与总结〗QC小组活动总结及下一步打算：

降低石膏残磷QC小组活动，从2016年6月30日开始选题到2016年8月15日提交活动报告，由于公司磷石膏堆存问题限制，稀磷酸装置仅7月11日-7月25日运行，其中7月11日-7月18日因从过滤机螺旋前添加改性石膏添加剂制缓凝剂，导致大量改性石膏添加剂带入萃取系统及过滤系统，对石膏结晶及滤布滤盘带来了严重不良影响，自7月18日改从石膏下料斗中添加后指标才恢复正常。由于装置运行时间短，自QC