矿用隔爆型高压真空配电装置

矿用隔爆型高压真空配电安装缺点的查询与排除综采电气设备检修技术检漏继电器高压配电箱矿用变压器磁力起动器电动机矿用低压馈电开关采区变电所供电系统1一、BGP4-6矿用隔爆型高压真空配电安装二、BGP9L-6矿用隔爆型高压真空配电安装21、构造特点(1)位于箱体上部的小门为快速开门构造。小门内装维护安装．可方便地对维护安装进展调试和整定。小门面板设有缺点显示和电度表两个察看窗。(2)配电安装所配真空断路灭弧室、弹簧操作机构、电压互感器隔分开关闸刀、隔离插头、压敏电阻、二次线插头、电源板、机械联锁、计数器、分合指示灯全部装在断路器手车架上，断路器手车与配电安装的结合用插头来实现，无软结合和可拆结合。(3)机械联锁齐全(4)断路器的操作机构为弹簧储能机构，有电动和手动二种操作方式。(5)维护功能完善，具有漏电、过载、短路、绝缘监视、过电压、失压维护。一、BGP4-6矿用隔爆型高压真空配电安装3456

(1)电源由变压器DBl、DB2两部分组成，其中DB1为控制用电源变压器，二次电压为220V，经QL1全波整流后，供分闸电磁铁FQ操作电压，电度表kWh和稳压变压器DB2电源。DB2为铁磁谐振稳压变压器。当电源电压在±10％范围内动摇时，使维护组件可靠任务。变压器变比为220V／36、14V，其中36V供监视维护用检测电压，14V经QL2全波整流，并经集成稳压块7812稳压后，输出为12V直流，作为电子维护组件及信号任务电源。2、电气任务原理7图8-1电气原理图8(2)监视维护专为国产UGSP监视型高压屏蔽电缆设计，防止高压电缆损伤后产生的漏电事故，当电缆与监视屏蔽间因外伤引起相互间绝缘电阻值下降到一定值时，监视维护组件动作将高压电源切除，防止了高压电缆因漏电而呵斥事故。组件任务原理如下(见图8-2)：稳压变压器DB2副边电压14V交流电压，经整流桥QL2整流及电容C2滤波后，经三端稳压块(7812)，在C2两端输出12V。9图8-2监视维护组件电气原理图10直流电压作为组件任务电源。其任务原理如下：DB2副边36V的一端经R1→R3∥C3→R2∥终端元件36V→另一端，构成一个半波整流件回路直流成分在R3上产生一个压降，这个压降经C3滤波后，经限直流电阻R4加在比较放大器I1反相输入端子2上。正常形状时(监视回路无缺点)，R3上压降约3V左右，而比较放大器I1的同相输入端子3的给定电压约为1.8V左右，因此运放输出端子1输出低电平，继电器J1处于释放形状。当监视回路出现缺点(假设监视野与地线之间绝缘电阻低于整定值3～5kΩ)，终端元件、电流被这个绝缘电阻旁路，相应地减少了电阻R3上的直流压降，使I1的反相输入端子也产生压降，当这个压降低于1.8V时那么I1的输出端子1上的电压突变为高电平(约11V)，三极管BG1导通，继电器J1吸合，同时，运放1脚经R6、D2将高电平反响给同相输入端，使任务形状自保，配电安装跳闸，经灯亮，图中1CT2为复位按钮。11图8-3过载、过流组件电气原理图(3)过载、短维护任务原理如下：运算放大器(简称运放)I2-2、I2-3为比较放大器，在不过载情况下，从运放I2-1输出端子6来的信号均小于比较放大器I2-2、I2-3反向输入端的整定值，所以输出端子14及1均为0V，三极管BG2截止，继电器J2释放。12〔4〕漏电维护由零序电流互感器QLH、桥式整流器QL5、电位器DW8、比较放大器I3-1、比较放大器I2-3及继电器J3等组成。穿芯式零序电流互感器QLH二次开口电压与一次零序电流根本呈正比。图8-4漏电维护组件电气原理图13比较放大器I3-2反向输入端子2经过DW7调整在2.95V左右，在正常情况下，I3-2输出端子1(图中③点)输出低电平，当发生漏电接地缺点时，经过比例放大器I3-1，使其端子14输出为3V，这个信号经过电阻R24使I3-2正向输入端子3的信号大于反向输人端2，因此三极管BG3导通，继电器J3吸合，使配电安装跳闸。任务原理：14

矿用隔爆型高压真空配电箱有BGP系列和PB改装系列。PB系列改装为真空系列，属于过渡产品。故主要引见BGP系列，BGP系列有多种型号，按任务电压分有10kV和6kV两种；按维护安装不同分有电子综合维护和单片机程序控制维护，后者可实现远方控制和集中控制台的遥控。它们的任务原理根本一样，这里以6kV配电的BGP9L一6型矿用隔爆型高压配电箱为例作引见。二、BGP9L-6矿用隔爆型高压真空配电安装151、构造

图8—5BGP9L一6型高压配电箱构造表示图161.构造铭牌MA标志按钮标牌进线安装液晶显示窗按钮形状显示窗厂标断路器合闸手柄接线筒隔分开关手柄防爆标志底座17绝缘座贯穿母线静触头座隔离插销察看窗动触头电流互感器断路器电压互感器机芯小车智能测控单元压敏电阻隔离操作机构零序电流互感器控制线出线嘴18为保证平安，配电箱设有以下机械闭锁安装：〔1)隔分开关与断路器的闭锁。断路器在合闸位置时，机芯隔离小车不能拉出或推进；小车被拉出或未推到位，断路器不能进展合闸操作。〔2)隔分开关与箱门的闭锁。箱门在翻开形状，机芯小车不能进展隔分开关合闸操作；机芯小车处于隔分开关合闸位置时，箱门不能翻开。19图4一11为BGP9L一6型配电箱电气原理图。其电路组成与前述的KYGG一2Z—02型配电箱根本一样，不同的是这里的隔分开关采用了插销、插座式，减小了开关的体积；此外，添加了零序电流互感器TAN，用于提供零序电流信号。2、电路组成20图8—6脚L一6型高压配电箱电路原理图21主回路的任务原理与KYGG一2z高压真空配电箱一样，故不赘述。辅助回路实现对主回路的监测、控制和维护。下面引见各辅助回路的任务原理。(1)监测回路由电压互感器TV二次回路Y形绕组所接千伏表PV、单相电度表PJ及电流互感器二次回路所接电流表组成。实现对主回路电压、电流、电能的丈量。(2)控制回路由电动合闸电路和电动分闸电路组成。(3)维护回路由信号转换电路和继电维护电路组成。①信号转换电路。由TV将主回路电压转换为二次侧开口三角形绕组的零序电压信号。②继电维护电路。继电维护电路A是由晶体管与继电器组成的电子综合维护电路，它与信号转换回路、电动分闸回路配合，可实现过载、短路、漏电、绝缘监视等维护。3、任务原理22图8—7电动分闸表示图1一断路器主触头QF；2一跳钩；3一锁扣；4一脱扣电磁铁1YA；5一欠压脱扣电磁铁2YA

23该配电安装由于全部采用隔爆外壳，可用于采区变电所的控制和维护高压线路及挪动变电站。〔1〕安装本配电安装可单台安装，也可联台安装，分为A、B、C、D四种方式，如图4—13所示。A型有两个电源进线端，用于双电源；B型有一个电源进线端，另一端为封端盒，用于单电源：C型仅用于联台运用；D型仅用于单台运用。进线电缆头和出线电缆头均分为橡套电缆头和铠装电缆头两种，具有互换性。用户可根据实践需求选用安装。4、安装调试24

A型C型

B型D型图8—8BGP9L-6A型高压配电箱四种方式25配电安装在投入运转前，先应目测检查外观，装配质量应无异常，各紧固件部位应无松动景象。主回路应能接受23kV、1min的工频耐压实验。实验时应将电压互感器、压敏电阻主回路断开，高压继电维护安装拆下。〔2)检查与实验26〔3)继电器维护的整定表8—2过载时间整定延时时间整定位置过载倍数＼12341.05∝∝∝∝1.240"--60”60"--2’2’～3’3’～6’1.520"--40”30"-60”1’～1’3”1'30"-2'30”211"~2“14”--20”30"--50”50"~70”6>8”>8”>8”>8”27(4)绝缘监视维护的设置输出电缆假设采器具有监视野的屏蔽橡套电缆，配电箱可具有绝缘监视维护功能，此时应将接在后腔下部的终端电阻尺接至电缆终端监视野和地线间，但终端的监视野和地线不得接地。假设终端地线接地时，地线回路将不接受监视维护。假设采用铠装电缆那么无监视维护功能，但电阻R在配电安装后下腔勿动，并且不得短路或开路。〔5)远方停顿的设置在终端电阻处还可经过后腔小出线嘴，对本安装实现远方控制，经过远方常开触点短接终端电阻，使安装。28〔6〕操作隔分开关和断路器操作轴均在箱体右侧。将隔分开关操作手柄顺时针推进，隔分开关合闸可一次到位。隔分开关分闸时将其操作手柄逆时针拉到位即可。断路器可手动或电动操作，手动合闸时顺时针推进手柄，听到开关合闸撞击声，即完成合闸；手动分闸时，按下箱体右侧机械分闸按钮即可。电动操作时，分别按下正面箱门上的电动分、合闸按钮即可。29表8—3BGP9L一6型高压配电箱常见缺点及处置方法表故障现象产生原因处理方法合不上闸若电压表没有指示，可能是：1．上级开关跳闸或停电；2．电压互感器损坏或二次侧熔断器熔断；3．漏电、过载、短路等故障，保护闭锁若电压表有指示，可能是：1．整流桥U1、U2中的二极管损坏2．合闸按钮接触不良；3．断路器辅助接点QF3接触不良；4．合闸电动机损坏；5．脱扣机构损坏1．排除跳闸原因恢复送电；2．更换电压互感器或熔体；3．排除故障后按复位按钮；1．检查后更新；2．调整触点间距，打磨触点表面；3．调整触点间距，打磨触点表面；4．换新；5．换新5、常见缺点处置30续表8—3故障现象产生原因处理方法按停止按钮不跳闸脱扣机构或铁心卡住不能动作检修脱扣机构高压开关有放电现象1．高压开关引线电缆有煤尘或绝缘不良：2．高压开关部分受潮1．除尘：2．干燥过流保护不起作用1．电流互感器断线或接线脱落；2．继电保护装置故障；3．分励脱扣线圈1YA断线；4．辅助触点QF2未闭合；5．脱扣机构或铁心卡住不能动作；6．整定值选择过大1．接通线路或更换电流互感器；2．检修或更换继电保护装置；3．接通线路或更换脱扣线圈；4．调整触点间距，打磨触点表面；5．检修脱扣机构：6．重新整定动作值漏电保护不起作用1．零序电流互感器断线或接线脱落；2．继电保护装置故障；3．分励脱扣线圈1YA断线；4．脱扣机构或铁心卡住不能动作；5．整定值选择不合适1．接通线路或更换电流互感器：2．检修或更换继电保护装置；3．接通线路或更换脱扣线圈；4．检修脱扣机构：5．重新整定动作值绝缘监视保护不起作用1．继电保护装置故障；2．分励脱扣线圈断线；3．脱扣机构或铁心卡住不能动作1．检修或更换继电保护装置；2．接通线路或更换脱扣线圈；3．检修脱扣机构31一、<煤矿平安规程>的相关规定二、矿用隔爆型电气设备的失爆及维护要求1．矿用隔爆型电气设备的失爆(1)隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。(2)因矸石冒落砸伤、支架变形挤压、搬运过程中严重碰撞等使外壳严重变形；因隔爆外壳上的盖板、衔接嘴、接线盒的衔接螺钉折断，螺扣损坏，衔接螺钉不全等，使其机械强度达不到规定的要求而失爆。(3)在隔爆外壳内不经同意随意添加元件或部件，使某些电气间隔小于规定值，呵斥经外壳相间弧光短路，使外壳烧穿而失爆。32(4)接线柱、绝缘座烧毁，使两个空腔连通，两腔延续爆炸时产生压力叠加使外壳炸坏而失爆。(5)由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕、凹坑，或电弧烧伤接合面导致有效长度变短，均呵斥失爆。(6)用螺栓固定的隔爆接合面在以下情况下使间隙过大而失爆：①缺螺栓、弹簧垫圈等防松安装；②弹簧垫圈未压平或螺栓松动；③螺栓或螺孔滑扣，未采取规定措施。33(7)隔爆设备的电缆引入安装，出现以下情况使间隙过大而失爆：①密封圈内径大于引入电缆外径超越1mm。②进线嘴内径D0与密封圈外径D的差值超越1.0mm(D≤20mm时)或1.5mm(20mm<D≤60mrn时)或2.0mm(D>60mm时)。③密封圈厚度小于电缆外径的0.7倍，密封圈内外径差小于电缆外径的0.3倍。④密封圈的硬度达不到邵氏硬度45～55的要求，老化失去弹性、蜕变、变形，有效尺寸配合间隙达不到密封作用的。34⑤密封圈的单孔内穿进多根电缆。⑥密封圈没有完全套在电缆护套上或将密封圈割开套在电缆上。⑦密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。⑧密封圈部分破损。⑨一个进线嘴内多个密封圈的。⑩空闲进线嘴或备用的高压接线盒没有密封挡板或挡板不合格：挡板直径比进线嘴内径小2rnm以上，挡板绝对厚度小于1.82mm；挡板放在密封圈里边；压盘式进线嘴或螺母进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间。35(8)隔爆插接安装有如下情况时为失爆：①煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧接插销，如接反即为失爆。②电源电压低于1140V的，短少防止忽然拔脱安装的，电压在1140V以上的插接安装缺电气联锁安装的。③插销在触头断开的断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最小有效长度L不符合规定的。362．矿用电气设备维护要求〔1〕隔爆设备的维护失爆是由于安装、运转和维修质量不符合规范或产质量量不合要求所引起的。因此，必需严厉保证质量，才干防止失爆〔2〕本质平安型电气设备的维护运用中对本质平安型电气设备及其关联电气设备，应进展经常性的检查和定期检修。主要检查本质平安电路所用元件和部件的性能、电路的绝缘、外部配线的衔接紧固情况，接地能否良好等。37三、矿用电气设备的检查1．日检(1)查看交接班记录簿，电气设备运转能否正常，如有要处置的缺点，应及时处置。(2)对电气设备的隔爆外壳、缺点显示灯、绝缘形状、设备的温度及运转声音等进展常规规检查，发现问题，及时处置。(3)对电气设备进展过载、短路、断相、漏电等实验，正常后再合闸送电；假设发现某种维护失灵，要及时更新该维护插件。