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文档简介

中国建筑第二工程局有限公司贵阳市白云区城市地下综合管廊一期工程质量筹划书表8.1.4-1小直径钢筋调直检查记录表小直径钢筋调直检查记录表使用部位:检查日期:序号规格标准检查数据检查结果备注1234567监理:施工:2、钢筋加工A)受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定:HPB300级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直局部不应小于钢筋直径的3倍;当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335级级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求;钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。B)当设计无具体要求时,应符合以下规定:箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足以上的规定外,尚应不小于受力钢筋直径;箍筋弯钩的弯折角度为135°;箍筋弯后平直局部长度为10d与75mm较大值。钢筋调直采用冷拉方法,调直钢筋时,HPB300级钢筋的冷拉率控制在4%。C)钢筋加工时,要在熟悉图纸的根底上进行,以下几方面应引起充分注意:按照施工质量验收标准的有关规定,确定墙、板钢筋相互穿插,避让关系,在准确理解设计意图,执行标准的前提下,认真进行钢筋翻样。应严格按照图纸规定和施工标准要求确定钢筋的锚固长度及钢筋搭接长度。钢筋加工要注意首件半成品的质量检查,确认合格前方可批量加工。批量加工的钢筋半成品经检查验收合格后,按照规格、品种及使用部位,分类挂牌堆放。受力钢筋加工应平直,无弯曲,否那么应进行调直。各种钢筋弯钩局部弯曲直径、弯折角度、平直段长度应符合设计和标准要求。直螺纹套筒连接接头钢筋必须采用砂轮锯切割,不得使用钢筋切割机、电气焊等加工。车丝长度根据套筒长度精密选择和加工,车丝后及时加设专用保护帽进行保护。箍筋加工应方正,不得有平行四边形箍筋,截面尺寸要标准,这样有利于钢筋骨架的整体性和刚度,不易发生变形。D)钢筋加工尺寸偏差要求表8.1.4-2表钢筋加工的允许偏差3、钢筋连接及安装本工程钢筋拟采用绑扎搭接、直螺纹套筒连接〔直径大小按设计要求〕、手工电弧焊接连接三种方式:A)绑扎搭接钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和标准规定;钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于10d;接头不宜位于构件最大弯矩处;钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;各受力钢筋之间的绑扎接头位置〔详标准图集16G101〕应相互错开。B)直螺纹套筒连接连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽,检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上,并用管钳拧紧,连接好钢筋接头螺纹。直螺纹丝头外露局部不得超过2P螺纹。当直螺纹套筒用于墙柱顶端时〔即受力钢筋带有弯头时〕,应严格按照要求采用正反丝套筒接头,严格确保该部位连接质量及弯头方向准确。C)手工电弧焊连接钢筋焊接长度,单面焊10d,双面焊5d,根据钢材等级和焊接形式选择焊条,一级钢和二级钢可选用E43xx、三级钢可选用E55xx等。焊接电流和焊条直径应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置进行选择。钢筋电弧焊接头的外观检查要求:接头的搭接长度、帮条长度、焊缝宽度和高度,均应符合\o"标准"标准的规定;电弧焊接头外观检查应在清渣后逐个进行;钢筋电弧焊接头外观检查结果,应符合以下要求:焊缝外表应平整,不得有凹陷或焊瘤;焊接接头区域不得有裂纹;咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合规定;釆用电弧焊接头时除应满足强度要求外,尚应符合以下规定:1、在加工场进行电弧焊接时,均应釆用双面焊缝,仅在脚手架上施焊时,方可釆用单面焊接。2、不同牌号、直径钢筋帮条的长度、搭接的长度应符合下表的规定。搭接焊或帮条焊接头构造注:在无条件进行序号1、3的双面焊缝电弧焊时,可采用序号2、4的单面焊缝电弧焊。3、焊缝长度不应小于帮条或搭接长度。4、钢筋搭接、帮条焊接的焊缝计算厚度hh应不小于0.3d,焊缝宽度b应不小于0.8d(如以下列图)。图8.1.4-3钢筋搭接、帮条焊接的焊缝:5、搭接接头钢筋的端部应预先折向一侧,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。6、帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。7、焊条的质量应符合国家现行标准的有关规定。其型号应根据设计要求确定,当设计无要求时,可按下表选用。钢筋电弧焊焊条型号图8.1.4-48、焊接地线应与钢筋接触良好,不得因接触不良而烧伤主筋。9、帮条与被焊钢筋间应釆用4点固定;搭接焊时,应釆用2点固定。定位焊缝应离帮条端部或搭接端部20mm以上。10、焊接时应在帮条或搭接钢筋的一端引弧,并应在帮条或搭接钢筋端头上收弧,弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝应熔合良好。11、釆用电弧搭接焊、帮条焊的接头,应逐个进行外观检查,并应符合以下规定:a)用小锤敲击接头时,钢筋发出与根本钢材同样的清脆声。b)电弧焊接接头的焊缝外表应平顺,无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤和其它缺陷。[1]1、混凝土原材料本工程采用商品混凝土,商品混凝土在使用时应注意一下几点:商品混凝土使用前应向商砼厂家索要?预拌混凝土产品说明书?。说明中应重点包含以下信息:A)混凝土初、终凝时间;B)混凝土强度到达75%以上的预计龄期;C)混凝土自浇筑起至吊装钢筋、模板等施工荷载时间建议;D)混凝土养护方式及时间建议;E)混凝土自身特性可能引起裂缝的其他施工本卷须知。拌混凝土进场时,应随车附带混凝土合格证、开盘鉴定、配合比通知单等资料。施工单位和监理单位应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容,按规定对每车预拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查,并做好每车混凝土塌落度、车牌号码等记录工作;严禁在现场随意加水和外加剂,对塌落度等指标不符合要求混凝土坚决予以退场。2、混凝土浇筑A)混凝土浇筑前润管砂浆必须均匀铺摊在墙根部。为保证分摊均匀,要求先采用料斗集中收集、然后采用人工分别倒入模板根部。严格杜绝集中堆放在墙柱梁板部位。同时,一般商品混凝土要保持满足施工要求的工作性能有一定的时间限制,一般一车商品混凝土应在到达施工现场后1.5h内浇筑完成。B)墙混凝土墙混凝土浇注分层下料,首先在底部浇注50-100mm底灰,用标尺杆控制分层高度。墙体混凝土一次浇注到板底。墙体混凝土浇注完后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线添减混凝土,将墙上外表混凝土找平,上下差控制在10mm以内。准备长度为8m—6m混凝土振动棒,在振动棒管上5m、4m、3m、2m处用油漆作标记,控制振动棒的插入深度,防止混凝土欠振、漏振及过振。浇砼时,操作振动棒人员相互配合沟通,防止出现漏振现象。C)板混凝土管廊顶板混凝土要求随铺随振随压,在浇筑过程中,必须有专人对钢筋进行看护,对踩踏变形、突出移位钢筋及时进行整理。在浇注完毕后,再至少做两次压光,并覆盖进行养护。D)施工缝混凝土浇注施工缝混凝土外表要剔毛,剔除浮动石子,用水冲洗干净并充分润湿,然后用同混凝土抗渗等级相同的防水水泥砂浆坐浆,下料时要防止靠近缝边,机械振捣点距缝边30cm,缝边人工插捣,使新旧混凝土结合密实。对于安装预留洞口,洞口形式应采用喇叭形,上宽下窄。吊模施工前应对洞口进行凿毛处理,并分2次采用干硬性膨胀浇筑该部位混凝土。E)标高及板厚控制为严格控制混凝土楼板标高及厚度,应严格落实顶板模板验收工作。在混凝土浇筑时,根据标高控制点〔墙竖向钢筋做标高标记〕对顶板标高拉线控制。现场管理人员应对标高及时进行检查复合。为方便主体结构验收时板厚测量,应在结构楼板上留设板厚测量空。具体操作要求:混凝土浇筑前确定测量孔留设位置,一般在每块板面中间及角部两处留设楼板混凝土收面时将事先准备好的20PVC管〔两端采用胶带密封〕插入混凝土中,使其贯穿楼板混凝土。PVC管高出楼板上部5cm左右。3、混凝土养护在浇筑完毕后的12h内对混凝土进行覆盖并浇透水保湿养护;对有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于14d,初凝前进行喷水养护,给混凝土补充水分。终凝后立即用麻袋覆盖;对于墙体混凝土拆模后涂刷养护液进行养护,板水平结构混凝土采用洒水养护,每天的浇水次数以能保证混凝土外表潮湿为准;A)混凝土强度到达1.2N/mm2前,不得在其上踏踩或提前上人上物。B)本地下工程,设计抗渗p8混凝土养护时间不得少于14d;〔规定;对有抗渗要求的混凝土,采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d;采用矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d〕C)一般气候条件下(t=15℃左右),混凝土浇筑后头3天内,应每隔2h洒水一次,3天后每昼夜至少洒水4次:高温、枯燥和多风的气候条件下洒水次数还应增加。D)过程控制:各主体施工队伍务必严格按照设计和标准要求对现浇混凝土结构进行洒水养护,各分区工长负责安排和管理,质检员检查监督〔检查表如下〕。工程部将对各部位混凝土养护情况进行详细记录,如施工队伍养护不及时或不服从管理,应及时安排其他人员进行养护工作,并加倍处分并且扣除相关责任队伍养护费用。4、混凝土试块管理A)同条件试块同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应在工程开工前由监理〔建设〕、施工等各方共同选定,并有书面留置方案〔同条件试块留置方案〕。对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件。同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组〔试块留置数量符合贵阳市白云区质监站相关规定〕。同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,同条件养护试件应置于防破损、防丧失钢筋笼内,放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并采取相同的养护方法。试件必须清晰标识代表工程名称、部位、强度等级、留置时间等信息,标识应刻在试件外表。B)抗渗试块有抗渗要求的混凝土结构,连续浇筑混凝土每500m3应留置一组〔6块〕抗渗试件,且每项工程不得少于两组〔试块留置数量符合贵阳市白云区质监站相关规定〕。抗渗试件养护龄期一般为28d,如有特殊要求,可在其它龄期进行。C)标养试块采用标准养护的试件,应静置一昼夜至两昼夜,然后编号、拆模。将工程名称、部位、强度等级、留置时间等信息,标识应刻在试件外表。拆模后,立即放入温度为20±2℃,相对湿度95%以上的标准箱〔室〕内进行养护,试件摆放应有规律,试件间距至少保持3~5cm,不得叠放在一起。养护箱〔室〕应设立在施工现场,须定期进行校核,每年不得少于1次。现场选用标准养护箱〔室〕的规格和数量,应根据工程的规模、结构形式、工序要求及试件留置组数确定。应建立养护箱〔室〕运行记录和试件进出养护箱〔室〕登记记录。表8.1.5-1贵阳市白云区城市地下综合管廊工程混凝土养护检查记录表贵阳市白云区城市地下综合管廊工程混凝土养护检查记录表浇筑部位浇筑时间养护天数第一次检查第二次检查签字确认备注第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天第8天第9天第10天第11天第12天第13天第14天

说明:1.本表格作为质量管理部门对混凝土浇筑完毕后养护情况检查记录,相关人员必须积极配合,确保记录完整有效;2.质量部门现场每天混凝土养护情况进行不少于2次检查,施工现场必须确保墙、板构件处于湿润状态;3.对混凝土养护不符合要求部位,工程部将采取催促、代工、处分等措施保证质量。混凝土强度检测不符合要求时,工程部将根据本表记录情况追究相关质量责任;4.本表将作为每月工单签署质量意见依据。本工程砌体施工质量控制做如下安排。1、材料要求A)本工程砌体工程设计采用MU15非粘土砖,用M10预拌砂浆砌筑,墙厚为200、隔墙砌体施工质量控制等级为B级;B)砌块的品种、强度必须符合设计要求,并应规格一致,有出场合格证和质量证明书,严格检验手续,对不合格品坚决退场处理;C)预拌砂浆进场使用前,应分批对其强度、等进行复验,检验批应以同一生产厂家、同一生产批号为一批。不同品牌的产品,不得混用。D)拌制砂浆要严格按照配合比执行,尤其是加水量控制。E)拌制的砂浆要及时使用,在砂浆拌合后较长时间3h内使用完毕,当最高气温高于30℃时2h内用完完毕。F)当天拌制砂浆要当天用完,不得使用隔夜砂浆,落地灰要及时清理利用,严禁浪费材料。2、放线质量要求A)放线内容包括墙线、窗洞口线、构造柱位置线、植筋位置线和500标高控制线等,植筋放线要综合考虑、墙顶斜砌砖的高度,从上向下放线。B)对图纸要求与结构的墙体在放线时要按图纸尺寸放线,不得直接按已施工的边吊线砌砖,并预留抹灰层厚度。C)放线前要仔细审图,对图纸疑问、标注不清、按图纸放线后与已施工的结构偏差相差较大之处要及时向技术部或工长报告,彻底清楚后再放线,严禁擅自处理。3、墙体拉结筋质量要求A)在砌砖开始之前,该砼墙的拉结筋植筋应全部完成并经检查〔拉拔检测〕验收合格。植筋前应对所有孔洞进行检查,包括深度、干净度、位置等,未检查验收不准进行植筋施工。植筋拉拔试验合格后才可进行砌体施工。B)在砌体施工过程中,如发现拉结筋植筋处有遗漏或位置不对,应通知工长安排植筋施工人员整改到位,否那么不能进行砌砖施工。在施工过程中,严禁破坏拉结钢筋。C)本工程墙体拉结筋采用HRB335钢筋,直径为6,墙拉筋端部必须设置弯钩。4、构造柱、洞口过梁、质量要求A)砌体砌至上述构造柱、洞口过梁的相应位置或底标高位置后,先进行绑扎钢筋、支模、浇砼〔构造柱砼后浇〕,待砼到达一定强度后再砌上部砌体。B)在构造柱、洞口过梁等钢筋施工中,钢筋的级别、直径、数量、间距、搭接接头位置、接头长度等到要符合设计和标准要求。C)构造柱支模前应将其根部、马牙槎上的浮浆清理干净,然后支模。模板与墙接触面边缘贴海绵胶条,胶条要横平竖直、上下对齐。模板加固到位,保证不变形,不涨模。D)砼要严格按配合比配料搅拌,浇灌时振捣密实。5、墙体砌筑质量要求A)砌筑前一天应向砌块浇水湿润,砌筑当天再适量浇水,以水浸入砌块面内深度8—10mm为宜。对破损、缺楞掉角的砌块不能使用。B)填充墙在砌筑前应对每道墙体绘制排砖图,并将排砖图张贴在相应部位,排砖图包括:底部下垫高度、构造柱和圈梁位置、顶端斜砌或塞缝高度、植筋位置、木砖位置、灰缝宽度等。根据砌块高度算好模数画出拉结筋位置进行植筋,植筋长度为不小于500mm且不小于1/5墙长,拉结筋须做拉拔试验。C)砖灰缝统一厚度为10mm,灰缝宽度要求一致,灰缝要保证砂浆饱满,横平坚直,并随砌随沟缝,深浅一致,光滑平顺。D)墙体必须双面挂线,设置皮数杆砌筑。填充墙砌筑至梁底12cm时,待7天后采用实心砖补砌斜砖,墙中填塞预制等角三角形混凝土块,二端采用直角三角形块,从中间向二侧按60°斜向砌筑。当采用梁或板底预留30-50mm用干硬性细石混凝土填塞时,先钉入防腐木楔子〔间距600mm〕,顶紧砌块和板底,再采用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞。拉结筋应每隔二皮砌块设置一道,端部绑扎钢丝,外露于墙面,画红圈标识位置。E)砌墙时构造柱部位马牙槎先退后进,高度为一砌块高,马牙槎竖向必须吊线,保证马牙槎进退砖在构造柱边垂直一条线。F)翻沿、门槛水台等先用同主体结构一起浇筑成型,然后再砌砖,防治渗漏。G)在砌筑过程中对安装工程的管线预留预埋件要注意保护,不能破坏。砌体队伍要严格按照质量管理制度要求,在施工均要同前后工序施工队伍进行书面交接工作面。为保证质量总体目标的实现,做样板,创精品,工程质检部以细筹划、重落实、严保护的施工思路来确保各分局部项工程的质量控制。首先,工程部管理人员应到兄弟单位和一些质量控制较好的工地进行现场参观学习,学习先进经验,加强质量意识。其次,过程控制重点筹划,只有在各个环节上做细做精,才能保证质量目标的最终实现。其三,本工程分包队伍较多,逐步建立有效的质量竞争体制,实行流动红旗制度,实现奖优罚劣。每月对分包队伍进行质量考核,对考核结果于当月工单结算中予以表达。1、装饰装修过程质控要点分析质量问题,一局部是由于操作工人技术水平偏低和材料质量差等原因造成的,还有相当一局部是由于施工顺序安排不当,工序搭接不合理,有的甚至倒置甚至颠倒工序,盲目贪多求快未有留出必要的技术间歇时间而造成的。为此作为提醒式管理或引导式管理做如下要求:A)线管、线盒、配电箱等应在内粉刷之前安装完毕并加强处理。B)墙面、顶棚应充分枯燥后再进行粉刷。C)管廊顶板面防水层应待水暖管道和出管廊面管道、通气孔等工序施工完毕后再进行施工,切忌颠倒工序或交叉施工。D)管廊顶板面防水层施工完毕后应逐个进行24小时蓄水试验,待合格前方可进入下一道工序施工。E)禁止管廊顶板面找平层未完全枯燥就做防水层。F)禁止给排水、燃气管、电气安装工程不进行打压试验、通水试验、绝缘电阻、接地电阻测试、通电平安检查就进入下一道工序。1、抹灰工程A)抹灰前,基层必须喷浆处理,并将基层清理干净。B)抹灰时,应严格控制抹灰厚度。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm,涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7~9mm,两遍成活,如局部抹灰厚度超过30mm,应3遍成活,在最后一遍抹灰时钉钢丝网或耐碱玻纤网格布。C)抹灰面层必须满足平整度和垂直度,偏差按标准要求减半控制,尽量做到零误差,并应加强养护,保证抹灰层在湿润条件下养护不少于3d。D)砼、多孔砖、机砖等不同墙体相交处加铺耐碱玻纤网格布,每边相交不少于150mm。E)砼剪力墙未与后砌墙连接的情况不粉刷。F)在墙体粉刷时,各处砼墙、板外表缺陷及污染,应有各抹灰队负责处理。G)抹灰前,应先做样板间,待验收合格后,方可大面积施工。H)粉刷时必须用中砂,抹灰砂浆应加强计量,严格按砂浆配合比施工。工程部统一规定计量用具的规格尺寸。I)混合砂浆施工时,应保证白灰充分熟化〔白灰的熟化时间一般不少15d〕。J)出管廊地检修口、排气口、通风口盖板设置滴水线。K)抹灰砂浆应尽量使用混合砂浆,在保证质量的前提下,打底砂浆应尽量减少水泥用量,罩面砂浆标号不得比打底砂浆标号过高。L)管廊内墙面的阴阳角(高度不低于2m)和洞口两个竖边(全高),应做护角。M)管廊内墙面和洞口的阳角均做成小圆弧状,并保证阳角顺直、方正。N)砂浆踢脚线阳角抹成圆角,地板砖踢脚线转角切成两个45°拼成90°。O)重点部位应挑选技术素质高的施工队伍施工。杜绝空鼓、裂缝、阴阳角不顺直等质量通病的发生2、管廊内地面工程A)为保证水泥砂浆管廊内地面不因收缩、膨胀产生裂缝,必须按要求设置做好地面分格缝。分格缝设置施工前应依据建筑设计,根据管廊地面实际情况按标准要求、形状作个具体设置方案。对于地面施工,地面垫层与面层分格缝尽量一致。B)基层处理,先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和堑子刷净,剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。C)找标高弹线:根据墙上的+500mm的水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。D)抹灰饼和标筋,刷水泥浆结合层,其水灰比为0.4~0.5〔涂刷之前要将抹灰饼的余灰清理干净,再洒水湿润〕,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。E)铺水泥砂浆面层,用木抹子搓干,用铁抹子压三遍。木抹子抹干后,立即用铁抹子压第二遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍,边抹边把坑凹填平,要求不漏压,外表压光、压干。在水泥砂浆终凝前进行第三遍填平,铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。F)管廊地面压光后24h,铺锯末洒水养护,保持湿润不少于7d。4、窗〔百叶窗〕工程A)窗材质、规格、形状必须符合设计要求,且有出厂质量证明书。到现场后,须按有关标准标准经质检部门检查验收,合格前方可用于工程中,以确保半成品加工质量。B)对窗洞口的位置进行检查,逐个核对窗洞口的尺寸与窗框的规格是否适应。安装时洞口要从顶层自上到下弹垂直线,洞口下框要弹水平线,严格控制安装位置,确保左右横平、上下竖直。C)窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实,由工长指派专人作为一道工序提前认真完成,墙面脚手架孔、施工洞口堵塞严密。D)窗框安装的时间,应在主体结构封顶并且结构验收合格后。窗扇的安装,宜选择在室内外装修根本结束后进行,以免土建施工时将其损坏5、室外装修工程〔百叶窗〕A)墙基体工程检查验收。对主体工程施工造成的砼墙面、构造柱等凹凸较大的部位必须剔凿补平,剔凿部位要弹线,认真剔凿平直。较深的凹面用1:3水泥砂浆分层抹压。对窗的安装位置进行最终校验,口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线;口的下框要拉水平线,以免窗口歪斜不正、错位,窗框里出外进、上下不一致。误差超过标准要求的应提前予以修正。窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实,由工长指派专人作为一道工序提前认真完成,施工洞口堵塞严密。在填充墙体上抹灰时,由于砼与多孔砖〔实心砖〕墙两种不同基体材料的吸水和收缩性能不一致,此部位容易发生抹灰层外表裂缝的质量通病,故除按要求加钢丝网片,还应在此部位抹底灰前,预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层〞〔厚5~7mm〕,每侧超过接缝不少于100mm,待其枯燥收缩根本稳定后再进行大面积抹底灰作业。B)外墙防水〔防水涂料〕砂浆抹面:裂缝是当前最常见的质量通病,发生裂缝的原因较多,为此要从多方面加强质量管理和工序质量控制,应认真做好如下几项工作:首先应把原材料质量关,水泥要选用同一批号产品,以保证色泽根本一致。砂子采用中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径筛子,砂的颗粒要坚硬洁净,含泥量不大于3%,对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。认真清扫墙体和处理好基层。严格控制砂浆配合比、和易性〔稠度和保水性能〕和粘结强度。抹灰材料中参加纤维以防止抹灰面龟裂。严格分层抹压。待前一层抹灰层凝结后〔六七成干〕方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧,那么干缩较大容易产生空鼓。如果各层抹灰间隔时间过长,前一层抹灰已干,那么应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂,使操作间歇不显接槎痕迹,水泥砂浆墙面都应设分格缝隙。抹灰完成后,次日应浇水养护,应派责任心强的人员负责,务必认真落实。C)外墙刷涂料。对外墙涂料的抹灰基层,要求无空鼓裂缝,外表平整,线脚顺直。基层外表上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应去除干净,然后应用108胶和水泥配制,用耐水性能好、坚实牢固的防水腻子刮抹。刮抹的腻子枯燥后应打磨平整、光滑,并清扫干净。涂刷时涂料的稠度应严加控制,确保不流坠,不显刷纹。施涂过程中,不得随意稀释。外墙涂料分段作业时应以分格缝、水落管处为分界,不允许随意甩槎。涂料施工可尽量推迟,待抹灰面问题充分暴露并修补处理后再行施工。D)滴水槽。滴水槽要精工细作,根据标准、标准要求,对出地面盖板板底的滴水槽宜在距外墙面50mm处做截水处理,以防雨污染外墙面。滴水槽做法如以下列图所示;图8.1.8滴水槽做法8.1.9管廊顶板面〔屋面〕工程1、钢筋砼现浇板外表必须清扫干净,提前一天浇水充分湿润,1:2.5水泥砂浆20厚进行找平、压实、抹光,并进行养护。找平层与突出管廊面结构的连接处和转角处做成圆弧且整齐平顺。2、管廊顶板面找平层施工完后应及时派专人洒水,养护时间不得少于7天,以防止干裂、起砂和起皮现象。待找平层枯燥后,在其上涂防水涂料,防水涂料必均匀一致,不得漏涂。3、防水涂膜施工时应检查基层质量是否符合要求,并加以清扫,出现缺陷应及时加以修补。涂膜防水的施工顺序应按“先高后低、先远后近〞的原那么进行。在涂膜防水层施工前,不得在其上进行其他作业。4、防水卷材施工详见专门作业指导书〔方案〕。5、细石砼防水层施工:A)细石砼内配φ4@150的双向钢筋网片,位置居中偏上,保护层不小于10mm。B)细石砼内宜掺防水剂、减水剂、微膨胀剂,砼的浇捣按照“先远后近、先高后低〞的原那么进行。一个分割缝范围内的砼必须一次浇捣完成,不得留施工缝。抹压时,在其上加1:1水泥砂浆进行抹压。砼收水初凝后,及时取出分割缝隔板,用铁抹子进行二次压实抹光,要求做到外表平光,不起砂、不起层、无抹板压痕为止。待砼终凝后,应立即进行浇水养护,可在其上覆盖草袋或棉被,保证外表湿润,养护时间不小于14天。C)分割缝上宽25,下宽20,中距小于6m,缝内下部填干砂,上部填20厚建筑密封膏。要求分格缝宽窄一致,横竖成线,十字交叉部位要认真处理。如果个别部位分格缝不顺直或宽窄不一致,那么必须弹线进行切割和修补。6、成品保护A)工程成品保护措施所有管廊内饰施工完成后按规定清理干净,做好成品保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。保持室内通风枯燥,风雨天时洞口封闭,防止装饰面霉变。严禁用水浸泡装饰成品,防止装饰成品污染、受潮变色、变形。B)防水工程成品保护防水层施工完成后应清理干净外表,做到面层干净,排水畅通。不得在防水层面上堆放材料、什物、机具,不得用火烘烤及敲击。因收尾工作需要在防水层面上作业,采取设置防护木板、铁皮覆盖等保护设施,电焊工作业时要做好防火隔离措施。因设计变更如在已完防水面层上安装设备时必须制定面层防水成品保护措施,作业完毕以后要及时清理现场,并进行面层防水成品质量复检。C)地面成品保护管廊地面水泥砂浆施工完毕要设置保护栏杆,待成品到达规定强度前方能撤除,建筑垃圾及多余材料及时清理干净。雨期施工要求做好防雨、排水措施,以确保地面质量。在已完成的地面上不允许堆放带棱角的硬材料和易污染的油、酸、油漆、水泥等材料,在施工现场悬挂“禁止踩踏〞的标语牌。在装修阶段进行电气焊作业时,要用挡板等保护防水材料等成品。下道工序进场施工,要对施工范围地面进行覆盖保护,操作架的钢管设垫板,挡板等硬物应轻放,不得敲击地面。8.1.10安装工程质量控制措施1、采购物资质量保证物资部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9000质量管理体系和局合格合格合格合格合格合格不合格不合格物资供应商筛选审核供应商资质物资样品报审工程对供应商确认报监理工程师审批供货合同签订物资采购审核依据:1.审核证明材料2.到厂家考察另选供应商样品封样确认依据:1.供货周期2.产品质量3.售后效劳另选供应商物资?采购手册?,对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。A)采购物资时,须在确定合格的材料供应商或有信誉的厂家中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。B)材料供应商的选择必须保证有足够的能力提供本机电安装工程所需某种材料或设备的全部型号规格与数量,以确保本机电安装工程所用设备材料的一致性,包括分批供应设备材料外观颜色保持一致性等,为方便业主使用及日后运行的维修管理,针对同种型号的分批到货的设备材料,我们将对设备材料出厂的一致性严格把关,如开关插座、装饰风口等。C)物资供应部委托分供方供货,事前应对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料供应在合格的分供方中选择。同时,工程经理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。D)采购的物资,应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、标准、合同要求及按品管方案要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有疑心时,加倍抽样或全数检验。E)设备材料进场之时即应对其进行验收,验收工作由物资供应部经理组织质检员、专业技术人员参加,并应邀请监理工程师参加。验收的依据是供货合同,当所购设备的技术参数无法当场验证而必须在系统运行中才可验证时,可先对其进行外观验收,并收集好各种随机文件,包括产品合格证、检测报告等作为追溯性资料进行存档。本工程进口设备、材料较多,物资供应部应组织专门的验收小组严格按验收程序对进口设备、材料进行验收,确保本工程进场的进口设备、材料质量满足设计要求。F)材料验收合格后即应填写?综合验收单?,?综合验收单?应编号建帐。填写内容包括供方名称、合同单号、材料单号、合格证号、日期、验收人员、数量、外观、质量状况等内容。该?综合验收单?是质量追溯性管理的主要资料之一。G)建立与业主供应材料的验证、储存、维护与平安等程序。对遗失、受损或其他不合用的材料记录并及时以书面形式通知业主。2、技术保证A)工程质量控制点及控制措施表8.1.10-1工程质量控制点及控制措施B)电气工程质量控制要点表8.1.10-2电气工程质量控制要点控制箱金属箱体的接地,保护导体截面积,线路绝缘电阻值测试,盘内结线及开关动作。电线管敷设金属导管的接地,金属导管的连接,砌体剔槽埋设。电线穿管敷设管口处理,穿管保护,导线颜色选择。电缆敷设和连接高压电电缆直流耐压试验,绝缘电阻测试,电缆接线头制作,电缆敷设检查,电缆弯曲。低压电动机接地,绝缘电阻值测试,100kW以上的电动机直流电阻测试,防水防潮。接地装置接地装置测试点的设置,接地电阻值测试,接地铜母线垂直及水平就位,变配电室内接地干与接地装置引出线的连接。1、收到业主提供的图纸后,及时进行内部图纸会审及深化设计,并把发现问题汇总;参与由业主、监理工程师、设计等单位参加的图纸会审,进行会审记录的会签、发放、归档。2、编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。3、根据工程实际情况,积极推广“四新〞技术。4、组织管理人员学习创优经验,提高管理人员质量、技术意识。5、每两周组织一次全体工程管理人员参加的质量、技术意识提高会。3、计量管理保证计量器具是保证工程质量的重要条件,计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施。A)计量网络图的绘制开工后,工程计量管理员应建立工程计量器具管理台帐。并根据施工程序描制相应的计量网络图。B)计量器具的周期检定1、计量器具的检定周期执行国家计量管理规定,按法定计量检定机构所规定的周期由工程计量管理员进行送检。2、用于工艺控制、质量检测、材料试验、本钱核算方面的仪器,如:经纬仪器、水准仪、钢卷尺等国家依法管理计量器具目录的计量器具,实行周期检定。由工程计量管理员按照规定的检定周期负责送检。3、作为工具使用的低值计量器具〔20m以下的钢卷尺、钢直尺、质量检测尺等〕,按国家规定可实行一次性检定或有效期管理,实行到期更换或损坏更新。4、在周期检定到期的一个月前,由上级计量管理部门填发“计量器具周检通知单〞到工程,由工程计量管理员送检。5、任何计量器具在使用前必须有“检定合格证书〞,原件由上级计量管理部门保存,工程保存复印件。6、经计量检定合格的计量器具,由工程计量管理员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。4、计量器具的使用A)保存计量器具的所有技术文件。所有计量器具的贮存、搬运由使用人负责。所有计量器具的贮存、搬运都应满足其要求。B)计量器具的贮存条件应能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的根本要求。计量器具使用说明书规定了贮存方法的,应按使用说明书的规定进行;计量器具使用说明书未作明确规定的,那么应做到防潮、防尘、防震。C)计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能,计量器具的搬运应选择适宜的运输工具,对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。5、试验检测保证A)在合同期间执行检验与试验,以保证及验证工程执行与制品成果符合合同规定。检验与试验将按照本工程招标文件的技术标准相应章节规定和合肥市有关地方法规执行。B)根据工程需求,工程配备相应精度的检验和试验设备,具体详见:计量检测器具配置方案表C)对于进入工地现场的所有检验、试验设备或仪器,必须贴上标识,并注明有效期,禁止未检定和检定不合格的设备或仪器使用。D)检验、试验设备或仪器设专人保管和使用,定期对仪器的使用情况进行检查或抽查,并对重要的检验、试验设备或仪器建立使用台帐。E)所有正在使用的检验、试验设备或仪器,必须按规程操作,并正确读数,防止因使用不当造成计量数据有误,从而防止造成质量隐患。F)进货材料应经检验合格后用于正式施工。假设因紧急情况先行使用,该材料应记录,以后不符合规定时可立即置换或抽回。G)对于执行检验或试验的材料,应在完成检验与试验程序之前先报业主审核,批准前方可进行检验与试验。试验报告将于试验报告完成后10天内体送业主。6、安装工程施工过程制度的严格执行为确保工程质量目标的实现,在施工过程中严格执行如下制度:A)工程工程质量承包负责制度为了对承包范围内的安装工程的全局部局部项工程质量向业主负责,拟定工程质量责任状,充分发挥工程部全体管理人员及班组成员的工作积极性,努力提高其整体战斗技能,消除人为因素对工程质量造成的不良影响。B)技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原那么。技术部门编制有针对性的施工组织设计或方案,积极采用新设备、新材料、新工艺、新技术;针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底,包括工程总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底,各级交底以书面进行。C)材料进场检验制度本工程各类材料需具有出厂合格证,并根据国家标准要求分批量进行抽检,抽检不合格的材料一律不准使用。D)样板引路制度施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板,统一操作要求,明确质量目标。E)工序施工作业卡制度主要工序如丝扣连接、管道焊接、电气暗配管、风管制作等实行作业卡制度,根据标准标准编制该工序的施工作业卡,其内容包括施工机具、操作程序、质量标准、检测仪器及检验方法、成品保护等。F)过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要做好文字记录。隐蔽工程由工程总工组织工长、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。工程主要特点、难点1、本工程地处城市居民区、工程主体2.34千米、该地区常雨水量较大、环境、地理等因素,工程质量目标期中合格工程〔贵州省创黄果树杯优质工程奖待定)。2、渗漏防治面积大、分布广、难度高。工程属大型地下管廊、受环境天气、地理、防渗难度高。3、本工程涉及面广,施工场地管理协调难度大。4、图纸设计增加了施工相应难度,一方面,建筑造型复杂、管线多;另一方面,多雨气候环境影响,施工难度大。8.3.1重点部位质量控制图8.3.1重点部位质量控制图8.3.2后浇带质量控制措施图8.3.3施工缝的处理图8.3.4混凝土外表平整度的控制〔4〕平板混凝土采用覆盖加淋水养护,竖向采用保温养护,也可用刷养护液进行养护。图8.3.5混凝土养护〔5〕模板面垃圾的清理设置清扫口、用吸尘器进行清理。图8.3.6模板垃圾处理〔6〕钢筋保护层厚度的控制措施图8.3.7模板垃圾处理〔7〕柱钢筋定位措施图8.3.8模板垃圾处理〔8〕墙柱钢筋定位措施〔用梯子筋的形式进行固定〕图8.3.9墙柱钢筋定位措施〔9〕混凝土施工控制措施A)本工程标准段宽度约9.5米,故根底底板采用一端向另一端推进的斜面浇筑方法,也可在标准段长度约30米需要浇筑区域内由两头向中间推进的方法浇筑完成〔依据工程工期、施工现场环境情况以及专项方案而定〕。且砼浇筑由远及近,随着砼浇筑,泵管及架子逐渐撤除。B)侧墙、隔墙混凝土的浇筑侧墙、中墙混凝土浇筑前,先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或减石子混凝土,并用铁锹入模,不准直接灌入模内。每层浇筑高度控制在50cm左右,分层浇筑、振捣。墙体连续进行浇筑,间隔时间不超过2h。接槎处应加强振捣密实。浇筑过程中随时清理落地灰。C)为了防止混凝土温度裂缝及收缩裂缝出现,除了设计上采取措施外,在施工操作上控制浇筑层厚度,控制混凝土入模温度,并通过测温记录与保温覆盖使内外温差控制在25℃以内。D)控制混凝土坍落度、砼坍落度宜为180~200mm、混凝土和易性粘聚性,采用的浇筑坡度为1:6,地泵同时向后退着浇筑,泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。E)根据泵送浇筑时,自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,确保下部砼密实,后道振捣棒布置在混凝土卸料点,解决上部砼的捣实。F)除了钢筋稠密处,采用斜向振捣外,其它部位均采用垂直振捣,振捣点的距离为300~400mm,插点距模板不大于200m。G)在砼浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层砼振捣实,应在下层砼初凝前完成,且振捣棒下插50mm。H)振捣要采取快插慢拔的原那么,防止先将上层砼振实,而下层砼气泡无法排出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。I)振捣时间不要过长,一般控制在外表出浮浆不再有气孔气泡且不再下沉为止。J)当底板砼浇筑到一半后,随即进行导墙砼的浇筑,因为墙体与底板砼硬化时,收缩的方向不一致,在接缝处容易产生裂缝。K)冬季施工,严格控制砼出罐温度不低于10℃,入槽温度不低于5℃。8.3.2创优质量控制点表8.3.2-1创优质量控制点控制环节控制要点责任人控制内容控制依据工作记录一设计交底1图纸自审技术负责人、技术员图纸资料是否齐全是否满足施工图纸技术文件自审纪要2设计交底了解设计意图提出问题同上设计交底记录3图纸会审对图纸的完整性、准确性、可行性进行会审图纸标准标准会审纪要二制定施工工艺文件4施工组织设计按要求编制施工组织设计并上报审批图纸标准标准施工组织设计5施工方案同上同上施工方案三合同交底6合同交底商务经理合同条款合同书四材料机具准备7工程提出需用方案工程经理技术负责人、材料员编制审核报批图纸文件定额批准方案五施工现场准备8施工平面图工程经理技术负责人、技术员水管、电线、材料堆放、工程测量定位图纸标准批准的材料方案相应记录六设备材料进场9设备材料进场方案技术员材料员编写材料方案,组织进货,建帐立卡材料预算设备方案材料预算设备方案10设备开箱检验试验员材料员核对规格型号、随机文件是否齐全、备件是否齐全供货清单、产品说明书进货检验记录11材料验收试验员、材料员、质检员审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验试验材料预算材料验收单12材料保管材料员分类存放、进帐、立卡、做标识设备材料方案进料单13材料发放工长、材料员核对名称规格型号材质合格证材料预算领料单七技术交底14分工种技术交底技术负责人技术员、工长按图纸标准规程标准进行层层交底图纸标准规程标准施工方案交底记录八定位放线15轴线闭合精度测量员、工长轴线、标高、控制桩的设置和保护图纸标准检查记录九地基与根底16根底工程测量员、工长质检员地质情况、轴线位移、标高、钢筋位置勘察报告施工图纸隐蔽工程检查记录十主体结构17钢筋绑扎、焊接及机械连接工长质检员、试验员规格、品种、尺寸、位置、焊接及连接质量标准、施工方案、施工标准隐蔽工程检查记录18模板安装铁件预埋工长、质检员几何尺寸、位置正确、支撑牢固标准、施工方案、工艺标准复核记录19脚手架工程平安员、工长编制方案上报审批标准、工艺标准审批的方案20混凝土工程试验员、质检员、工长计量、搅拌、坍落度、和易性、振捣、养护配合比标准试验单质量评定表21砌体工程砂浆饱满度、墙平整度、垂直度施工验收标准相关记录设计变更22设计变更技术负责人、技术员确认下达执行设计变更通知单相应的变更标记和记录材料代用23材料代用工长、技术员、质检员、试验员代用文件代用申请审批材料代用的文件变更后的材料预算十一装修装饰工程24抹灰工程工长、技术员、试验员、质检员平整度、垂直度、阴阳角方正、空鼓标准、工艺标准、施工方案及技术交底、图纸验评记录25涂饰工程颜色、平整度、垂直度、阴阳角26窗〔百叶窗〕工程垂直度、对角线、尺寸、标高、位置十二管廊地面工程27基层铺设工长、技术员、质检员压实度、材料配比、平整度、标高图纸标准验评标准验评记录28整体面层平整度、坡度、空鼓、材料配比29板块面层颜色、平整度、坡度、灌缝十三蓄水试验成品保护资料整理30蓄水试验技术员工长、质检员屋面蓄水试验,蓄水时间和蓄水高度标准标准防水工程质量检验记录31成品保护技术负责人、工长竣工工程执行成品保护措施成品保护程序交底检查记录32资料整理技术员、工长质检员所有质保资料检测资料质量记录控制程序各种质量记录根据施工图纸内容,筹划在施工现场设“工法样板〞,涵盖根底、结构〔包括二次结构〕、装修、安装、顶板面、防水等十大分部中关键工序作法展示,指导及教育新进场工人。实体工程开始施工前,先作“实体样板〞,实体样板验收合格,各方签字认可后,方可大面积施工。8.5.1质量控制点1、根底工程检查重点标高、轴线、防水砼质量、卷材防水质量、预留孔洞位置、施工缝处理、后浇带处理、钢筋混凝土质量等。2、主体工程检查重点标高、轴线、砼强度、钢筋质量、平整度、垂直度、观感、预留洞口。3、砌体工程检查重点顶砌、防潮层、砂浆配合比、轴线、拉结筋、窗洞口、垂直度、平整度。4、抹灰工程检查重点基层处理、砂浆配合比、每遍的厚度、护角、裂缝、空鼓、养护、垂直度、平整度及抗裂网设置。5、窗〔百叶窗〕安装工程检查重点边线标高、缝隙镶填、固定、尺寸、对角线、垂直度。6、管廊室内地坪检查重点基层处理、配合比、平整度、颜色、空鼓、垂直度、间距。7、管廊顶板面〔迎水面〕工程检查重点基层处理、配合比、遍数、接槎、平整度、空鼓、裂缝。8、水电气等安装检查重点位置、标高、防互碰、支架固定、接口处理、防火防腐处理。8.5.2质量检查〔监控〕方案1、原材料和半成品的检查方案对于进厂原材料〔例如:钢筋、水泥、防水材料等〕和半成品〔例如:商品混凝土等〕,根据国家施工标准和强制性条文规定必须出具出厂合格证和相应的材质检验报告方可进场,该项验收工作由工程实验员完成。对于必须抽检的原材料和半成品:水泥、钢筋、防水材料、砂等,由工程实验员抽样送检合格前方可使用。2、现场检查方案A)严格执行“三检制〞。“三检〞由专业工长和工程质检员组织,劳务队参加。具体形式是自检由劳务队班组长和质检员实施;互检由工长和劳务队伍质检员参加实施;交接检工程质检员实施。B)每周定期质量检查。每周定期进行的质量大检查是由工程经理或生产经理组织,质检员、工长、劳务队伍管理人员参加,针对工程质量问题开展的检查活动。每次检查要进行检查记录,对检查中发现的质量问题要限期进行整改,整改完成后要进行复检。C)内业资料检查。工程内部要由技术部门组织对内业资料进行检查,保证各项资料随工程进度同时收集和整理齐全。8.6.1钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施1、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度。2、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度,防止现场作业人员将现浇板的负弯矩钢筋踩踏移位,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块,确保在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。3、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上〔双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上〕,交叉布线处应采用线盒,线管的直径应不大于1/3楼板厚度。4、现浇板浇筑时,模板使用前外表应清理干净,组合后应使接缝严密,必要时应采用双面胶带加强,浇混凝土前对模板、墙体充分湿润;在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹扫毛。5、现浇板浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于14d。6、现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。7、支撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm如;所有管廊阴角处有加腋式依据施工方案设置边立杆与墙可施工作业空间,中间立杆纵横向间距不应大于900mm。根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按标准要求拆模。8、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。8.6.2填充墙体裂缝防治的技术措施1、砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉以及海砂,砌体水平灰缝的砂浆饱满度应满足标准规定,竖缝内无瞎缝或空缝透亮现象。2、多孔砖、粉煤灰砖砌块的养护宜为45d〔不应小于28d〕,上墙含水率宜为5%~8%。混凝土砌块的龄期不应小于28d,并不得在饱和水状态下施工。3、严禁干砖上墙,冬季施工时,应将砖面适当润湿后再砌筑。4、墙体需留置接槎时,应符合相关规定,并按标准规定加设拉结筋,拉结筋不得少放或漏放。5、填充墙砌至接近板底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔7d以后,方可将其补砌挤紧。6、砌体结构至顶板下口150mm时,该间歇简称后塞口,后砌砌体应在方案规定的时间里斜砌。7、砌体结构砌筑完成后不得少于20d方可抹灰。8、墙间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。9、外墙砌体砌筑时,对灰缝应作勾缝处理,应随砌随勾。8.6.3管廊外墙〔迎水面〕渗漏防治的技术措施1、外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。2、外墙防水涂料在使用前,应进行抽样检测。3、抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须经检验合格。4、管廊外墙洞眼的堵塞,应严格按以下操作方法:A)清理除尘,浇水充分湿润B)布浆〔有条件采用膨胀水泥砂浆、砖四周均应满布砂浆C)7天后,防水砂浆二次堵砌,外表采用1:3防水砂浆粉严;小圆孔〔螺杆洞〕宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。D)管廊外墙,将外墙止水螺栓圆台模具剔出,用气焊将止水螺栓割除,外用1:1防水砂浆抹平。待砂浆枯燥后,用聚氨酯涂膜防水刷在对拉螺栓孔处,为方便验收防止漏刷分3种不同颜色聚氨酯涂刷,第一遍为白色,第二遍采用红色涂刷,第三遍采用黑色涂刷,形状为直径150mm的圆形。对拉螺栓孔封堵将螺栓套管用电锤钻出,清理干净后采用无机发泡灌实,其它做法同地下室对拉螺栓孔封堵一致。E)外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除〔凿除时不得露出钢筋〕,再采用聚合物水泥砂浆进行修补。F)粉刷前应去除墙面污物,并提前1d浇水湿润。G)两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。H)管廊出地面盖板等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、挺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。8.6.4窗〔百叶窗〕渗漏防治的技术措施1、窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。2、窗洞口应采用“企口后塞法〞。窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。3、窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于2mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。4、窗洞口应干净枯燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。5、窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时,宜贴“┴〞型塑料条做槽口。6、打胶面应干净枯燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。7、窗框线粉刷时上边留出滴水线,下边留泛水,确保上框边水顺滴水线流下,下边顺泛水流出。8.6.5管廊内地面渗漏防治的技术措施1、管廊预留洞口位置应正确。2、管道安装前,顶板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。3、现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验。4、防水层施工前应先将迎水面的墙、板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。5、管廊顶板面面找平层放坡1~1.5%。6、有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,最高点蓄水深度为20~30mm。7、排风孔〔口〕、检修口等根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。8.6.6顶板面渗漏防治的技术措施1、卷材防水层收头宜固定牢固,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不得大于900mm,并用密封材料将上下口封严。2、在顶板面各道防水层施工时,伸出顶板面管道、井〔烟〕道及高出顶板面的结构处均应用柔性防水材料泛水,其高度不小于250mm〔管道泛水不小于300mm〕;最后一道泛水材料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。3、顶板面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。8.6.7管廊内标高和几何尺寸控制措施1、由专人进行测量,各种测量仪器应定期校验。2、主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线〔如墙面1000线或者500mm线、地面方正控制线等〕,准确测量,认真记录,并确保现场控制线标识清楚。3、严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识,每1.5~2平方米范围内宜设置一处。4、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工,发现超标时及时处理。5、按检验批进行管廊室内标高、轴线、楼板厚度的测量,每一段为一个检验批〔按变形缝分〕。测量后,认真填写?管廊室内标、高、轴线、板厚度测量记录?。6、管廊内标高、轴线位置的检测数量,每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。7、板厚度的检测数量,每检验批按10%的楼板数且不少于5块板进行抽查。8.6.8混凝土施工缝、板厚不符合规定的防治措施1、混凝土的施工缝应符合以下规定:A)混凝土的施工缝应留在剪力较小且便于施工的部位,板留水平缝,墙应留垂直缝。B)单向板的施工缝可以留置在平行于板的短边的任何位置。C)墙的施工缝,当采用大模板时宜留在纵横墙的交界处,墙应留垂直缝。D)管廊顶板混凝土施工前应在模板四周侧模上设置板厚控制线〔弹墨线等〕,同时,在板中间每1-1.5m2的范围内设置控制点,使用钢筋或其他材料做成与板厚相同的标志,放在板的浇注位置,随浇注而变动,控制板面的水平。E)冬季施工前应编制专项施工方案,对材料的选用、加热、搅拌、运输、养护等提出具体措施。混凝土的浇筑温度不应低于5℃。混凝土养护应采用塑料薄膜加保温“被毯〞等覆盖材料,将混凝土外表裸露的局部全部严密覆盖。9、分包的管理9.1.1分包工程招投标1、分公司商务部门负责组织对分包方的招投标或邀请分包方报价的工作,包括编制和发布招标文件或邀请分包方报价、组织投标报价以及开标、评标和议标;2、招标或邀请分包方报价时,必须向分包方说明:分包工程范围、工期要求、技术要求、人员要求、设备要求、质量、环保、职业健康平安、CI、财务资金管理等要求;3、招标文件由分公司商务部门组织编制,其中的技术局部由分公司工程技术部门编制,招标文件应经过分公司工程技术部门、质量部门、平安部门汇审,分公司主管副经理批准;4、工程商务经理根据授权,按编写招标文件,经商务部、工程部、质量部、技术部汇签,工程经理审批后,报分公司商务部门/分公司主管副经理批准。9.1.2评标1、分包方的选择通过评标确定,评标工作由分公司商务部门负责组织,分公司工程技术部门、质量部门、平安部门、工程经理等参加或按授权由工程经理负责组织商务经理、商务部、工程部、质量部、技术部实施;2、评标分两阶段,第一阶段为能力评价,第二阶段为价格评价;3、能力评价是对分包方的技术方案和措施、质量保证能力和财务状况进行合格性评价,如果上述三项中的任何一个评判项被评为不合格,那么该分包方予以淘汰,不得进入第二阶段评价,能力评价一般应包括以下内容:A)技术方案及措施,应评审分包方的施工组织设计、施工方案、技术措施等可操作性和适宜性作出评判;B)保证能力,应了解分包方已完工程的获奖情况、类似工程的经验、质量管理、环境管理、职业健康平安管理体系的认证情况、分包方为本工程配备资源〔人员和机械等〕的适应性、后勤保障能力以及顾客满意度情况等,并根据这些情况对分包方的保证能力作出评判;C)财务状况,应调查分包方的资产/负债情况、提供银行担保或其它担保的能力等,并根据这些情况对分包方的财务状况作出评判;D)当分包方所承担的工程规模较小、施工内容比较简单时,可根据工程实际的需要对上述的评价内容进行适当的裁剪;E)以上对分包方的能力评价应建立在详细、完整的资质预审根底之上,必要时还应对分包方进行现场考察,分包方能力评价记录格式见本手册附表。4、价格评价是通过与分包方进行投标澄清、谈判和议标,明确分包方的最终报价,并排定各分包方的最终报价名次;A)原那么上,第一阶段评价为合格的所有分包方,在经过第二阶段的价格评价后,最终报价为合理最低价者即为中选分包方;B)如有特殊情况,应书面向公司经理或主管副局长请示汇报;C)如果分包方投标中缺少相关的资料作为评标依据,那么应要求分包方予以补充,不能补充的,评价结果为不合格。D)对分包方的评价结果及开标记录应记录于分包方选择评价记录中。1、分包合同应以本组织与业主签订的合同的相关条款为根底,相应内容中不应有所抵触或遗漏;2、分包合同由分公司商务部门负责起草,分包合同中必须包括分包工程范围、工期要求、技术要求、人员要求、设备要求,质量和环境、职业健康平安目标、运行控制要求、应执行的程序、反响的资料、应急准备和响应等要求;3、分包合同签订前,分公司商务部门必须组织分公司工程技术部门、质量部门、平安部门、财务部门和工程经理、商务经理等有关人员进行会审,分包合同须经授权人员批准,分公司商务部门负责保存分包合同正本及其审批记录;4、分包合同的修改时应得到原合同审批人的批准;5、局合约估算部、局工程管理局部别收集局签约特殊工程工程所涉及的分包方合同复印件。1、对分包方履约情况的验证应在工程实施阶段进行。公司对分包方的控制要求是工程管理筹划的重要内容。2、分包工程结束时,工程应按照规定的质量标准进行验收。在验收合格前,不得接受其他再次分包的工程。3、分包管理工作的改进包括:发现并处理分包管理中的问题;重新评价、批准合格分包方;修订分包管理制度等。1、工程经理每月组织工程有关人员对进入工程施工的分包方进行履约考核,填写?分包方履约考核评价表?,并将考核结果报分公司商务部门、技术质量部门备案、2、考核内容包括:工程质量、工期进度、环境管理、职业健康平安管理、总包指令执行情况。3、考核标准和记录格式见【工程管理手册】4、当月5项考评中有不合格项时,工程商务部应予书面警告并令其整改,连续3个月考评结果有不合格项,工程部可报分公司商务部门,建议解除合同,分公司商务部门负责组织分公司工程技术部门、质量部门、平安等部门评估工程建议,如决定解除合同,应经分公司主管副经理批准后实施,并将此分包方从合格分包方名册中删除;5、分公司工程技术部门每年初对在用分包方全面考评1次〔参考工程对分包方的履约考评记录〕,并填写考评记录,其格式【工程管理手册】,将考评结果不合格的分包方从合格分包方名册中删除。6、分公司商务部门对在用分包方的月度、年度考核及分包招标资格审查情况,形成合格分包方名册,并报局工程管理部备案,其格式见【工程管理手册】10、工程资料管理10.1.1为保证质量技术资料与工程进度同时收集、整理,本工程寻质量技术资料进行分工管理,专人专项负责,具体分工见下表资料分工明细表序号分类资料明细责任人备注1施工管理资料工程概况表、地勘报告、各类方案、开竣工报告、施工日记、招投标文件、合同和预决算等曲志凯2施工测量记录定位放线记录、基槽验线记录、楼层放线和抄平记录等罗小文3施工物资资料混凝土、砂浆、钢材、装饰材料等试验检测资料等林立龙4施工试验资料砼、砂浆、结构性能检测资料王立强5施工过程记录各项工程隐蔽验收记录、三检制记录黎万华砼开盘签定、浇灌申请、施工记录等王立强6质量验收资料检验批、分项、分部工程验收记录罗刘沙7单位工程竣工资料工程质量竣工验收记录、资料核查记录、平安与功能核查记录、保修书、工程使用说明等罗刘沙8竣工图竣工图张期星9音像资料施工过程中各种音像资料罗刘沙10.1.2对分包商质量技术资料的分工要求本工程建筑面积大,涉及的分包商数量多,工期跨度长,为了保证质量技术资料的统一性和资料归档的及时性,在施工过程中有必要对各个分包商的施工质量技术资料加强管理和过程控制,防止到最后竣工时资料“欠帐〞多,造成最后无法组卷和交工困难。对分包商质量技术资料的控制措施主要采取以下几点:1、成立资料组成立以工程技术负责人张期星为组长、各分包商技术负责人和资料员为组员的资料管理小组,统一协调资料一管理工作。2、对资料的收集整理进行定期检查每月对所有资料的整理情况进行一次大检查,对检查情况要进行记录,对检查中发现的问题要下发整改通知单限期整改,对整改情况要及时复查。对检查中屡次出现资料不合格或资料不齐全的分包商要通报建设单位和监理单位,多方催促整改。3、资料的全面检查和验收在分包商完工退场前要将其资料进行全面检查和验收,经监理单位和总包单位验收全格并办理交接手续后才能让分包商办理相关退场手续。如资料不合格可通知建设单位在最终结算时予以暂缓。各工序必须作质量检查记录,表格形式用局沪统一格式。检验批验收同时,质检员作好相应影像资料,并附在检验批资料后面。但检查过程中对质量问题以照片形式作为整改依据,及时下发整改通知。对施工亮点、先进的施工技术、攻关工程等以照片形式拍摄,作为今后施工技术提高的珍贵资料。影像资料须从开工至竣工,工程每道工序拍摄留置,确保单体工程影像光盘制作。在工程交工前,所有资料汇总到工程部资料室进行组卷,由工程技术部统一办理资料归档。11、质量信息的收集、沟通、传递1、与工程建设有关方的沟通方式:组织召开协调会,并形成书面记录,各方签字确认或工作联系单形式;资料室统一收发。2、信息传递的要求和途径:所有信息传达时,必须具备可靠有效的书面文件,逐级传达或指令,做到口径统一,有条不紊。12、竣工交付使用后的效劳1、保修的期限:保修期限按合同要求,在各分局部项工程保修期内,根据工程量,合理安排保修人员及备制常用物资材料,接到维修电话,及时维修。根据历年经验或质量通病,在竣工交付使用后,编制维修方案。2、保修的责任和问题追究,依据总承包合同,与相关劳务或分包单位签订保修责任及相关管理人员管理问题追究责任。3、保修的内容和要求:保修内容:渗漏,墙地面空鼓开裂,水电等承包范围。保修要求,相关劳务或分包单位,服从工程部安排,设置各专业维修人员,在接到维修通知时立即赶到维修现场,按工程部编制的维修方案操作,维修质量到达标准要求,经验收合格后,方可作销项处理。13、突发事件的应急措施工程应急领导小组负责事故应急的总体指挥,协调各方关系,调动各方资源进行应急处理,组成人员为:组长:王培全副组长:王富章、曲志凯、张期星成员:质量部、平安部、工程部、商务部、技术部、物资部13.2.1应急领导小组职责1、根据事故开展状态和趋势,确定救援人员、物资、设备及警戒保卫人员来源、数量的紧急调用。2、组织职能部门、专家组和现场指挥部人员制定应急救援方案、方案、措施,并组织相关人员实施。3、严肃执行上级的应急救援命令,发布启动本企业质量事故应急救援预案的命令。4、随时掌握?预案?实施情况,并对?预案?实施过程中的问题采取应急处理措施。5、及时上报有关应急预案进展等情况;组织或协助上级部门进行事故调查工作。6、适时将事故原因,责任及处理意见向上级汇报。7、定期组织演练,确保在最短时间内开展应急救援工作,进行修订、补充和完善〔含对演练中暴露出问题〕应急预案。8、有方案的组织开展多种形式,节约高效的应急预案演练,突出演练的针对性和实战性,认真做好演练的评估工作,对演练中发现的问题和缺乏持续改进,提高应对各类突发事件的能力,应当按照专业教授和职工参与=相结合,险时救援和平时防范相结合的原那么,建设以专业队伍为骨干、兼职队伍为辅助、职工队伍为根底的企业应急救援队伍体系。9、应当建立应急管理的考核体系,加强对所属单位应急管理工作的知道和监督,将应急管理与企业考核挂钩,真正将应急管理的要求落到实处,从而提高企业整体的应急管理水平和能力。10、了解掌握工程所在地周边应急资源情况,并在应急处置中相互支援,建设满足应急需要的应急平台,构建完美的突发事件信息网络,实现突发事件的信息快速,及时、准确的收集和报送,为应急指挥决策提供信息支援和辅助手段。11、工程各应急只能部门在应急领导小组指挥下,要做好资源准备、信息沟通、对外协调等工作。12、受理事故报告,负责应急小组人员之间、只能部门之间、专家之间的联络,传达应急组长和副组长的指示。13、按照应急小组制定的应急管理措施协调组织实施应急事件处理。负责事故现场应急救援人员、设备、物资的调配统计等信息收集整理。14、负责实施事故现场人员的财产的抢救,现场抢险工作的平安事项的各方协调和信息沟通工作;负责协调事故调查工作。15、催促工程部确保平安,满足使用要求,确保建筑物具有一定的耐久性,防止事故恶化;减少损失,有利于交接验收,防止事故再次发生。16、加强综合保障能力建设,加强应急装备和物资的储藏,满足突发事件处置需求,应当建立突发事件统计分析制度,及时、全面、准确的统计各类突发事件发生起数、伤亡人数、造成的经济损失等相关情况,并纳入工程的统计指标体系。17、建立应急管理的巡查督办制度,要配合公司平安生产检查定期到工程指导工作,及时发现问题,放缓与未然。对于已经发生的突发事件的要加强督办,保证现场情况及信息能够及时准确的传递上报。18、突发事件的维系和危害得到控制或者消除后,应当按照政府有关部门要求解除应急状态,并及时组织对突发事件造成的损害进行评估,开展或协助开展突发事件调查处理,查明发生的经过和原因,总结经验和教训,制定改进措施,尽快回复正常的生产、生活和社会秩序。19、应急救援工作的同时,要切实履行社会责任,积极参与各类社会公共突发事件的应对处置,在政府的统一领导下,发挥自身专业技术、装备、资源优势,开展应急救援,共同维护社会稳定和人民群众生命财产平安。20、负责办理应急领导小组及现场指挥部需要协调的其他工作。13.2.2应急后勤保证组职责后勤保障有办公室主任担任组长,物资部等工程有关人员参加,其职责为:1、做好受灾人员的情绪稳定工作,维持正常工作秩序。2、催促落实施工伤亡人员的善后工作3、现场工作人员的生活后勤保障4、负责与上报主管部门的联络5、协调其他部门参加救援工作的有关事项6、负责事故现场的信息收集、整理7、负责应急小组领导指示的传达及事故信息反响上报8、监督应急救援方案实施和有关决策的落实情况9、负责与新闻媒体的联络与沟通10、负责向新闻单位等通报有关事故情况11、建立突发事件信息披露机制,突发事件发生后,应第一时间启动相应应急预案、全面开展舆情监测、拟定媒体应答口径,必要时制定专门发言人,做好采访接待准备,并按照有关规定和公司统一安排,及时准确的披露有关突发事件事态开展和应急处置进展情况的信息12、负责应急领导小组交办的其他工作13.3、突发事件应急处理程序〔流程〕:图13.3突发事件应急处理程序流程图应急响应分为五级:5级响应:当公司发布红灯预警时4级响应:当事故级别为一般〔4〕级3级响应:当事故级别为较大〔3〕级2级响应:当事故级别为重大〔2〕级1级响应:当事故级别为特大〔1〕级14、施工质量违规事件的报告和处理根据工程质量事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,工程质量事故分为4个等级:1、级特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤,或者1亿元以上直接经济损失的事故;2、级重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;3、级较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;4、级一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者100万元以上1000万元以下直接经济损失的事故。5、本等级划分所称的“以上〞包括本数,所称的“以下〞不包括本数。以其重要程度分为轻微不合格品、一般不合格品和严重不合格品三个等级。1、轻微不合格品:对结构平安和使用功能没有影响,出现频率小,经济损失在3000元以下的不合格品;2、一般不合格品:对结构平安和使用功能没有影响,但对工程的功能或下道工序有一定影响,经过处理或返修后能满足相关要求,出现频率较大,经济损失在3000元—30000元的不合格品;3、严重不合格

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