斜屋面混凝土浇筑施工方案

1斜屋面混凝土浇筑施工方案2目录一：工程概况 31.1项目的整体设计概况 31.2屋面设计具体情况 3 3三：施工难点及控制重点 33.1施工难点 33.2屋面工程控制要点 3 44.1技术准备 44.2材料及机械准备 4五：屋面结构施工 55.1满堂架搭设参数 55.2模板施工 65.3钢筋施工 75.4混凝土浇筑 85.4.122度屋面及梁、柱施工工艺 85.4.268度屋面施工 6.1质量要求 6.2一般屋面的质量控制 6.3混凝土质量通病及控制措施 6.4喷射混凝土质量控制 七、安全文明施工 3筑用地面积3.76万平方米，总建筑面积8.35万平方米(地上6.4万，地下1.95万)、包括2栋22层公寓(剪力墙结构),1栋18层酒店会所(框剪结构),一栋2层会所、2层体育馆、1层宴会厅(均为框架结构),共用一个地下一层大底盘地下车库(框架)。1#园住宅区域包括9~13栋住宅楼及地下车库，住宅楼地下一层，9#、13#地上25层，10#、12#地上24层，11#地上23层。建筑面积为11.2万平方米(住宅地上8.3万平米，住宅地下4084平米，车库25231平米)。地下车库为框架结构，其他都为框剪结构。地上部分的所有单体的屋面均是斜屋面，坡度为22度，其中会所塔楼、公寓塔楼、住宅区各个单体塔楼均为68度坡的斜屋面。本方案针对22度斜屋面、68度斜屋面支模以及混凝土浇筑困难的问题，22度斜屋面选2.1本工程有效施工蓝图3.1施工难点此外斜板顶面结构较复杂，细部节点较多，施工难度较大。因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工，提供工程质量，保证屋面能性良好的原则，依照国家现行施工质量验收序，严格在管理人员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检1、由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、汇(分)水线起44.1技术准备4.2材料及机械准备序号名称备用15253草垫子(麻袋)养护用420把515把6混凝土坍落度筒17混凝土吊斗68电子常规工具9机械常用工具65楼板搭设具体见下表(梁搭设另附)支架高度计算模型支撑架φ48×3.5钢管式钢管，立杆横距和纵距均为0.9m,墙边及梁边第一排立杆距墙边或梁边200~300mm。斜屋面立杆支模架步距1.2m,扫地杆距地200mm,顶部水平杆距模板支撑点不大板底模15厚1850×930mm覆膜木胶合板板底次龙骨板底主龙骨剪刀撑竖向剪刀撑支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵、支撑架顶端、中部每隔6m及底部必须各设置一道水平剪安全平网每隔10m设置一道安全平网现场钢管多为的搭配根据各个部位不同的支模高度而定或般的钢管扣件脚手架接头要在纵横两个方向错开，对接接头竖向错开距离不小于100cm,可在纵横两个方向间隔布置，板底木枋间距为300mm,立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件或碗扣连接，扣件连接不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3,顶部应设可调支托，U型支钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下65.2模板施工工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑体系，是主要因素。模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳模板设计→配模加工→刷油→现场安装→校核固定→砼浇捣成型根据本工程实际特点，本屋屋面模板支撑体系用50*100木枋，并用12号(2.642mm)铁丝与主楞绑扎牢固，防止滑动；模板采用厚15mm厚组模前，模板表面应刷隔离剂润滑，组模时，模板拼缝要严密，加贴胶带纸，能使砼外控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模，由现场施工员指预埋铁件和预埋套管的安装，必须严格控制其标高和位置模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方保证结构表面平整度，模板刚度取值为：结构表面外露的模板允许挠度为1/400,隐蔽结构在搭设满堂脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置7支架搭设完毕后，组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞找平。底模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。一切无误后，报监理单位单位验收，合格后进行下道工序的施工。5.3钢筋施工1、施工工艺流程施工顺序：钢筋配料→选料→加工→安装柱梁钢筋→绑扎底板底筋→底板面筋2、原材料要求钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可用于本工程。3、钢筋加工本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋长度不规整，且弯拆较多，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸，并做箍筋加密，如下图所示。各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均按设计图纸和规范要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整齐堆放，切不混肴。对加工制作好的钢8板面纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。为了避免筋下陷，保证板筋的有效高度，在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋(成品马凳筋),间距为800mm×800mm,同一方向上的支撑不少于2道，且距板筋末端不大于150mm。底筋采垫层结扎固定。底筋和墙筋规格按图，间距均匀，纵横直筋相横平竖直。钢筋加工与绑扎必须做到班组自检、施工员复检、质检与业主、监理隐蔽工程验收记录，确认合格后再进入下一道工序施工。部分坡屋面坡度较大，为保证钢筋及混凝土浇筑时不产5.4混凝土浇筑5.4.122度屋面及梁、柱施工工艺(1)混凝土浇筑2.梁、柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土是用小粒径石子同用小直径振捣棒振捣。柱混凝土浇筑完毕后停歇1-1.5h,使混凝土获得初步结实，或采取2在浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留9(2)混凝土振捣1.坡屋面混凝土的浇筑主要采用点振法施工，点振法就是用振二是振捣所需的时间短，每点振动时间约10秒左右，减少混凝土的流失。作业时，要使振动棒自然性入混凝土，不得用力猛插，宜垂振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.2倍，最大不超过50cm.(3)具体部位的处理对于局部高度>7m的柱子，可分两次浇注，第一次浇注到半高处，即将施工缝设在柱中反弯点处。待砼强度达到一定强度后，再浇注剩余高度的柱砼。由于本工程弧度屋面整体坡度较小，采用单面模板法。采用焊接板再进行振捣，以两米宽度由低到高浇注，逐渐向屋脊靠近。同时用1:2.5水泥砂浆抹平。(4)混凝土的养护1.应在浇筑混凝土完毕后的12h内对屋面砼表面采用塑料薄膜覆盖养护并采取措施确保不脱落。进行浇水养护，养护时间7-14天。5.4.268度屋面施工68度斜屋面采用挂网浇筑混凝土施工工艺或喷射混凝土施工工艺，现场根据施工的操作尖顶坡屋面高度较高、坡度大、结构面薄、操作面小等特殊性，案操作难度大、风险高、工效低，且存在诸多质量和安全隐患(1)工艺原理喷射混凝土施工工艺原理是借助混凝土喷射机械，利用压缩空气做动力，将一定比例的拌合料，通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成。其在大坡度尖顶屋面混(2)施工流程在塔楼的周围搭设钢管脚手架，竖向间距1m,2排。横向间距1m。施工前检查长悬臂内模支撑体系的稳定性，以及外操作架的稳固性。按要求办理模板预检和钢筋隐蔽验收。用高压空气将模板上的灰尘、杂物吹干净。在钢筋网片上沿高度每1米(3)用空气压缩机喷射混凝土1.用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除待喷面上的松散杂质或尘埃；保证2.使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°,以便获得最大的压实力3.正确地掌握喷射顺序，不使角隅处及钢筋背面出现蜂窝或砂囊；喷射混凝土施工由底4.当开始或停止喷射时，给喷射机司机以信号，当料流不能从喷嘴均匀喷出时，也(4)养护灌注混凝土大。在喷射混凝土终凝2h后，应即进行喷水养护，养护时间不得少于14d。6.1质量要求混凝土试块不得少于3组。允许偏差梁垂直度经纬仪、锤球、钢卷尺水准仪、钢卷尺截面尺寸梁板平整度82m靠尺、塞尺检查数量：按楼层划分检验批。在同一检验批内，对梁应抽查构件的10%,且不少于3件，对板应按有代表性的自然间抽查10%,且不小于3间。6.2一般屋面的质量控制(1)模板支设完毕后，必须对屋脊、屋檐标高进行复核，准确无误后方可进入下道工序；(2)模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生不允许的下沉和变形；其支架(4)模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。(5)混凝土浇筑过程中，要求作业人员随时检查混凝土厚度是否符合设计要求，若有出入及2.露筋预防措施：钢筋垫块厚度要求符合设计规定的保护层厚度径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振捣器必须3.麻面预防措施：模板应平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满4.孔洞5.缝隙及夹渣(烂脚)6.柱底部缺陷7.粱柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；斜水部位没有用符土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使预防措