检修电连接-电连接检修方法和步骤（高铁接触网检修）

电连接器检修要求技术标准一、电连接线1、纵向、横向、股道电连接器中的电连接线均要用多股软线做成（截面为：铜线不小于95mm2、铝绞线不小于150mm2），其额定载流量不小于被连接的接触悬挂、供电线的额定载流量等。2、纵向、横向电连接线不得有接头，股道间的电连接线只允许一个接头，并要用两个线夹连接。3、电连接线应留有一定的裕度，适应线索因温度变化而伸缩的要求。承力索和接触线间的横向电连接线应做成弹簧状，弹簧圈可绕3-4圈，弹簧圈的内径为80mm，其底圈与接触线的距离以200-300mm为宜。4、压接式的电连接线夹，其电连接线不应有压伤和断股现象；并接式电连接线夹，其电连接线应伸出线夹外10-20mm。二、电连接线夹1、电连接线夹的材质和规格必须与被连接线索相应。2、电连接线夹与线索之间的连接牢固，线夹内无杂物并涂导电介质。3、电连接线夹在直线处应处于铅垂状态，在曲线处应与接触线的倾斜度一致。4、电连接线夹处接触线高度不应低于相邻吊弦点，允许高于相邻吊弦点0-10mm。123333211.接触线电连接线夹。2.铜铝过渡并沟线夹。3.异型并沟线夹。检修步骤1、检查电连接线是否有断股、散股；2、检查承力索间电连接线的裕度是否足够；3、检查接触线电连接线夹在直线处与接触线是否处于同一铅垂面内、曲线处与接触线是否倾斜度一致；4、紧固各线夹螺母。接触悬挂电连接电连接安装工艺流程施工准备测量预制安装结束施工准备①根据施工计划表，从库房领取施工安装材料，对所安装的承力索、接触线电连接线夹及电连接线进行外观质量及规格检查。并同安装工具一并提前装在作业车上。②对施工作业人员进行技术交底和培训，使其清楚操作标准和安全注意事项。③提前向线路临管单位运输部门提报封闭要点施工计划。施工前应将作业车停放在需作业区间的邻近车站。施工准备测量预制安装结束测量11横向电连接在安装吊弦的同时，用钢卷尺测量电连接安装处承力索与接触线铅垂方向的距离，并在该处安装一吊弦线夹，作出标记，为预制安装提供依据（也可从吊弦长度计算表中查出）。施工准备测量预制安装结束测量22股道电连接在安装站内吊弦的同时，用钢卷尺在安装处测量各股道承力索与接触线铅垂方向的间距及股道间距，并在该处安装一吊弦线夹作为标记，做好记录，作为预制的依据。施工准备测量预制安装结束测量33道岔电连接在安装线岔调整的同时，用钢卷尺在安装道岔电连接处测量两股道承力索与接触线及两承力索的水平间距，并在该处安装一吊弦线夹作为标记，做好记录，作为预制的依据。施工准备测量预制安装结束测量44关节电连接在安装调整关节的同时，用钢卷尺在安装位置测量非、工作支承力索与接触线的间距及两承力索的水平间距，并在该处安装一吊弦线夹作为标记，做好记录，作为预制的依据。施工准备测量预制安装结束预制1横向电连接根据实测（计算）数据，计算出电连接线所需的总长度，截取软铜绞电连接线，计算时对于结构高度小于等于1m的地方，电连接长度按承力索与接触线呈“C”字形状，结构高度大于1m的地方，电连接长度按承力索与接触线呈S形状计算（见附图）。施工准备测量预制安装结束预制2股道电连接施工准备测量预制安装结束预制3道岔电连接施工准备测量预制安装结束预制4关节电连接施工准备测量预制安装结束安装①施工当天，施工人员在封闭点前20分钟到达车站并上作业车做好准备。②司机接到封闭线路命令后，听从车站值班人员指挥，启动作业车运行至施工地点。③作业车行至安装位置停车，对位，升作业平台，扶起作业凳，一人上凳，另一人配合复测确认安装位置及预制长度。④确认后，先用刷子清除承力索、接触线电连接线夹安装位置处的灰尘和氧化物，并在安装位置涂一层电力复合脂，再用专用液压钳，严格按《压接型电连接线夹压接（拆除）》作业指导书的工艺要求，逐个压接好电电连接线夹（先压承力索，后压接触线）。⑤完成后，用激光测量仪检测接触线电连接线夹处的导高，并调整达标。⑥完成后，重复③~⑤程序进行下一处电连接安装。⑦股道电连接安装时，需与车站值班员联系，调作业车到邻近股道，重复③~⑤程序进行邻近股道电连接安装。重复③~⑤程序进行下一处电连接安装。施工准备测量预制安装结束结束①完成当天任务后，放倒作业凳，降下作业平台，收回工具及剩余材料，在封闭点内，作业车返回停放地点。②施工负责人填写安装记录。施工准备测量预制安装结束(1)“S”、“C”型电连接线的确定：承力索与接触线间距小于等于1m时，采用“C”型，大于1m时，采用“S”型。预制长度由技术人员根据实测（或吊弦计算资料）数据，通过计算提供给预配人员，预配人员依据其数据剪取电连接线所用长度，剪切处两边应绑扎牢固以防散股。(2)股道电连接在任何温度下，均应垂直安装，股道电连接应在同一断面内。(3)道岔电连接应安装在始触区以外。(4)凡与线索接触面均应涂电力复合脂。质量控制1(5)承力索、接触线电连接线夹应垂直安装，且上、下行基本对齐。(6)承力索、接触线电连接线夹压接应严格执行《压接型电连接线夹压接(拆除)》作业指导书的工艺要求。(7)不符合设计要求的材料严禁使用。(8)测量时不要给承力索、接触线施加外力，以免影响测量精度。(9)安装时严禁踩踏接触线或给接触线施加外力，以保证接触线的平直度。质量控制2(10)横向电连接的间距以设计要求为准，施工允许偏差±300mm。(11)横向电连接线安装在跨距的1/3、且电连接线夹距最近吊弦约250mm处为宜。(12)股道电连接安装位置应符合设计要求，施工允许偏差±100mm。(13)接触线电连接线夹处导高应不低于最近吊弦处的导高（关节电连接以工作支导高），施工允许偏差0~3mm。质量控制3接触悬挂电连接电连接线夹压接（拆除）工艺流程施工准备安装压接拆除结束施工准备①对作业人员进行技术交底培训，熟悉掌握压接工具和操作方法及技术标准，清楚安全注意事项。并进行样板安装，作业人员应通过考核，合格后方可上岗作业。②根据施工计划，从库房领取压接材料，并进行外观质量及规格型号检查核对，确认后，提前装在电连接安装作业车上。③将电动液压泵及压接模具，提前装在电连接安装作业车上。施工准备安装压接拆除结束安装压接1①由于线夹采用压接型，必须采用现场压接方法施工，因此，压接作业人员在施工实施时，是同一作业组，相互配合，共同完成。②在封闭线路施工点内，电连接安装作业人员复核安装位置后，压接人员在承力索电连接位置安装压接型电连接线夹：具体操作方法为：将设计要求的C型夹本体套在承力索上，按所示方向将中间块（3）推入两线之间，盖上中间块（3），按箭头所示方向绕导线转动，并将其推入两线之间（详见下图4）。完成后，用850bar液力压接工具和型号相对应的模具进行压接，承力索压接型电连接分两次压接，压接前，均应将承力索电连接线夹端面与模具端面对齐，并注意按设计计算长度将电连接线长度预留准确。先压无电连接线的一端，再压接有电连接的一端。施工准备安装压接拆除结束安装压接2②在封闭线路施工点内，电连接安装作业人员复核安装位置后，压接人员在承力索电连接位置安装压接型电连接线夹：具体操作方法为：将设计要求的C型夹本体套在承力索上，按所示方向将中间块（3）推入两线之间，盖上中间块（3），按箭头所示方向绕导线转动，并将其推入两线之间。完成后，用850bar液力压接工具和型号相对应的模具进行压接，承力索压接型电连接分两次压接，压接前，均应将承力索电连接线夹端面与模具端面对齐，并注意按设计计算长度将电连接线长度预留准确。先压无电连接线的一端，再压接有电连接的一端。施工准备安装压接拆除结束安装压接3③压接好承力索电连接线夹，将电连接线夹穿入接触线压接式电连接线夹内，使电连接线露出线夹5~10mm，将接触线电连接线夹与接触线连接，并将U形扣环扣在压接处的接触线沟槽上，并扣牢靠。完成后，用850bar液力压接工具和型号相对应的模具进行压接，一次压接到位达标。施工准备安装压接拆除结束安装压接4④一处电连接压接安装完成后，与电连接安装人员一起配合进行下一处电连接压接安装。施工准备安装压接拆除结束拆除1①如压接位置或其它因素需拆除已安装完的电连接线时，采用液压钳，把带连接线的C型线夹按图6所示放入模具（1）中，用模具（2）切入C型线夹直至切断为止。施工准备安装压接拆除结束拆除2②如压接位置或其它因素需拆除时，采用液压钳，把接触线压接型电连接线夹放入模具（1）中，用模具（2）将线夹剪切，直到线夹与接触线完全分开施工准备安装压接拆除结束结束①完成当天任务后，放倒作业凳，降下作业平台，收回工具及剩余材料，在封闭点内，作业车返回停放地点。②施工负责人填写安装记录。施工准备安装压接拆除结束(1)压接操作人员应组织专题培训，并经考核合格后，方可上岗作业。严禁非合格人员进行作业。(2)线夹与线材穿合后，应在安装位置前后稍作移动，使用线夹中的导电膏将压接处的线索表面涂抹均匀。(3)压接前，需确认所压接线夹与压接模具型号相互是匹配的。(4)电连接的型式根据结构高度分C型（小于等于1m）或S型。(5)压接位置及各部尺寸应复核，确认后方可压接。(6)电连接线露出线夹长度为5~10mm。质量控制接触悬挂电连接电连接检修作业指导书检修作业流程图作业准备完成安全措施检查电连接状态，并对贴温片情况进行检查。重贴测温片，调整或更换参数复核撤除安全措施、办理收工手续填写记录检修方法、步骤及标准1.接触线电连接线夹检查①外观检查接触线电连接线夹是否有高温灼伤变色痕迹、是否落槽、压接是否密贴。发现烧伤严重、未落槽、不够密贴的，应组织更换。②检查线夹下部螺纹卡子是否平行压接于线槽内，不得出现一支或者全部两支跳出接触线的线槽。出现任一支跳出接触线的线槽的，应组织更换。检修方法、步骤及标准③卡子插入的深度检查每套电连接线夹的螺纹卡子均应保证卡子从一端插入后，在另一端露头1～3mm，但不得大于3mm。卡子不出头或插入过深（露头大于3mm）的，应组织更换。④裂纹检查压接后的电连接线夹不得出现裂纹。一旦发现有零件裂纹，应组织更换。⑤接触线扭面情况检查接触线电连接线线夹与轨面是否水平，左右偏斜不得大于15°，否则对导线进行扭面校正。⑥压接牢靠程度检查用手顺线路轻拉电连接，用木锤或橡皮锤敲击电连接线夹，检查接触线电连接线夹是否松动，对敲击松动的电连接线夹全部更换或补压。2.承力索电连接线夹检查检修方法、步骤及标准①外观检查承力索电连接线夹压接情况、检查衬垫安装是否正确、有无缺失。对衬垫缺失的，应组织更换。②承力索电连接线夹内衬垫的安装方向检查，观察线夹内衬垫的安装方向，衬垫刻有字样的一面朝外安装，没有刻有字样的一面朝线夹内方安装即为正确，否则为错误，应组织更换。③承力索线夹放置位置检查检查线夹本体开口处是否有凹槽，有凹槽的一边即