电子皮带秤控制系统常见故障及解决办法

丰博产品电子皮带秤控制系统常见故障一、系统外部无法启动首先看仪表是否存在故障，故障进行释放后再进行启动查看是否正常启动；将DRV1与DRV2进行短接，如果系统可以启动，说明系统正常；如果短接后系统不会启动，检查启动继电器输出触点DRV11/DRV12（仪表端子X9.1/X9.2）是否闭合，断开则为继电器故障，闭合则为仪表故障，同时检查仪表端子X9.3/X9.4应为短接状态。二、无称重信号，C1报警看称重传感器电缆接线是否正确（四芯：SIG+、SIG-对应线号相接，VS+、REF+短接后接VS+,SAG、REF-短接后接SAG;

六芯：按照线号对应相接）；

用万用表欧姆档测量任意两根电缆的阻值，380Ω左右的为电源端子VS+、SAG。

（六芯时，电源端子VS+、SAG和感应电压端子REF+、REF-分别相通），350Ω左右的为称重信号端子（SIG+、SIG-），VS+、SAG接5V电源，对称重传感器施压，随着压力的变化SIG+、SIG-在0-10mV间线性变化；

查看仪表X5端子[5.3电源负(GND)、5.4检测电压负（REF-）、5.5重量信号正（SIG+）、5.6重量信号负（SIG-）、5.7检测电压正（REF+）、5.8电源正（+5V）]接线是否正确以及接线牢固可靠,仪表端子X5.8与X5.3、X5.7与X5.4之间为5V,X5.5与X5.6间为0-10mV。有则更换仪表。三、无速度信号，H7报警看速度传感器电缆接线是否正确（VS+、AG、P+、P-对应线号相接）；

若接线良好，再查看速度传感器电缆线到控制柜端子是否有断线；

VS+、AG之间电压为24V或5V（根据现场速度传感器信号进行选择，以前的编码器为5V，现在均为24V）；

将仪表X5.1、5.2的2根信号线拆掉后用1根短接线进行点接（连续进行短接后断开），看速度是否显示，否则更换仪表。如果仪表显示速度，在皮带机运行后用万用表频率档进行测量P+、P-输出，在不同转速的情况下输出频率对应变化，否则更换速度传感器，有线性频率输出更换信号板上光耦。四、瞬时流量无反馈仪表在运行状态下用万用表mA档测量隔离器输出端RV1\RV2是否有4-20mA电流，否则测量隔离器输入端RV11\RV21是否有4-20mA电流，同时测量隔离器电源端是否有24V电压；否则测量仪表端子X9.10、X9.9是否有4-20mA电流，无电流输出则更换仪表。五、中控收不到系统运行指示仪表在运行的状态下，测量仪表端子X6.7/X6.8是否闭合，若断开则仪表问题，闭合则仪表正常；检测K3继电器输出端是否闭合，闭合则外部系统问题，断开则继电器问题。六、系统无脉冲累计输出仪表在运行的状态下，查看参数B11(脉冲输出宽度)，B12(每个脉冲代表多少kg)，测量仪表端子X9.7/X9.8到达B12的值之后是否有24V输出，若无输出则仪表问题，有输出则仪表正常；检测K5继电器输出端是否间歇闭合，闭合则外部系统问题，一直处于断开则继电器问题。七、瞬时流量波动较大当瞬时流量波动较大时，要看是因速度波动还是称重信号波动造成的，针对问题进行解决；

称重信号波动较大时，要进行区分是仪表还是称重传感器的问题，在仪表端子X5.5重量信号正（SIG+）、X5.6重量信号负（SIG-）测量称重信号的稳定性，如果信号稳定仪表显示波动则进行仪表更换；

常见是速度波动大引起的瞬时流量波动，当速度信号波动较大时，要进行区分是信号转换板还是速度传感器的问题，在编码器恒速运转的时候，用万用表测量信号输出端的频率是恒定的，否则需要更换编码器；

如果编码器信号稳定则需要更换信号转换板上光耦。八、瞬时流量反馈不一致仪表显示的瞬时流量与反馈到中控的瞬时流量不一致时应对参数R20进行修改，默认值为2048，该值调大时中控显示的瞬时流量会增大，反之会减小。九、系统无备妥信号系统控制柜上电后备妥继电器吸合，测量RDY1/RDY2是否闭合，闭合则系统正常，查看外部问题；反之查看继电器电源24V是否正常。十、系统上电自启动系统上电后处于备妥状态，当系统受到外部启动信号，仪表端子X9.1/X9.2闭合后才会启动，当仪表端子X9.1/X9.2处于断开状态，而仪表上电自启动，则为仪表故障。十一、仪表面板无法启动当仪表端子X9.3/X9.4短接，X9.1/X9.2处于断开状态时，要想让仪表面板键盘启动，必须将仪表控制模式切