高铁道岔转辙设备维护-ZYJ7电液转辙机的维护

ZYJ7电液转辙机的安装与调试01设备组成02安装前注意事项03安装前的准备04设备安装05设备调试ZYJ7电液转辙机的安装与调试01设备组成转换设备的组成转辙机外锁闭装置安装装置转换设备主要包括转辙机及转换锁闭器外锁闭装置安装装置密贴检查器转辙机密贴检查器外锁闭装置安装装置密贴检查器ZYJ7电液转辙机的安装与调试锁钩锁闭铁锁闭框连接铁销轴限位夹板锁闭杆锁钩尖轨外锁闭的组成ZYJ7电液转辙机的安装与调试心轨外锁闭组成翼轨可动心轨锁闭框锁闭铁锁钩锁闭杆ZYJ7电液转辙机的安装与调试安装装置主要由基础托板组件、动作连接杆组件、表示杆组件等组成。基础托板组件由转辙机托板、转辙机垫板、橡胶垫板、调整片及紧固件组成。用于给电动转辙机提供一个稳固的安装平台。转辙机托板转辙机垫板ZYJ7电液转辙机的安装与调试安装装置主要由基础托板组件、动作连接杆组件、表示杆组件等组成。表示杆组件由表示杆、接头、尖端铁、有扣轴套、无扣轴套及紧固件组成。用于将尖轨的位置信息传递给转辙机。长表示杆短表示杆短表示杆长表示杆尖端铁ZYJ7电液转辙机的安装与调试安装装置主要由基础托板组件、动作连接杆组件、表示杆组件等组成。动作连接杆将转辙机输出的力矩传递给锁闭杆，用于调整道岔开口。动作连接杆ZYJ7电液转辙机的安装与调试密贴检查器标示杆接头铁固定板ZYJ7电液转辙机的安装与调试02安装前注意事项岔枕间距；轨距；密贴：在安装转换设备前，密贴段直、曲尖轨原始状态分别与直、曲基本轨宏观密贴，用撬棍拨动，尖轨、心轨动作平顺，没有明显阻滞。在转换设备安装前，要验证道岔铺设状态是否符合《客运专线有砟轨道道岔铺设暂行技术条件》及道岔铺设有关技术要求，重点验证以下几点：ZYJ7电液转辙机的安装与调试03安装前的准备准备安装时，按包装箱标识，将转辙机、外锁闭、安装装置放置于牵引点处。尖轨第一牵引点和心轨第一牵引点用ZYJ7型电液转辙机，配置锁闭杆；尖轨第二、第三牵引点和心轨第二牵引点用SH6转换锁闭器，配置表示杆，心轨第二牵引点不设表示杆。转辙机和转换锁闭器根据现场需求可安装在直线一侧或侧线一侧。如在道岔左侧安装，转辙机和转换锁闭器为右伸；右侧安装时转辙机和转换锁闭器为左伸，外锁和安装零件不作变化。左右侧安装由用户提供。ZYJ7电液转辙机的安装与调试心轨外锁闭装置中的锁闭框因道岔开向不同而不同。道岔开向由用户提供。螺栓如无特殊要求，与平垫、弹垫、螺母配套使用，防松螺栓加装防松盖和开口销，螺栓应紧固并达到规定的紧固力矩，开口销按标准角度劈开。ZYJ7电液转辙机的安装与调试04设备安装转辙机和道岔参数表尖轨第一牵引点尖轨第二牵引点尖轨第三牵引点心轨第一牵引点心轨第一牵引点尖轨或心轨动程1601187111564转辙机动程220170150220150转辙机拉力25002500420025004200锁闭量≥35≥20≥20≥30≥20密贴检查器尖一、二之间和尖二、三之间共两套备注ZYJ7电液转辙机的安装与调试安装尖轨连接铁连接尖轨连接铁尖轨连接铁装于尖轨上ZYJ7电液转辙机的安装与调试安装锁闭框及锁闭杆将一锁闭框装在一侧基本轨上用并联防松螺栓（孔距为120，M20防松螺栓为105）（暂不拧紧螺母）将另一锁闭框装在另一侧基本轨上。安装锁闭框组件安装锁闭杆组件ZYJ7电液转辙机的安装与调试安装锁闭框及锁闭杆调整两侧锁闭框位置，使锁闭杆在锁闭框内平顺。调整锁闭位置ZYJ7电液转辙机的安装与调试安装锁钩及销轴撬动道岔，用长销轴将尖轨连接铁与锁钩组成连接起来，用平垫圈、弹垫和螺母紧固后，穿入开口销，此工序在尖轨三个牵引点处的每一侧同时进行。安装锁钩、销轴ZYJ7电液转辙机的安装与调试安装锁闭铁在道岔四开位置，将锁闭铁插入锁闭框方孔内，固定螺栓一头钩住基本轨，另一头穿入锁闭框和锁闭铁孔内,带上平垫、弹垫和螺母，暂不上防松盖和开口销。安装锁闭铁ZYJ7电液转辙机的安装与调试安装心轨一动外锁将锁钩置于锁闭杆上，使锁闭杆的两凸台与锁钩的大凹槽相配合，然后使锁钩向上的槽插入道岔活动心轨的立板。心轨—动锁钩放置在闭锁杆上锁钩凹口对准心轨ZYJ7电液转辙机的安装与调试安装心轨二动外锁将锁钩置于锁闭杆上，使锁闭杆的两凸台与锁钩的大凹槽相配合，然后使锁钩向上的槽插入道岔活动心轨的接头板。心轨二动锁钩放置在闭锁杆上安装心轨二动锁闭铁ZYJ7电液转辙机的安装与调试将锁闭框的方孔从两侧穿入锁闭杆，注意让锁闭杆的限位槽进入限位耐磨板的限位凸起，撬动活动心轨，用并联放松螺栓（孔距为120，M20防松螺栓为105）、长垫片、弹垫、螺母将锁闭框组成安装于翼轨上（暂不拧紧螺母）。ZYJ7电液转辙机的安装与调试按标记分别安装牵引点处基础弯板。安装转辙机弯板基础用螺栓M24X70将基础弯板固定在水泥枕上，弯板与水泥枕之间装5mm厚橡胶板。用螺栓将长垫板、小垫板、橡胶垫与弯板间连接，必要时还应加装调整垫，以调整转辙机的高低。ZYJ7电液转辙机的安装与调试安装转辙机将牵引点处的转辙机或转换锁闭器安装在基础托板上。连接主付机油管。连接油管时将转辙机一侧的油管接好，手摇转辙机使油管的另一接头出油后接入转换锁闭器，同样接好其它油管。用专用注油器，将YH-10#航空液压油由注油孔注入油箱至油标上限，打开遮断器用手摇把使手摇电液转辙机转换数次，排掉系统中的空气（排气方法：松开油标螺栓，在手摇电机时松紧溢流阀，使空气从油箱中排出），同时检查油箱内油量，补至油标上限。ZYJ7电液转辙机的安装与调试连接杆件用动作拉杆连接转辙机动作杆和外锁锁闭杆。连接表示拉杆将尖端铁和尖轨用螺栓连接起来，左、右尖端铁为规定位置，转辙机左侧安装时，长表示杆与右尖端铁连接，反之则长表示杆与左尖端铁连接（左右是指面向岔尖）。注意长短表示杆的连接方法：左长右短：即面向转辙机的出杆方向，左面是长表示杆，右面是短表示杆。将表示接头板和活动心轨用螺栓连接起来。ZYJ7电液转辙机的安装与调试安装油管防护装置转辙机油管用8＃和10＃槽钢对扣的方式防护，用槽钢支架支撑，并将槽钢支架固定。安装时的弯曲半径不小于150mm，进出槽钢处留有一定余量、并用橡胶防护管防护，以防止油管损坏。ZYJ7电液转辙机的安装与调试安装过程中的注意事项各部零件按标识进行安装，特别是尖轨外锁锁闭杆、锁钩，心轨锁闭框，以免装错后进行返工。在手摇或电操道岔调试时，外锁闭各摩擦部位涂润滑油。当道岔尖轨开口大时，注意外锁闭的锁钩与锁闭杆之间是否接触。如果不接触，说明道岔开口不是由转辙机拉开的开口，而是道岔限位器不起作用造成的，需要工务部门对道岔限位器进行调整。ZYJ7电液转辙机的安装与调试05设备调试手摇或电动转辙机，检查道岔开口，两侧应基本相同，如相差较大时通过调整安装装置动作拉杆使两侧开口相差不超过3mm，然后检查道岔开口符合规定要求，若开口大于规定值时，在尖轨连接铁和尖轨间加调整垫调整。动作拉杆上每齿齿距为3mm。转辙机到位后检查密贴尖轨与基本轨，活动心轨与翼轨的间隙，通过增减锁闭铁与锁闭框的调整垫片调整其密贴程度。调整安装装置的长、短表示杆使密贴轨（尖轨、心轨第一牵引点）的锁闭柱与锁闭杆缺口间隙为2±0.5mm，密贴轨（尖轨第二、三牵引点）的检查柱与表示杆的缺口间隙为4±1.5mm。调整心轨转辙机缺口时，先调主口（伸出位置），后调付口（拉入位置）。ZYJ7电液转辙机的安装与调试将限位块和可调限位块用M12螺栓和弹垫紧固在锁闭杆上，可调限位块与锁闭框间留有不大于3mm的间隙，手摇或电操道岔往复动作检查缺口无误，道岔开口正确，定反位密贴良好后，拨出手摇把，合上遮断器。将各部未紧固的螺栓紧固，防松螺栓安装好防松盖、开口销。ZYJ7电液转辙机的安装与调试在转辙机空动缸处接上随机工具中的油压表，检查转辙机转换油路系统两侧压力，标准值为不大于9.5MPa，将两侧溢流压力调整至尖轨不大于13.5MPa。电操道岔试验1.4.7.2电操转辙机，在尖轨第一、第二、第三牵引点、心轨第一引点外锁闭装置锁闭杆中心处的尖轨与基本轨、可动心轨和翼轨间插入4mm厚、20mm宽的铁板。ZYJ7电液转辙机的传动原理ZYJ7型电液转辙机油路原理01油路系统各部件原理及作用02ZYJ7转辙机转换锁闭机构原理03ZYJ7转辙机表示锁闭机构原理04ZYJ7电液转辙机的传动原理01ZYJ7型电液转辙机油路原理——液压传动原理油路系统为闭路系统，液压传动是借助密封容器内液体的压力来传递能量和压力。油缸电机油泵电机带动油泵转动逆时针转动，液压油从油缸右腔吸出往左腔压入油缸向左移动ZYJ7电液转辙机的传动原理油路系统为闭路系统，液压传动是借助密封容器内液体的压力来传递能量和压力。电机油泵油缸电机带动油泵转动顺时针转动，液压油从油缸左腔吸出往右腔压入油缸向右移动ZYJ7电液转辙机的传动原理01ZYJ7型电液转辙机油路原理——油路系统原理吸出压入压入吸出ZYJ7电液转辙机的传动原理02油路系统各部件原理及作用惰性轮电机电动机：采用三相交流异步电动机，额定电压为380V。电动机将电能变为机械能，为整机提供动力。惰性轮：能防止电机停止时的瞬间反转，保证转辙机转换到位后开闭器接点不致颤动。ZYJ7电液转辙机的传动原理油缸联轴器油泵：将电机旋转能转化为液压能。连接油缸右腔油管连接油缸左腔油管油泵油路系统主要部件原理及作用

联轴器：连接电机输出轴与液压油泵输入轴，带动液压泵工作。油缸：将液压能转变为机械能的转换装置。ZYJ7电液转辙机的传动原理启动油缸：电机刚启动时先给一个小负载，待转速提高、力矩增大时再带动负载，克服交流电机启动力矩的不足。起动油缸ZYJ7电液转辙机的传动原理压力表接头设单向阀。单向阀有效保证油流单方向通过。一方向可使液压油掀起钢球顺利进入，另一方向使钢球堵在圆槽内，封住油口。压力表接头及单向阀通过溢流阀：正常转换道岔油压不足以克服溢流阀的弹簧弹力，液压油进入油缸。道岔受阻或转换到位电动机还没断开电源时，油压升高大于溢流阀设定压力，阀门开启液压油进入油箱。它相当于ZD6转辙机的摩擦联结器。ZYJ7电液转辙机的传动原理油入口油出口油压＞弹簧弹力油压＜弹簧弹力阻尼活塞溢流口如何调整溢流压力？调整时需松开紧固螺母，转动六角调整帽，顺时针调整溢流压力增大，逆时针溢流压力变小。溢流压力调整大时，道岔受阻时的牵引力大，溢流压力小时，道岔受阻牵引力小，但过大容易系统液压油渗漏。如何排气？通过手摇转辙机、反复松紧溢流阀排除系统空气，尤其刚安装调试时。ZYJ7电液转辙机的传动原理溢流阀溢流阀溢流油管压力弹簧调整螺杆油缸不能移动转换到位或遇阻时：正常转换时：ZYJ7电液转辙机的传动原理油路系统原理

吸出压入吸出压入ZYJ7电液转辙机的传动原理油路系统原理

油缸不能移动正常转换时：转换到位或遇阻时：吸出压入吸出压入ZYJ7电液转辙机的传动原理节流阀：设在主机油缸活塞杆的两端，完成油管与活塞杆的油路连接。用来调节进入主机油缸液压油的流速（量），即改变转辙机转换的速度。通过调节调整杆改变管道通径，从而改变流量，实现一、二动同步。主机防护罩板固定螺孔节流阀防护罩板阀体流量调节螺栓：

顺时针拧进流量减少速度变慢，逆时针拧出流量增大速度变快ZYJ7电液转辙机的传动原理调节阀（调节螺柱）：用来改善副机油缸与主机油缸在转换道岔时的同步性。付机调节阀防护罩板调节阀节流阀主机付机ZYJ7电液转辙机的传动原理滤清器：也称滤芯，用来防止杂物进入溢流阀及油缸，造成油路卡阻，以保证油路系统的可靠性。主机ZYJ7电液转辙机的传动原理油箱：L型结构，与溢流阀、油泵等连为一体，溢流阀固定在其底部箱上。采用YH-10航空液压油。油箱设有油标尺，观察油量，要保持上限。油箱内有磁铁吸附金属粉末。溢流阀油泵油标尺ZYJ7电液转辙机的传动原理如何给油箱内注油？1、注油时拧下螺帽，拧入专用油枪注油2、拧松螺帽拿出油标尺观察油量，油位应在标尺上下限之间，擦拭要用洁净的软布注油孔油标尺油标尺活塞ZYJ7电液转辙机的传动原理03ZYJ7转辙机转换锁闭机构原理——主要部件原理与作用油缸：双活塞油缸。活塞杆中部有孔管，端部接头体连油管，活塞四周有小孔，液压油从孔进入油缸腔。缸筒活塞杆活塞杆ZYJ7电液转辙机的传动原理油缸：活塞杆固定，油缸运动。油缸内径Φ63mm，按不同负载配不同活塞杆。活塞杆直径有4种规格Φ35、Φ40、Φ45、Φ50。油缸向左移动活塞杆不动活塞杆不动油缸向右移动ZYJ7电液转辙机的传动原理推板：嵌在油缸套上的矩形钢板，两端斜面凸起露在缸套外，凸起面动作时推动锁块使动作杆运动。突起面与锁块燕尾吻合。推板定、反位锁块：通过轴销固定在动作杆上，燕尾型锁块以轴销为轴可以转动，为确保销轴的强度，在锁块上部设一块加强板，四个销轴两端分别固定在动作杆和加强板的孔中，锁块夹在动作杆和加强板间。锁闭铁：固定在机壳上，是一个长矩形钢板，端部稍有斜面与锁闭块吻合。ZYJ7电液转辙机的传动原理03ZYJ7转辙机转换锁闭机构原理——主要部件推板、锁闭块、动作杆、锁闭铁3、锁闭铁固定在机壳上。1、推板和动作板嵌在油缸套上。2、四个销轴分别固定在动作杆和加强板孔中，锁块夹在动作杆和加强板间。加强板动作杆销轴锁闭块动作板油缸推板是嵌在油缸体上的长钢板，在动作板下面，在加强板里面，与加强板对应位置，形状类似锁闭铁，比锁闭铁短锁闭铁销轴1销轴2销轴3销轴4推板反位锁块动作杆定位锁块锁闭铁253ZYJ7电液转辙机的传动原理03ZYJ7转辙机转换锁闭机构工作原理定位锁闭状态：左侧锁块与锁闭铁左肩吻合，推板压住锁块端面，锁块不能转动，所以锁块不能向右侧移动，锁住动作杆。锁块、动作杆不能向右移ZYJ7电液转辙机的传动原理解锁及转换状态：推板向右退出压住左锁块状态，形成解锁；同时顶住右锁块，右锁块下端面靠住锁闭铁不能转动，只有向右移动，带动左锁块燕尾退出锁闭铁左肩向上转动开始解锁，推板继续向右移，带动锁块、动作杆右移，形成转换过程推板右肩顶住右锁块，锁块、动作杆开始右移推板右移25mm退出压住定位锁块状态形成解锁(C)反位锁闭ZYJ7电液转辙机的传动原理反位锁闭状态：推板继续右移，右锁块进入锁闭铁右肩部，锁块全部进入锁闭铁后推板继续移动9.8mm完成锁闭。压住右锁块不能转动，右锁块被锁闭铁顶住不能向左移动反位锁块不能向上转动ZYJ7电液转辙机的传动原理动作杆：装设两个活动锁块，与油缸侧面的推板配合工作。动作杆外侧有圆孔，用销子和外锁闭杆连接。转换道岔时，油缸带动推板，推板推动锁块，锁块通过轴销与动作杆相连。动作杆外锁闭杆03ZYJ7转辙机转换锁闭机构原理——主要部件原理与作用ZYJ7电液转辙机的传动原理04ZYJ7转辙机表示锁闭机构原理——主要部件原理与作用动作板高面动作板低面滚轮动作板高面动作板斜面动作板低面速动片动作板：固定缸套侧面上的钢板，有高低两个层面。高面两端有斜面，低面两端设两个可窜动（弹簧弹力）的速动片，与接点座上的滚轮配合，接通和断开表示接点。ZYJ7电液转辙机的传动原理自动开闭器动作：滚轮动作接点轴带动拐轴动作拐轴带动锁闭柱动作动接点动作拐轴：接点轴穿入拐轴孔内，拐轴销穿入锁闭柱长扁孔内，带动锁闭柱上下运动锁闭柱（2片）滚轮及滚轮支架接点轴（在内部）锁闭柱（2片）ZYJ7电液转辙机的传动原理定位表示：接点滚轮、启动片在动作板斜面和速动片下。锁闭柱落入锁闭杆缺口，定位表示接点接通动作板启动片速动片动作板滚轮启动片4定位表示ZYJ7电液转辙机的传动原理接点转换中：接点组与动作板、速动片、启动片动作关系启动片顶速动片缩入动接点退出定位表示动作板移动斜面顶起滚轮接点轴拐臂提起锁闭柱

1234接点转换中动作板滚轮启动片速动片接点在动作位ZYJ7电液转辙机的传动原理接点在动作位：接点组与动作板、速动片、启动片动作关系两排启动接点均处于接通道岔转换过程，速动片回原位动作板继续移动顶起滚轮到动作板最顶部1243启动片与动作板定面有间隙，与动作板侧面也有间隙动作板滚轮启动片速动片接点即将由动作快速转换至表示位ZYJ7电液转辙机的传动原理接点即将由动作位快速转换至表示位：1.尖轨密贴基本轨后，油缸继续移动2.动接点组在拉簧弹力作用下，启动片迅速从速动片上滑落接通反位表示接点的状态3.锁闭柱落入表示杆缺口，实现锁闭启动片滚轮动作板速动片ZYJ7电液转辙机的传动原理锁闭杆：主机的伸出与拉入位置各设一根锁闭杆，通过外表示杆各连一根尖轨，每根锁闭杆两个垂直缺口，一个对应尖轨密贴位置，另一个对应同尖轨在斥离状态。外表示杆锁闭杆小缺口：检查密贴轨杆的大缺口：检查斥离轨锁闭杆（2根）ZYJ7电液转辙机的传动原理表示杆：副机的伸出与拉入位置各设一根表示杆，外端通过外表示杆与尖轨连接。当尖轨转换到位锁闭时，接通表示电路。副机表示杆不起锁闭作用。挤岔时，检查柱上提断开表示电路。缺口斜面检查块反位表示杆定位表示杆检查块ZYJ7电液转辙机的传动原理挤脱装置：安装在SH6型转换锁闭器上。它与锁闭铁经定力机构与机壳连在一起。当道岔被挤时，锁闭铁位移，转换接点组断开表示电路，及时给出挤岔表示。挤脱装置：

紧固螺母及垫圈，上面加铅封ZYJ7电液转辙机的传动原理挤岔时如何保护道岔并切断表示？道岔被挤，动作杆带动锁闭铁挤出凹槽动作杆连接的锁闭铁与机壳上的固定桩失去连接，起到了挤岔保护的作用启动片随之移动斜面带动拐臂轴上的小滚轮抬起动接点退出，断开表示电路滚轮速动片启动片滚轮弹簧挤脱装置示意图弹簧定力机构挤脱块锁闭铁凹凸槽凹凸槽ZYJ7电液转辙机机械故障处理01ZYJ7电液转辙机机械故障处理02ZYJ7电液转辙机机械故障处理经验ZYJ7电液转辙机机械故障处理01ZYJ7电液转辙机机械故障处理1.电机正常转动，油缸不动作油箱严重缺油，应用专用注油器注人YH10#航空液压油。(1)油箱缺油，应注入YH10#航空液压油。(2)如果尖轨已密贴，则是①钩锁设备（或内部）机械卡阻，应去掉卡阻物；②外锁闭器未调整好，应调整外锁闭器。(3)如果尖轨没有密贴，则是①机械或外锁闭器及道岔有卡阻物，应调整或去除卡阻物；②电液转辙机溢流压力低，调整至标准值；③道岔转换阻力超标应与工务进行整治道岔。ZYJ7电液转辙机机械故障处理2.油缸动作而不到位ZYJ7电液转辙机机械故障处理3.油缸到位，接点不转接(1)锁闭柱或检查柱落不到锁闭杆或表示杆缺口内，调整缺口。(2)锁闭柱或检查柱在固定座内动作不灵活，应调整注油。锁闭柱ZYJ7电液转辙机机械故障处理4.油缸到位，反弹断表示(1)要确认油路系统是否有气，处理方法：松开油标尺螺栓，手摇转辙机反复松紧溢流阀，排除空气，应进行多次定反位摇动、松紧。(2)判定惯性轮是否失效的判断方法：使电机轴不转，转动惯性轮检查是否锈蚀，可从弹簧孔处适量滴润滑油防止生锈。ZYJ7电液转辙机机械故障处理5.主机与副机动作不同步可将动作慢的牵引点相对应的节流阀调节螺栓(在两侧椭圆孔盖内)，逆时针方向调整，使两点动作同步；如仍不同步，则应将动作快的机器相应的调节螺丝适当调紧，减少该方向油量流速，以达到宏观同步要求螺母主机：用于第一牵引点ZYJ7电液转辙机机械故障处理6.挤脱的判断与恢复(1)判断①挤脱后SH6转换锁闭器应可靠切断表示电路。②锁闭铁横向移动处于不对称状态，可加标记线，挤脱后便于判断。③挤脱后，锁闭铁移动使挤脱块上移3mm。

(2)恢复①手摇转辙机至道岔四开位置，使动作杆不受力。②打开铅封，松开调整螺母，注意不必拿下，只要使弹簧不受力即可。③用小棍或螺丝刀拨动副机锁闭铁至原位，使挤脱块落下后，拧紧调整螺母到原位即可。④经挤脱后应对安装、外锁及转辙机检查确认后，方可投入正式使用，按规定提速道岔不允许挤岔，但目前还不可避免。

ZYJ7电液转辙机机械故障处理7.遇特殊情况时的应急措施电液道岔转换系统动作全过程：电机动作--锁闭杆(表示杆)解锁切断原表示--转辙机动作杆解锁--外锁闭解锁--斥离轨动作--密贴轨解锁--道岔同步转换--原斥离尖轨密贴。原密贴轨动作--锁闭原斥离轨--转辙机动作杆锁闭--锁闭杆(表示杆)锁闭接通新的表示。锁闭杆动作杆ZYJ7电液转辙机机械故障处理如遇到油管被砸破或液压系统处于瘫痪状态，无压力，道岔又处于四开位，或必须用另一个位置时，根据转辙机和外锁闭装置的动作原理，可做如下处理：首先松开溢流阀（最好卸下外部油管），然后用撬杠或其他工具分别撬动一、二动转辙机、转换锁闭器的油缸，使动作杆解锁。用撬杠撬动斥离轨，使一、二动外锁闭解锁并至另一个位置，再撬动另一尖轨至斥离位。在用小撬杠撬动一、二动油缸，使转辙机和转换锁闭器锁闭，接点落下，给出另一表示即可。ZYJ7电液转辙机机械故障处理8.电液转辙机伸出方向的调整当电液转辙机伸出方向与安装使用方向不一致时，可按以下方法进行调整。拆下电液转辙机及转换锁闭器动作杆、锁闭杆或表示杆的保护管。1扳起接点使锁闭柱或检查柱抬起，将锁闭杆或表示杆从原侧拉出，旋转180。从另一侧插入。2将动作杆、锁闭杆或表示杆的保护管安装到另一侧即可（动作杆保护管上下不要装反）。3表示杆动作杆闭锁杆ZYJ7电液转辙机机械故障处理02ZYJ7电液转辙机机械故障处理经验一、锁闭杆必须与基本轨垂直，锁闭杆中间螺栓绝缘连接部位不能弯曲，锁闭杆与转辙机内动作杆应成一条直线。目视观察不应看出锁闭杆两端有偏差、中间弯曲等。锁闭杆两端偏差大、中间连接部位弯曲、与转辙机动作杆不成一条直线，导致锁闭杆在锁框中不作直线运动，卡阻锁闭框边框，增大转辙机转换阻力，一般会造成道岔不解锁、转不到底等空转故障。此时用锤子向下敲打锁闭杆，一般道岔会在震动力作用下完成转换。ZYJ7电液转辙机机械故障处理锁闭杆两端偏差大，一般通过调整两个锁闭框位置可以解决，有的需要方钢岔枕，托板安装在道岔水泥枕上的需要方水泥岔枕解决。锁闭杆中间弯曲，一般是由于运输过程摔打造成，松开连接螺丝，调整平直后紧固即可。现场因锁闭杆不方正摩擦阻力增大造成的转换故障比例非常大。ZYJ7电液转辙机机械故障处理二、道岔开程液压牵引提速道岔，对道岔开程有很高的要求。道岔开程不达标，两个尖轨开程不一致，会使锁闭量不满足要求，会造成道岔转换到底表示调整不出、空转等。道岔开程是否达标，要通过测量检查。道岔两尖轨开程是否一致，一般可以通过液压转辙机（或SH6转换锁闭器）两根表示杆端部是否平齐判断。道岔转换到位，表示杆缺口调整达标，两根表示杆端部平齐时，说明两尖轨开程一致。否则，说明两尖轨开程有偏差。ZYJ7电液转辙机机械故障处理三、斥离轨的限位铁应调整适当，起作用。在锁闭杆两端各设一个斥离轨限位铁，用以限制斥离轨在斥离位置上因震动造成开程变大。斥离轨在转辙机牵引转换到位后，有的尖轨在列车震动作用下，会向斥离位继续移动（转辙机内部锁闭对斥离轨继续向斥离位移动不起作用），造成斥离轨开程变大，带动检查斥离轨的表示杆位移，影响道岔表示。ZYJ7电液转辙机机械故障处理三、斥离轨的限位铁应调整适当，起作用。道岔开程调整标准时，在转辙机带动尖轨转换后，调整限位铁与锁闭框间有1到3mm缝隙，当震动造成尖轨变化时，由于限位铁的作用使尖轨变化量不会超过3mm，不会影响表示。ZYJ7电液转辙机机械故障处理四、锁闭杆凸台、锁闭钩之间摩擦面应油润。油润会减少转辙机转换过程的阻力。日常巡检应适当注油，保持油润。一般下雨后，锁闭杆、锁钩摩擦面油润被破坏，转换阻力变大。所以雨后必须及时给锁闭杆、锁钩摩擦面清扫注油。ZYJ7电液转辙机机械故障处理五、油量、油路连接部位检查。液压转辙机油箱有标尺可以检查油位，一般应注油接近上限部位。转辙机内部各油管是否漏油，油缸密封圈是否渗漏，在转辙机开盖检查时是可以发现的。提醒必须注意检查转辙机外油管连接部位，因为该部位有铁罩罩住，一般渗漏不易发现。ZYJ7电液转辙机机械故障处理六、转换油压、溢流压力检查。转辙机中有两个接压力表的连接孔。接入压力表可以检测道岔转换过程中转换阻力、溢流压力。道岔正常转换过程中压力表读数一般不超过5Mp，若压力表读数大，说明道岔转换阻力大。道岔正常转换过程中压力表的读数越小越好，说明道岔转换阻力小。当压力表读数超过7Mp时，应检查锁闭杆是否与转辙机动作杆成一条直线，锁闭杆与锁钩摩擦面是否缺油，尖轨滑床板是否缺油、掉板等。ZYJ7电液转辙机机械故障处理六、转换油压、溢流压力检查。《维规》规定转辙机溢流压力不超过12Mp。溢流压力大，会提升转辙机遇阻时的油缸压力，但超过12Mp容易造成油缸密封圈渗漏。溢流压力太小，道岔阻力变大时容易发生空转。溢流阀的作用与ZD6转辙机的摩擦连接器作用相当。ZYJ7电液转辙机检修测试ZYJ7型电液转辙机日常养护02ZYJ7电液转辙机集中检修03ZYJ7型电液转辙机作业检修程序01ZYJ7电液转辙机检修测试01ZYJ7电液转辙机作业检修程序检修作业程序工作前准备：1.工具、材料、仪表2.登记联系集中检修日常养护一、道岔状况动态检查一、箱盒外部检查二、外锁闭及安装装置检修二、转辙机外部检查三、转辙机内部检修三、道岔状况检查四、外锁闭及安装装置检查四、箱盒内部检修五、扳动试验、Ⅰ级测试五、扳动试验待修问题记录，销记检修作业程序ZYJ7电液转辙机检修测试02ZYJ7型电液转辙机日常养护日常养护箱盒外部检查:1.箱盒无破损，蛇管、加锁装置良好。2.基础倾斜度不超过l0mm，箱盒底距地面不少于150mm，排水良好。3.各部螺栓油润、紧固、满帽。4.硬面整洁无杂物。倾斜度检查螺栓紧固检查ZYJ7电液转辙机检修测试转辙机外部检查：1.防护罩及各部无意外缺损，加锁装置良好。2.设备名称及定位标志清晰正确。3.各部螺栓油润、紧固、满帽。4.表示杆缺口标记无变化。5.转辙机两检测杆张嘴和左右偏移不大于2mm。检测杆张嘴偏移检查防护罩ZYJ7电液转辙机检修测试道岔状况检查：1.设备无外界干扰和异状，尖轨和基本轨间无异物，槽钢内无杂物。2.道岔密贴状态良好，尖轨、基本轨飞边不得影响道岔密贴。道岔检查ZYJ7电液转辙机检修测试道岔状况检查：3.道岔安装方正：（1）锁闭杆、表示杆与直股基本轨相垂直，各杆的两端间与直股基本轨垂直线的偏差均不大于10mm。（2）电动转辙机机壳纵侧面的两端与直股基本轨垂直距离的偏差不大于5mm。（3）各种道岔拉杆，其水平方向的两端高低偏差不大于5mm（以两基本轨工作面为基准）。道岔方正检查ZYJ7电液转辙机检修测试外锁闭及安装装置检查：1安装装置的紧固件、开口销、连接销、表示杆和动作杆螺母，齐全、不松动，防松措施良好，开口销角度不小于60°，两臂劈开角度应基本一致。2转换设备中的各种传动拉杆、表示连接杆及导管等的螺纹部分的内、外调整余量应不少于l0mm；3各种杆件销孔旷量应不大于1mm，摩擦面应油润。开口销调整余量检查ZYJ7电液转辙机检修测试外锁闭及安装装置检查：4穿越轨底的各种杆件，距轨底的距离应大于l0mm，距离石碴不少于20mm。5安装装置绝缘完整。6钩式外锁闭锁钩与锁闭杆接触的摩擦面及运动范围内无砂石、异物等，运动灵活，无卡阻。过轨杆件检查安装装置绝缘ZYJ7电液转辙机检修测试外锁闭及安装装置检查：7钩式外锁闭表示拉杆接头铁应紧固、不松动。8钩式外锁闭锁钩、锁闭杆及锁闭铁应保持清洁、油润、无锈蚀。锁钩横向轴串效果良好，能自动调节锁钩转角。9锁闭量定、反位应均等，其误差不大于2mm。锁闭量测试涂油ZYJ7电液转辙机检修测试扳动试验：1.扳动道岔时各部动作灵活、稳定，无异声，无异状，炭刷无过大火花。2.扳动试验2mm应能锁闭、4mm（副机6mm)不得锁闭。列车运行速度大于120km/h小于160km/时，尖轨两牵引点间有l0mm及以上间隙时，道岔不能接通表示；列车运行速度大于160km/h时，尖轨两牵引点间有5mm及以上间隙时，道岔不能接通表示。扳动试验ZYJ7电液转辙机检修测试扳动试验：3.用于道岔表示冗余系统的密贴检查装置，当尖轨或心轨从密贴位斥离至5mm及以上间隙时，应断开道岔表示。4.道岔位置核对、销记，设备加锁。加锁ZYJ7电液转辙机检修测试03ZYJ7电液转辙机集中检修集中检修道岔状况动态检查：1.设备无外界干扰和异状，尖轨和基本轨间无异物，槽钢内无杂物。2.道岔密贴状态良好，尖轨、基本轨飞边不得影响道岔密贴。道岔尖轨无反弹、无弓背、无吊板，滑床板清洁油润。3.道岔安装方正：（1）锁闭杆、表示杆与直股基本轨相垂直，各杆的两端间与直股基本轨垂直线的偏差均不大于10mn。（2）电转机机壳纵侧面的两端与直股基本轨垂直距离的偏差不大于5mm。（3）各种道岔拉杆，其水平方向的两端高低偏差不大于5mm。滑床板油润尖轨爬行测试ZYJ7电液转辙机检修测试锁钩与锁闭杆接触面检查使用反光镜检查锁闭铁磨损外锁闭及安装装置检修：1.各种杆件销孔旷动量应不大于1mm，摩擦面应油润。2.钩式外锁闭锁钩与锁闭杆接触的摩擦面及运动范围内无砂石、无异物等，运动灵活，无卡阻。3.钩式外锁闭表示拉杆接头铁应紧固、不松动。4.钩式外锁闭锁钩、锁闭杆及锁闭铁应保持清洁、油润、无锈蚀。钩锁横向轴串效果良好，能自动调节钩锁转角。5.锁闭量定，反位应均等，其误差不大于2mm。ZYJ7电液转辙机检修测试转辙机内部检修：1.机件安装牢固、完整，无裂纹、无异状，机内防水、防尘良好，无锈蚀。2.内部螺丝紧固，配线良好、整洁、无破皮及混线可能，焊点焊接良好。紧固螺丝配线检查ZYJ7电液转辙机检修测试转辙机内部检修：3.遮断开关通、断性能良好。接通时，摇把挡板能有效阻挡摇把插入摇把齿轮；断开时，摇把能顺利插准入摇把齿轮。摇把齿轮的轴用挡圈无脱落现象。内部清洁接点清洁安全接点断开ZYJ7电液转辙机检修测试转辙机内部检修：4.滑动或转动部分（滚珠丝杠、动作杆、检测杆、齿轮组、锁闭块、操纵板、开关锁）适当注油或涂规定的润滑油。滚珠丝杠与轴套旷动量不大于0.5mm。5.定、反位表示缺口指示标对中，左右两侧为1.5mm±0.5mm。内外表示缺口指示标基本一致。涂润滑油缺口检查ZYJ7电液转辙机检修测试箱盒内部检修：1.箱盒内部清洁，防尘、防潮设施良好，铭牌齐全、正确，字迹清楚。2.箱盒内部螺丝紧固，配线良好、整洁、无破皮及混线可能，焊点焊接良好。3.器材类型正确，无过热现象，不超期，印封完整，安装牢固，防震、防脱设施良好。4.图纸、资料保存完好，与实物相符，无涂改。图纸核对配线检查ZYJ7电液转辙机检修测试扳动试验当尖轨和心轨处于密贴状态时，尖轨与基本轨、心轨与翼轨在密贴段内应密贴良好；在牵引点位置，当尖轨与基本轨、心轨与翼轨间有4mm及以上间隙时，两个密贴段的牵引点之间有5mm（暂定）及以上间隙时，道岔不应锁闭或接通表示。ZYJ7电液转辙机检修测试I级测试X2X4X5X3X1测试工作电压：用万用表交流750v档,往定位扳动时，测试X1、X2、X5间电压；往反位扳动时，测试X1、X3、X4间电压。额定工作电压为三相交流380V。ZYJ7电液转辙机检修测试X2X4X5X3X1测试工作电流：将万用表放在交流5A档,断开安全接点,两表笔分别搭在安全开关K1-2端子上,转换道岔时测得的电流为工作电流,应不大于2A。往定位扳动时，测得的工作电流为B相；往反位扳动时，测得的工作电流为C相。油量检查ZYJ7电液转辙机检修测试油量检查：油箱内的油量应保持在指示标的2/3处，油路系统密封良好，无渗漏现象。油量不足时应用专用注油器将YH-10号航空液压油补至标准范围。油压测试：使用转辙机综合测试仪或专用仪表测试油压。标准：动作压力：12号道岔，正常转换动作压力小于等于9MPa；9号正常转换动作压力小于等于6MPa。溢流压力：12号道岔为10～11MPa；9号道岔为8.5～9.5MPa。测试点油标尺油压测试ZYJ7电液转辙机的维护01ZYJ7电液转辙机维护ZYJ7电液转辙机的维护1、

接点清洁、接触深度良好、压力标准，转动灵活。2、惰性轮作用检查：别住联轴器，用手转动惰性轮能转动，有一定阻力。转不动时适当滴润滑油防止锈蚀，但量不可大。转动有惯性接点清洁、压力、深度标准01ZYJ7电液转辙机维护ZYJ7电液转辙机的维护3、检查油位：拧下油标尺，用清洁软布擦拭，将标尺放入油箱再拿出，看油的痕迹，正常应在上下限之间，尽量接近上限。加油用专用油枪在注油孔加油，加YH-10专用液压油。油位标尺注油孔ZYJ7电液转辙机的维护4、压力检查(1)溢流压力检查：用两块压力表同时接入定反位压力表接头，搬动道岔将尖轨基本轨间夹入手锤等工具使道岔受阻时的压力即为溢流压力。不超过12Mp。(2)转换压力：道岔正常转换过程中压力表的读数即为转换压力，这个压力反映了道岔转换过程的阻力大小，压力大则阻力大，一般道岔转换过程压力不超过7Mp，阻力大时应查找外锁闭装置不方正、缺油、别劲等，检查滑床板缺油、工务道岔病害等。压力表压力表ZYJ7电液转辙机的维护5、管路、油缸渗漏检查：检查各油管连接头是否渗漏。油缸、活塞杆部位是否有油滴。特别是外部一、二点之间连接油管接头在防护罩下，必须注意检查。管接头，在内部注意防护罩下管接头管接头活塞杆、油缸密封圈是否渗漏管接头管接头ZYJ7电液转辙机的维护6、油缸位置检查在油缸原理部分曾经陈述。油缸与机壳应做标记。ZYJ7电液转辙机的维护7、缺口检查调整：ZYJ7标准2±0.5mm，SH6标准4±1.5mm。注意调整缺口必须保证在道岔开程标准的前提下调整锁闭（表示）杆伸出位置设有标尺在转辙机上设有标记窗对应标尺。缺口标记窗口ZYJ7电液转辙机的维护8、润滑（年度）：推板与锁块之间，从油杯注，专用油枪专用TR-1润滑脂。推板与锁块间用专用油枪从油杯注TR-1专用润滑脂ZYJ7电液转辙机的维护8、润滑（年度）：锁块与锁闭铁之间（两个位置），专用油枪注专用TR-1润滑脂。滚轮与动作板和速动片之间，注TR-1润滑脂。锁块与锁闭铁之间，油枪注TR-1润滑脂滚轮与动作板间滚轮与速动片间给推板注油的油杯ZYJ7电液转辙机的维护8、润滑（年度）：油缸和机壳：注TR-1专用润滑脂。动作杆与底壳：注专用润滑脂。锁闭柱、检查柱注TR-1润滑脂。动作杆与底壳间注TR-1润滑脂油缸和机壳侧面油缸和机壳底面注TR-1润滑脂锁闭柱注TR-1润滑脂ZYJ7电液转辙机的维护8、润滑（年度）：动作杆、锁闭杆（表示杆）进出口之间毡垫加注润滑油。卸下堵板给毡垫注润滑油ZYJ7型电液转辙机结构ZY型电液转辙机简介01ZY电液转辙机特点02ZY电液转辙机分类03电动液压转辙机型号及含义04ZYJ7电液转辙机选用05ZY7电液转辙机结构06ZYJ7型电液转辙机结构01ZY型电液转辙机简介电液转辙机是采用电动机驱动、液压传动方式来转换道岔的一种转辙装置。取消了齿轮传动和减速器，将机械磨损减至最低程度，减少了维修工作量，且适用于提速道岔。但液压传动对液压介质要求较高，对元件要求也高，传动效率较低。ZYJ7型电液转辙机结构02ZY型电液转辙机特点1、铝合金壳体，重量轻、安装简便、易于维护，不妨碍工务。2、双杆（动作杆、表示锁闭杆）锁闭尖轨在密贴位置。3、各牵引点间采用油管传输，减少机械磨耗。ZYJ7型电液转辙机结构4、多点牵引时，SH6与信号楼间不需另设电缆，室内不增加道岔组合。5、三相交流电机控制距离长，单线54Ω（约2.3Km）。6、溢流压力稳定，易调整，拉力不受气候变化影响。7、易于获得较大的力或力矩。液压系统缺点：液压元件制造精度要求高，易泄漏，渗入空气会工作不稳定，ZYJ7型电液转辙机结构分为普通型和快速型：普通型有ZY(J)1、ZY(J)2、ZY(J)3、ZY(J)4、ZY(J)5、ZY(J)6、ZYJ7型，有J字的是交流转辙机快速型有ZYK分为整体型和分体型：整体式有ZY(J)1、ZY(IJ)2、ZY(J)3和ZYJ7型分体式（液压站和转辙机主机分设）有ZY(J)4、ZY(J)5、ZY(J)6型03ZY型电液转辙机分类ZYJ7型电液转辙机结构多机牵引：

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