污水处理厂3D虚拟现实仿真实训需求

污水处理厂3D虚拟现实仿真实训需求一、需求内容采购内容数量单位典型污水处理厂3D虚拟现实仿真实训1套甲醇工艺3D虚拟仿真实训1套聚合物挤出成型3D虚拟仿真实训1套裂解系统3D应急演练虚拟仿真实训1套煤制合成氨3D虚拟仿真实训1套虚拟仿真网络平台1套二、技术参数要求序号货物名称参数要求1典型污水处理厂3D虚拟现实仿真实训（一）软件仿真培训系统规格：1.规格：多用户协同安装版

2.系列软件包括内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。

3.能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核，并能重新选择初始条件。

4.具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。

5.配备使用说明书、备件、其它相关资料。

6.安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护。7.软件可以免费升级。8.提供工厂的工艺流程图纸及全套CAD图纸，可展示工厂现场照片。（二）城市污水处理知识点系统学习者通过自主漫游，熟悉污水厂的主要流程。其中包括：基础知识：介绍污水厂的一些基本知识，包括原理、主要工艺流程等，使学员对污水处理工艺有整体的认识，为学员之后更深入的学习奠定基础。构筑物结构：在虚拟现实场景中清晰地展现了主处理单元的结构、工作原理，使学员对设备的内部结构有一个更主观的认识，全面的了解各处理单元的功能，软件中对工艺中主要的处理单元，如曝气沉砂池、沉淀池以及AAO池等构筑物，进行了详细的3D结构拆分展示。水处理工艺素材库：库中包含所有常见污水处理工艺原理展示的FLASH动画，水质指标检测方法、水质排放标准等；参观工厂：以鸟瞰的方式了污水厂的整体布局，各处理单元的分布等，对工厂有一个整体的认识。（三）城市污水处理3D虚拟现实生产实习1.工艺流程：本项目采用两种常见的处理工艺：AAO工艺+氧化沟工艺；AAO工艺的处理能力为18万m³/d，氧化沟工艺处理能力为12万m³/d，深度处理工艺采用V型滤池+加氯接触氧化+紫外消毒工艺，必须提供详细的工艺流程描述。2.工艺卡片2.1主要设备列表（1）AAO工艺+滤池：须提供不少于90项内容的设备列表说明，包含设备名称，位号，设备说明等。（2）氧化沟工艺：须提供不少于40项内容的设备列表说明，包含设备名称，位号，设备说明等。2.2主要阀门列表（1）AAO工艺+滤池：须提供不少于100项内容的设备列表说明，包含设备名称，位号，设备说明等。（2）AB工艺：须提供不少于30项内容的设备列表说明，包含设备名称，位号，设备说明等。3.工艺培训内容3.1冷态开车：能够训练按正确步骤开关相应的阀门、设备和仪表，贯通流程；3.2正常操作：能够训练正确控制和调节工况参数；3.3正确完成不同工况操作，包括：（1）多点进水的倒置AAO运行方式（2）滤池反冲洗（3）生物池DO异常（4）调节内回流比（5）余氯过低（6）总磷超标（四）软件仿真培训系统功能：1.数学模型：软件基于实时数据库，建立遵循反应动力学和自动控制等基本原理的数学机理模型。2.仿DCS系统：模仿相关工艺真实DCS控制系统的主要界面：包括总貌画面、总流程图画面、各流程图画面、、变量监控、各种操作仪表及弹出子画面，操作方式和控制方案完全相同。3.虚拟现实HMI：搭建一个高度逼真的虚拟污水厂场景，在该场景主要完成现场操作及其它辅助操作功能，和仿DCS系统实时通讯并跟其共用一个实时数据库。该HMI的UI主要包括地图导航列表等。4.评分系统：对仿DCS和虚拟现实场景中的操作和工艺参数进行实时评定，可导出、打印成绩。5.教师站：设置软件的培训模式、授权管理、组织考试、统计成绩等。6.培训模式：正常开车、事故处理等；7.虚拟现实生产实习：通过操作现场设备，结合仿DCS系统来熟练掌握工艺的开停车及日常生产中的各种常见事故处理。8.全景地图：在三维场景中可以调出全景地图，在地图中可查看对应的设备列表，并可在地图中进行精确搜索，并在大地图中标注搜索对象的位置，并且能实现漫游人物在场景中的快速传送和快速了解厂区的布置。9.知识点学习：通过在虚拟现实HMI中组态，将该工艺相关的一些知识点形象友好的表现出来，包括基本知识、工艺讲解、检测方法，排放标准等知识以微课的形式展示出来。在软件中增加答题系统，实时直观的对学员答案进行反馈。此外软件中还添加了安全类知识点，使学员在学习污水处理工艺的同时还能了解安全生产等方面的知识。10.设备学习：在虚拟现实场景中展现该工艺相关的主要设备的结构、及工作原理、设计参数等。11.模型控制：切换、暂停、停止、运行培训项目，存储、读取快门，改变模型时钟，变量监控，事故运行状态监控等。12.角色切换：在进入场景前可进行角色选择，进入三维场景后可在界面直接切换角色，包含：外操作工、内操作工。13.操作方式：在三维场景内使用W、S、A、D控制人物的前后左右移动，使用鼠标右键可旋转人物视角，点击Ctrl键可激活奔跑模式，点击Q键可激活飞行模式，可鸟瞰厂区等。14.小地图：小地图支持缩放，可放大、缩小，放大后能看到角色周围设备的标记区域。15.提示功能：鼠标放置在阀门、设备等上面时，自动弹出该设备的名称或位号，便于识别。16.对话功能：可在对话框中任意输入内容发送，其他成员也可看到相应的信息。17.聚焦功能：场景中的仪表可右键点击选择近距离观察，可清楚查看仪表面板及指针指示的具体数值。18.工艺视频：场景中可点击查看污水厂整体工艺讲解视频，使学生了解整个的工艺流程、工艺参数以及厂区的空间布局。19.资源浏览（微课）：在场景中添加了资源浏览功能，该资源有课程设计模板，常见的废水指标检测方法，废水指标检测标准以及污水排放标准等资源；使用者也可自主添加文档、视频、音频等资源到软件中；学员可点击查看后自主学习。20.工艺特点：场景中包含办公楼、检测室、AAO粗格栅，AAO细格栅、AAO曝气沉砂池、初沉池、AAO池（生物池）、回流泵房、二沉池、二次提升泵房、污泥浓缩池、AB粗格栅，AB细格栅、AB曝气沉砂池、A段曝气池、中间沉淀池、T型氧化沟、加药间、加氯间、污泥脱水间、滤池、排水泵房，滤池设备间、配水泵房、紫外消毒渠、AAO工艺风机房、AB工艺风机房等，场景中的设备如风机、提升泵、污泥泵，加药泵、泥泵、刮泥机、脱水机等都按实际工厂设计和布置。工艺流程包含三种常见的污水处理工艺(AAO工艺、AB工艺和氧化沟工艺)，工艺先进、工艺类型丰富，操作详尽，交互度高。21.答题模块：本软件在工艺流程中穿插设置了必要的答题模块，学员工艺操作时，考虑操作的原理及意义。22.高度仿真：软件在将污水处理工艺高度还原的同时，将原型污水厂的构筑物，构筑物附属物、运行动画以及厂区绿化，按1:1还原。学员在学习工艺流程的同时还可了解污水厂的构筑物空间布局及尺寸。23.操作点总览：本软件可在地图中查看所有可操作点的位置，以及当前人物的实时位置及移动方向。24.瞬移功能：本软件工艺复杂，厂区占地面积较大，软件使用者可自由搜索控制点，并传送到该搜索点。25.飞行模式：学员可操作模式和飞行模式之间自由切换，在飞行模式下，学员可自由游览厂区，了解厂区总布局。26.结构拆分：软件中对主体污水处理单元进行详尽的结构展示，以满足学校对学生课程设计的要求。27.常见事故：软件中设置了常见污水事故的处理处置，如COD超标、BOD超标、总氮超标、总磷超标、PH过高、PH过低、好氧池DO异常等事故的处理方法。此外软件中还设置了不同运行方式的设置方式，如倒置AAO等。28.基本功能：正常工艺流程的正常开车、停车，进水参数的设置，加药量的调节，污泥处理工艺的开停车，阀门的开关等29.操作指导视频：软件中添加整体工艺讲解以及厂区的布置介绍视频，使学员在了解工艺流程的同时能掌握厂区的总体布置。现场演示水处理工艺搭建功能，包含三种不同类型污水处理工艺搭建，内容如下：处理能力选择、污染物浓度设置、典型污染物的选择、处理单元分类、污染物去除顺序搭建、水处理工艺流程搭建、2D平面布置、3D工艺搭建和DCS工艺调试等功能；现场演示该软件要求该软件同时包含AAO工艺、T型氧化沟工艺和V型滤池深度处理工艺，并进行3D操作展示；V型滤池工段演示、反冲洗、气洗和气水联合反洗的过程；2甲醇工艺3D虚拟仿真实训产品需要有DCS操作系统，和与之对应的3D虚拟仿真场景，在3D虚拟仿真场景中，操作相应的阀门，能够在虚拟化工厂里学员可以根据自己的需要选择不同岗位进行培训，如值班长、安全员、内操作工、外操作工等，为学员工作适应不同岗位提供了基础。3D虚拟现场站与真实工厂布置一致，培训的同时能进一步提高学生对化工厂的工艺流程、设备布置、化工生产技术的理解能力，巩固所学的理论知识，加强了学员工程设计能力。（一）软件仿真培训系统规格：1.规格：多用户协同安装版

2.系列软件包括内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。

3.能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核，并能重新选择初始条件。

4.具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。

5.配备使用说明书、备件、其它相关资料。

6.安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护。（二）软件内容1、工艺流程软件可实现甲醇合成精制工艺培训项目和操作，该软件模拟的工艺流程是鲁奇甲醇合成工艺与4（3+1）塔精制工艺，主要包括：甲醇合成、预塔精馏、加压塔精馏、常压塔精馏与回收塔五个部分。2、工艺卡片（1）设备数量不少于30个，并提供设备位号与名称；（2）控制及显示仪表不少于100个，并提供仪表名称与位号；3、培训内容（1）冷态开车：能够训练按正确步骤开关相应的阀门、设备和仪表，贯通流程，包括：开工前的准备、合成工段开车、预塔、加压塔和常压塔开车、回收塔开车、调节至正常等四个部分；（2）正常操作：能够训练正确控制和调节工况参数；（3）正常停车：能够训练按正确步骤停车，包括：合成工段停车、预塔停车、加压塔停车、常压塔停车、回收塔停车等五个部分；（4）常见工艺事故处置：数量不少于15个。4、软件列表（1）甲醇工艺3D认知实习虚拟仿真软件（2）甲醇工艺3D生产实习虚拟仿真软件（三）软件仿真培训系统功能：1.数学模型：软件基于实时数据库，建立遵循传热、传质、动量传递和化学反应动力学、化工热力学和自动控制等基本原理的数学机理模型。2.仿DCS系统：模仿相关工艺真实DCS控制系统的主要界面：包括总貌画面、各流程图画面、控制组、趋势组、告警、细目、变量监控、各种操作仪表及弹出子画面，操作方式和控制方案完全相同。3.虚拟现实HMI：搭建一个高度逼真的虚拟化工厂场景，在该场景主要完成现场操作及其它辅助操作功能，和仿DCS系统实时通讯并跟其共用一个实时数据库。该HMI的UI主要包括地图导航、当前任务列表等。4.评分系统：对仿DCS和虚拟现实场景中的操作和工艺参数进行实时评定，可导出、打印成绩。5.教师站：设置软件的培训模式、授权管理、组织考试、统计成绩等。6.培训模式：单机单角色，分组单角色。7.虚拟现实生产实习：通过操作现场设备，结合仿DCS系统来熟练掌握工艺的开停车及日常生产中的各种常见事故处理。8.全景地图：在三维场景中可以调出全景地图，在地图中可查看对应的设备列表，并可在地图中进行精确搜索，并在大地图中标注搜索对象的位置。9.知识点学习：通过在虚拟现实HMI中组态，将该工艺相关的一些知识点形象友好的表现出来，包括基本知识、工艺知识、安全知识等。需提供甲醇合成工段工艺讲解视频（视频内容包括设备讲解、工艺流程讲解以及工艺参数讲解）以及甲醇合成工段开车操作讲解视频，不支持软件录屏等形式展示。10.设备学习：在虚拟现实场景中展现该工艺相关的主要设备的结构、及工作原理、日常运行注意事项。需提供管壳式甲醇合成塔、冷激式甲醇合成塔设备拆装软件。11.模型控制：切换、暂停、停止、运行培训项目，存储、读取快门，改变模型时钟，变量监控，事故运行状态监控等。12.角色切换：在进入场景前可进行角色选择，进入三维场景后可在界面直接切换角色。13.操作方式：在三维场景内使用W、S、A、D控制人物的前后左右移动，使用鼠标右键可旋转人物视角，点击Ctrl键可激活奔跑模式，点击Q键可激活飞行模式，可鸟瞰厂区等。14.小地图：小地图支持缩放，可放大、缩小，放大后能看到角色周围设备的标记区域。15.提示功能：鼠标放置在阀门、设备等上面时，自动弹出该设备的名称或位号，便于识别。16.学习模式选择：认识实习软件具有教学模式与考核模式，教学模式可学习查看各知识点，考核模式采用答题的形式进行考核，题库包含工艺、设备、安全等相关方面的内容，题库数量不少于220道，每次启动考核模式随机出现的题数不少于50道，并实时给出错误提示。17.搜索功能：可以在输入框中输入设备名称或者位号，按Enter键或者点击“定位”按钮，即可跳转到指定设备位置。提供与该软件配套的手机APP版。APP版可以进行视频学习，知识点考核。3聚合物挤出成型3D虚拟仿真实训（一）软件仿真培训系统规格：

1.软件规格：多用户协同安装版。

2.系列软件包括的内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。

3.学员站可供学员进行仿真操作练习，在演示模式下学员可以学习浏览实验的过程，在操作模式下学员可单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核。

4.具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。

5.配备使用说明书、备件及其它相关资料。

6.安装及培训：负责安装及调试并现场培训该软件的使用及维护方法。（二）软件仿真培训系统功能：

1.启动及初始化限制：

（1）学员机可单独启动。

（2）教师机远程启动学员机。

2.辅助评分：

软件能够对学生的错误操作进行分数的扣减，相应操作步骤的权重可以根据需要进行重新设定。3.实验演示：演示模式下可以快速学习浏览实验过程，并且可以选择性地学习相应的实验操作。

4.实验操作:

在操作模式下，学生可以在高度仿真实验场景中进行场景漫游，并且可以根据实验内容进行相应的实验操作。5.实验细节展示：具体的实验细节将通过动画演示，相应动画将会随着实验操作的进行在对应的实验操作环节后自动触发。（三）技术特点：1.实验场景为高度仿真的3D场景，能够实现三维场景中的漫游参观。2.实验操作与动画展示相结合，教学实用性增强。3.演示模式与操作模式相结合，增强了软件的实用性。4.在实验中加入了背景音乐和语音提示，提高了实验趣味性和可操作性。须进行现场实验演示，设备360度全视角展示。

（四）软件内容1、以实际挤出机为基础，包含冷却装置、造粒装置等辅助设备；2、以挤出造粒实验为参照，对聚合物挤出成型全过程进行三维模拟；3、全面模拟挤出造粒实验的实际操作步骤，3D模拟挤出成型过程中外部动作和内部变化，部分可以以动画或视频的形式体现出来；4、具有多种材料选择选项，并可根据材料不同，设置不同的工艺参数（并具有提示告警功能）；5、具有设备介绍、工作原理、操作步骤、注意事项等功能，可根据需求定制；6、具有设备素材库组态功能：通过点击画面上的设备可以弹出该设备的内部结构图等素材库资源；素材库资源包括图片、文字、Flash动画、视频、三维交互设备资源等，资源可根据需求自由修改、添加、替换；7、可以进行冻结、暂停、运行、停止等模拟操作；8、具有存储与读取工况功能，可以方便的分阶段培训，并且系统具有系统快门的功能，自动对当前工况进行保存；9、可实现网络化，具有智能评分系统，包括得分项、扣分项、质量评分等，可以生成、保存评分文件，并且教师端可以通过设置屏蔽评分系统，考察学生的操作能力；10.学员可以自行调节模型运行速度，速率可以在0.3~3倍之间调节；11、与教师站配合可以实现网络与单机两种培训方式，可实现局域网多点安装和基于外网安装。须进行软件现场演示（五）系统功能：3.1.演示模式采用三维动画方式（非视频）分步骤演示实验的流程，上一步和下一步可以控制播放。其中每一步都能够跟随镜头观察挤出成型动作及塑化状态变化：3.2.操作模式自由操作实验，能在三维场景内自主漫游，通过菜单的方式来触发操作步骤。操作正确与错误都有操作提示，并实时显示当前得分。3.3.实时评分在操作模式下可以实时看见当前操作分数。评分采用逆序扣分的方式，答对了只提示正确，分数不变，只有当答错的时候才有扣分。3.4.辅助功能具有设备介绍、工作原理、操作步骤、注意事项等实验相关知识描述，可根据学校特点要求自由定制。提供挤出成型虚拟仿真软件著作权证书。4裂解系统3D应急演练虚拟仿真实训1、系统功能1.1、基于动态过程仿真软件运行平台开发，利用虚拟现实技术，将工厂中应急演练过程在仿真软件中以3D的形式展现，并在3D场景中进行事故处置，来模拟真实的事故处置流程。1.2、分安全知识和应急演练两部分。1.3、安全知识包括基本知识、化工常用设备维护、化工单元操作危险性分析、消防器材使用、事故预防、救护知识。1.4、应急演练项目包括裂解炉F301A炉管破裂、急冷油循环泵P401A法兰处泄漏着火、急冷油外泄引发急冷油稀释蒸汽发生器E601A着火。1.5、数学模型：软件基于实时数据库，建立遵循传热、传质、动量传递和化学反应动力学、化工热力学和自动控制等基本原理的数学机理模型。1.6、仿DCS系统：模仿相关工艺真实DCS控制系统的主要界面。1.7、虚拟现实HMI：搭建一个高度逼真的虚拟化工厂场景，在该场景主要完成现场操作及其它辅助操作功能，和仿DCS系统实时通讯并跟其共用一个实时数据库。同时可以实现操作设备快速定位功能。1.8、界面上包括步骤提示和操作提示功能。1.9、模型控制：切换、暂停、停止、运行培训项目，存储、读取快门。1.10、变量监视、查看曲线。1.11、模型运行时钟设置。1.12、具有智能评分系统，可以帮助教师对学员进行准确的考核，并统计出考核成绩。1.13、与教师站配合可以实现网络与单机两种培训方式。1.14、通过教师站可以设置单人操作与多人配合操作。1.15、提供现场演示裂解炉F301A炉管破裂、急冷油循环泵P401A法兰处泄漏着火、急冷油外泄引发急冷油稀释蒸汽发生器E601A着火。2、仿真系统配件清单模型运行客户端（1套）、教师站（1套）、智能评分系统（1套）、项目组态工具（1套）、硬件加密锁（1套）、安装光盘（1套）、仿真操作手册（1套）。3、重要配件功能3.1、模型运行客户端：跟教师站管理端采用TCP/IP方式连接通讯；可设置培训模式，启动后可自由切换培训项目；对模型可进行冻结、解冻、运行、停止等操作；可查看模型变量的相关信息，进行曲线绘制；可保存、重演模型的运行状态；调整仿真时标。3.2、教师站：教师站是基于局域网的网络通信与控制软件，可以方便的对学员机的项目进行统一启动和控制，实时显示得分，获取成绩，对成绩进行统计等；主要的功能有仿真项目考试、快速启动、理论题考试，文件下发，师生交流等。3.3、智能评分系统：工艺指标考核；操作步骤考核；分区、分角色操作评定；每一个评分指标都可以设置严格起评、终止评定条件；工艺质量参数评定曲线。3.4项目组态工具：组态工具可以使培训项目更具灵活性，教师可以方便的组合工况。5煤制合成氨3D虚拟仿真实训基于动态过程仿真软件运行平台开发，利用虚拟现实技术，以3D形式模拟合成氨装置工厂环境和操作过程，最终构建了“3D虚拟现场站+DCS中控室”相结合的模式。在虚拟化工厂里学员可以根据自己的需要选择不同岗位进行培训，如值班长、安全员、内操作工、外操作工等，为学员工作适应不同岗位提供了基础。3D虚拟现场站与真实工厂布置一致，培训的同时能进一步提高学生对化工厂的工艺流程、设备布置、化工生产技术的理解能力，巩固所学的理论知识，加强了学员工程设计能力。须提供过程仿真软件运行平台软件著作权证书（一）软件仿真培训系统规格：1.规格：多用户协同安装版

2.系列软件包括内容：通用教师站；通过局域网连接可安装的多台学员操作站。

3.能在学员站上进行仿真操作练习，学员可根据智能操作指导单独练习操作并对自己操作的成绩进行实时考核，并能重新选择初始条件。

4.具有智能操作指导及智能评价系统，能生成并导出或打印成绩单。

5.配备使用说明书、备件、其它相关资料。

6.安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护。（二）软件内容1、工艺流程软件可实现煤制合成氨全流程装置常见工艺培训项目和操作，包括：造气工段（煤气发生炉）、变换工段（中低变工艺）、PSA工段、压缩工段、合成工段五部分。2、工艺卡片（1）设备数量不少于55个，并提供设备的位号与名称；（2）控制及显示仪表不少于110个，并提供仪表的位号、名称与正常值；3、培训内容（1）冷态开车：能够训练按正确步骤开关相应的阀门、设备和仪表，贯通流程，包括：造气工段：包括开车前准备、水和蒸汽并入系统、投煤开车启动等三个部分；变换、PSA工段：包括：入水系统、系统充压、PSA一段投入、二段并入系统等四个部分；净化工段：氮气充压、甲醇充液、冷却系统投用、热再生塔投用、甲醇/水分离塔投用、变换气导入等六个部分；合成精制工段：开工前的准备、合成工段开车、精制工段开车、调节至正常等三个部分（2）正常操作：能够训练正确控制和调节工况参数；（3）正常停车：能够训练学员掌握正常的装置停车规程，并按正确步骤进行装置停车。（4）常见事故处理。4、软件列表（1）煤制合成氨装置（造气工段）3D虚拟仿真软件（2）煤制合成氨装置（变换、PSA工段）3D虚拟仿真软件（3）煤制合成氨装置（合成工段）3D虚拟仿真软件（三）软件仿真培训系统功能：1.数学模型：软件基于实时数据库，建立遵循传热、传质、动量传递和化学反应动力学、化工热力学和自动控制等基本原理的数学机理模型。2.仿DCS系统：模仿相关工艺真实DCS控制系统的主要界面：包括总貌画面、各流程图画面、控制组、趋势组、告警、细目、变量监控、各种操作仪表及弹出子画面，操作方式和控制方案完全相同。3.虚拟现实HMI：搭建一个高度逼真的虚拟化工厂场景，在该场景主要完成现场操作及其它辅助操作功能，和仿DCS系统实时通讯并跟其共用一个实时数据库。该HMI的UI主要包括地图导航、当前任务列表等。4.评分系统：对仿DCS和虚拟现实场景中的操作和工艺参数进行实时评定，可导出、打印成绩。5.教师站：设置软件的培训模式、授权管理、组织考试、统计成绩等。6.培训模式：单机单角色，单机多角色，分组单角色，分组多角色。7.虚拟现实生产实习：通过操作现场设备，结合仿DCS系统来熟练掌握工艺的开停车及日常生产中的各种常见事故处理。8.全景地图：在三维场景中可以调出全景地图，在地图中可查看对应的设备列表，并可在地图中进行精确搜索，并在大地图中标注搜索对象的位置。9.知识点学习：通过在虚拟现实HMI中组态，将该工艺相关的一些知识点形象友好的表现出来，包括基本知识、工艺知识、安全知识等，展现方式包括Flash、图片、视频等。10.设备学习：在虚拟现实场景中展现该工艺相关的主要设备的结构、及工作原理、日常运行注意事项。需提供绝热式变换炉、等温式变换炉、氨合成氨设备拆装软件。11.模型控制：切换、暂停、停止、运行培训项目，存储、读取快门，改变模型时钟，变量监控，事故运行状态监控等。12.角色切换：角色选择有两种方式，一是在进入场景前可进行角色选择，二是进入三维场景后可在三维界面直接切换角色。13.操作方式：在三维场景内使用W、S、A、D控制人物的前后左右移动，使用鼠标右键可旋转人物视角，点击Ctrl键可激活奔跑模式，点击Q键可激活飞行模式，可鸟瞰厂区等。

14.小地图：小地图支持缩放，可放大、缩小，放大后能看到角色周围设备的标记区域。15.提示功能：鼠标放置在阀门、设备等上面时，自动弹出该设备的名称或位号，便于识别。16.搜索功能：可以在输入框中输入设备名称或者位号，按Enter键或者点击“定位”按钮，即可跳转到指定设备位置。6虚拟仿真网络平台主要功能点1、系统管理：管理员可以对网站系统基本信息进行编辑管理；对数据库进行备份、恢复等操作管理；查看用户登录日志和系统操作日志。2、用户管理：包括用户管理、在线用户、分配机构等功能。2.1用户管理：平台设置了管理员、教师、学员三种角色用户，管理员可以对各角色用户进行组织机构管理，对用户进行新增、编辑、删除以及批量导入导出管理。2.2在线用户：可查看在线用户信息列表。2.3分配机构：为教师分配机构并设置管理权限。

3、通知公告：管理员用户发布系统公告，教师向指定机构发布定向公告；公告列表展示，可进行增删改查操作；公告内容包括文字、图片等，支持上传附件，使用PDF文件导入公告内容等操作；平台用户可以查看通知公告内容，下载附件。4、仿真资源管理：包括软件分类管理、软件管理、软件分配等功能。4.1软件分类管理：创建、编辑、删除软件分类。4.2软件管理：上传、编辑、删除虚拟仿真软件文件，包括item文件、安装包、相关文档、相关视频、软件图片各部分文件。4.3软件分配：包括以下两种实现方式（1）为组织机构添加需要的仿真软件；（2）将仿真软件分配到特定机构。

5、仿真资源在线学习：教师、学生用户可以在线学习虚拟仿真软件。5.1下载安装：可在线下载安装练习虚拟仿真软件所需文件，包括虚拟仿真平台和虚拟仿真软件两部分内容。5.2启动练习：在线启动虚拟仿真软件进行操作练习；统计软件使用次数、时长、成绩等信息。5.3相关学习：在线学习虚拟仿真软件相关视频、下载相关文档等操作，实现全面学习虚拟仿真软件相关知识。5.4数据统计：统计各培训项目练习分数分布，并以柱状图进行展示。5.5软件评分：软件评分功能，并展示软件综合得分。5.6实验报告：学生可上传各软件练习对应实验报告，教师下载并批阅实验报告。

6、仿真考试管理：包括仿真试卷、仿真考试及考试成绩统计分析等功能。6.1试卷管理：增删改查虚拟仿真试卷，包括设置试卷基本信息，添加培训项目，设置项目具体要求等内容。6.2分配试卷：教师用户可将试卷分配到对应机构，供机构内学生进行虚拟仿真考试。6.3查看成绩：教师用户可以查看各个机构各考试学生成绩列表，查看考生考试详细信息，批量导出考试成绩信息到Excel文件中。6.4统计报表：教师用户可以查看各个机构各考试时间与得分散点图、考试成绩饼状图。

7、仿真考试：学生查看机构内虚拟仿真考试列表，参加虚拟仿真考试。8、仿真考试记录：展示学生已完成考试列表，查看各考试培训项目列表，学生参与考试时间、成绩等具体信息。

9、仿真学习统计;9.1热门软件：教师用户查看各个机构内软件使用次数、使用时间、使用人数排行列表。9.2优秀学员：教师用户查看各个机构内学员使用次数和时长的排行列表。9.3学习日志：教师用户查看各个机构内软件使用日志；支持学生用户查看个人软件使用日志。9.4统计报表：查看各个机构各仿真软件使用时长柱状图。

10、仿真答疑：创建讨论主题，提出疑问，获得解答；支持查看各个主题内容，参与主题讨论。11、理论试题管理：包括题型管理和题库管理两部分内容。11.1题型管理：管理员用户管理平台理论试题题型，包括新增、编辑、删除题型；11.2题库管理：管理员、教师用户创建管理题库集，为题库集添加、编辑、删除题目，批量导入导出题目；管理员可以将题库分配给指定教师，教师用户将题库分配到指定班级。12、题库练习：学生可以在线查看机构内题库集、题目列表，查看题目详情；进行在线题库练习，查看答题进度、正确率信息；查看题库练习优秀学员信息。

13、理论考试管理：包括管理试卷分类、创建理论试卷、分配试卷等功能。13.1试卷分类：教师用户可以添加、编辑、删除试卷分类。13.2试卷管理：包括创建、编辑、删除、查看、停用/启用理论试卷。理论试卷管理内容包括基本信息、时间设置、试卷安全等基本设置，阅卷人、试卷题型等高级设置，抽题题库、知识点、题目数量、及格分数等试卷策略；查看试卷题目及解析，支持自动/手动两种方式更换试卷题目。13.3、阅卷：学生交卷后系统自动批阅试卷中的客观题目并给出得分，当试卷含有主观题型时，教师用户可以在线批阅学生答题情况，给出成绩。13.4查看成绩：教师可以按照机构、试卷查询学生成绩列表，并可以批量导出成绩到Excel文件；可以查看学生试卷答题详情。13.5统计分析：平台给出每个考试统计详情，包括题目数量、总分、参考人数等基本信息，成绩人数分布柱状图，各题正确率统计表等统计信息。

14、理论考试中心：学生用户在考试中心可以查看理论考试列表，查