吊机作业安全培训

吊机作业安全培训

目

录1、行车的分类与结构2、吊机作业安全事项3、作业现场习惯性违章4、事故案件吊机的简单介绍电动葫芦简称电葫芦,是一种轻小型起重设备。电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储码头等场所。起重量一般为0.1～80吨，起升高度为3～30米。它由电动机、传动机构和卷筒或链轮组成，分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦两种。导绳器断火限位器吊机的部件及作用轨道、机体、钢丝绳、吊带、吊勾、操作键、吊架钢丝绳电动葫芦分CD1型（常速）、MD1型（常速/慢速）；通常用自带制动器的鼠笼型锥状转子电动机驱动。多数电动葫芦由人使用按纽在地面跟随操纵，或也可在司机室内操纵或采用有线（无线）远距离控制。电动葫芦运用在单梁,桥式起重机,门式起重机,悬挂起重机上。因此,它是提高劳动效率,改善劳动条件的必备机械。吊机日检项目1、电机制动器：起升，下降及运行的制动器应灵敏可靠，负载时无滑车现象。试机确认。2、限位装置：吊钩行走限位和上升限位目视准确可靠。试机确认。3、电机：运行无异常响声。两侧大车电机行走同步。试机确认。4、按钮手柄（遥控器）：动作可靠，外壳无破损，按钮无缺失磁性开关无脱落。试机确认。5、导绳器：导向正确，无跳槽。试机确认。6、钢丝绳：表面润滑良好；无断丝、断股、扭曲，绳端固定可靠。132456吊钩的检查1、挡轴板：挡圈和轴无松动、无裂纹。目视点检。2、螺栓：吊钩部位所有螺栓无松动、缺失。目视，扳动。3、保险卡：无缺失、损坏、卡住时牢固。目视确认。4、钩头：外表无裂纹，转动灵活。目视、转动。1234吊带的检查12物料的堆放211、皮革堆放过高，且码放不整齐有滚落危险；2、皮革直接承压在护栏上；3、皮革底部没有垫木块，易滚动伤人。3电动葫芦起重机的操作规程

1、起吊前，应根据物体形状和重量，合理选择吊具，并充分地考虑最安全的起吊和捆缚方法；2、两人或多人同时工作时，应互相关照，由一人负责指挥，并准确发出统一规定的手势和信号；3、吊挂物体，必须平稳;吊勾重心与吊物重心须调整重合。遇有锐角，必须在角边加垫。并随时观察吊具和吊物的工作状态；4、一次吊数个物体时，应吊挂牢固，堆放的物体之间应加木垫，防止滑倒损坏和伤人5、物体翻身或落勾前，应先垫好枕木，不准边落勾边加垫。物体翻身时，操作者应考虑挂勾和捆缚位置的重心，尽量减少冲击力对钢丝绳和吊具的影响。人要站在侧面指挥，并保持一定的距离；电动葫芦起重机的操作规程

6、起吊工作在移动时，要走安全通道，不超过1.5米高，指挥者应走中吊物的前面，督促所经过道上的人员离开，物件不准从人的上方穿过。若发现障碍物，产即发出信号；7、吊运重大物件，在吊离地面50-100毫米时，地面指挥者必须指令停车，检查吊具和制动器确无问题后，方准升高运行；8、在吊起的物件下面工作，必须设有支承架，严禁在没有支承架的情况下吊着操作；9、起重作业必须做到“四不用”钢丝绳（吊索）及其它吊具没有出厂检验证或没有做拉力试验的不用；绳索、链条、吊具等达到报废程度的不用；吊具、绳索承受不了吊物负荷的不用；吊绳、吊具有严重磨损、裂痕、变形的不用。电动葫芦起重机的操作规程

10、起重作业人员“十不吊”安全操作制度：信号不明确或指挥杂乱不吊；重量不明或有关人员未查出该物实际起吊重量不吊；捆缚不牢或吊挂的重心不正不吊；吊物锐角处不垫好不吊；物件埋在地里不活动不吊；吊物上有人或有易滑动物件不吊；压力容器、危险物品（如乙炔瓶、氧气瓶等）不吊；使用三角皮带等非正规索具不吊；歪拉斜拖不吊；超负荷不吊电动葫芦起重机的操作注意事项1、操作行车时必须熟悉行车操作按钮的用途及行车的机械性能，精力集中操作行车，严禁吊钩冲顶。2、开动前认真检查行车的机械、电气、钢丝绳、吊带、吊钩、限位器等是否安全可靠，吊具选用是否合适，确认后方可开车。3、电器开关绝缘必须良好，正确按动电钮，不许连续点动按钮和同时按动两个按钮。开关引线不许和钢丝绳相联防止磨坏引线，操作人员应在吊钩运动方向的后面，注意吊钩不准碰到任何物品和他人，防止发生意外事故。4、起吊物件下严禁站人，吊物件时注意所吊运方向不准有障碍物品，并检查物件是否挂牢靠，检查无误才能起吊。吊运的工件禁止从人员和设备上方越过。电动葫芦起重机的操作注意事项5、两部行车同时吊运一个工件时，要有统一指挥，每台均不得超负荷。起吊时不准同时进行两种及两种以上的运动，并且动作要协调一致，起落要保持平衡。6、不准同时开动起重机行走机构与吊钩；起吊工件时，工件体如在摆动，不准提升。7、同一跨度内有几台起重机工作时，每台之间应保持一定的距离，以防相撞。8、严禁高速碰撞限位开关，当各部行程接近终点时，应降低速度，以防限位开关失灵，损坏设备。9、工作完后，应升起吊钩2.5米以