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文档简介

厂内叉车维修管理制度目的为了保障厂区内叉车正常运转及安全使用，制订本制度，旨在规范厂内叉车的维修管理工作，明确各部门工作职责，确保叉车运行安全。责任与职责1.厂内叉车维修部门负责厂区内叉车的预防性维修、定期保养以及维修、检修等工作；确保维修、保养工作按照厂家技术规范和流程，在规定时间内完成，保证叉车的安全性；保证维修记录的真实性，密切关注叉车的运行情况，发现问题及时报告并处理；维护维修设备、设施的完好性，保证工作场所的卫生和安全。2.工程部门提供充足的经费，保证叉车日常维修及保养的顺利进行；做好维修、保养后的检验和验收工作，确保涉及人身安全的各项指标符合规范要求；协调沟通维修部门和生产部门的工作，保障维修服务不会影响生产进度；制定并严格执行厂内叉车的维修计划及预算。3.生产部门维护叉车的良好使用环境，确保叉车运行安全。站在生产工作整体进度的角度理解维修计划的安排，积极配合维修部门的工作安排，尽量避免生产进度的影响；如果发现叉车出现异常情况，立即向维修部门汇报，协助维修人员查明原因。维修与保养1.定期检查叉车定期检查要包括：行走系统，驾驶系统，制动系统，液压系统和电气系统；进行检查时，应详细记载检查内容、检查结果并签名确认，如发现问题及时汇报。2.叉车保养做好叉车日常保养，并认真记录下来。对于无法独立完成的保养任务，应特别通知维修人员协助完成。保养内容要包括：机油更换，油滤更换，刹车液更换，各液压管道的检查，清洗或更换空气滤清器等工作。3.叉车维修如果叉车出现故障，必须立即停机检查，查明原因后由维修部门进行维修。叉车维修过程也必须严格按照技术规范和流程操作，对维修记录要详细记录。4.维修后的检验、验收维修部门做好维修后的检验和验收工作，必须保证叉车涉及人身安全的各项指标符合规范要求后方可交付使用。维修后交付使用的叉车，必须有相应的验收单据。安全保障叉车维修前，必须完全拔下电源插头，对机器进行安全检查，确保不会因为疏忽大意而引起事故；维修人员仅能按职责范围进行维修和保养工作，严禁私自更换和拆装机件；维修前请清空液压系统油液，避免意外伤害；操作过程请佩戴手套和护目镜，防止机械伤害或化学品伤害；操作时请注意施工区域的提示，防止操作过程中影响生产和引发事故的发生。结语本制度的制订旨在为厂区内的叉车维修管理提供一系列严格规范的指导，保障叉车

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