设计咨询结报告汇part1

深圳华星光电技术有限公司第8.5代TFT-LCD（含氧化物半导体及AMOLED）生产线建设项目设计咨询报告世源科技工程有限公司（中国电子工程设计院）2013年8月目录第一部分前言1.1咨询背景1.2咨询目标1.3咨询的依据及基本条件第二部分一期项目总结及分析2.1工艺工程2.1.1工艺平面布局2.1.2人流物流动力流向2.1.3UtilityMatrix2.1.4工艺环境要求2.1.5其他工艺问题2.2总图工程

2.2.1场地竖向设计

2.3建筑工程2.3.1建筑消防设计系统2.3.2屋面防水及保温系统2.3.3外墙维护系统2.3.4建筑安全性系统2.3.5节能环保设计系统2.4结构工程2.4.1主体结构形式2.4.2钢结构屋面系统2.5暖通空调工程

2.5.1一期空调相关问题汇总2.5.2一期排风相关问题汇总2.2.2物流动线设计2.2.3规划指标分析

目录2.6.4蒸汽锅炉系统2.6.5大宗系统与特气系统2.7给排水工程2.7.1纯水系统2.7.2废水系统2.7.3工艺冷却水系统2.7.4一般给排水系统2.7.5消防水系统2.7.6需进一步研究的问题

2.8电气工程

2.8.1供电电源2.8.2车间配电系统2.8.3用电负荷及系数2.8.4其他第三部分二期项目规划分析及合理化建议3.1工艺方案综合比选分析3.1.1Case1~Case4方案分析3.1.2Case3-1方案分析3.1.3Case3-1、Case3-4、Case3-5方案分析3.1.4Case3-5B方案分析3.1.5二期配套辅助站房面积估算3.1.6二期柱网的结构工程量比较

2.5.4二期设计前期关键点2.6气体动力工程

2.6.1冷冻系统2.6.2压缩空气系统2.6.3PV系统3.1.7预应力管桩打桩对防微振影响的测试方案3.1.8结构计算系数取值分析目录3.2二期项目优化方案专题分析3.2.1CSOT与CPT间物流运输总图条件分析3.2.2二期主厂房周边主要空气污染源分析3.2.3二期化学品回收方案分析3.2.4电力系统稳定性改善3.2.5FFU布置率分析3.2.6CDA高低压分置分析3.2.7研发楼概念设计构想

3.2.8基础形式比较及选择

3.2.9洁净室结构型式比较

第四部分附图4.1总图4.1.1总平面布置图4.1.2总平面交通分析图

4.1.3新增用地的总图方案4.1.4二期施工总平面规划4.2建筑4.2.1主厂房一层平面图4.2.2主厂房二层平面图4.2.3主厂房三层平面图4.2.4主厂房四层平面图4.2.5主厂房剖面图深圳华星光电技术有限公司第8.5代TFT-LCD（含氧化物半导体及AMOLED）生产线建设项目设计咨询报告(第一、二部分)世源科技工程有限公司（中国电子工程设计院）2013年8月第一部分前言1.1咨询背景华星光电选址在深圳市光明新区高新技术产业园区，于2010年3月正式奠基动工，2011年8月正式投产，仅用17个月建成投产，在项目建设及运营上取得了令业界瞩目的成就。基于华星为了适应市场发展需求、进一步提高国内液晶电视面板供应自给率及华星光电的企业竞争力，作为参与一期项目设计及项目管理的主体单位，中国电子工程设计院按照华星光电公司委托进行本项目的前期设计咨询工作。1.2咨询目的对一期项目设计及实际运行情况及问题进行分析总结；基于一期项目总结，针对二期项目的设计提出合理的建议；开展二期项目前期规划设计咨询工作，为项目的正式启动奠定良好的基础。1.3咨询依据序号技术条件内容版本号接收日期备注1IE

Layout“CSOTG8.5BCase3-5BV1.2-20130715.dwg”V1.22013/7/20电子版2G8.5二期四厂UMV010618V012013/6/19电子版3Fab2人力数据140K-2013/6/29电子版4厂端用地需求统计-2013/7/23电子版5二期小栋号及支持区用地环安部分统计-2013/7/16电子版6二期化学品仓库面积需求-2013/7/12电子版7仓库车流数量汇总-2013/6/22电子版8MPfor环安_20130617-2013/6/18电子版9一期项目layoutMP表-工环部0715-2013/7/15电子版10地勘报告-2013/6/19纸介版1.3.1、现行有关国家规范、行业规范及相关法律法规。1.3.2、设计咨询委托任务书。1.3.3、业主提供技术资料的有效版本。1.3.4、历次联络会议纪要。1.3.5、本阶段采用的主要技术条件及版本信息本阶段采用的主要技术条件及版本信息第二部分一期项目总结及分析

——2.1工艺工程序号内容2.1.1工艺平面布局2.1.2人流、物流、动力流向2.1.3UtilityMatrix2.1.4工艺环境要求2.1.5其他工艺问题

CFUPKCLN/ArrayPhotoCFArrayPhotoCVDDRYDRY溅射ITOWETCVDSTRSTR将Array光刻线与CF工序同层布置

优点：a.工艺布置较为集约，有效减小厂房体量。b.均属黄光区，有利于区域照度设计控制。c.同属防微振要求级别较高区域。

不足：a.CF区域没有采取独立回风方式，易引起交叉污染。b.Array2F与4F之间有垂直物流运输，成本略增加。

二期改进建议：a.CF区域设置独立回风。b.可考虑工艺同层布置，减少垂直物流运输。2.1工艺平面布局2.1.1工艺区划特点Array/CF厂房2FArray/CF厂房4F采用中央搬送系统OHS

优点：a.设备布置规则，均沿X方向通向布置。b.有利于工序间多次往返，不易产生瓶颈。

不足：a.同类工艺设备分布过于分散。

二期改进建议：a.将同类工艺设备尽量集中布置。序号一期存在问题二期改进建议1设备搬运通道宽敞，设备布置宽松。适当减少设备搬运通道，设备布置紧密。2生产厂房柱距较大。进一步缩小柱距，针对个别大型设备采取局部柱距扩大的方式。3Array的光刻设备与Array的其他设备不在同一楼层，增加了运输距离。将Array的设备布置在同层。379×7.6×2=5760.8379×9=3411180×4×2=1440小计=10611二层合计约2万m2备注：二期减少设备搬运通道和增加设备搬入口要综合考虑，避免过多分隔支持区。靶材的通道要考虑。2.1.1工艺平面布局1、在有条件的情况下，进一步缩

小柱距，按照600的模数布置。2、针对个别较大的设备可采

取局部柱距扩大的方式。3、针对空气洁净度要求不高的

工序，可采取局部错层方式，有效利用空间。2.1.1工艺平面布局INLINESTOCK特点没有中央搬送系统，各stock之间由OHCV连接，工艺设备沿stock垂直方向布置，呈矩阵式纵横交错布置。优点布局紧凑，节省空间。不足物流传输效率易受到瓶颈工序影响。结论柱距受设备宽度影响，需综合考虑X/Y方向设备布局特点优化柱网尺寸。鱼骨型特点由中央搬送系统(OHS)连接各stock，有设备沿Stock垂直方向同向布置。优点有利于提高工序间物流传输效率，适合光刻次数多的工艺。不足空间面积占用大。结论Y轴关键柱网主要由设备宽度决定。X轴方向柱网可根据工程造价及支持区设备需求调整，可实现10m及以下较小柱距。2.1工艺平面布局2.1.2柱网优化1、在设备宽度确定的条件下，综合考虑设备检修空间、靶材存放空间等，可以按照600的模数进一步减小柱距。2、针对个别较大的设备可采取局部柱距扩大。2.1工艺平面布局2.1.2柱网优化工序设备类别设备宽度（m）操作空间（m）设计柱距（m）建议柱距（m）X项目COST-1X项目COST-1备注X项目COST-1COST-2Array

WETETCH1110.45.27.616.218一期设备操作空间过大，合理优化柱距并缩小，从而节省洁净面积进而节约成本。CR/㎡约为1万元。16.2+16.8STRIP1110.75.27.316.218PECVD11.5114.7716.218DRYETCH14.6151.6316.218SPUTTER（ITO)7.79.38.58.716.218SPUTTER（M)7.788.51016.218PHOTO12.613.53.64.516.218CF

PHOTO（BM/RGB/PS)1716.8-0.81.216.218PHOTO（ITO)14.415.21.82.816.2182.1工艺平面布局2.1.2柱网优化2.1工艺平面布局2.1.3洁净面积优化仅比较Array/CF部分

产能STOCKOHSCR㎡STK㎡/k片CR㎡/k片STK㎡/CR㎡备注数量占用面积数量占用面积X项目Array120k1021250007988517766626%CF120k3717000351676029320%一期Array130k181749914080105755135813

16%可优化CF120k86248004314752359

14%二期Array70k88423110234457012063619%OxideCF80k3282100191103523815%2.1工艺平面布局2.1.3洁净面积优化一期问题：设备搬入通道数量偏多，尺度宽敞。二期改进建议：a.减少设备搬入通道数量；b.适当压缩搬入通道宽度。c.统筹考虑分期搬入规划及搬入进度，合理

规划设备搬入平台和设备搬入动线。一期问题：部分设备维修空间及靶材更换堆放空间宽敞。

二期改进建议：a.设备布置时考虑维修空间及材料堆垛空间的公用。b.对于洁净度等级不高的工序，可采取局部错层方

式，有效利用空间；c.Unpack和Clean可以放在Subfab，节省空间。

2.2人流、物流、动力流向该区域物流压力较大人物流有交叉。建议二期考虑在南侧或东侧设置人物流出口，可考虑CUB和FAB之间的管道增加人行通道，减少地面交叉。一期物流二期物流（建议）一期人流二期人流（建议）一期动力流二期动力流（建议）主要化学品、特气消耗设备CVD/DRY/WET/STR等对化学品、特气需求较大的设备尽量靠近供应中心。一期距离较远，二期可以优化。一期卸货码头仅有一种高度1.8m，不能满足不同车型卸货需求，二期建议考虑1.8m和1.4m两种站台。并设置收获室及快速卷帘门。序号一期存在问题二期改进建议1物流主要集中在东北侧，厂务人员路途较远，并与一期物流有交叉。增加东侧人流物流，减轻北侧物流量，厂务人员可以通过南侧入口进入厂区。2码头高度不适合车辆停放装卸货，且码头无收货室；码头卸货口防火卷帘门经常发生故障，严重影响收发货作业。码头高度设计为1.4m；码头处设置收货室；码头卸货口设置快速卷帘门。3干法刻蚀、湿法刻蚀设备尽量靠近靠近特气站和化学品供应站。备注：在特气管道和化学品输送及回收管道靠近特气站以及化学品供应站的同时，要考量光刻设备的微振要求（南侧靠近城市主干道）。2.1.2厂房人流物流序号一期存在问题具体实例二期改进建议1仓储一期偏光片收发货运输距离远，且发料作业在室外进行，遇到台风、暴雨天气极易导致产线断线。二期可考虑在生产厂房支持区增加周转库房。一期成品库面积太小，仅有3000m2，经常爆仓。根据实际情况成品仓库及MOD资材仓库面积至少各需6000m2。受用地面积限制，二期生产厂房内仅能设置暂存区，可考虑将二期成品和MOD资材仓库设在CPT地块。一期ARRAY库房主通道宽度为3.2m，靶材和玻璃运输不便，容易碰撞墙面上的附属设施。二期设计将主要物流通道拓宽至4m。一期设计未包含叉车充电位。二期可考虑增设叉车充电位，电源配置在通风处。2.2人流、物流、动力流向序号一期存在问题二期改进建议3目前偏光片收发货运输距离远，且发料作业在室外进行，遇到台风、暴雨天气极易导致产线断线。可在生产厂房支持区增加周转库房。4现成品库面积太小，只有3000m2，成品仓库及MOD资材仓库面积至少各6000m2。爆仓成为常态。目前生产厂房只能设置暂存区，二期成品和MOD资材仓库设在CPT地块，可以根据场地情况设计仓库。5目前ARRAY库房主通道只有3.2m，靶材和玻璃运输非常不便，且极易碰撞墙面上的附属设施。将主要物流通道拓宽至4m。6化学品库房分散，且部分未设计泄漏排液槽；另化学品库房有门槛，导致搬运不便。化学品库房尽量集中，避免分散存放；按规范设计泄漏排液槽；化学品库房等单独房间不设置门槛，避免搬运不便。7一期冷冻库故障频繁无法使用。可以不设置冷冻库，建议用冷冻柜存放低温要求的物料，电源配置最好靠近化学品库房。8原设计未包含叉车充电位。增设叉车充电位，电源配置在通风处。2.1.2厂房人流物流2.3UtilityMatrix耗能45%~50%

负荷系数:avg/max

单台设备动力用量

功率因数

单台设备装设功率

运行工况（uptime）

同时使用系数

散热系数

需要系数耗能50%~55%关键影响因素ItemUnitX项目C1设计C1实际二期改进建议C2（v1.0）备注Power(GPS)kVA15001063

437针对重点耗能工艺设备，与一期实际用量、国内外先进数据进行对标，对二期UM进行优化。571√

CDAlpm55000330343000026151√PVlpm400024922800

1149

√N2lpm52004375

16581562√Arlpm5322√H2lpm1015811√O2lpm120711√Helpm0312√CO2lpm0201

14√DIlpm220192153148√PCWlpm570882712603√2.3UtilityMatrix每千片玻璃基板动力消耗一期UM主要问题：1）UM值偏大:a）CSOT第一条线，设计初期尚未确定工艺设备供应商及设备spec，UM基本为估算值，偏保守；b）后期UM根据工艺设备spec数次升版更新，未能及时反馈于设计UM，导致系统设计与实际需求有偏差；2）avg/max值不明确:工艺设备UM平均值与最大值设计用途不一样，max与支回路设计有关，avg与主回路设计有关；

定义不明确可能会导致管路设计用量偏大或不足；一期UM主要问题：3）工艺设备用动力使用点不明确：a）二期建议在layout中注明水电气具体使用点位置，有利于实现管路就近设计布置原则，减少管道及线缆长度，节约成本。b）随着IE条件的深化，动力使用点位置要求更加具体，一期时业主IE应与设计院IE专业未能及时沟通，从而引起更新不及时导致主干管路的设计位置无法调整，造成浪费。

2.3UtilityMatrixCityWater/DI/PCWCDA/PV/N2

废水

电

废气

废液序号一期存在问题具体实例二期改进建议1UM量不准确RGBCleanerCDA风刀流量不足。针对一期因UM用量不准确导致出现问题的设备，重点核实一期实际运行数据，并修正二期设计值。UM表中需要明确最大量和平均量，或提出负荷系数（开栓率）。一期的UM中GN2用量偏大了一倍。一期UM中Developer显影液用量偏小，供应不足。一期MaskCleaner碱排风实际量比UM设计量超过2倍，造成压力不足。CF工序DryPump有机排风过小，导致管路内凝结的有机废液回流Rework房间酸性废气外泄，容易腐蚀；若设备排风UT条件不完善的情况下，可考虑适当增加全室排风，形成负压，避免酸气外泄。2.3UtilityMatrix序号一期存在问题具体实例二期改进建议2UM分类方式CDA系统设备管道设计时，未分类设计高、低压供应系统，不够节能。建议二期UM中将CDA按照不同压力需求分类表示，CDA系统设计按照高、低压供应系统分别供应。3负荷系数厂务系统设置以UM平均值为依据，未考虑设备同时补水补液或同时稼动时UM峰值，导致供应变慢。UM表中需要明确最大量和平均量，或提出负荷系数（开栓率）。4同时使用系数多台OVEN同时升温时，负载过大，电压负载无法承受瞬间电压，造成厂务跳电。针对OVEN等用电量大的设备的同时使用系数需要进一步探讨。另可采取错峰使用方式，或者将电力系统分开。5UM提供或更新不及时一期纯水水压范围（PouSpec）提供较晚，引起PIPump的当机。二期建议设计阶段尽早落实UM需求，尽可能准确的需求信息。避免造成系统设计浪费或不足。CF

DIW后期用水量与设计时UM用量差别较大。2.3UtilityMatrix序号一期存在问题具体实例二期改进建议1温湿度控制各工艺区温湿度，洁净度需独立控制，特别为PH区。大开间要做到单独控制较难，建议在二期工艺布局时，同类设备集中布置，采取增设回风夹道方式分区隔离。2回风一期仅在四层生产区域中间部位增加了部分回风夹道。个别区域风速过大，SubFab的高度较高。针对超大型生产厂房，在生产区中间设置回风道，排风竖井，有利于气流组织，可降低SubFab的高度，缩短排风管道的长度，有效利用屋面空间。一期CF、PI区域没有采取独立回风方式，易引起交叉污染。二期工艺布局规划阶段，考虑将CF、P1区域独立回风的可行性。3其他设备Foundation下没有开孔,造成气流无法向下。可针对具体工艺设备增设孔洞。2.4工艺环境要求序号一期存在问题具体实例二期改进建议2排风厂务排气压力未达到设备负压需求，导致密封设备劣化油气渗出。如ITOSputter真空管路时间久了会渗油出来影响环境，导致密封劣化。工艺设备排气负压要求在-350pa以上的，建议单独提出。Exhaust碱排主管路末端机台压力远小于前端机台。主要是整个碱排为串连结构，导致碱排气Exhaust压力不足。针对压力不一致的工艺机台，采取碱排风管分开设置，尽量不串连。管制口无排气系统。管制口鞋柜上方加排风系统。3其他湿式机台下方sub的火线或cabletray必须加装cover。在经过湿法刻蚀区下方的母线槽加装防护装置。一期清扫采取真空吸尘器方式，使用不便。建议二期考虑设置清扫真空系统。2.5其他工艺问题序号一期存在问题二期改进建议1几台OVEN同时升温时，负载过大，造成厂务跳电。厂物电压负载无法承受瞬间电压。针对OVEN等用电量大的设备的同时开启方式的讨论。建议错峰使用，或者将电力系统分开。此问题可另作专题讨论。2CDA系统设备管道设计时，未分类设计高、低压供应系统。请将CDA的不同压力在UM表中标示出来，设计按照高、低压供应系统分别供应。3RGBCleanerCDA风刀流量不足。需要核查该设备在UM表的最大量和常用量，以便采取应对措施。4GN2用量要修正，一期的UM量偏大了一倍。根据一期实际运行数据修正二期设计。5厂务UM以平均值设置，未考虑设备同时补水补液或同时稼动下UM的峰值，导致供应变慢。Utility使用Avg规划，导致流量或压力太低，无法满足设备使用量。建议工艺设备补水补液尽量错峰使用。2.1.3UM分析序号一期存在问题二期改进建议6纯水水压范围提供延迟，导致设计条件不足，引起PIPump宕机。建议纯水水压范围提前提供。7一期Developer的显影液UM量不足，造成供应不足。建议适当合理增加显影液的UM量。8CF的DIW用水量波动大。设计时，UM不是最终版本，后期变化大，应在设计阶段尽早决定UM需求，并提供准确的需求信息。2.1.3UM分析序号一期存在问题二期改进建议1只在四层生产区域中间部位增加了部分回风夹道。个别区域风速过大，SubFab的高度较高。针对超大型生产厂房，在生产区中间设置回风道，排风竖井，有利于气流组织，可降低SubFab的高度，缩短排风管道的长度，有效利用屋面空间。2各区温湿度，洁净度需独立控制（特别为PH区）。大开间要做到单独控制较难，建议在工艺布局的时候，同类设备集中布置，采取增设回风夹道方式分区隔离。3CF、P1区域没有采取独立回风方式，容易引起交叉污染。在前期生产厂房工艺布局阶段，考虑将CF、P1区域独立回风。4MaskCleaner的碱排UM需检讨，一期时超过2倍，造成压力不足。重点核实该设备的排风量和负压要求，避免排放压力不足的情况发生。5Rework的酸房酸气外泄，容易腐蚀；二期需提出准确需求，设备内保证负压，排气做保护罩。在设备排风不完善的条件下，适当增加全室排风，形成负压，避免酸气外泄。6Foundation没有开DownFlow预留孔,造成气流无法向下。可针对具体工艺设备增设孔洞。2.1.4空调净化与排风序号一期存在问题二期改进建议7厂务排气压力未达设备需求，导致密封设备劣化油气渗出；ITOSputter真空管路时间久了会渗油出来影响环境，厂务压力不足导致Seal劣化。落实工艺设备的负压要求，厂务排气压力必须要足够，符合要求。排气的Spec要特别提出-350pa以上的需求。8CF工序：DryPump有机排风过小，导致管路内凝结的Solvent回流。增加有机排风量。9Exhaust碱排主管路末端机台压力远小于前端机台。主要是整个碱排为串连结构，导致碱排气Exhaust压力不足。针对各个机台的压力不一致，采取碱排风管分开设置，尽量不串连。10厂务UM以平均值设置，未考虑设备同时补水补液或同时架动下UM的峰值，导致供应变慢。Utility使用Avg规划，导致流量或压力太低，无法满足设备使用量。建议工艺设备补水补液尽量错峰使用。11管制口无排气系统。管制口鞋柜上方加排风系统。2.1.4空调净化与排风序号一期存在问题二期改进建议1无尘室地面不平（影响设备搬运、设备定位、物料运输、二次配管延长、华星孔橡胶圈易脱落、安全性等）。是否采用华星筒方式由贵公司综合考虑后决定，如果仍采用华星筒方式，建议加强施工队伍的管理和施工。洁净室华星筒地面模板建议采用钢模代替木模，在走道及需要加强的区域采取加重型盖板。2湿式机台下方sub的火线或cabletray必须加装cover。在经过湿法刻蚀区下方的母线槽加装防护装置。3化学品、冷凝、冷冻等非消防用管道在仓库区域架设，且连接处封口不紧密，经常有漏液或滴水，导致地面损坏严重。做好空间管理工作，尽量避免上述情况的发生。4其他在生产厂房之间增加连廊；CUB和厂房之间的管道增加人行通道，减少地面交叉。一期清扫采取真空吸尘器方式，二期是否需要设置清扫真空系统。Unpack和Cleaner放入Subfab，可节省空间。2.1.5其他第二部分一期项目总结及分析

——2.2总图工程序号内容2.2.1场地竖向设计（场地土石方工程）2.2.2物流动线设计2.2.3规划指标分析2.2.1.1华星光电产业园土地变迁2.2.1场地竖向设计20092.2.1.1华星光电产业园土地变迁2.2.1场地竖向设计20102.2.1.1华星光电产业园土地变迁2.2.1场地竖向设计NOw2.2.1.1华星光电产业园土地变迁2.2.1场地竖向设计SOON2.2.1.2华星光电用地地貌条件分析2.2.1场地竖向设计CPT山包农田河流CPT丘陵农田河流华星光电产业园建设场地范围包含了丘陵、农田等地貌特征，西侧临近区域河流，地形起伏变化较大，因此要重视场地的竖向设计，以达到厂区平整节约土石方工程量、防洪排涝安全的目标。2.2.1.3华星光电用地高程条件模拟2.2.1场地竖向设计根据对地形高程条件模拟，在一期工程竖向设计时对整个厂区进行了由南向北，由东向西设计高程依次递减规划设计，达到节约土石方工程量的要求。2.2.1.4华星一期工程竖向设计检讨2.2.1场地竖向设计一期工程建设阶段，已经基本完成了整个园区的场地粗平土工作，但在施工过程，出现了余土过多的情况。2.2.1.5华星一期竖向设计问题分析2.2.1场地竖向设计1.政府平整场地后的实际标高与设计标高不符，导致土方施工时出现偏差2.土方量平衡计算中土壤压实系数、基槽余土等参数选取导致偏差2.2.1.5华星二期工程用地现状2.2.1场地竖向设计

二期用地东侧用地目前为小客车、通勤车停车场用地，南端形成较大水面且有一定深度的池塘。西侧用地目前为活动板房以及部分地面硬化的停车堆料场地，存在局部地形高差。二期场地还需进一步平整，竖向设计存在优化空间。2.2.1.6华星二期竖向设计改进措施2.2.1场地竖向设计1.对二期场地现状地形重新测绘，对土石方量进行再平衡计算2.合理优化土方量平衡计算中土壤压实系数、基槽余土等参数3.注重与一期设施连接竖向标高研究包括工艺连廊、道路及外部管线

总结华星一期工程土方平衡问题，对二期设计由如下启示：2.2.2.1华星光电园路网规划现状—合理路网结构2.2.2物流动线设计

经过一期的建设发展，目前华星光电园外部交通路网已经基本成形，内部交通路网业已形成合理完善的内部骨架，路网结构设计上满足华星二期及远景发展的物流运输及消防安全疏散的需求。2.2.2.2华星光电一期物流动线设计检讨2.2.2物流动线设计CSOT一期1、2、4号建筑之间区域物流动线冲突分析区域现状2.2.2.2华星光电一期物流动线设计检讨2.2.2物流动线设计本区域物流动线冲突受多种因素积累形成，包括基于建设初期外部路网条件所设想的物流动线设计与现有条件改变形成差异，后期增建模组厂装卸区域设置以及动火食堂占用缓冲停车场进而对原设计绿地改造成停车区域造成管线设施外露形成路障等。2.2.2.2华星光电一期物流动线设计检讨---司机行车路障2.2.2物流动线设计架空管廊支架立于装卸广场原设计在绿地中的消火栓、路灯杆以及雨水收集池在区域改造后矗立于道路广场中。消火栓雨水池顶盖路灯2.2.2.2华星光电一期物流动线设计检讨---动线冲突分析2.2.2物流动线设计

该区域动线冲突主要体现在通行于厂区南北向及东西向主干道的通行车流动线与两个装卸区较为频繁的倒车及停泊作业的车流动线的交叉冲突，同时由于两个装卸区域互成犄角之势，两者之间作业动线也相互干扰。人行动线方面，进出CUB及动火餐厅的密集人流与该区域的物流动线存在交叉，这些都存在着安全生产隐患。CUB及动火餐厅区域CUB及动火餐厅人流2.2.2.3华星光电一期物流动线设计总结2.2.2物流动线设计

总结华星一期工程物流动线，对二期设计由如下启示：1.二期在合理位置增设物流出入口，合理分流二期车流。2.二期车流动线规划尽量减少或者避免产生穿越上述路段车流5.考虑二期新建食堂后，合理疏散人员就餐地点，减少该区域的人流集聚4.结合工艺要求，合理规划比选外部物流及与CPT厂区物流动线。3.结合工艺设计注重二期工程两个装卸码头、缓冲停车区位置设置研究2.2.2.4华星光电物流动线检讨—道路通行能力核查2.2.2物流动线设计项目一期120K二期70K二期140K材料452525成品251515其他231313备注：车流集中在白班（12小时），二期70K投产后，车流约为12车/小时；二期140K投产后，车流约为17车/小时。现有码头13个（ARRAY4个，MOD9个），二期需码头15个（ARRAY需码头5个，MOD需10个码头）。华星光电二期投产后预估车流运输量

华星一期建成区域道路宽度为6米，7米，9米，12米及15米，均为双向通行，道路通行能力完全满足二期全部投产后高峰运输通行需求能力。资料来源于华星物流部2.2.2.5华星光电物流动线检讨—装卸区及停车区2.2.2物流动线设计

鉴于道路通行能力完全满足远期发展运输需求，在二期设计中，物流动线设计重心将集中于考虑原料及成品装卸区及缓冲停车区域的设计，合理形成大门—缓冲停车场---装卸区的流线。

下一阶段物流动线设计将紧密联系工艺、建筑专业，合理确定二期工艺物流走向以及外部物流装卸区域、各栋号建筑人流出入及疏散口的设置

，同时在考虑规划审批、建筑风水因素，配合华星及时合理确定增设物流大门工作。交通物流运输量分析车流集中在白班（12小时），二期70K投产后，车流约为12车/小时；二期140K投产后，车流约为17车/小时。主要运输车型40尺箱式运输车，20尺箱式运输车，化学品槽罐车货运码头设置二期工程需码头15个，其中ARRAY区域需码头5个，MOD区域需10个码头，每个区域各设一个12米长车位其余为18米长车位。2.2.3.1华星光电用地规划指标2.2.3规划指标分析项目用地规划许可证指标一期指标二期预计指标预计总指标申请变更指标总用地面积597540.35341460.13256080.22597540.35建筑容积率≤2.52.703.032.873.00建筑覆盖率≤55%55.02%59.28%57.20%58%总基底面积328647.19189970.5151816341786.5建筑高度或层数≤36米45808080总建筑面积（计容）1493850936501.957766161713117.95工业厂房≥1443850931950.47176161649566.4办公及配套服务设施≤500004551.555900063551.5565000资料来源于华星环安规划变更申请报告华星光电二期建设用地规划指标调整方案在总用地面积不变的情况下，华星二期项目用地趋紧，节约用地刻不容缓。华星二期工程将在土地投资强度上以及单位用地产能等经济技术指标远超华星一期工程。2.2.3.2华星光电二期总图用地设计改进2.2.3规划指标分析

华星二期工程总平面设计在满足安全生产，物流人流顺畅的前提下，立足于节约用地，注重美化景观。工艺、建筑、结构、暖通空调、气体动力、给排水、化配、供电、电照等专业检讨一期工程，二期工程优化设计后的成果也将直接体现在总平面用地设计中。CSOT二期工程主要建筑一览表（初步）序号建筑名称占地面积（单位：m2）建筑面积（单位：m2）层数火灾危险性类别备注1生产厂房约107426约4392614+5丙类生产工艺CASE3-5B方案2综合动力站8345333804丁类生产含地上一层水池3废水处理站约15000N/A待定丁类生产暂估4废液回收站TMAH以及Al蚀刻液420043922待定参考采购科数据稀释剂与CuStripper3618N/A1待定参考采购科数据5化学品供应回收站234023401乙类生产

6特气站271027101甲类生产含硅烷站7危险废物仓库1001001甲类仓库

8一般固废回收站6256251丙二类仓库

9玻璃回收站001丙二类仓库与一期固体回收站共用10化学品库001甲类生产利用一期改造11研发楼及附属建筑650060000待定民用建筑初步方案

二期合计150864542808

一期合计189970.5632319

合计340834.51175127

2.2.3.3华星光电用地指标-----停车位2.2.3规划指标分析根据本工程建设用地规划许可证制定的规划设计条件，整个厂区需要配套建设停车位3115个，一期工程在尚有余地的情况下满足了相对应的一期停车位的规划设计指标。

目前华星二期工程用地非常紧张，二期的FAB将占用现有的小车停车场及通勤车停车场，同时目前进行的规划设计变更通过后按现有的规范条例估算，整个工程的停车位数量预计将提高至约3560个，目前的总图用地情况已经很难满足停车位的要求。第二部分一期项目总结及分析

——2.3建筑工程序号内容2.3.1建筑消防设计系统2.3.2屋面防水与保温系统2.3.3外墙围护系统2.3.4建筑安全性系统2.3.5节能环保设计系统2.3.1.1建筑消防设计系统检查内容：2.3.1建筑消防设计系统☆防火间距设计-----------保证楼与楼的间距安全，避免火灾发生时对相邻建筑的影响☆消防车道、救援场地和救援设施--------消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m

保障消防救援操作的安全性、及时性☆建筑构件的耐火极限-------控制火灾蔓延和扩散，保护人员生命安全和财产安全☆功能分区及防火分区设计--------------合理可靠，有效控制火灾的蔓延☆安全疏散分析--------------楼梯、疏散距离、疏散走道、避难走道☆厂房仓库的防爆设计--------抗爆防护墙、泄爆墙、泄压面积计算、抗爆门斗、积液池☆建筑构件的防火性能要求------------防火门、防火卷帘门、防火封堵☆建筑室内装修材料燃烧等级---------装修材料燃烧性能等级A，B1，B2级☆外墙保温材料---------岩棉、玻璃丝绵A级

消防登高面设计不到位问题一期运行目前存在的主要问题

材料防火性能及消防产品安装问题2.3.1建筑消防设计系统1.关于洁净厂房的上下夹层与洁净区为一个防火分区 本项目1号建筑阵列/彩膜厂、2号建筑成盒厂工艺洁净区每层由于洁净车间的生产工艺要求，分别设有上下技术夹层，下夹层采用穿孔率极高的华夫板架空地面，上夹层为空气过滤器及回风夹道与四周的通风竖井相连通，生产时由上至下强力送风，故上下夹层不计入防火分区面积，视为同一个防火分区。（根据《电子工业洁净厂房设计规范》（GB50492-2008）第6.2.4条规定）2.关于洁净厂房的防火分区面积 根据《电子工业洁净厂房设计规范》（GB50492-2008）第6.2.3条规定：丙类生产的电子工业洁净厂房的洁净室（区），在关键生产设备设有火灾报警和灭火装置以及回风气流中设有灵敏度严于0.01%obs/m的高灵敏度早期火灾报警探测系统后，其每个防火分区的最大允许面积可按生产工艺要求确定。3.关于洁净厂房的疏散距离 根据《电子工业洁净厂房设计规范》（GB50492-2008）第6.2.7.3条规定：丙类生产的电子工业洁净厂房的洁净室（区），在关键生产设备自带火灾报警和灭火装置以及回风气流中设有灵敏度严于0.01%obs/m的高灵敏度早期火灾报警探测系统后，安全疏散距离可按工艺需要确定，但不得大于本条第2款规定的安全疏散距离的1.5倍。注：对于玻璃基板尺寸大于1500mmX1850mm的TFT-LCD厂房，且洁净生产区人员密度小于0.02人/m2，其疏散距离应按工艺需要确定，但不得大于120m。规范依据规范依据：（在建规基础上执行的首要设计依据）400.80防火分区四：4581.81平方米1号建筑阵列/彩膜厂

疏散示意图防火分区二：6684.52平方米防火分区三：6105.60平方米249.20防火分区一：84343.66平方米120m120m120m120m120m120m120m北辅助区为一个防火分区

面积:6684m2

每层各设六部疏散楼梯

疏散距离60m以内洁净区为一个防火分区

面积:84343m2

每层各设十二部疏散楼梯

疏散距离120m以内南部辅助区为一个防火分区

面积为:6105㎡

每层各设五部疏散楼梯

疏散距离40m以内办公区为一个防火分区

面积为:4581m2

每层各设三部疏散楼梯

疏散距离40m以内2.3.1建筑消防设计系统建筑平面布局最关键的设计依据，关系到楼梯、消防电梯、安全疏散走道的设计，对工艺Layout布局影响很大。一期设计总体可行，在二期设计中力求做到优化和可靠。2.3.1.2防火分区及疏散距离：12.433.4南支持区与洁净区为贴建,中间双道防火墙分隔，按照高层丙类厂房设计北支持区与洁净区为贴建，北支持区按照多层丙类厂房设计208m24m14.4m变形缝变形缝01号阵列/彩膜厂剖面图35.8FAB—洁净生产层SUBFAB—生产层下夹层FAB—洁净生产层SUBFAB—生产层下夹层2.3.1建筑消防设计系统2.3.1.3火灾危险性分类---定性：2.3.1建筑消防设计系统2.3.1.4消防救援设施：建筑消防设计审核与验收应与灭火救援需要紧密结合。任何建筑均应结合消防车道设置消防救援场地。对于高层建筑，底边至少应当有一个长边，或者有1/4的连续周边长度且不小于一个长边长度临近消防车道。1、场地的长度和宽度满足消防车辆转弯、战斗展开、抢险救护等的要求。2、临近建筑物一侧无妨碍消防车作业的障碍物（包括架空高压电线、树木），场地的长度和宽度分别不应小于15m和8m。坡度不大于3%，满足消防车安全停靠并展开作业的要求。3、场地靠建筑外墙一侧的边缘至建筑外墙的距离满足消防车展开和消防员安全作业需要。4、依据《电子工业洁净厂房设计规范》6.2.8条规定，洁净厂房各层应设置专用消防救援口，救援口间距不宜大于80m。5、依据《高层民用建筑设计防火规范》4.1.7条规定和新建规的修订精神，登高面作为消防车登高操作立面，为确保消防队员从楼梯间进入高层建筑内部，尽快开展灭火和救援，必须有直通室外的楼梯或直通楼梯间的出口。一期设计中需要充分考虑消防登高面、救援口、施救通道的设计硬性规定。序号一期存在问题二期改进建议1消防排烟功能的井道设计为硅酸钙板墙体，强度难达要求。材料防火性耐久性问题：一期原设计为双层硅酸钙板墙体，但后来施工改为单层板，强度不够。建议改为砌体墙砌筑。2只有防火卷帘门设有消防联动，常开防火门无消防联动装置。消防产品安装问题：常开防火门应设置电磁门吸装置，保证火灾时能够消防联动和正常关闭。2.3.1.5消防设计系统--其他点问题分析：2.3.1建筑消防设计系统2.3.2屋面防水与保温系统2.3.2.1屋面防水保温系统主要包括：☆防水等级和设防标准-----------确定防水设防标准☆屋面工程的构造设计--------屋面、天沟坡度，构造做法、隔气层、找平层、保护层☆屋面防水材料选用要点

根据建筑物的性质和屋面使用功能选择防水材料

其主要物理性能应符合本规范对该材料质量指标的规定，考虑施工环境的条件的可操作性

上人屋面，应选用耐穿刺、耐霉烂性能好和拉伸强度高的防水材料。倒置式屋面，应选用适应变形能力优良、接缝密封保证率高的防水材料。☆屋面保温材料的选用选用要点

屋面应选用吸水率低、密度和导热系数小，并有一定强度的保温材料☆细部构造（重点加强部位）

檐口、天沟部位

管道、管井出屋面

变形缝节点

雨水口

设备基础

高低跨

屋面泛水☆

外墙女儿墙根部漏水问题

穿楼（屋面）板设备管道漏水问题一期运行目前存在的主要问题

变形缝、天沟处漏水问题国家有关屋面保温与防水构造的技术规范1《屋面工程技术规范》GB50345-20122《屋面工程质量验收规范》GB50207-20123《坡屋面工程技术规范》GB50693-20114《倒置式屋面工程技术规程》JGJ230-2010屋面工程应遵循“材料是基础、设计是前提、施工是关键、管理是保证”的综合治理原则，各环节严把质量关。2.3.2屋面防水与保温系统2.3.2.2屋面防水保温系统设计规范依据：1、基本规定：3.0.6

防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。2、基本规定：3.0.12

屋面防水工程完工后，应进行观感质量检查和雨后观察或淋水、蓄水试验，不得有渗漏和积水现象。强制性条文2.3.2屋面防水与保温系统2.3.2.2屋面防水保温系统设计规范依据：3、保温与隔热工程：5.1.7

保温材料的导热系数、表观密度或干密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能，必须符合设计要求。4、瓦面及板面工程：7.2.7

瓦片必须铺置牢固。在大风及地震设防地区或屋面坡度大于100%时，应按设计要求采取固定加强措施。强制性条文2.3.2屋面防水与保温系统2.3.2.2屋面防水保温系统设计规范依据：1、屋面防水等级和设防要求应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》GB50345-2012的相关规定。2、施工单位应取得建筑防水和保温工程相应等级的资质证书；作业人员应持证上岗。防水专业队伍由省级以上建设行政主管部门颁发资质证书。3、施工程序：图纸会审—施工方案及审查—专业队伍—三检制度—淋、蓄水试验。基本规定2.3.2屋面防水与保温系统2.3.2.2屋面防水保温系统设计规范依据：4、施工注意事项（1）防水、保温材料进场检验项目及材料标准应符合本规范附录A和附录B的规定。（2）材料进场检验报告的全部项目指标均达到技术标准规定应为合格，不合格材料不得在工程中使用。（3）伸出屋面的管道、设备或预埋件等应在保温层和防水层施工前完成；（4）保温层和防水层完工后，不得凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。基本规定2.3.2屋面防水与保温系统2.3.2.2屋面防水保温系统设计规范依据：挤塑聚苯板执行企标参照GB/T

10801.2-2002

2.3.2屋面防水与保温系统2.3.2.3屋面保温材料的物理力学性能要求：PVC（复合内增强）执行企标参照GB12952-2003GB18173.1-2006）2.3.2屋面防水与保温系统2.3.2.4屋面防水材料的物理力学性能要求：一期项目漏水状况统计表：序号栋号天沟漏水伸缩缝漏水穿楼板设备及管道漏水外墙漏水屋突漏水建筑外窗漏水其它1Array11543212Cell13113模组3124小栋号17325办公楼及连廊11根据漏水状况统计汇总，可得出目前厂房

漏点数量多的为：穿楼板设备及管道漏水其次为外墙漏水，这两项占漏水总比列的57%，主要为该两项为防水施工薄弱环节

由于施工不细致，交叉施工、分工不明确

易造成该类地方出现漏水。注：洁净室漏点主要集中在与支持区交界的

回风夹道出屋面设备管线处。注：非洁净室漏点集中在支持区天沟、屋面伸缩缝、建筑高低跨、穿楼板设备基础及外墙盖帽。2.3.2屋面防水与保温系统2.3.2.5屋面防水保温系统设计---一期漏水分析一期屋面现状图片檐沟内有杂物，坡度缓，排水不畅卷材收头不严密不可靠，时间长开裂，有漏水隐患高低跨卷材收头不严密，有渗水隐患2.3.2屋面防水与保温系统一期屋面现状图片混凝土保护层收头处开裂，檐沟内积水后宜渗漏檐沟排水坡度太缓，排水不畅，易积水变形缝盖板收头过窄，密封胶干裂后渗水2.3.2屋面防水与保温系统序号一期存在问题二期改进建议1大屋面防水层未设计内部排水、排气措施，且在施工过程中保温层发生滑移。★保温层下方排气排水加强措施：a、可采用XPS雨槽板，便于保温层下侧排水；b、在靠近檐沟处设置滤水层和排水口。★防止保温层滑移措施：a、分段控制保温层的施工区域面积，每隔20m左右设置一道挡沿；b、在靠近檐沟处设置混凝土挡沿。c、在防水层上方增设一层无纺布，增加Xps板与防水卷材的摩擦系数；★可综合比选采用现场喷涂硬泡聚氨酯防水保温一体化材料的技术方案。2女儿墙根部防水卷材设置太高，易脱落且造成浪费。防水卷材铺设至高出屋面完成面300mm即可，按优化节点施工，确保节点安全可靠。3屋面变形缝盖板未按节点部位进行施工，且无跨缝台阶。a、需严格按施工图节点施工；b、应设计跨缝楼梯，避免踩踏盖板；4屋面天沟节点没有细化。应补充和优化天沟节点详图，确保节点安全可靠。2.3.2屋面防水与保温系统2.3.2.6屋面防水保温系统设计----具体问题分析：序号一期存在问题二期改进建议5外墙板女儿墙盖帽分格过多，造成漏雨点几率大。选用高质量的密封膏，提高材料的耐久性和延展性；设计最大限度地增大盖帽长度，减少分格。6屋面天沟基本上没有坡度。根据屋面规范要求，混凝土屋面檐沟纵向坡度不应小于1%。7局部凸出屋面的设备用房屋面无雨水无立管。a、增设雨水立管b、雨水管下方设混凝土水簸萁；8屋面天沟节点没有细化。应补充和优化天沟节点详图，确保节点安全可靠。9Deck板天沟漏水问题。洁净室漏点主要集中在与支持区交界的回风夹道出屋面设备管线处，设计应优化完善相应节点，同时应严格按图施工，做好验收检查工作。2.3.2屋面防水与保温系统2.3.2.6屋面防水保温系统设计----具体问题分析：屋面变形缝防水节点参考设保温材料和铝板收头，防止变形缝内部受潮和补强防水性能。混凝土或金属盖板宽度必须完全盖过变形缝两侧墙体，增加附加防水卷材和弹性隔热棒，防水节点更可靠！2.3.2屋面防水与保温系统2.3.2.7屋面防水保温系统设计----屋面细部构造深化设计：屋面高低跨变形缝防水收头节点参考施工顺序和细节控制很关键！防水盖板应完全封盖住变形缝屋面变形缝防水收头示意2.3.2屋面防水与保温系统屋面檐沟收头节点参考2.3.2屋面防水与保温系统屋面女儿墙收头节点参考防水卷材收头，增加砖砌体和混凝土压顶保护，防水节点更可靠！2.3.2屋面防水与保温系统设备管井出屋面防水节点参考设备管道出屋面防水节点参考金属箍密封膏附加防水卷材风管从管井侧面伸出屋面，留洞四周应采取可靠防水收头措施！2.3.2屋面防水与保温系统屋面设备基础防水收头节点参考2.3.2屋面防水与保温2.3.3外墙围护系统主要包括：2.3.3外墙围护系统☆金属彩钢夹芯板墙板体系☆玻璃幕墙体系☆涂料墙面☆铝合金外窗体系☆铝合金外墙百叶体系☆设备搬入平台和外墙卷帘门☆屋顶钢结构装饰构架☆LOGO标识及照明

涂料墙面开裂

设备搬入平台进水和外墙卷帘门损坏一期运行目前存在的主要问题2.3.3外墙围护系统卷帘门受到台风的影响，严重变形和损坏！现场塔吊进场维修，且维修后的卷帘门强度和密封性能不能有效保证。2.3.3.1卷帘门使用问题分析——关键点问题分析1现场图片外墙卷帘门损坏问题：（1）由于受台风和大风的作用，外墙卷帘门存在不同程度的损坏现象。一期问题分析：（1）没有考虑台风风压的作用，由于帘片材料强度不够,随着风压作用会产生应力效应和晃动、变形。（2）轨道和连接件的整体刚度不够。二期设计建议：（1）采用防风性重型卷帘门，抗风等级要求10级。☆强硬高凸条形的门片设计；门板采用高强度镀锌板一次性冷轧而成；☆采用抗风勾设计，从而大大提高其抗风性；（2）增加防台风装置，如中部增设可装卸立杆。（3）大型洞口采用可拆装的卷帘，尽量减小卷帘门尺寸。2.3.3.1卷帘门使用问题分析——关键点问题分析12.3.3外墙围护系统安全等级：A级产地：工业电动卷帘门，工业厂房门，20年品质保品牌：工业厂房门门框最大尺寸：13000（mm）类型：工业卷帘门，工业厂房门，水密性：好抗压强度：100（Mpa）摆锤冲击量：10材质：金属质量等级：优质风格：现代开关类型：电动产品类别：素门门框板材厚度：12mm使用范围：防风卷帘门，抗风10级颜色：白色、沙色特殊用途：卷帘金属材质：铝合金、钢板带2.3.3.1卷帘门使用问题分析——关键点问题分析12.3.3外墙围护系统防风卷帘门产品外墙涂料墙面开裂问题：（1）CUB:

涂料墙面，外墙存在不同程度的开裂现象。一期问题分析：（1）设计需要考虑时间质量的辩证关系。（2）由于材料吸湿膨胀、干燥收缩,随着温度变化会产生很大的应力效应和结构变形。（3）用普通水泥砂浆砌筑，灰缝不饱满，粘接力差，易造成墙体开裂。是蒸压加气混凝土砌块表面开裂的主要原因之一。二期设计建议：（1）应采用专用砌筑砂浆和抹面砂浆。（2）采用玻纤网格布：当加气混凝土与其他不同材料交接的界面、墙上开洞开槽时，应增设玻纤网格布。（3）选用弹性外墙涂料，可适当减少涂料面层的开裂。（4）CUB可采用彩钢金属墙板，外观整洁流畅，但造价相对高一些。（5）加强施工管理，延长养护工期，对砌筑、浇水、抹灰工序严格控制。2.3.3.2CUB外墙涂料墙面大面积开裂问题分析——关键点问题分析22.3.3外墙围护系统序号一期存在问题二期改进建议1壁柱和女儿墙盖帽铝板设计厚度1mm。材料耐久性问题：建议铝板设计厚度2mm（成本高一些，但抗变形性能好）。铝材材质应符合GB/T3880的要求，涂层应采用氟碳树脂涂层。2外墙板女儿墙盖帽设计要充分考虑到屋面防雷体系的设计。深圳市地方规范特殊规定：女儿墙防雷设计时考虑屋面漏水问题，应与供电专业协商和深化节点，应满足当地防雷办公室的审查意见。3外墙板底部与散水间的墙体设计没有做法。设计深度问题：在外墙大样图中交待具体做法和材质。4玻璃幕墙玻璃设计尺寸种类过多。设计优化问题：建议幕墙玻璃设计时尽量减少尺寸种类，大面积玻璃尺寸一致，安装时可以相互替换。5玻璃幕墙与其他外墙结构接封处节点图没有设计。设计深度问题：设计应提出幕墙与其他外墙体系连接处处理要求，由幕墙包商按照图纸要求深化节点，完成加工图。2.3.3外墙围护系统2.3.3.3外墙围护系统——其他点问题分析序号一期存在问题二期改进建议6幕墙体系设计没有充分考虑消防救援口的具体位置。设计优化问题：按照消防要求设计外墙救援口，并注明相关节点设计。7搬入口各楼层都放在同一垂直线上,影响吊车操作和搬入效率设备搬入平台错位布置，不同层同时操作和搬入，提高利用率8卷帘门仓库区大量冷气外泄。设计优化问题：在卷帘门内侧增设快速卷帘门。9建筑外墙上的卷帘门内外无高差，雨水宜流入室内。设计优化问题：装卸平台标高原设计低300，后施工修改。结构施工时，门内侧2米处开始放坡，至门口处高于室外5cm。10卷帘门密封不严。设计优化问题：导轨与帘片增设防尘密封条或采用分节式提升门。11部分卷帘门隔音较差。设计优化问题：采用双层帘片卷帘门和保温隔音性卷帘门。2.3.3外墙围护系统2.3.3.3外墙围护系统——其他点问题分析2.3.4建筑安全性系统主要包括：2.3.4建筑安全性系统☆临空栏杆（墙体）高度设计-----------楼梯、中庭、上人屋面栏杆高度，保护人员安全☆防火构件的耐火极限------------防火单元的安全性，控制火灾蔓延和扩散，保护人员生命安全和财产安全☆女儿墙顶部超高装饰构架--------------安全性和稳定性，避免损坏砸伤人☆建筑材料的绿色环保------------------避免受到材料的辐射和对人体有危害物质的污染☆防撞柱和防撞标识--------------------减少材料的损坏和维修☆材料构造连接的安全可靠性--------------耐久性、稳定性☆安全玻璃和安全疏散通道出口---------防止玻璃伤人、保证人员及时疏散☆防爆泄爆设计

超高构架防风问题

防撞柱不到位问题一期运行目前存在的主要问题

材料连接可靠性问题序号一期存在问题二期改进建议1通道防撞设施设计不到位。吊装和运输区域通道的门、电梯口、卷帘等设施宜增设防撞柱。2建筑外立面防火门、卷帘门内外无高差，雨水流入室内。结构施工时，门内侧2米处开始放坡，平台放坡至门口处高于室外5最低点cm。3Array屋面北侧钢构女儿墙抗风要求较高，风大时造成振动，带动外墙板一起振动。因钢屋架与外墙板是钢接，风压过大时振动较大，可适当增加泄压口，缓解风压。4Array南北支持区变形缝内钢构及板等位置结露，水珠使母线跳闸，存在安全隐患。优化设计，严格控制变形缝的防水和隔热措施，避免构件内表面结露。5部分设备管道检修较困难。屋面，机房等部分需要给日常检修及检测留好检修空间及平台。6洞口尺寸较大的门及重型门两侧的门框强度不够，容易变形。周边设置门抱框，门框强度适当加强。2.3.5建筑安全性系统2.3.5.1

FAB厂房建筑节能设计系统检查内容：2.3.5节能环保设计系统☆FAB厂房材料选型应满足保温、隔热、防火、防潮、少产尘等要求。☆合理确定K值（传热系数）、D值（热惰性指标），采取隔气防潮措施，以免材料受潮，影响围护结构的耐久性和保温性。保温层选用防火材料，容重轻、导热系数小、吸水性能小和不易腐蚀的保温材料。常用的为彩钢岩棉和玻璃丝绵夹芯板。☆防止表面结露和内部凝结水：提高内表面温度，降低室内空气湿度，增加热稳定性。2、门窗气密构造☆门窗缝隙处理☆开启扇与框料相互大街的槽口尺寸和形式☆橡胶密封条3、墙板、吊顶板气密构造☆板材的拼接☆金属压缝条1、外围护结构：2.3.5.1

FAB厂房建筑节能设计系统检查内容：2.3.5节能环保设计系统☆高效过滤器的安装和密封直接影响到厂房的净化效果。☆固定高效过滤器的骨架材料须平整并应有良好的刚度，防火和不发尘。☆铝合金骨架自重轻，但须用氩弧焊接；一般钢材骨架须防止生锈，表面层应作镀锌处理。5、洁净室建筑装修：☆洁净室构造处理和材料选择，应按不同净化级别、结构形式和室内设计要求，选择绿色环保、保证气密性和材料表面不起尘、不积灰、不产生静电的材料。☆金属壁板（墙板和吊顶板）、环氧自流平地面、环氧砂浆、环氧胶泥、聚氯乙烯板等。4、高效过滤器、灯孔等安装及密封构造：一期运行总体上达到原设计要求，目前尚存在一些问题，如环氧地面起壳、出屋面管道处密封不严密的问题，需要在二期设计中改进。2.3.5.2

office栋建筑节能设计系统检查内容：☆按夏热冬暖地区公共建筑中企事业办公楼的节能要求设计。☆符合国家和深圳市关于《公共建筑节能设计标准》的规定和细则。序号一期存在问题二期改进建议1消防排烟功能的井道设计为硅酸钙板墙体，强度难达要求。可采用双层硅酸钙板墙体，增加隔墙的整体强度；如果改为砌体墙砌筑，强度有保证，但影响施工进度。2钢屋架防火极限需要在设计中就确定，不要在施工时再变更。在施工图设计阶段应明确钢结构的耐火极限，以免造成在施工时再变更。3钢屋架的防火涂料原设计为厚涂型考虑洁净度要求，建议改为薄涂型防火涂料。（须经消防部门认可）4本建筑为丙类高层厂房，考虑建筑防火等级要求，外墙板材质应采用防火等级高的材质。一期部分外墙板采用聚氨酯夹芯彩钢板，外墙防火性能低；根据规范要求，外墙板芯材材质应采用岩棉。（燃烧等级：A级不燃)5只有防火卷帘门有消防联动，其它防火门无消防联动装置。常开防火门应设置电磁门吸装置，保证火灾时能够消防联动和正常关闭。2.2.1建筑防火国家有关屋面保温与防水构造的技术规范1《屋面工程技术规范》GB50345-20122《屋面工程质量验收规范》GB50207-20123《坡屋面工程技术规范》GB50693-20114《倒置式屋面工程技术规程》JGJ230-2010屋面工程应遵循“材料是基础、设计是前提、施工是关键、管理是保证”的综合治理原则，各环节严把质量关。2.2.2屋面防水与保温1、基本规定：3.0.6

防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料品种、规格、性能等应符合现行