隧道施工工期与进度终结版

5.2.1施工进度总体安排根据业主要求和初步拟定的施工方案、劳动力和设备安排情况，对本工程进度安排如下：隧道洞口开挖掘进采用CD法，洞身按照围岩级别由强到弱依次Ⅳ、Ⅴ级围岩采用台阶法、Ⅲ级围岩采用大全断面法施工，特殊地段，具体问题具体分析。Ⅴ级围岩台阶法（预加固）掘进支护施工，按每16h一个循环作业进行安排。每循环进尺0.8～1.6米,按每月工作25.5天计，每月进尺45米,施工作业时，需要合理安排各工序的相互衔接。Ⅳ级围岩采用台阶法施工，钻孔深度2.2m，循环进尺约2.0m。每月开挖进度安排86米。(1).每循环时间：16h；(2).每天循环：24h/16h/循环=1.5个；每循环进尺2.25米。(3).每天开挖进度：2.25m/循环×1.5循环=3.37m；(4).每月开挖进度，按每月实工作25.5天（考虑4.5天机械检修等时间影响），3.37m/天×25.5天=86m。表5.4Ⅳ/Ⅴ级围岩开挖作业循环时间表（循环进尺1.5m）工Ⅲ级围岩每月开挖进度安排120米。(1).每循环时间：12h；(2).每天循环：24h/12h/循环=2个；每循环进尺2.35米。(3).每天开挖进度：2.35m/循环×2循环=4.7m；(4).每月开挖进度，按每月实工作25.5天（考虑4.5天机械检修等时间影响），4.7m/天×25.5天=120m。洞身采用钻爆法，人工风枪钻眼打孔，人工装药，非电导爆系统起爆，ITC312H4型挖装机装砟，自卸汽车运输。表5.5Ⅲ级围岩掘进循环时间表工序总体进度指标表5.6各工序施工进度指标隧道名 围岩类别及衬砌类型项目指标ⅢⅣⅤ隧道一队掘进月进尺(m)2545二次衬砌月进尺(m)6070仰拱及回填月进尺(m)9090水沟及电缆槽月进尺(m)120120路面及稳定层月进尺(m)10001000隧道二队掘进月进尺(m)3050100二次衬砌月进尺(m)607090仰拱及回填月进尺(m)9090水沟及电缆槽月进尺(m)120120120路面及稳定层月进尺(m)1000100010005.3、工期安排各工序工期安排尽量减少相互干扰，同时又能平行作业，以缩短工期，见表5.7。表5.7虎山隧道进度安排表名称项目起迄时间(年.月.日)历时(天)虎山隧道施工准备开挖60掘进295衬砌290仰拱及回填122电缆槽及水沟92路面及水泥处给排水基层111、全断面开挖施作业内容2.1施工测量；2.2多功能台架就位；2.3钻孔；2.4装药；2.5起爆；2.6通风；2.7出渣；2.8支护。施工机械及工艺装备全断面开挖施工工艺是一项综合程度较高的施工工艺，比分部开挖效率有很大提高。主要施工机械配置参见1。表1全断面开挖机械设备配置序号名称技术条件数量（台/套）1气腿式凿岩机YT—28302轴流式通风机SDF(D)—No11、No12.523装载机侧卸式44挖掘机PC200—325电动空压机4L—20/847自卸汽车8～156注：使用挖装机时，装载机和挖掘机配置数量减少。全断面开挖施工方法与机械设备配套原则为配置设备生产能力高于进度指标，保证即使个别设备发生故障，施工生产也不致受到影响。同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和通用互换，确保机械使用效率。作业组织全断面开挖每班劳动组织见表5。表5.8全断面开挖每班劳动力组织表工种名称工序名称找顶工测量工修钻工钻爆工电工司机班长合计全断面开挖1422517141生产效率及材料消耗9.1生产效率见表6。表6全断面开挖施工工艺作业循环时间表序号工序时间(min)循环时间（min）601201802403003604204805406001测量放线302钻眼2103装药起爆604通风305清危初喷1206出渣180从上表可知，每次循环的时间是600min，每次循环进尺按2.5～3.0m计算，每个月的生产效率为180～210m。9.2材料消耗根据现场围岩级别及岩性确定各种材料消耗。台阶法开挖施工工艺1工艺概述台阶开挖是先开挖上半断面，待开挖至一定长度后同时开挖下半断面，上、下半断面同时并进的施工工艺。1.1Ⅳ级围岩双线隧道施工时采用台阶法，Ⅴ级围岩隧道在采用了有效的措施（如超前预注浆加固围岩）后可采用台阶法开挖。1.2台阶长度必须根据隧道断面跨度、围岩地质条件、初期支护形成闭合断面的时间要求、上部施工所需空间大小等因素来确定，如围岩较差，台阶长度可缩短，宜为5m左右。2作业内容2.2施工测量；2.2多功能台架就位；2.3钻孔；2.4装药；2.5起爆；2.6通风；2.7出渣；2.8支护。5施工机械及工艺装备表1台阶法开挖机械设备配置序号名称技术条件数量（台/套）1气腿式凿岩机YT—28302轴流式通风机SDF(C)—No11、No12.523装载机侧卸式44挖掘机PC200—325电动空压机4L—20/847自卸汽车8～168作业组织台阶法施工工艺劳动力组织见表3。表5台阶开挖每班劳动力组织表工种工序名称找顶工测量工修钻工钻爆工电工司机班长合计台阶开挖24226281459生产效率及材料消耗9.1生产效率见表4。表4台阶法施工工艺作业循环时间表序号工序时间(min)循环时间（min）601201802403003604204805406001测量放线302超前支护603开挖1204初喷混凝土305出渣1206锚杆钢筋网钢架施作907复喷混凝土60从上表可知，每次循环的时间是510min，每次循环进尺按0.8～1.0m计算，每个月的生产效率为80～100m。9.2材料消耗根据现场围岩级别及岩性确定各种材料消耗。锚杆、喷射混凝土施工工艺1工艺概述在隧道钻爆法施工中，喷射混凝土和锚杆应用于初期支护和临时支护。施工中，应根据围岩特点、断面大小和使用条件等选择喷射混凝土、锚杆等单一或组合的支护形式。喷射混凝土施工采用湿喷法。湿喷法：把按配合比加水拌制好的混凝土拌合料送入湿喷机，在喷射机中或进入喷射机前将水加入拌合料并拌合，通过高压风将拌合料喷到受喷面上。湿喷法的优点：1.1湿喷混凝土按生产工艺生产后运至湿喷机进行喷射，其配合比完全处于受控状态，从而保证了喷混凝土的质量。1.2湿喷回弹量为15％左右，生产效率高。1.3湿喷喷嘴旁粉尘较潮喷喷嘴旁粉尘小得多。1.4湿喷机构造较复杂，体积大，需要动力设备的牵引，结合板磨损小。2作业内容2.1施工机械和材料准备；2.2清理基岩表面；2.3拌制喷射混凝土料；2.4初喷；2.5安设锚杆；2.6复喷。5施工机械及工艺装备隧道使用喷锚施工的主要机械（见表2）。表2隧道喷锚施工的主要机械序号名称主要技术规格数量备注1多功能作业台架1用于锚杆钻孔、安装锚杆作业2装载机ZL－50C23风钻YT－285锚杆钻孔4锚杆注浆机25风镐106搅拌机1生产喷射混凝土拌合料7湿喷机10～20m34风动灌式或泵送式为提高机械化水平，减少劳动强度，可以采用混凝土喷射机械手，或混凝土喷射三联机。8作业组织锚喷支护施工工艺劳动力组织见表3。表3锚喷支护施工每班劳动力组织表工种名称工序名称普工喷射工修理工安全电工运输司机班长合计锚喷支护施工20411151339生产效率及材料消耗根据施工图和现场围岩级别及岩性等情况确定各种材料消耗。钢架、钢筋网施工工艺1工艺概述横山隧道Ⅳ～Ⅴ级围岩较差地段，在喷锚支护基础上采用格栅钢架或型钢钢架（加钢筋网）支护措施。2作业内容2.1钢架和钢筋网加工；2.2运输和架设；2.3喷射混凝土。5施工机械及工艺装备铺设钢筋网和安装钢架的主要机械见表2。表2铺设钢筋网和安装钢架的主要机械表序号名称规格型号数量1多功能作业台架自制12电焊机BX1—40053钢筋弯曲机24钢筋调直机GW—4025风镐G10106搅拌站HX60A17湿喷机10～20m3∕28作业组织钢架（加钢筋网）支护施工工艺劳动力组织见表3表3钢架（加钢筋网）支护施工每班劳动力组织表工种名称工序名称普工钢筋工电焊工喷射工电工运输司机班长合计钢架及钢筋网加工1010513129钢架（钢筋网）支立1榀钢架的时间为45～80min。钢架和钢筋网加工能力应满足实际施工的需要，钢筋和网片应有2～4个开挖循环的备用量。9生产效率及材料消耗根据设计要求和现场围岩级别及岩性等情况确定各种材料消耗。衬砌施工工艺工艺概述隧道衬砌施工工艺适用于铁路隧道二次衬砌混凝土施工。衬砌工序安排采取先灌筑仰拱混凝土，再填充混凝土，后拱墙混凝土施工，仰拱砼采用栈桥全幅施工，拱墙衬砌砼采用模板台车施工。2作业内容2.1隧道净空检查；2.2灌筑仰拱及边墙混凝土；2.3模板台车就位；2.4安设挡头模板；2.5灌筑混凝土；2.6脱模；2.7养护。8作业组织衬砌施工工艺劳动力组织见表6表6衬砌施工工艺每班劳动力组织表工种名称工序名称普工砼工木工振捣工电工司机班长合计衬砌施