某教学楼施工组织方案

-PAGE49-目录编号名称页码1一、工程概况022二、施工组织策划0231、工程项目施工目标0242、组建项目经理部035三、施工方案1261、施工测量1272、基础土方工程1583、模板工程1694、钢筋工程20105、砌筑工程23116、混凝土工程28127、装饰工程3313四、组织措施37141、确保工程质量的技术组织措施37152、安全防火措施4716五、施工进度计划表17六、工程量、劳动量计算清单18七、施工平面布置图1920一、工程概况1.1、工程名称：重庆市某职业学校1号教学楼工程1.2、项目地址：重庆市某职业学校1.3、质量要求：符合国家现行《建筑工程施工质量验收统一标准》合格规定。1.5、要求工期：390个日历天。1.6、工程概况：本工程为重庆市某职业学校1号教学楼，总面积为5126.2㎡。建筑高度：22.5米，建筑层数：五层。本工程耐火等级为Ⅱ级；设计使用年限50年，抗震设防烈度为6度，结构类型为框架结构，屋面防水等级为Ⅱ级，基础类型：人工挖孔桩承台基础。二、施工组织策划1、工程项目施工目标1.1质量目标①合同文件质量要求：达到国家合格标准。②项目部质量目标：确保重庆市优良工程。1.2工期目标①要求工期：390个日历天。②项目部工期目标：通过合理部署，采用四新技术等措施，努力缩短工期。1.3安全目标：加强对进场人员的三级教育，考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。1.4文明施工目标严格遵守《重庆市建设工程文明施工检查评分细则通知》的文件精神，加强现场文明施工的管理。1.5成本目标通过科学的组织，严格的管理依靠科技进步，应用新技术，新工艺，新材料，新设备实现直接工程费利润2%2、组建项目经理部2.1、投入本项目管理人员网络图项目经理：技术负责人生产副经理技术质量组：组长：施工员：质检员：试验员：计量员工程管理组：组长：材料员：机管员：安全员：计划统计员：劳资预算组：组长：预算员：劳资员：综合办公室：主任：打字员：资料员：保卫员：2.2、各级管理人员岗位职责2.1.1项目经理质量责任(1)项目经理对项目工程质量,质量管理工作全面负责。领导项目贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度,负责贯彻落实企业制定的工程质量责任制。(2)负责对项目全体员工进行质量意识的教育,特别重视各级生产管理部门职业道德教育,使全体职工树立“百年大计、质量第一”的思想,确定年度和远期质量工作方针目标。(3)定期组织质量大检查,掌握工程质量状况,经常对项目工程质量状况进行研究,提出改进措施。(4)负责健全质量保证体系,配备称职的人员,有计划地对质量检查人员进行培训,支持质检部门工作,授予质检部门质量否决权。制定质量奖惩办法,定期召开质量工作会议表彰奖励质量管理工作做出成绩的单位和个人,批评处罚忽视质量的单位和个人,对质量事故按"三不放过"的原则进行处理。(5)组织创建优质工程,制订创优工程质量保证措施和奖励措施,组织签订落实各级创优工程责任状。在施工项目推行全面质量管理,建立全面质量管理机构,支持QC小组活动活动,逐步实现标准化、现代化管理。在单位工程质量综合评定表上签字。项目经理安全责任(1)对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。(2)贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合项目工程特点及施工全过程的情况,制定本项目各项安全生产管理办法,或提出要求，并监督其实施。(3)在组织项目工程业务承包,聘用业务人员时,必须本着安全工作只能加强的原则,根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员,并明确各业务承包人的安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作。(4)健全和完善用工管理手续,录用外包队伍必须及时向有关部门申报,严格用工制度与管理,适时组织上岗安全教育,要对外包工队伍的健康与安全负责,加强劳动保护工作。(5)组织落实施工组织设计中安全技术措施,组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。(6)领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中不安全问题,组织制定措施,及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题,要定时、定人、定措施予以解决。(7)发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报,组织、配合事故的调查,认真落实制定的防范措施,吸取事故教训。2.1.2项目技术负责人质量责任制(1)对本项目施工工程质量技术负直接责任,协助项目经理搞好本单位质量管理工作。(2)认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准和项目制定的质量、技术管理规章制度。(3)负责本单位工程技术人员质量管理,技术培训。组织工程技术人员学习施工验收规范、分项工程工艺标准、质量检验评定标准,并负责实施;(4)负责制定本单位技术发展规划与质量升级规划。组织编制施工组织设计、施工方案、季节性施工措施,保证工程质量的技术措施,并负责实施。(5)组织项目工程技术、质量交底,编制新工艺、新技术的质量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定。(6)参加质量大检查,指导质检员工作,支持质检部门贯彻执行"三检制"、"样板制"。协助项目经理抓好全面质量管理,指导QC小组活动。审核QC小组活动成果资料。(7)组织主要分部工程质量检验评定,单位工程质量检验评定,基础验槽,结构验收,参加竣工验收负责,一般质量事故的技术处理,重大质量事故提出技术处理意见报公司审定,发生质量事故及时向公司技术负责人汇报,参加工程质量事故的分析处理,督促填写质量事故报告送公司质检科。(8)协助项目经理确定外包队伍,加强质量管理,制定技术管理措施。协助生产经理把好材料管理质量关(包括订货封样和材料进厂验收),负责本项目的工程质量保修。办理回访签证。2.1.3项目技术负责人安全责任(1)对项目工程生产经营中的安全生产负主要责任。(2)贯彻、落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点,支持项目工程的安全技术交底。(3)参加或组织编制施工组织设计,编制、审查施工方案时,要制定、审查安全技术措施,保证其可行与针对性,并随时检查、监督、落实。(4)主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。(5)项目工程应用新材料、新技术、新工艺,要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求,预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。(6)主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不符合标准要求的防护设备、设施投入使用。(7)参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法予以消除。(8)参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故原因,提出防范措施、意见。2.1.4项目生产副经理质量责任(1)对本项目工程质量负主要责任。经常对项目员工进行职业道德和"百年大计、质量第一"的教育,提高质量意识,处理好进度与质量的关系。组织班组严格按"五不准"的原则和设计图纸,规范、标准,施工组织设计及技术、质量措施进行监督检查验收。(2)负责落实项目质量责任。按上级的创优质责任。定期检查实施情况,监督生产过程中的标准化管理,对施工中进场和使用的材料、构件、器材质量负责监督。(3)认真执行“三检制”，“样板制”。组织工长、班组长进行工序自检和分项工程质量检验评定,在分项质检表上签字。(4)对每道工序的质量负责,对本项目劣质质量,不合格工程质量负主要责任。支持质检人员的工作,对质检部门和质量监督站提出的问题及时督促整改。(5)对违章作业、拒不改正的人,有教育处理的责任。(6)组织隐蔽工程验收,参加工程竣工预验,交工验收,质量回访。发现质量事故,生产出劣质产品,必须如实向上级部门书面报告,如隐瞒不报,擅自处理,对造成后果负全部责任。2.1.5项目生产副经理安全责任(1)对本项目安全生产工作负直接责任,协助项目经理认真贯彻执行安全生产方针、政策、法规,落实本项目各项安全生产管理制度。(2)组织实施本项目中、长期、年度、特殊时期安全工作规划、目标及实施计划,组织落实安全生产责任制及施工组织设计。(3)参与编制和审核施工组织设计、特殊复杂工程项目或专业工程项目施工方案。参与本项目工程生产建设项目中的安全技术管理措施,制定施工生产中安全技术措施经费的使用计划。(4)参与组织本项目的安全生产宣传教育工作,确定安全生产考核指标,领导、组织劳务作业队长的培训、考核与审查工作。(5)组织本项目定期和不定期的安全生产检查,及时解决施工中的不安全生产问题。(6)认真听取、采纳安全生产的合理化建议,保证本项目内业资料管理标准、安全生产保障体系正常运转。(7)在事故调查组的指导下,组织伤亡事故的调查、分析及处理中的具体工作。2.1.6项目技术质量科质量责任(1)认真做好图纸会审准备工作,开工前必须认真进行图纸会审,使可能出现的各种缺陷最大限度在图纸上消除。(2)组织工程技术交底时认真贯彻执行国家规范、规程、质量方针、政策、规章、管理制度，编制施工组织设计和施工方案时提出保证工程(产品)质量的技术措施。(3)对新结构、新工艺、新材料提出保证质量的技术措施,参加新工艺、新材料施工质量和施工"样板"质量的鉴定。解决施工中的一般技术问题,参加一般质量事故的调查处理,对一般质量事故提出技术处理意见根据本单位承担工程的特点,及时编制切合实际的,保证工程(产品)质量季节性施工技术措施。(4)只有工序正确才能保证质量可靠,因此,对每道工序必须编写工序程序作业指导书。(5)参加地基与基础、主体分部工程的质量核定、主体结构验收,工程竣工验收。负责施工技术资料的搜集、整理、装订、审查。指导试验人员及时、正确提供各类建筑材料,试件的试验资料,努力提高试验、检测水平。(6)加强测量放线工作质量管理,落实测量复核制。(7)组织有关技术人员参加图纸会审,为预算、材料、财务,编制重要质量和安全技术措施,并密切与施工现场结合,处理技术问题。常到工地发现问题,解决问题,重大问题及时上报处理。编制降低成本年度计划措施,搜集汇总,按时上报,经批准后组织实施。(8)做好重点工程和关键部位的技术交底。组织好试验室取样,试验及时,准确,满足各工地生产要求。做好图纸、技术文件、技术变更、上报技术报告等的收发、发放,登记清楚,管理有条理。(9)所有资料及时、齐全、真实、整洁、装订完善。(10)及时搜集、整理重要工程推广使用"四新"技术成果的技术总结资料,该存档该入档的应及时入档。严格贯彻执行企业的技术标准、管理标准和工作标准。2.1.7项目技术质量科安全责任(1)认真学习、贯彻执行国家和上级有关安全技术及安全操作规程规定,保障施工生产中的安全技术措施的制定与实施。(2)在制定和审查施工组织设计和方案的过程中,要在每个环节中贯穿安全技术措施对确定后的方案,若有变更,应及时组织修定。(3)检查施工组织设计和施工方案中安全措施的实施情况,对施工中涉及安全方面的技术性问题,提出解决办法。(4)对新技术、新材料、新工艺必须制定相应的技术措施和安全操作规程。(5)对改善劳动条件,减轻繁重体力劳动、消除噪声等方面的治理进行研究解决。(6)参加伤亡事故和重大已、未遂事故中技术性问题的调查,分析事故原因,从技术上提出防范措施。2.1.8工程管理组质量责任(1)施工程序合理,施工进度符合网络计划,按施工组织设计、工序程序技术文件组织施工,对作业班组安全,技术交底有针对性不漏项。(2)参加QC小组活动,指导QC小组工作。(3)承担下述指标:施工产值、工程主要形象进度、竣、交工面积、工程质量合格率、优良率,优质工程。(4)承担质量重大事故的责任。(5)负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制,内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。(6)负责检查与落实、纠正及预防措施情况。2.1.9工程管理组安全责任(1)坚持安全第一的原则下,编制生产计划,加强调度、组织均衡生产。(2)对改善劳动条件的工程项目必须纳入生产计划,并视同生产任务优先安排。(3)改善生产环境、创造良好的作业条件,保证所管辖范围内的工程不得扰民。(4)认真贯彻保证生产安全进行的技术措施。(5)在检查月、旬生产计划的同时,检查安全措施的执行情况。(6)工伤事故频率。无人身伤亡事故,无机械事故,无火灾事故。(7)坚持按合理施工顺序组织生产,不允许颠倒工序冒险组织生产。(8)认真按照施工组织设计(包括分项设计、各种施工方案)组织施工,不允许随意更改。三、施工方案根据本建筑工程量的大小、工期长短、资源供应情况、施工现场情况和周围环境等因素，制定本施工方案：1、施工测量1.1定位放线进行定位放线前，应对场地进行平整。根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图建筑红线关系放线，确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点并经有关部门验收后将控制轴线引测到不易受扰动的地方。1.2标高控制1）施工前利用高精度水准仪，从甲方提交的城市水准点将建筑物标高控制点转移到工程基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点（不少于3个），并做好保护工作，且控制点要经常性进行复核。2）基础施工阶段用水准仪和5m塔尺将测设点引至基坑侧壁上，作为基础结构施工的高程控制。3）结构出地面向上施工时用引进的标高控制点在首层结构外围墙体及内部四周部位，确定出＋0.500m的标高控制线，作为起始标高。施工层标高均用50m钢卷尺向上传递，每层不少于5点，以便相互复核。钢卷尺必须检定合格。1.3测量放线1）测量工具准备电子经纬仪一台，水准仪一台，50米卷尺2把，5米塔尺1把，5米钢卷尺5把，所有工具仪器必须经有关法定计量部门检定合格后方可进场使用，测量工作由专业测量人员操作。2）平面测量控制根据甲方提供坐标，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用经纬仪引测出各轴线控制桩。地下基础部分：将控制桩点设在基坑开挖线外2米处，以控制点向基坑内投射控制轴线，经查核无误，再在基坑内进行轴线放线。地上部分：当施工完成基础工程后，利用控制桩点在每段东西及南北轴线上各设置两道控制线，并做标记，做为垂直控制的基点，各楼层施工时，利用经纬仪，将控制点传递到相应各楼层，再由此控制点控制各楼层的轴线。1.4垂直控制措施为减少垂直度误差，在施工中应严格控制以下事项：1）利用电子激光经纬仪进行轴线控制点的垂直传递。2）提高外模板边线的放线精度。对于钢尺量距过程中拉力影响除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式。3）支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度校正，保证其测量精度。4）砌体及装饰工程施工时，采用经纬仪控制建筑物外墙各阳角的垂直度。1.5沉降观测首层结构施工时按设计要求在相应部位埋设沉降观测点，室外沉降观测点13个，位置详见施工图纸。沉降观测点采取保护措施，以防止冲撞引起变形，影响数据统计。随时观测沉降情况。沉降观测周期为每施工一个结构层，测量记录一次；主体完工后每月测量一次；施工完毕后，第一年内每隔3一6个月，测量记录一次；以后，每隔6—12个月测量记录一次。测量数据填入统计分析表进行统计分析。参照点为现场设置的观测点，现场设置的观测点每一个月要复核修正一次，以确保数据精确。2、基础土方工程2.1土方开挖与回填施工顺序：放线→土方开挖→验槽→垫层→砼基础→回填土。放线后，在槽外侧2M处设置控制桩，挖土时注意保护。挖到基底标高后，请有关人员验槽，需进行地基处理，由设计部门确定处理意见，进行处理。然后进行垫层施工，垫层浇筑完之后，由控制桩将轴线引下，在垫层上弹出条形基础的外边线及轴线，作为绑扎钢筋和支模的依据。土方回填采用人力就地回填的方法。1)回填前首先清除杂物及积水，请有关单位进行隐蔽验收后进行。2)应严格按照分层夯实要求做，每层回填厚度控制在200mm厚，严禁用堆填后冲水浸泡的办法。3)本工程设计未要求回填土压实系数，但按一般规定不得小于0.93。所以回填时按规定用环刀取样测定，并作好记录。4)回填土应超过一定的高度，因在结构施工期土方尚会下沉。3、模板工程3.1材料及主要机具：3.1.1九夹板（厚度为20—50mm）、定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm）、阴阳角模、连接角模。3.1.2方木、木楔、支撑（木或钢）定型组合钢模板的附件（U型卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓）、铅丝（12号—14号）、隔离剂等。3.1.3打眼电钻、搬手、钳子。3.2作业条件3.2.1弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。3.2.2构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐蔽手续。3.2.3模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。3.2.4检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。3.3操作工艺3.3.1工艺流程支构造柱模板准备工作→支梁模板→办预检→支板缝模板3.3.2支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。3.4支模板：3.4.1构造柱模板：柱模采用过塑木夹板，用100×50横枋纵枋固定，纵枋间距≤300，横枋间距≤400。柱箍用φ14钢筋制成的箍。柱边长≤500的中间设一道φ14对拉螺栓，柱边长为1000的中间有两道φ14对拉螺栓,柱边长≤400的柱不用对拉螺栓。柱模外侧垂直方向用钢支顶斜支撑固定。每条柱模脚下有一方向留100×100的活动清扫口，装模完成后，用压力水清洗干净再封堵,四周柱脚部位用20×40的方木条垫纸钉压脚堵严，以防漏浆。安装完成后经复核垂直度及截面尺寸，符合规范要求后才可以作下一工序施工。外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。根部应预置清扫口。3.4.2梁模板：梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管支撑时，高度应调整合适。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。砖混、外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。3.4.3板缝模板：板缝宽度为4cm，可用50mm×50mm方木或角钢作底模。大于4cm者应当用木反做底模，宜伸入板底5—10mm留出凹槽，便于拆模后顶棚抹砂浆找平。板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑，或采用吊杆方法。支撑下面应当采用木板和木楔垫牢，不准用砖垫。3.5普通模板安装质量要求应满足楼板工程的质量评定标准要求，且达到优良。模板安装质量要求：①柱模安装完成后，应全面复核其垂直度、对角线长度差、柱尺寸大小等。柱与柱之间应先校正首尾两柱，然后通线校正各柱，分别在柱顶和柱脚用木枋或钢管拉通固定，最后在柱间安装交叉撑和斜撑，以保证其稳定性。②梁模板安装。在安装前应在柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装线。梁底模、边模应首尾拉通线找平校正，然后支架与梁模相连。梁的支顶上下楼层尽可能同轴，并要安装牢固。安装完成后检查梁的截面尺寸和标高，楼板的平整度和板拼缝是否严密。所有梁外模或板边模等不允许与外脚手架相连，以保证其模板稳定，模板及支撑系统必须有足够刚度、强度和稳定性。④模板的拆除；A、对柱等竖向结构，在混凝土浇筑24小时后，待期自身强度能保证构件不变形，棱角完整时即可拆模。梁板水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的砼试件强度来决定。B、砼构件拆模时不能用铁撬棍直接撬模板，而要用木楔入先松动模板后再拆除模板。拆模时不能以柱角等地方作为支点撬动模板。柱拆模后应用木盒做柱护角，防止柱角碰崩。3.6质量标准3.6.1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土必须有防水措施；对冻胀性土必须有防冻融措施。3.6.2基本项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm。模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。允许偏差项目见规范。3.7成品保护3.7.1在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。3.7.2支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。3.7.3应保护钢筋不受扰动。3.8应注意的质量问题3.8.1构造柱处外墙砖挤鼓变形，支模板时应在外墙面采取加固措施。3.8.2圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。3.8.3混凝土流坠：模板板缝过大，没有用纤维板、木板条等贴牢，外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是先包砖代替模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。3.8.4板缝模板下沉：悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢，采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。3.9质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：3.9.1模板分项工程预检记录。3.9.2模板分项工程质量评定资料。4、钢筋工程4.1机械设备钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。4.2材料各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。4.3作业条件各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。4.4钢筋制作：钢筋制作在施工现场外进行，少部分在场内进行。制作前必须检验该批量钢筋是否具备出厂合格证以及有效的检验报告。制作时必须先制钢筋下料表，根据下料表下料制作，钢筋表面无严重锈蚀，无油积等污染物，本工程要求钢筋锚固长度详见结构说明，下料时注意。钢筋制作成品后挂牌标识，分类堆放。4.5钢筋安装：4.5.1本工程的抗震烈度为八度，抗震等级为二级。因而箍筋的加工制作必须满足135度的弯钩，绝不允许按非抗震加工和绑扎。4.5.2钢筋直径d≥22mm者，柱筋考虑采用电渣压力焊，且接头的形式要符合设计及规范要求。4.5.3焊工必须培训合格，持证上岗，焊件必须按规定抽样检验合格后方可使用。4.5.4各构件钢筋保护层厚度用事先预制好的高标号水泥砂浆垫块支垫。板上层钢筋用钢筋马凳支承。柱的保护层、扎水泥砂浆垫块来保证保护层厚度。特别指出悬臂板钢筋于其“根”部要扎要足够的马凳来保证其钢筋不下沉。梁的主筋有两排以上时，每排钢筋之间应以Φ25短钢筋作横隔，保证钢筋之间有25mm的空间，使砼中的砂浆能充分包裹。4.5.5砼施工中要特别注意楼板钢筋和悬挑构件钢筋的保护、施工时钢筋工跟班作业、随时调整碰、撞、踩、压、变形的钢筋，使之保持正确的位置。4.5.6钢筋施工中应特别注意，梁柱等节点核心区内箍筋设置，必须保证其位置和数量的准确性。4.5.7受力钢筋的接头要相互错开，并满足设计图纸及现行施工验收规范的要求。4.5.8钢筋需代换时，必须经设计人员同意，钢筋应以等强代换，用高强度钢筋代替低强度钢筋时，除满足等强度要求外，还应满足钢筋最大间距最小根数之要求。4.5.9连接填充墙之预埋钢筋位置必须准确，并满足设计及施工验收规范的要求。4.5.10钢筋制安质量标准：①钢筋弯点正确，弯钩无裂缝；②Ⅱ级钢筋不得回弯；③成型尺寸正确,钢筋末端弯钩净空尺寸不得小于直径的2.5倍；④受力筋允许偏差：长度为+10，箍筋边长为5；⑤钢筋绑扎接头位置正确，搭接长度符合要求。梁、板底部筋在支座处接长，上部筋在跨中1/3范围内接长，柱竖向主筋接头最低位置高度应符合设计及规范的要求。⑥箍筋的数量、规格符合设计要求；⑦绑扎不缺扎。楼板负筋待管线安装完毕后再进行绑扎，负筋扎好后严禁在上面踩踏，以保证负筋位置正确和粱板的截面有效高度，绑扎梁板筋时应按设计要求和规范规定绑扎好保护层垫块；⑧受力钢筋间距±10，排距±5；⑨板筋网眼尺寸±20等均应符合质量评定标准要求。5、砌筑工程5.1砖基础砌筑工艺标准（1）范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。（2）施工准备1）材料及主要机具：①砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。②水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。③砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。④掺合料：石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。⑤其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。⑥主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小木桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁林子等。（3）作业条件：1）基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。2）已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15—20m），转角处均应设立），并办完预检手续。3）根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许确砖合子找平。4）常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。5）砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。（4）操作工艺1）工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层2）拌制砂浆：①砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。②宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5mm。③砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。④基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。（5）确定组砌方法：1）组砌方法应正确，一般采用满丁满条。2）里外咬槎，上下层铺缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。（6）砌筑：1）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。2）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰利尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。3）安装管沟和洞口过梁其形号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过200mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。4）打防潮层，将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15—20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%—5%。（7）冬雨期施工：1）砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。2）砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。3）砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃4）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。（8）质量标准1）保证项目：①砖的品种、强度等级必须符合设计要求。②砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：a同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。b任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。③砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。④外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。（9）基本项目：1）砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。2）砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接样部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3）预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4）留置构造柱的位置正确，马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。5）允许偏差项目，见规范。（10）成品保护1）抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒、弯折。2）基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未真土的一侧应加支撑，防止回填时挤至挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。3）回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。（11）应注意的质量问题1）砂浆配合比不准：散装水泥和砂都要车车过磅，计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。2）冬期不得使用无水泥柄制的砂浆。3）墙面不平：一砖半墙必须双面挂线，一砖墙反手挂线；舌头灰要随砌随刮平。4）水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握均匀，每层砖都要与皮数杆对平，通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处接的高低不平。5）皮数杆不平：抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复难，确保皮数杆标高一致。6）埋入砌体中的拉结筋位置不准，应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆标明的益放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折；并保证其长度符合设计要求。7）留槎不符合要求：砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜槎。8）有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如设计无要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。9）砌体临时间断处的高度差过大；一般不得超过一步架的高度。（13）质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1）材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。2）砂浆试块试验报告。3）分项工程质量检验评定。4）隐检、预检记录5）冬其施工记录6）设计变更及洽商记录。7）其它技术文件6、混凝土工程6.1材料1）水泥a水泥宜选用325号以上的普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。b水泥的各项指标应分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-85）标准和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-92）标准要求。c水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号、包装重量和出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。包装重量不足的另行堆放，作出处理。d水泥质量证明书各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。e混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。2）砂a砂宜优先选用坚硬不含杂质有棱的硅质砂粒。b砂按其细度模数分为粗、中、细。混凝土工程应优先选用粗中砂。c砂的含泥量（按重量计），当混凝土强度等级高于或等于C30时，不大于3%；低于C30时，不大于5%。对有抗掺、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不应大于3%，对C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放宽。3）石子（碎石）a石子宜选用花岗岩为好。其余石灰岩、砂岩、页岩、或其它水成岩必须取样做石材强度检定。同时应根据混凝土建筑物或构物的使用情况和强度要求，决定能否使用或有限制性使用。b石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间最小净距的3/4。混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2。且不得超过50mm。c石子中的含泥量（按重量计）对等于或高于C30混凝土时，不大于1%；低于C30时，不大于2%；对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%；对C10和C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放宽。d石子中针、片状颗粒的含量（按按重量计），当混凝土强度等于或高于C30混凝土时，不大于15%；低于C30时不大于25%；对C10和C10以下，可放宽到40%。4）水a符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需再进行检验。b若采用非饮用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等，应先经检验符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定才能使用。6.2机具1）移动式混凝土搅拌机按进料额定容量有250L和400L两种，按搅拌方式有自落式和强制式两种。自落式的型号应采用JZ、JD、JS型系列产品。2）振动器分插入式振动器、平板式振动器、附着式振动器和振动台。3）台枰，能称量200kg以上材料，且有CMC标志。4）斗车（手推车）。6.3作业条件1）基础工程应先将基坑内积水抽干或排除，坑内浮土、淤泥和杂物要清理干净。2）柱、梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。3）复核模板、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图纸并办理隐蔽验收手续。4）脚手架架设要符合安全规定：楼板浇捣时尚应架设运输桥道，桥道下面要有遮盖，浇筑口应有专用槽口板。5）水泥、砂、石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。6）台秤经计量检查准确，振动器经试运转符合使用要求。7）根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等。本工程混凝土采用泵送现浇混凝土。钢井架、斗车作辅助垂直运输。6.4混凝土的质量要求如下1)材料进场时，应有出厂合格证或试验报告。2)混凝土的外加剂必须经过技术鉴定，并应具有质量证明书。其掺量及水泥的适应性应按《混凝土外加剂应用技术规范GBJ119》的规定通过试验确定。3)商品混凝土搅拌站严格按搅拌混凝土施工的有关规范要求进行配比设计、配置，控制好混凝土搅拌质量，试验员要对混凝土进行塌落度测量，以符合配合比设计要求。6.5混凝土浇筑程序浇筑前应对模板浇水湿润。梁板和柱的混凝土浇筑，先浇筑柱的混凝土，待梁、板模支好，钢筋绑扎好后，再浇筑浇筑梁、板混凝土。梁与柱的水平施工缝留置在梁底5cm位置处。柱混凝土浇筑采用串筒下料，避免混凝土离析。梁板混凝土浇筑按划分的施工缝连续浇筑。如因特殊情况（如停水、暴雨等）其施工缝按规范可以留置在次梁跨中三分之一的范围内，并留成垂直缝。1)柱在砼浇筑前，其底部先用砼同强度的水泥砂浆作结合层，厚度为3～5cm，以防烂根。2)柱砼一次浇注成型，施工缝留于主梁底部以下5cm处。3)梁板砼一次浇注成型，从一个方向推进，梁用插入式振捣器，板用平板振动器。6.6砼振捣要求混凝土捣固除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插人式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板等，注意要快插慢拨，不漏点，上下层混凝土间搭接不少于50mm，平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。6.7混凝土施工缝处理在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼的强度(抗压)不应小于1.2N/mm2；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。6.8混凝土的找平及养护1)楼地面混凝土浇筑前，在柱筋等处弹出标高控制线，用平板振动器振捣后，用3～4m双人刮尺按控制标高刮平，并使用一台水准仪跟班复测整平；然后用长把拖抹平，保证混凝土面的平整，以便下道工序施工。2)混凝土应在浇筑完毕后的12h以内对其进行覆盖和浇水养护，浇水护养时间不得少于7d。6.9砼的质量控制标准：①砼中各种材料符合现行施工验收规范标准。②配合比计量准确。③砼试块强度满足验收规范要求。④无蜂窝麻面。⑤无孔洞露筋夹渣等缺陷。⑥尤其注意下列部位的允许偏差：基础轴线，独立柱基，梁柱轴线，墙柱垂直度全高等均应符合现行施工验收规范的要求。7、装饰工程7.1外墙涂料施工本工程墙身为水泥砂浆打底并批面，并求表面平整，干燥后喷涂。喷涂工艺及技术措施如下：7.1.1基层处理：清理基层表面的灰浆、尘土等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。并填补缝隙和麻面、孔洞，打磨平整、清理干净。7.1.2涂料准备：使用涂料前必须先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀，方可使用。在使用过程中，亦应经常搅拌，同时不得任意稀释，否则将会影响涂膜强度或造成涂面色泽不一。要注意涂料稠度要适中，太稠时，不便施工；太稀时，影响涂层厚度，且容易流淌、透底。7.1.3机具调校：喷涂作业前要选择确定空气压力，一般在0.4-0.8Mpa左右，压力过低或过高时，会造成涂层质感差、涂料损耗多，还要注意根据涂料的稠度、喷嘴直径等具体情况，调整喷斗进气阀门。7.1.4喷涂：喷涂作业前，要用遮挡板（或编织布）将不用喷涂的部位遮盖好，以免被污染。喷涂操作时，要注意开喷不要过猛，喷嘴距墙面等被喷面的距离要适中，一般为50cm左右，以均匀出浆为准。手握喷斗要稳，喷嘴与被喷面要垂直，否则会造成墙面出浆不均匀等现象。移动喷斗过程中应注意与喷面之间作平行移动。喷涂时应先喷小面，后喷大面；阴（转）角处先喷一面，再喷另一面，喷涂施工宜连续作业，一道紧接一道进行，不应漏喷、流淌。如需分段进行时，应以分格缝、阴角等位置接槎，如无法留在分格缝等合适部位时，第二次喷涂搭接时，宜待第一次已喷涂部位采取遮挡措施，避免接槎处厚薄、颜色不一致，喷涂两遍即可成活。两遍的间隔时间，常温时一般为两小时左右。8、屋面工程施工（1）屋面保温层施工保温层的基层应平整。在铺好的保温层上不得直接行走小车，应及时抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水。（2）屋面找平层施工1）找平层施工前应将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，基层混凝土硬块要凿平扫净，洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层牢固结合为度。2）找平层砂浆配合比要准确，防止起砂空鼓开裂，抹好后要及时养护。3）找平层表面必须牢固、平整，保持干净无落地灰，砂浆接茬顺平，砂浆面应收水光，不准留毛面，不得有松动、松软、起砂、蜂窝、剥落和高低不平之处，排水坡度、方向应符合设计要求，屋面突出部位和阴阳角做成圆角(圆弧半径r=100～200mm)或八字角。4）防水层的找平层宜设置分格缝，分格缝宽宜为20mm，并应留在板端缝处，其纵横间距不宜大于6m，缝内填密封材料。5）在找平层浇水养护时，应注意是否有积水部位，若有积水应立即修补。6）推小车时，应铺设木脚手板，防止破坏找平层表面，雨水口部位应采取临时措施保护好，防止进入杂物堵塞。（3）屋面防水层施工本工程屋面防水材料采用1.5厚高分子防水卷材。防水层施工前基层必须干燥，以含水率小于9%为宜，简单测试方法为在基层上放置一片1m2的油毡1小时后，上面无明显湿印即可进行防水卷材施工。1）铺贴防水层时应从檐口开始平行屋脊往上铺，对墙根部、落水口、屋面穿管处，铺设附加层。2）施工顺序：基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理、检查、修整。3）此新型卷材大面积粘贴采用滚铺法，小面积和复杂部位采用铺法。4）卷材粘贴时，应先铺贴50cm左右，将其铺牢，然后一人站在卷材前面掀剥隔离纸，两人滚铺卷材，一人在卷材后面用压辊将滚铺的卷材予以排气、压实、贴牢。5）铺贴卷材时不要拉得太紧，避免由于拉应力使用卷材产生拉裂、转角处脱开等现象，而加速卷材老化。6）搭接缝的粘贴：搭接缝粘贴前，先用汽油喷灯沿搭接线将下层卷材上表面的防粘层熔掉，准备与上层卷底面的自粘胶粘合。搭接时要掀开搭接部位卷材，边加热熔化边向前移动，后随一人将接缝处予以排气压平，最后用压辊压搭接卷材，使其平实粘牢，此时搭接边端要有熔化的胶粘剂溢出，但不宜过多。四、组织措施1、确保工程质量的技术组织措施根据本工程实际需要及GB/T9002、ISO9002控制体系要求，拟在本施工项目设置质量管理领导小组监督质量控制程序的顺利运行，设置质量检查科负责工程质量的全过程管量和控制，作业班组为施工质量保证人，材料采购员为原材料质量保证人，工区工段为施工质量复核检查人，质量检查科为施工质量终检责任人。1.1体职工要求提高质量意思，树立质量第一的观念，对每个分项工程，每个操作环节都要严格工艺标准和规范质量标准进行施工，做好对工程质量的预测预控工作。1.2认真抓好工人质量意识教育，以“质量是企业的生命”为题，宣传质量的重要性，将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。1.3认真熟悉图纸及有关变更，做好层次的技术交底工作，各工长必须按分项工程向生产班组进行技术质量要求交底。1.4优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全，细致的安排，对施工中的技术问题，要有详细的、针对性的措施。1.5降低材料在运输，装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用，每个环节都要严格控制，保证材料完好无损的送到施工人员手中。1.6合理选择施工机械，搞好维修检修工作，保持机械设备的良好状态。1.7将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量实施奖优罚劣。1.8严格质量检查验收，各班组在自检，互检的基础上进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。1.9隐蔽工程作好隐蔽预检记录，质检员作好复查工作，并请甲方代表终检。1.10砼、砂浆的配合比，应先进行试配，经试验合格后才能使用。1.11质量管理小组在每月月底召开一次质量分析会议，主要研究课题为钢筋的焊接，模板以及管道安装工程，活动过程按计划、实施、检查、处理程序进行。1.12对主要的分项工程，如模板、钢筋、混凝土等工程实行预控的控制方法。（1）质量管理机构：1)工地组成以项目经理为组长，项目部成员及各操作班长所组成的QC小组，针对质量通病，组织攻关，进行全面质量管理。2)工地设专职资料员一名，专职质检员一名，负责工程每分项的质量监督检验及资料整理工作。（2）质量管理制度1)严格执行现行国家建设工程施工验收规范。2)严格执行国家颁布的各项建筑材料标准。3)每项施工用材料必需具备质量证明书，以及按要求做质量检验。4)每道施工工序必须做到：施工前书面技术交底，施工过程中符合操作规程，施工后专职质检员验收。5)每周进行一次全面质量检查，并进行一次全面质量交底。6)任何一项不合格分项都要做到“三不放过”，即：“找不出原因不放过，得不到处理不放过，不受到教育不放过。”7)对一切分项工程都要把质量落实责任到人。8)严禁违章指挥；严禁违章作业；严格奖惩制度。（3）质量管理措施1)完善质量管理机构，配备全部质检工具、仪表及质量资料。2)集中熟悉施工图纸，认真读懂图纸设计意图，学习《质量标准》《施工规范》等法规，使每个质检员充分做到心中有数。3)大力开展质量宣传及教育活动，使全体施工人员质量意识提高到第一重要位置。4)制定各分部甚至分项的质量达标目标，签定责任制。5)首先对各项原材料进行质检，任何不合格品材料清出场外。6)放线定位准确度措施:测量前，将经纬仪及钢尺进行复核，确保其使用期间的准确性。7)工程质量保证资料方面：设专职并有经验的资料员一名，按照有关规定，随工程同步收集、整理一切资料，做到及时、真实、准确完整。8)工程完工后，首先组织自验，充分做到位置、尺寸、形式质量符合设计要求，并且做到现场清洁、工程整洁。然后，安排专门部门及人员，写出竣工报告，以迎接最后的竣工验收。1.13建立以项目经理为首的质量管理系统，严格贯彻执行国标ISO9002标准。项目经理部分区域设置专职质检员，对工程质量具有否决权，使工程质量过程处于受控状态。1.14加强质量意识教育，实施名牌战略，开展目标管理，争创优良工程活动，将责任目标分解落实到每个管理人员。1.15加强全面质量管理，落实各级责任制，坚持实行“技术交底制”、“三检制”、“样板制”等，推行专业施工工艺，按照标准工艺操作施工，防止质量通病，消除不合格品。1.16实行建筑材料、成品、半成品进场后的质量检验制度，所有进场材料必须有产品合格证才能使用，对于水泥还需要复验合格后才能使用，并进行质量跟踪管理。1.17认真做好施工记录、地基验槽记录、隐蔽工程记录、产品保护记录等，及时办理签证变更手续，定期检查工程质量，保证技术资料的收集整理齐全、规范、工整并与施工进度同步。1.18严格按照省优良工程的标准进行施工和质量检查，凡不符合优良质量标准的坚决返工处理。1.19实行标准化管理，严格按照施工图纸、规范、设计变更组织施工。施工前要进行图纸会审，逐级进行技术交底，明确质量保证措施和质量标准，特殊部位和关键工序要编制详细的施工方法和作业指导书。1.20建立现场生产调度会制度，每天召开各有关科室、专业施工班组现场碰头会，及时处理和检查当天施工中存在的问题，布置次日的生产活动。1.21与建设单位建立联合办公制度，互通信息，积极协商，妥善解决施工中的各种问题。1.22认真执行《工程质量管理“十不准”》的规定，对工序质量进行控制管理，如隐蔽工程验收制等，上道工序不合格不准进行下道工序施工。1.23发生质量事故，要按“三不放过”原则处理，并及时会同建设单位商定处理措施。1.24做好成品保护工作，认真填写产品保护记录，避免因交叉施工对成品的污染、损坏。1.25为保证工程顺利进行，达到优良工程目标，工地要采取如下措施：（1）质量管理制度1）严格执行国家建设部颁布的《建筑工程质量检验评定标准》《建筑工程施工及验收规范》以及河南省建设厅颁发的《建筑工程质量检验评定实施细则》。2）严格执行国家颁布的各项建筑材料标准。3）严格执行国家颁布的《建筑工程施工操作规程》。4）每项施工用材料必需具备质量证明书，以及按要求做质量检验。5）每道施工工序必须做到：施工前书面技术交底，施工过程中符合操作规程，施工后专职质检员验收。6）每周进行一次全面质量检查，并进行一次全面质量交底。7）任何一项不合格分项都要做到“三不放过”，即：“找不出原因不放过，得不到处理不放过，不受到教育不放过。”8）严格执行施工中的一切有比例的计量要求。9）对一切分项工程都要把质量落实责任到人。10）严禁违章指挥；严禁违章作业；严格奖惩制度。1.26质量管理的措施实行“三检制”、“样板制”制定施工过程中对关键工序的质量控制措施。对基础、抹灰、沟道、道路、装修等工程执行“样板制”，经建设单位、监理单位、设计单位认可后，再进行大面积施工。严格进行检查验收，达到一次成优。墙面、楼、地面的平整度及墙面的垂直度检查用3m靠尺进行，墙面装饰后的外观质量用灯光检查，发现质量缺陷立即整改。严格进行材料采购质量控制，建立对原材料、半成品、成品的验收台帐，杜绝不合格材料入场。加强质量管理的标准化工作，各种标准配备齐全，配套、完整，并认真严格执行，使各种标准真正起到法规作用。搞好质量管理的计量工作，实现检测手段的现代化。采取科学的质量管理方法，对各施工过程进行分析、总结，制定前期预防措施，不断提高工程质量。认真做好图纸会审工作，施工前编制详细的施工组织设计，制定后期保优措施，完成该工程的质量目标。1.27质量保证技术措施对于该工程较易出现质量问题的砼工程工作，我们将制定切实可行的预防质量通病措施及保证工程质量措施。对于砼工程，从组成砼的原材料、砼的搅拌、运输、浇筑、振捣等过程加以控制，各工序要认真严格按操作规程进行，由专人负责。模板采用定型大模板，以保证混凝土工程达到内实外光，达到清水混凝土的标准。针对本工程施工特点，采取以下质量保证技术措施：做好施工方案的先行指导，对分部分项工程施工的重点部位及关键环节编制施工方案和作业指导书。针对本工程特点除编制各单位工程施工方案外，还计划编制下列作业指导书指导施工：屋面防水卷材施工作业指导书；塑钢门窗制作安装施工作业指导书；模板及支撑作业指导书；砼浇筑作业指导书。1.28成品保护的具体措施1.28.1施工时应注意保护有关轴线及标高控制点，严禁乱挪乱碰标高标识点。基础的混凝土、砂浆强度达到95％以上，方可进行回填作业。基坑周边设置截水埂，防止地面水进入基坑内浸泡基础土层。基坑应分层对称回填，防止造成一侧压力，破坏基础或构造物。1.28.2钢筋堆放场地必