安全手册、安全责任、操作规程

平安手册为了贯彻“平安第一，预防为主〞的平安生产方针，提高工程部平安施工管理水平。保障从业人员在劳动过程中的平安和健康，使广阔干部职工提高平安意识，增强自我防护能力，根据国家有关平安生产的规定，结合本标段的实际情况制定本手册。第一局部平安生产责任制1．工程经理平安管理主要职责：①工程经理是工程部平安生产的第一责任人，坚持“平安第一，预防为主〞的方针，将“平安第一〞的思想贯穿于生产经营管理全过程，负责全面管理本工程范围内的施工平安、交通平安、防火防灾等工作。②负责建立健全以平安生产责任为核心的各项平安生产规章制度和管理体系；逐级签订平安生产责任书，确保过程有检查，年终有考核，做到奖惩清楚。③严格执行“布置生产任务的同时布置平安工作，检查生产工作的同时检查平安情况，总结生产的同时总结平安工作〞的“三同时〞制度。施工过程中，认真贯穿执行“平安第一，预防为主〞的方针。④主持本工程部的重大平安生产会议、平安生产领导小组会议，听取专职平安员对平安生产工作的意见和要求，及时掌握本工程部各单位根本情况，及时组织解决平安生产中的重大问题。⑤确保平安生产投入的有效实施，按规定配发和正确使用各种劳动保护用品和用具，保证施工人员的职业健康和人身平安。2.工程副经理平安管理主要职责：①协助工程经理主持本工程部的日常平安管理工作，对本工程部的平安生产及各级、各部门平安生产责任的建立健全与贯彻落实。②每月组织一次全面平安检查，对检查中发现的平安问题，按照“三不放过〞原那么立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产，必须管平安〞原那么的落实。③充分发挥平安专职人员的监督、检查、管理职能，支持专职平安员和平安员工作，在事故性质的认定上，支持、协助平安专职人员在职权范围内的正常工作。④主持召开工程工程平安事故分析会，及时向发包人及监理人通报事故情况。及时掌握工程平安情况，对平安工作做得较好的班组、作业队的经验和措施要及时推广。3.技术负责人平安管理主要职责：①协助工程经理分管本工程平安技术方面的工作，承当平安生产技术管理、技术监督方面的平安职责。②组织编制、审批施工组织设计中有关平安技术的要求及特殊施工工程的平安技术措施；负责审定、编制工程部各工种、各机电设备的平安技术操作规程，审查并解决有关重大隐患的技术措施、方案，组织平安技术专题研究和攻关。③组织编写年度预防重大平安生产事故的技术措施方案和平安技术劳动保护措施方案，催促工程、时间、措施、费用落实。④组织编制并审批现场施工规程和规定，并根据情况变化及时组织修改、补充、完善，负责解决施工生产中疑难或重大平安技术问题。⑤负责平安生产科研工作，推广科研成果，参加或主持平安技术研讨会，审定平安技术工程和成果报告，解决平安技术问题。4.专职平安员的主要职责：①专职平安员是工程部内部的平安总监，代表工程经理履行平安生产检查、监督与制度执行职能。②贯彻执行国家有关平安生产的法规、法令，执行地方政府、发包人现场监理人与对平安生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防平安事故的发生。③负责制定工程部的年度平安规划及平安生产规章制度，负责监督工程部各级平安责任制的落实，开展平安目标管理，分解下达平安生产指标，协助工程经理与各二级单位第一责任人签订平安生产责任书；定期或不定期组织平安生产综合检查，根据检查情况，及时下达隐患限期整改通知，催促各责任单位限期整改。④对防护用品的质量和使用进行监督、检查。⑤经常组织作业人进行平安学习，组织对新进场的职工与农民工进行平安生产根本常识的教育；会同有关部门组织落实平安技术培训工作，坚持安监人员和特种作业人员持证上岗，对特殊工种持证上岗建册管理；负责各单位日常平安考核工作，归口管理工伤事故、统计报告工作，做到及时、准确、完整。⑥本工程开工前，根据《水利水电建筑安装平安技术工作规程》，结合工程部的实情况，编写通俗易懂适合于本工程使用的《平安防护规程手册》。手册经监理人审批后分发全体职工以及发包人和监理人有关人员。平安防护规程手册的内容包括〔不限于〕：A、防护衣、平安帽、防护鞋袜及防护用品的使用；B、升降机和起重机的使用；C、各种施工机械的使用；D、汽车驾驶平安；E、用电平安；F、高边坡开挖作业的平安；G、模板、脚手架作业的平安；H、混凝土浇筑作业的平安；I、爆破作业的平安；J、钢结构安装作业的平安；K、防汛抗洪作业的平安；L、机修作业的平安；M、压缩空气作业的平安；N、高空作业的平安和防护；O、焊接作业的平安和防护；P、油漆作业的平安和防护；Q、意外事故和火灾的救护程度；R、防洪和防气象灾害措施；S、信号和告警知识；T、其它有关施工平安的规定。5.施工队平安员职责：①认真执行平安生产和各项规章制度，协助工程部专职平安员做好平安管理和监察工作，反映本单位平安生产情况和职工平安要求。②每天巡视各施工面，检查施工现场的平安情况，及时纠正现场习惯性违章；班前交待考前须知，班后讲评落实平安措施情况，把事故消灭在萌芽状态中。③监督班组和工人保管使用平安设施、工具、标志、器材和正确使用劳动保护用品。6．作业队长平安生产职责1工区主任对本工区平安生产全面负责。2保证国家平安生产法规和规章制度及工程部平安生产的规定在本工区得以贯彻执行，把平安生产工作列入议事日程，做到“五同时〞，即：方案、布置、检查、总结、评比施工工作的同时，方案、布置、检查、总结、评比平安工作。3教育职工严格遵守平安生产管理规定、平安技术操作规程和平安技术措施；4组织对职工、新工人〔包括实习、代培、民工人员〕进行平安教育和班组平安教育，对职工进行经常性的平安思想、平安知识和平安技术教育；5积极开展岗位技术练兵，并定期组织平安技术考核，组织并参加每周一次的班组平安活动日，及时处理工人提出的意见；6组织工区、班组间的平安检查和落实隐患整改措施，保证生产设备、车辆工具、平安装备、消防设施、防护器材和急救器材等处于完好状态，并教育职工加强维护、正确使用；7及时报告本工区发生的事故，注意保护现场；8建立本工区的平安管理网络，配备合格的平安技术人员，充分发挥班组平安人员的作用。7．班组长平安生产职责 1班组长是平安生产管理工作的具体执行者。2贯彻执行工程部、工区对平安生产的规定和要求，全面负责本班组的平安生产；3组织职工学习并贯彻执行工程部、工区各项平安生产规章制度和平安技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为；4组织并参加平安活动，坚持班前部署平安、班中检查平安，班后总结平安；5负责对新工人〔包括实习、代培人员〕进行岗位平安教育；6负责班组平安检查，发现不平安因素要及时组织力量消除，并按规定的程序报告上级；发生事故时立即报告，并全力组织抢救，切实保护好现场，认真做好详细记录；7搞好生产设备、平安装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运转状态；催促和教育职工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材。第二部份平安常识第一章平安法规常识1、平安法规常识——是国家法律体系中的一个重要组成局部，是指国家关于改善劳动条件，实现平安生产，保护劳动者在生产过程中的平安和健康而采取的各种措施的总和。2、加强劳动保护、改善劳动条件——这十二个字是《中华人民共和国宪法》为保护劳动者在生产工作过程中的平安与健康而制定的原那么。3、五大伤害——据全国伤亡事故统计，建筑伤亡事故率仅次于矿山行业。其中高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害、坍塌事故等五种，为建筑业最常发生的事故，占事故总数的85%以上，称为“五大伤害〞。4、劳动合同——《中华人民共和国劳动法》规定：“建立劳动关系应当订立劳动合同，劳动合同是劳动者与用人单位确立劳动关系，明确双方权利和义务的协议〞。5、“三级〞平安教育——新进场的劳动者必须经过上岗前的“三级〞平安教育，即：公司教育、工程教育、班级教育。转换工作岗位和离岗后重新上岗人员，必须重新经过三级平安教育后才允许上岗工作。6、上岗证——进入施工现场的人员，胸卡都必须佩戴平安上岗证，证明已经受过平安生产教育，考试合格。7、特种作业——是指对操作者本人和其他工种作业人员以及周围设施的平安有重大危害因素的作业。特种作业人员中包括：电工、锅炉司炉工、爆破工、起重工〔包括各种起重机司机，起重指挥和司索人员〕、压力容器工、电工、锅炉司炉工、爆破工、起重工〔包括各种起重机司机，起重指挥和司索人员〕、登高架设人员等。《劳动法》规定：“从事特种作业的劳动者，必须经过专门培训，并取得特种作业资格〞。8、“三违〞——是指：违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。70%以上的事故都是由于“三违〞造成的。《刑法》第134条规定：“工厂、矿山、林场、建筑企业或其他企业、事业单位的职工，由于不服从管理，违反规章制度或强令工人违章冒险作业，因而发生重大伤亡事故或者造成其它严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役〞。9、“四不放过〞——是指：事故原因没有查清不放过，事故责任者没有受到处理不放过，广阔职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。发生事故要立即向上级报告，不得隐满不报，并按“四不放过〞原那么进行调查分析和处理。第二章劳动保护与消防平安1、劳动保护——是指采取积极有效的管理措施和工程技术措施，保护劳动者在生产过程中的平安健康。其指导方针是“平安第一、预防为主〞。2、劳动者应享受的权利——《建筑法》规定：“作业人员有权对影响人身健康作业程序和作业条件提出改良意见，有权获得平安生产所需要的防护用品，作业人员对危及生命平安和人身健康的行为有权提出批评，有权检举和控告〞。3、四期保护——国家规定对女职工进行“四期保护〞〔“四期〞是指月经期、孕期、产期、哺乳期〕。由于女职工生理的特殊性，可以不得安排在“四期〞内从事繁重体力劳动和有毒有害作业。4、未成年工保护——未成年工是指年满16周岁，未满18周岁的劳动者，对未成年工，不得安排从事有毒有害作业及特别繁重体力劳动，禁止安排加班加点和夜班工作。5、正确佩戴平安帽——进入施工现场必须戴好平安帽，正确戴平安帽必须注意两点：一是平安帽由帽衬和帽壳两局部组成，帽衬与帽壳不能紧贴，应有一定间隙〔帽衬顶部间隙为20～50mm，四周为5～20mm〕；当有物料坠落到平安帽壳上时，帽衬可起到缓冲作用，不使颈椎受到伤害。二是必须系紧下颚带，当人体发生坠落时，由于平安帽戴在头部，起到对头部的保护作用。6、正确使用平安带——高处作业人员，在无可靠平安防护设施时，必须系好平安带。平安带必须先挂牢后再作业，不系平安带作业是违法的。平安带应高挂低用，应挂在连接环上使用。7、其它防护用品的使用——(1)、凡直接从事带电作业的劳动者，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，防止发生触电事故。(2)、从事电、气焊作业的电、气焊从业人员，必须戴电、气焊手套，穿绝缘鞋和使用护目镜及防护面罩。(3)、从事有尘、有毒、噪声等有害作业的劳动者，需要配戴防尘、防毒口罩和防噪声耳塞等防护用品。(4)、操作旋转机械设备的人员，应穿“三紧〞〔袖口紧、下摆紧、裤脚紧〕工作效劳，不准戴手套、围巾，女工的发辫要盘在工作帽内，不准露出帽外。8、施工现场须知——(1)、施工现场明火作业，操作前必须办理用火证，经现场有关部门〔负责人〕批准，做好防护措施并派专人看火〔监护〕后，方可操作。用火证只限当天本人规定地点使用。(2)、施工现场防范置消防器材处，应设置明显标志，夜间设红色警示灯，消防器材须垫高放置，周围3m内不准存放任何物品。(3)、施工现场电气发生火情时，应先切断电源，再使用砂土，二氧化碳，“1211〞或干粉灭火器灭火。不得使用水及泡沫灭火器进行灭火，以防止发生触电事故。(4)、每日作业完毕或焊工离开现场时，必须确认用火已熄灭，周围已无隐患，电闸已拉下，门已锁好，确认无误后，方可离开。(5)、焊、割作业不准与油漆、喷漆、木料加工等易燃易爆作业，同时上下交叉进行。(6)、高处焊接下方应设有专业人员监护，中间应有防护隔板。(7)、进入施工现场作业区，特别是在易燃、易爆周围、严禁吸烟。第三章中小型机具平安常识1、手持式电开工具分为三类——Ⅰ类工具为金属外壳，电源局部具有绝缘性能，适用于枯燥场所；Ⅱ类工具不仅电源局部具有绝缘性能，用时外壳也是绝缘体，即具有双重绝缘性能，工具铭牌上有“回〞字标记，适用于比拟潮湿的作业场所；Ⅲ类工具由平安电压电源供电，适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。2、手持式电开工具考前须知——⑴、工具使用前，应经专职伸展式检验接线是否正确，防止零线与相线错接造成事故。⑵、长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。⑶、工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电闸箱解决。⑷、工具原有的插头不得随意撤除或改换，当原有插头损坏后，严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。⑸、发现工具外壳，手柄破裂，应停止使用，进行更换。⑹、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。⑺、手持式工具的旋转部件应有防护装置。⑻、作业人员按规定穿戴绝缘防护用品〔绝缘鞋、绝缘手套等〕。⑼、电源处、必须装有漏电保护器。3、混凝土振捣器考前须知：(1)、电源线必须是耐气候型的橡皮护套铜的软电缆。(2)、绝缘良好有可靠的接零或接地保护。(3)、电源处漏电保护器必须灵敏可靠。(4)、振捣器电缆不得在钢筋网上拖来拖去，以防破损漏电，电缆长度不应超过30m。(5)、操作者应穿胶底鞋〔靴〕、戴绝缘手套。(6)、振捣器需维修保养时必须切断电源。4、蛙式打夯机考前须知：(1)、夯机操作开关必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关，进线口应有护线胶圈。(2)、手柄必须回装绝缘材料。(3)、每台夯机必须设两名操作人员，一人操作夯机，一人随时整理电缆线。(4)、操作夯机必须穿胶底鞋，戴绝缘手套，搬运夯机必须拉闸断电。(5)、停机时，必须拉闸断电，锁好闸箱，做好电机防潮防水。5、木工机械考前须知：(1)、木工机械必须专人管理。(2)、平安防护装置必须齐全可靠，操作时不准拆卸。(3)、操作时不准戴手套，不准在运转中维修、保养、加油、清理和调整。(4)、加工旧木料前必须将铁钉、灰垢去除干净。(5)、每日工作完毕，必须活完场清，拉闸断电，锁好电闸箱。(6)、严禁使用多功能〔电锯、电刨、电钻合一的〕木工机械。6、钢筋机械考前须知：(1)、机械应专人管理，使用前必须检查电气，机身接零〔地〕，漏电保护器必须灵敏可靠平安防护装置必须完好。(2)使用调直机应加一根长度为1m左右的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向管和调直筒，防止钢筋尾头弹出伤人。(3)使用切断机时应握紧钢筋，冲切刀片向后退时，将钢筋送入刀口，切短料应用钳子送料，以防伤人。(4)、使用弯曲机弯曲钢筋时，必须先将钢筋调直，加工较长的钢筋，应派专人扶稳钢筋；扶钢筋者与操作者动作协调一致，不得任意拉拽。(5)、使用钢筋冷拉设备时，应将冷拉作业区进行围挡防护，严禁人员穿越作业区；卷扬机的作业位置与拉伸钢筋方向成垂直，防止钢筋拉断时伤人。(6)、工作完毕，拉闸断电，锁好闸箱。7、混凝土搅拌机考前须知：(1)、操作搅拌机的司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗，严禁非司机操作。(2)、料斗提升时，严禁在料斗下工作或穿行，清理斗坑时，应将料斗双保险钩挂牢前方可清理。(3)、运转中不准用工具伸入搅拌筒内扒料。(4)、班后将搅拌机内外刷洗干净，将料斗升起，挂牢双保险钩，拉闸断电，锁好电闸箱。(5)、运转中严禁维修、保养、维修保养搅拌机，必须拉闸断电，锁好电闸箱，挂好“有人工作严禁合闸〞牌，并派专人监护。8、灰浆搅拌机考前须知：(1)、开机前检查各部件是否正常，防护装置是否齐全有效，确认无异常，方可试运转。(2)、严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。(3)、运转中严禁维修保养，发现异常必须先停机，拉闸断电，锁好电闸箱后再排除故障。9、机动翻斗车考前须知：(1)、司机必须经过专门平安培训，考试合格，持证上岗。行驶中不准载人。(2)、在坑壕边倒料时，应减慢速度，必须在0.8～1m处设置车轮止档。(3)、检修或班后刷车时必须熄灭并拉好手制动。10、电焊作业考前须知——电焊属特种作业，电焊工必须持证上岗，电源控制应使用自动开关，不准使用手动开关，一、二次线必须加防触电保护装置，一次线长度不超过5m〔不能拖地〕；二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装防护罩，焊钳把线应采用专用电缆，双线到位，不准有接头，绝缘无破损；不得借用金属脚手架，轨道及结构钢筋作回路地线。第四章土方作业平安常识1、土方作业是根底施工的重要内容，是指通过人工或机械施工挖出基坑或基槽及土方回填的过程。2、预防土方坍塌事故的平安规定：(1)、施工人员必须按平安技术交底要求进行挖掘作业。(2)、土方开挖前必须作好降〔排〕水。(3)、挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏挖。(4)、坑〔槽〕沟必须设置人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑，攀登上下。(5)、开挖坑〔槽〕沟深度超1.5m时，必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑。(6)、土方深度超过2m时，周边必须设两道护身栏杆；危险处，夜间设红色警示灯。(7)、配合机械挖土，清底，平地，修坡等作业时，不得在机械回转半径以内作业。(8)、作业时要随时注意检查土壁变化，发现有裂纹或局部塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保平安。(9)、坑〔槽〕沟边1m以内不准堆土、堆料、不准停放机械。3、预防人工挖孔桩伤亡事故的平安规定：(1)、严格施工队伍管理，施工人员必须经过平安培训，严格按施工方案进行。(2)、施工现场必须备有氧化气瓶，气体检测仪器。(3)、施工人员下孔前，先用气泵向孔内送风，并检测确认无误，才允许下孔作业。(4)、施工所用的电气设备，必须加装漏电保护器，孔下施工照明必须使用24V以下平安电压。(5)、采用混凝土护壁时，必须挖一节，打一节，不准漏打。(6)、孔下人员作业时，孔上必须设专人监护，监护人员不准擅离职守，保持上、下通话联系。(7)、发现情况异常，如地下水，黑土层和有害气味等，必须立即停止作业，撤离危险区，不准冒险作业。(8)、每个桩孔口，必须备有孔口盖，完工或下班时必须将孔盖盖好、盖牢。(9)、人员不得乘吊桶上下，必须另配钢丝绳及滑轮，并设有断绳保护装置。第五章浆砌石作业平安常识1、面石砌筑时，临空一面必须搭设平安钢或防护栏杆，工作人员必须栓好平安带，带好平安帽。2、平安网必须随着工作面的升高而提高，平安网距离工作面的最大高度不超过3m。平安网搭设外侧比内侧高0.5m，长面拉直栓牢在固定的架子或固定环上。3、面石砌筑时，临空面下方应设人警戒，严禁人员通行或工作。否那么，必须采取可靠的平安措施，以免落石伤人。4、不得坐在临空面边缘休息。5、每层砌筑面上应设通道，以便于石料的搬运，在石料搬运过程中，应注意平安，轻搬轻放，以防发生砸伤肢体事故。6、较重的石块，需抬运时，应固定牢靠方可抬起，防止重心不稳造成石块脱落砸伤人员。抬运石块的人员应尽量防止在抬运石块时，倒退行走。7、严禁将石块，废渣顺坝面向坝下掷滚落。8、作业前应检查石块抬运工具，有可能出现平安问题的工具，严禁使用。第六章施工现场临时用电平安常识1、施工现场临时用电是指临时电力线路，安装的各种电气、配电箱，提供的机械设备动力源和照明，必须执行JGJ46-88《施工现场临时用电平安技术标准》〔以下简称JGJ46-88标准〕，施工完毕必须撤除。2、电气设备和线路必须绝缘良好——施工现场所有电气设备和线路的绝缘必须良好，接头不准裸露，当发现有接头裸露或破皮漏电时，应及时报告，不得擅自处理以免发生触电事故。3、使用橡皮线考前须知——(1)、施工现场临时用电采用橡皮线时，应架空敷设，不得拖地使用，以防人踩、车轧。有水作业时，如磨石机电源电缆，要将电源电缆用钢索架起，防止浸水造成事故。(2)、电缆接头必须按《JGJ46-88标准》规定操作，包扎严密，牢固、绝缘可靠。4、遇到高压线路考前须知——(1)、高压线的下方不得搭设临建，不准堆放材料和进行施工作业。(2)、在高压线一侧作业时，必须保护6m以上的水平距离。达不到上述距离时，必须采取隔离防护措施，防止作业人员作业时金属料具碰触高压线路，造成触电事故。5、用电设备要一机一闸一漏一箱——施工现场的每台用电设备都应该有自己专用的工关箱，箱内刀闸〔开关〕及漏电保护器只能控制一台设备，不能同时控制两台或两台以上的设备，否那么容易发生误操作事故。6、电动机械设备的检查——现场的电动机械设备包括：电锯、电刨、电钻、卷扬机、搅拌机、钢筋切断机、钢筋拉伸机等。为了确保运行的平安作业必须按规定进行检查，试运转；作业完，拉闸断电，锁好电闸箱，防止发生意外事故。7、开关箱设置和使用考前须知——(1)、开关箱应防雨、防尘、加锁；一般安装高度〔距地〕为1.5m,与其控制的固定电气设备的距离不超过3m。(2)、开关箱内不准存放任何物品，防止误操作造成事故。(3)、开关箱周围不准堆放杂物，并应有足够两人同时操作的空间和通道。8、非电工严厉拆装保险丝——开关箱内的电器安装与接线，必须由电工操作，非电工严禁操作。电闸保险丝断了，应立即找电工查明原因，排除故障后再接好保险丝；非电工严禁拆装，更不能用其他金属丝代替保险丝。9、漏电保护器的正确使用——《JGJ46-88标准》规定：施工现场所有的电气设备必须安装漏电保护器。漏电保护器安装在电气设备负荷线前端。(1)、使用前由电工检测，确认合格。(2)、不得用漏电保护器直接代替电闸开关使用。(3)、漏电保护器发生掉闸时，不能强行合闸，应由电工查明原因，排除故障后，才能继续使用。10、施工现场碘钨灯的正确使用——(1)、碘钨灯的外壳应做接零〔接地〕保护。(2)、灯具架设要离开易燃物30cm以上，固定架设高度不低于3m。(3)、做现场移动照明时，应采用36V平安电压。11、平安电压——(1)、平安电压是为防止触电事故而采用的特定电源供电的电压系列，分为42V、36V、24V、12V、6V五级。根据不同的作业条件，选不同的平安电压。(2)、施工现场室内的照明线路与灯具的安装高度低于2.4m时，应采用36V平安电压。施工现场使用的手持照明灯〔行灯〕的电压应采用36V平安电压。在36V电线上也严禁乱搭乱挂。第七章高处作业平安常识1、凡在坠落高度基准面2m以上〔含2m〕有可能坠落的高处进行的作业，均称高处作业。高处作业必须严格执行JGJ80-91《建筑施工高处作业平安技术标准》〔以下简称《JGJ80-91标准》〕。2、高处作业考前须知：(1)、高处作业人员要身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，头戴平安帽，腰系平安带。(2)、遇到大雾、大雨和六级以上大风时，禁止高处作业。(3)、高处作业暂时不用的工具，应装入工具袋，随用随拿。用不着的工具和拆下的材料应采用系绳溜放到地面，不得向下抛掷，应及时清理运送到指定的地点。(4)、在坝项、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥、脚手架以及其它危险边沿进行悬空高处作业时，临空一面必须搭设平安网或防护拦杆。工作人员必须栓好平安带，戴好平安帽。(5)、高处作业人员、精神要集中，不得打闹，不得麻痹大意，防止坠落。(6)、高处作业严禁烤火取暖，使用喷灯，气焊注意火焰不要靠近脚手架或其它易燃物，焊接作业的下方或附近，严禁有易燃、易爆物品，并备有消防器材和专人看管。(7)、高处作业人员使用电、吊栏、升降机等设备垂直上下时，必须装有灵敏，可靠的控制器限位器等平安装置。(8)、雪天高处作业，必须及时将各走道、脚手板等处霜、雪、冰去除干净并采取防滑措施，否那么不得施工。3、高处作业平台的防护——高处作业平台四周要有高1～1.2M的防护栏杆，栏杆外挂密目网封闭。底部四周铺18cm高档脚板。平台板为5cm厚木脚手板。平台设梯子，供作业人员上下。梯子要与平台骨架固定牢固，踏板间距为30cm。4、临边作业的防护——在高处作业时，工作面边缘没有围护设施，或虽有围护，但高度低于0.8m时，此高处作业为临边作业。阳台、楼板、屋面、基坑周边等临边应搭设防护拦杆，外挂密目网封闭。使用显脚手架砌墙时，墙外围用密目网封闭。使用外脚手架砌墙时，脚手架外侧用密目网封闭；内侧与墙体之间也应将空隙封闭、防止落人、落物。5、洞口防护——在施工过程中，存在着各种孔、洞，有从孔、洞坠落的危险。根据孔、洞口大小、位置的不同，应按施工方案的要求，封闭牢固、严密，任何人不得随意撤除，如果撤除，须经过工地负责人批准。6、交叉作业考前须知——在施工现场空间上下不同层次〔高度〕同时进行的高处作叫交叉作业。(1)、作业人员在进行上下立体交叉作业时，不得在上下同一垂直面上作业。下层作业位置必须处于上层作业物体可能坠落范围之外；当不能满足时，上下之间应设隔离防护层。(2)、禁止下层作业人员在防护栏杆，平台等的下方休息。7、攀登作业考前须知——在施工现场，借助于登高用具或登高设施，在攀登条件下进行的高处作业，叫攀登作业。(1)、作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定的通道攀登、翻跃。(2)、上下梯子时，必须面对梯子、双手扶牢，不得手扶物件攀登。(3)、禁止在阳台、栏杆、钢筋和管架、模板及其支撑杆上作业。(4)、禁止沿屋架上弦、檩条及未固定的物体上行走和作业。(5)、人员上下脚手架应走专用通道，禁止攀爬脚手架杆件上下。在脚手架上作业或行走要注意脚下探头板。第八章垂直运输设备平安常识1、常用的垂直运输设备——施工现场常用的垂直运输设备有：物料提升机〔龙门架、井字架〕、外用电梯〔人、货两用电梯〕和搭吊等。特料提升机〔龙门架、井字架〕在施工中供提升建筑材料，小型设备，门窗、灯具以及混凝土构件等使用，严禁载人上下。2、使用龙门架、井字架提升物料考前须知：(1)、运散料应装箱或装笼。(2)、动长料时，不得超出吊篮，在吊篮内立放时，应捆绑牢固，防止坠落。(3)、吊篮内物料要摆放均匀，防止提升时重心偏移。(4)、龙门架、井字架的缆风绳必须栓在专用地锚上，不得栓在树上，电线杆上或不符合要求的物体上，不准随意撤除。3、龙门架、井字架运行中禁止穿越和检修——龙门架、井字架的进料平台口必须加装防护门，防止吊篮运行中物料坠落伤人。搭设防护棚时，须沿通道两侧挂密目网封闭，防止吊篮运行中有人从棚外进入架体中，吊篮坠落伤人。龙门架、井字架运行中不得检修，发生故障后，应立即停工，拉闸检修，修好后才能继续运行。进料平台口必须加防护门，施工人员不得在平台上休息。4、外用电梯禁止超载运行——外用电梯为人、货两用电梯。限定载人数量及载物重量的标牌应悬挂在明显处，以便提醒乘梯人员及运送物料不得超限。同时，司机也要注意观察上人和上料情况，防止超载运行。5、塔吊吊装物料考前须知：(1)、吊物前应对索具进行检查，符合要求才能使用。(2)、吊散料要装箱或装笼。(3)、吊长料要捆绑牢固，先试吊调整吊索和重心，使吊物平衡。(4)、塔吊吊运的过程中，任何人不准上下塔吊，更不准作业人员随吊物上升。(5)、吊装提升前，指挥、司索和配合人员应撤离，防止吊物坠落伤人。(6)、行走塔吊的轨道内不准堆放物料或构件，以保证塔吊运行畅通。6、龙门架、外用电梯、塔吊塔身严禁攀爬——龙门架、外用电梯、塔吊塔身严禁攀爬，防止发生高处坠落事故。7、卷扬机、外用电梯和塔吊司机必须持证上岗——卷扬机、外用电梯和塔吊等起重机械的司机，必须经过专业平安培训，考试合格，持证上岗，外用电梯、塔吊应专人专机，其他任何人员不得擅自操作。第九章撤除工程平安常识1、撤除工程应自上而下进行，先拆非承重局部，后拆承重局部。施工中不但要确保人员的平安，还应确保未撤除局部的稳定。2、对撤除工程施工单位的要求：撤除工程的施工单位必须具有撤除工程专业承包资质，施工人员必须经专业平安培训，考试合格，才允许上岗作业。3、撤除作业必须先编制平安施工组织设计——《建筑法》规定：“对专业性较强的工程工程，应编制施工组织设计，首当其冲采取平安技术措施〞。4、撤除作业前应考前须知：撤除工程在施工前，应该将电线、燃气管道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移。5、撤除作业应严格按撤除方案进行：撤除作业现场周围应设禁区围栏，警戒标志、派专人监护、禁止非撤除人员进入施工现场。撤除建筑物应该自上而下依次进行，禁止数层同时撤除。禁止陶挖。6、撤除工程必须有专业技术人员现场监督指导：撤除过程中、为确保未撤除局部建筑的稳定，应根据结构特点，有的部位应先进行加固、再继续撤除，且有专业技术人员现场监督指导。7、撤除的物料不准在楼板上乱堆乱放：不准将墙体推例在楼板上、防止将楼板压塌，发生事故。拆下的物料，不准向下抛掷，撤除较大构件要用吊绳或起重机吊下运走，散碎材料用溜放槽溜下，清理运走。8、用推倒法撤除墙时人员应避至平安地带：墙体必须推倒时，应按规定制定平安措施，推倒前发出信号，全体人员避至平安地带，方准进行。第十章模板工程平安常识1、为建造各种钢筋混凝土构件，在浇筑混凝土前，必须按照构件的形状和规格安装巩固的模板，以确保混凝土浇筑作业的顺利进行，待混凝土到达设计和规定的强度时，方可撤除模板。2、模板的支柱底部必须用木板垫牢：安装模板应该按照规定的程序进行，本工序模板未固定之前，不能进行下一道工序的施工。模板的支柱必须支撑在牢靠处，底部用木板垫牢，不准使用脆性材料铺垫。3、沿立柱的纵向及横向加设计水平支撑和剪刀撑：当下层楼板未到达规定强度要求的情况下，支柱上层模板时，下层的模板支柱不能提前撤除。为保证模板的稳定性，除按照规定加设计立柱外，还应在沿立柱的纵向及横向加设计水平支撑和剪刀撑。4、不准站在模板上、钢筋上作业：支模时，上下层立柱应在同一垂直线上，供其受力合理。当模板高度在4m以上时，施工人员应在操作平台上作业；缺乏4m的，可在高凳上作业。不准站在模板上、钢筋上操作或在梁底模板上行走，更不准从模板的支撑杆上上下攀登。5、绑扎钢筋和浇筑混凝土考前须知：〔1〕绑扎钢筋或安装钢筋骨架时，必须在操作平台上作业，施工人员上下必须在斜道上行走，不得在钢筋骨架上工作或上下攀登。(2)、浇筑离地面2m以上的框架、过梁、面罩、小平台混凝土时，应在操作平台上作业，不得直接站在模板和支撑杆上作业。6、大模板要成对面对面存放：大模板堆放应有固定的堆放架，必须成对，面对面存放，防止碰撞或大风刮倒。大模板的撤除工作应注意模板的稳定性，防止碰撞。7、撤除模板必须经工地负责人模板撤除前，必须确认混凝土强度已经到达要求，经工地负责人批准，方可进行撤除。撤除模板时应按照规定的顺序进行。并有专人指挥，高处撤除的模板和支撑不准乱扔。8、禁止无关人员进入拆模现场：拆模现场要有专人员负责监护，禁止无关人员进入拆模现场，禁止拆模人员在上下同一垂直面上作业，防止发生人员坠落和物体打击事故。9、不准采用大面积撬落的方法撤除钢模板：撤除钢模板时不准采用大面积撬落的方法，防止伤人和损坏物料。10、不能留有悬空模板：大面积模板撤除作业前，应在作业区周边设围档和醒目标志，拆下的模板应及时清理，分类堆放，不能留有悬空模板，防止突然落下伤人。第十一章起重吊装平安常识1、起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械和设施来完成结构吊装和设施安装。2、起重作业现场人员应站在平安位置：起重吊装属于危险作业，应有专项施工方案。为防止发生意外伤害，应按要求在作业区周边设置警戒，并设明显标志，防止无关人员进入，特别危险处应设监护人员。起重吊装工作中，所有人员应根据现场作业条件选择平安的位置作业。在卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。吊装过程中必须设专人指挥，其他人员必须服从指挥。3、不准起吊不明重量和埋在地下的物体：吊装之前必须清楚物件的实际重，不准起吊不明重量的埋在地下的物体。当重物无固定吊点时，必须按规定选择吊点并捆绑牢靠，使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移动。4、起重指挥人员不准兼作操作工：起重指挥人员不准兼作司索〔挂钩〕工，应认真观察周围环境，确保信号正确无误。5、构件存放考前须知：(1)、构件存放场地应该平整坚实，构件叠放用木方垫平，必须稳固，不准超高。各层木方上下对正，构件立放必须稳定，必要时要设置相应的支撑。(2)、禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。6、使用常用起重工具考前须知：(1)、手动倒健：操作人员应经培训，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。(2)、手搬葫芦：操作人员应经培训，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当类紧钢丝绳后，应能往复运动，否那么禁止使用。(3)、千斤顶：操作人员应经培训，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬、木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。第十二章文明工地1、文明工地：指施工组织科学、施工程序合理、施工人员遵章守纪、施工现场平安管理、防护等到达优良等级，现场整洁卫生的工地。2、文明施工：施工现场是建筑活动的场所、也是企业对外的“窗口〞，直接关系到企业的文明和形象，施工现场应当实现科学管理，平安生产，确保施工人员平安和健康，到达平安生产。应当实现围档、大门标牌装饰化、材料堆放标准化、生活设施整洁化、职工行为文明化、做到施工不扰民、现场不扬尘、运输垃圾不遗撒，营建良好的作业环境，为创立卫生文明城市增添光荣。3、平安交底和班前活动制度：施工现场必须严格执行平安交底制度。每道施工工序作业前，都要进行平安技术交底，由施工负责人向全体施工人员讲解施工作业中的危险点和应该采取的平安措施以及作业中的考前须知。讲解后，由施工负责人，施工班组和现场平安人员三方签字，各留一份，施工班组必须认真听讲并在作业中严格按照要求去做。施工班组上班前，班组长应集合全班人员，按照当天的生产内容，针对作业环境，天气情况和可能遇到的不平安因素提出具体的、有针对性的平安要求。4、施工现场物料应堆放整齐：施工现场的材料应按照规定的地点分类存放整齐，做到一头齐、一条线、一般高。矿石材料成方，周转材料、工具一头见齐，钢筋要分规格存放，不得侵占现场道路，防止堵塞交通影响施工。各种气瓶属于危险品，在存放和使用时，要距离明火10m以外。乙炔瓶禁止倒放，防止丙酮外溢发生危险。5、平安标志：施工现场危险部位所悬挂的“平安标志〞是为提示每一位路经此处的人员，要特别引起注意。6、作业现场要活完场清：作业现场应保持整洁，及时清理。要做到施工完一层清理一层，施工垃圾集中存放并及时运走。现场内各种管道都应做好防护、防止碾轧，接头处要牢靠，防止跑、冒、滴、漏。施工中的污水应用管理或流水槽流入沉淀池集中处理，不得任意向现场排放或流入河流。7、工地临时宿舍应做到被褥叠放整齐，个人用具按次序摆放，衣服勤洗、勤换，污水不乱泼、乱倒，保持室内空气新鲜，室外环境整洁，保证睡眠和休息。第十三章现场急救知识1、现场急救是指施工现场发生伤害事故时，伤员送往医院救治前，在现场实施必要和及时的抢救措施，是医院治疗的前期准备。2、触电急救：发现有人触电时，应首先迅速拉电闸断电或用木方、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部位别离开，然后抬到平整的场地施行人工急救，并向工地负责人报告。3、摔伤急救：当有人摔伤时，应注意摔伤及骨折部位的保护，防止因不正确的抬运，续骨折错位造成二次伤害。4、食物中毒急救：发现饭后多人有呕吐，腹泻等不正常病症时，要及时向工地负责人报告，并拨打急救120。亚硝酸钠是搅拌混凝土的添加剂，其形状很象食用的大粒盐，有人叫它“工业用盐〞，它是一种有毒物质，千万不要当作食用盐使用。5、煤气中毒急救：冬季采暖必须按照有关规定，统一安装炉具并设专人员负责管理，不得随意安装炉具，防止发生煤气中毒，发现有人煤气中毒时，要迅速翻开门窗，使空气流通或将中毒者穿暖抬到室外，施行现场急救并及时送往医院。6、毒气中毒急救：在井〔地〕下施工中有人发生中毒时，井〔地〕上人员绝对不要肓目下去救助，必须先向下送风，救助人员必须采取个人保护措施，并派人报告工地负责人及有关卫生主管部门。现场不具备挽救条件时，应及时拨打119、110或120求救。7、中暑急救：〔1〕让中暑人员立即离开高温环境、转移到阴凉处休息。〔2〕解松或脱去中暑人员衣服，呈平卧姿势，用冷水擦洗全身，条件许可时，可用冰袋或冰块冷敷头部，腋窝等部位，同时可用电风扇帮助解热。〔3〕及时给适量的含盐水清凉饮料。〔4〕服用解暑药物，如十滴水、人丹、解暑片等。〔5〕中暑严重者，在进行以上急救处理的同时，应立即就近送往医院抢救。8、骨折急救：〔1〕固定断骨应迅速、材料可就地取材，如：棍、树技、木板、硬纸板等，长短的能固定上下两处的关节或不使断骨错位为准。〔2〕对脊骨或颈骨骨折的伤员，应在原地等待医务人员前来救治。〔3〕对脊骨或颈骨骨折的伤员，必须抬动时，要多人同时平缓平托起，运送时，必须用木板或硬、平的材料，不能用软的材料运送，颈骨骨折的，还应对头部加以固定，不能让头随便晃动。第三局部施工平安操作规程第一章土方机械一、挖掘机1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送，特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。每行走500～1000m对行走机构进行检查和润滑。2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。3、严禁控掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1～1.5m的平安距离。5、启动前检查工作装置、行走机构、各部平安防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待去除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。9、挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至平安地带。10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得回转行走等动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。11、装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何局部。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。12、作业时，铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架或履带。13、在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的平安距离应符合下表。输电导线电压1kv以下1～１5〔kv〕20～40〔kv〕60～110〔kv〕220〔kv〕允许沿输电导线垂直方向最近距离1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离11.524614、操作人员离开驾驶室时，不管时间长短，必须将铲斗落地。15、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。16、采用液压平衡悬挂装置的轮胎式挖掘机，作业前应把两悬挂油缸锁住。17、检查液压传动的臂杆、油管、液压缸、操作阀等应无漏油现象。18、作业中，应注意液压缸的伸缩极限位置，防止极限块被撞出。19、作业中，需制动时，应将变速阀置于低速位置。20、作业中，如发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。21、作业后，应停放在坚实、平坦、平安的地带，将铲斗落地。使提升绳松紧适当，臂杆降到40。～50。位置。二、推土机1、推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。2、不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。3、牵引其它机械设备时，必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。4、作业前重点检查：〔1〕各系统管路有无裂纹或泄漏；〔2〕各部螺栓联接件应紧固；〔3〕各操纵杆和制动踏板的行程，履带的松紧度应符合要求。5、推土机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认平安后，方可开动。严禁拖、顶启动。6、动转中，必须随时注意各仪表的指示值、离合器、制动器、纹盘和液压操纵系统等作用均应灵活可靠。7、运行中不得将脚搁在制动踏板上。变速时应停机进行，假设齿轮啮合不顺，不得强行啮合。8、在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时，不得急转弯。需要原地旋转和急转弯时，应用低速进行。9、越障碍物，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。10、在浅水地带行驶或作业时，必须查明水深，应以冷却风扇叶不接触水面为限。下水前和出水后，均应对行走装置加注润滑脂。11、推土机上下坡应用低速档行驶，上坡不得换档，下坡不得脱档滑行。横向行驶的坡度不超过10℃。如须在陡坡上推土时，应先进行挖填，使机身保持平衡，方可作为。12、在上坡途中，如内燃机突然熄灭，应立即放下刀片，并锁住制动踏板。别离主离合器，方可重新启动。13、机械操纵式推土机牵引重载下坡时，应选用低速档，严禁空档滑行。如机械下行速度大于内燃机传动速度时，方向杆的操纵应平地行走时操纵的方向相反，同时不应使用制动器。14、无液力变矩器的推土机在作业中有超载趋势时，应稍微提升刀片或变换低速档。15、填沟作业驶近坡时，刀片不得越出边缘。后退时应先换档。方可提升刀片进行倒车。16、在深沟、基坑或陡坡地区作业时，必须有专人指挥，其垂直坡高度一般不超过2m。否那么应放出平安边坡。17、推房屋的围墙或旧房墙面时，其高度一般不超过2.5m。严禁推带有钢筋或与地基根底连接的混凝土桩等建筑物。18、在电杆附近作业时，应保存一定的土堆，其大小可根据电杆结构、土质、埋入深度等情况确定。推树干时应注意树干倒向和高空架设物。19、两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m，左右相距大于1.5m。20、履带式推土机，拖拉机严禁长距离倒退行驶。21、停机时，应先别离离合器，落下刀片，锁住制动踏板。将主离合器操纵杆、变速杆置于空档，然后关闭内燃机。坡道停机，应将变速杆挂低速档、接合主离合器。并将轮胎或履带楔住。22、工作后，应将机械于到平坦平安的地方，落下刀片，关闭内燃机，锁好门窗。三、铲运机1、铲运机在四级以上土壤作业时，应先翻松，并去除障碍物。2、作业前，应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把万向接头、撑架以及各部滑轮等，液压式铲运机还应检查各液压管接头、控制阀等，确认正常后，方可启动。3、作业时，严禁任何人上下机械、传递物件，以及在铲斗内、拖把或机架上坐立。4、两台铲运机同时作业时，拖式铲运机前后距离不得少于10m，自行式铲运机不得少于20m。平行作业时两机间隔不得少于2m。在狭窄地区不得强行超车。5、铲运机上下坡道时，应低速行驶，不得途中换档，下坡时严禁脱档滑行，行驶的横向坡度不得超过6℃。，坡宽应大于机身2m以上，在新填筑的土堤上作业时，离坡边缘不得少于1m。6、需要在斜坡横向作业时，须先挖填，使机身保持平稳。作业中不得倒退。7、在不平场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。8、行驶时，应支线让干线，空载让重载，下坡让上坡。9、在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车。在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。10、铲土时，应直线行驶，助铲时应有助铲装置，正确掌握斗门开启的大小，不得切土过深，两机要相互配合，尽量作到平稳接触，等速助铲。11、夜间作业时，前后照明应齐全完好。自行式铲运机的大灯应照出30m以远，如遇对方来车，应在百米以外将大灯光改为小灯光，并低速靠边行驶。12、拖拉陷车时，应有专人指挥，前后操作人员应协调，确认平安后，方可起步。13、自行式铲运机的差速器锁，只能在直线行驶的泥泞路面上短时间使用，严禁在差速器锁住时转弯。14、非作业行驶时，铲斗必须用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上。机上任何部位均不得载人或装载易燃及爆炸等物品。15、作业后，应将铲运机停放在平坦地面，并将铲斗落在地面上。液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置，进行清洁，润滑后锁好门窗。四、装载机1、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。2、装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时，轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。3、作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应允许足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。4、起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5m左右。作业时，应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。5、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插人，逐渐提高内燃机转速向前推进。6、在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。7、装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。8、往运输车辆上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。9、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操作杆回到空档位置，防止在平安阀作用下发出噪音和引起故障。10、经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部的运转声音，发现异常，应立即停车检查。待故障排除后，方可继续作业。11、作业后，应将铲斗平放在地面上，将操作杆放在空档位置，拉紧手制动器。第二章运输机械一、载重汽车1、装载物品要捆绑稳固牢靠，圆筒形物件躺到装运时，必须采取防止滚动的措施。2、不得人货混装，因工作必须搭人时，其所在位置必须稳妥，不得在货物之间与车箱缝隙内，严禁攀爬载货物上、驾驶室顶、内燃机顶盖或脚踏板等上面。3、装载易燃品、危险品或爆炸品的车辆应按《中华人民共和国爆炸物品管理条例》执行。除必要的行车人员之外，不得搭乘其它人员。4、加挂拖车时，起步要慢并减速行驶，尽量防止紧急制动。拖车上必须有制动装置的信号灯。二、自卸汽车1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操作灵活，不得有卡阻现象。2、按规格牌号添加液压油，各节油缸外表应保持清洁。3、作业前和作业后均应将顶升操纵杆放在空档位置，注意拔出或插入车厢固定销。4、配合挖掘机作业时自卸车就位后应拉紧手制动器。在铲斗必须超过汽车驾驶室作业时，驾驶室不得有人停留。5、卸料时注意车厢上空和附近应无障碍物，向坑洼地区卸料时，必须和坑道保持一定的平安距离，防止塌方和翻车，严禁在斜坡横向倾斜。6、卸料后，车厢必须及时复位，不得在倾斜情况下起步，严禁在车厢内载人。7、车厢举升后进行检修，润滑作业时，必须将车厢支撑牢固，方可进入车厢下面工作。8、转运混凝土和粘性物料后，必须对车厢内外清洗干净，防止凝结在车槽上。三、机动小翻斗1、使用前按照润滑图表的规定检查所有灌注机油的总体润滑情况、油面高度和机油的种类，并在所有需要以黄油润滑的地方用黄油枪加注黄油。2、柴油机应加足柴油，水箱应加满足够的纯洁软水，新车使用时，严格按照机动车辆走合期的要求操作。3、在施工现场路面情况不良时，应换低速档行驶，不得以三档起步，下坡时，不得高速行驶，并严禁脱档高速滑行，防止紧急刹车，以造成车辆向前颠覆的危险。4、在坑壕边缘倒料时，须设置平安档块，车辆离坑壕10米时，即应减速行驶至平安档块处倒料，以防止车辆翻入坑内的危险。5、在运送混凝土过程中，对于粘结在斗子内壁上的混凝土，应用人工适当刮除，禁止利用车辆高速制动的惯性翻斗卸料。6、下班前，应清洗好车辆〔尤其是粘结在翻斗中的混凝土〕，去除踏板槽中的石子等杂物，以免卡死踏板，影响操作，检查并排除各连接处漏油、漏水、漏气现象，冬季应放尽柴油机内的冷却水。第三章木工机械一、圆盘锯1、开车前必须检查锯片是否垂直，锯齿有无损坏，紧固是否可靠。开车后须空转2～3秒才能工作。2、导尺须按所需尺寸，校对正确。进料时，要紧靠导尺，木料推出台面后，助手方可开始接拖，但上手仍须将木料贴紧导尺推进。３、木料入口或出口时，速度要慢，以保护锯片，防止木料劈碴。禁止猛拉、猛推，防止马达过载。如发现锯片突然停止，就立即关闭电源进行检查。4、锯短木料时或锯到末尾时，须使用平安推杆，手距锯片不得小于10cm。不得将手或身体探过锯片拿取东西。5、锯片应依发热情况及锋利程度及时休息和磨洗。连续工作1～2小时，应换一个锯片。6、工作完毕，须等锯片停止转动后，才能离开锯片，禁止用木片或其它物件制动。二、手压刨1、开车前，须检查刨刀是否装牢，导尺是否垂直，并检查平安防护装置是否齐全有效。2、刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口5cm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。3、被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度在1.5cm，长度在2.5cm以下的木料，不得在手平刨上加工。4、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物去除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于1cm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。6、机械运转时，不得将手伸进平安挡板里侧去移动挡板或撤除挡板进行刨削，严禁戴手套操作。第四章钢筋混凝土机械一、混凝土拌合机1、拌合设备必须安置牢固且进行支护，对各转动部位应经常检查，保持完好。2、电气设备和线路必须绝缘良好，电动机必须按规定接零接地。不得带“病〞作业。3、开动拌合设备前，应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构、传动系统等是否良好。搅拌筒内必须用清水冲洗干净，不得有异物。4、作业时，操作人员必须坚守岗位，不得擅自离开，严禁让别人代替自己操作。5、拌合设备的机房、平台、梯道、栏杆必须牢固可靠。楼梯和挑出的平台，必须设平安护栏，马道板不得腐烂，缺损，冬季要防止结冰溜滑。6、设备运转时，严禁任何人在料斗下通过或停留。严禁将工具伸入搅拌筒内，严禁进行检查、维修和清扫。未经允许，禁止拉闸、合闸进行不合规定的维护。7、检查、维修和清扫时，应切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸〞的警示牌。进入料斗〔仓〕、拌合筒内工作时，除悬挂“正在修理，禁止操作〞的警示牌外，必须设专人进行监护。8、在外部需搭设脚手架对2米以上高度进行维护时，还应遵守高处作业的有关规定。二、混凝土拌和站1、根本规定〔1〕拌和站的运行人员必须经专门技术训练，熟悉本规定，具有相当熟练的操作技能。〔2〕运转人员，应熟悉本站的机械原理和混凝土的生产和根本知识。〔3〕严禁酒后及精神情绪不正常的运行人员登站操作，非运转人员未经许可不准上站操作。〔4〕操作室内禁止存放汽油，酒精等易燃品，必须使用时应采取可靠的平安措施，用后立即收回，其它润滑油脂应存放在指定的位置，废油棉纱应集中存放，定期处理不准乱扔、乱倒。〔5〕电器设备的金属外壳，必须有可靠的接地，其接地电阻不大于10欧，每年雷雨季节应检查一次。〔6〕电器设备的带电局部，当断开电源及电子秤后，对地绝缘电阻应不小于0.5兆欧。〔7〕各电动机必须兼有过热和短路两种保护。〔8〕未经主管部门同意，不得任意改变电器线路和电器元件，检查故障时允许接装辅助连线，但故障排除后必须立即撤除。2、生产前的准备工作〔1〕按下控制电源按扭，启动计算机进入系统控制程序。〔2〕预热30分钟，保证传感器进入正常工作状态。〔3〕查看各料仓是否充足。〔4〕进入系统调零画面根据需要进行调零。〔5〕进入系统参数修改画面，根据需要进行系统参数的设置。〔6〕进入配合比修改画面输入或修改生产所需配比。〔7〕进入生产调度画面，选择生产配比，输入生产用户，并设置相应的车方量。〔8〕查看气压表压力是否到达生产要求。〔9〕按下搅拌层及电铃控制按扭，启动搅拌机。〔10〕合上配料与卸料开关，进入生产画面开始生产。3、作业〔1〕配料过程中，应注意各电子秤指针是否在给定称量位置停止。〔2〕要经常注意观察水泥分配情况，按其需要调整系统参数。〔3〕要及时掌握个配料仓的存料情况，严禁料种混杂。〔4〕生产中如遇突然停气、停水、停电等情况时，应立即向调度部门报告，并采取既定应急措施，防止混凝土在拌合机内凝结。〔5〕拌合机内因故产生混凝土凝结时，应卸入适量的水和大骨料搅拌，以便进行去除。〔6〕应经常检查骨料弧门、粉料、水、外加剂回转阀门等动作是否灵活可靠，如有阻卡，要用专用工具排除，严禁用水掏摸。〔7〕要经常检查各气缸吊耳螺丝及其它转动部位的联结件是否有松动，减速机是否漏油等。如有异常，应立即设法调整，恢复正常。〔8〕随时注意压缩空气系统的压力表，表压力低于0.5Mpa时不得开机运转，以免影响配料精度或出现异常事故。〔9〕应经常检查各用电设备，电器元件、线路等各部是否正常，发现异声、异味，应立即处理。〔10〕拌和机应尽量防止重载停机或重载起动启动。不得频繁连续起动。〔11〕排除故障或处理事故，应在停止运转、切断相应的电源和气路后进行。停机前应与调度部门取得联系，以免影响混凝土浇筑质量。〔12〕电动机的温升不得超过铭牌规定，无铭牌时不得超过60。C。4、质量控制〔1〕配料称量精度应控制在如下范围：骨料为2%，水、水泥、粉煤灰、外加剂为1%。〔2〕砼拌和量不得超过规定，不许重罐拌和。当出现事故重罐，料称量不准过干、过稀等异常情况时，应会同质检部门进行研究妥善处理。禁止在砼出料斗内掺水。〔3〕从卸料完毕到倾翻开始，一般情况下，生产砼的纯时间为90秒〔加冰为120秒〕，不得任意延长或缩短。〔4〕水、水泥、外加剂的电子秤应每班进行一次加标准砝码的校定工作〔其它料种电子秤每周一次〕。校定加载应不少于称量范围的三分之二，其误差应符合质量要求，同时应做回零试验。5、微机操作考前须知〔1〕由于Windows98操作系统非常强大，桌面功能繁多，进入任何功能界面删除或修改系统文件或配置，都将导致整个控制系统无法正常工作。因此操作人员只能对本系统的窗口进行操作，不得随意进入Windows98系统的其它窗口。〔2〕安装在操作台上的模板在带电时绝对不能任意拔插或连线，否那么，将损坏板子。〔3〕工作台内模板的外引插头是按标号一一对应的，绝不允许错插。各仪表的电源插座也是对号插接的，不得错插。〔4〕操作室内始终要保持清洁卫生，不允许在室内吃饭、吸烟等，非工作人员不准入内。〔5〕严禁将外来软盘插入微机做其它工作，严禁在本机上玩游戏，以防病毒进入机内而引起故障。6、日常保养内容〔1〕按润滑油周期表的规定进行润滑。〔2〕每班应对油水别离器排放油水2次。〔3〕检查各油雾器是否正常喷油。〔4〕检查各减速箱是否漏油、有无异响。减速箱的轴承温度应不超过85。C。〔5〕检查各弧门、水泥、水、外加剂等回转阀门往复传动机构是否灵，活紧固部件有无松动现象。〔6〕清洁各称量设备以及各电器控制系统。〔7〕清扫拌和层，擦拭拌和机和机支撑架、底架、气缸等外表的积灰及油污。7、保养考前须知〔1〕保养检修作业必须在设备停止运转后进行，并应采取相应的平安措施。〔2〕检修保养作业时，应断开相应的电源和气路。〔3〕电器设备断开电源后应验明无电，操作部位要挂上标志牌，电器设备进行保养作业时，要有专人监护。〔4〕进入料仓、水泥仓、拌和机进行作业时，必须设专人监护。工作结束后，必须清点人员、工具，确认无误后，方准起动运转。〔5〕进入料场时，必须戴平安帽，系平安绳，平安绳的一端应有可靠的固接。三、钢筋切断机1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，先空运转，检查各传动局部及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未到达正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中，严禁用手直接去除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。10、作业后，作钢刷去除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。四、钢筋弯曲机1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变档架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。5、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。6、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。9、转盘换向时，必须在停稳后进行。五、混凝土振捣器1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上阻碍散热。5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应枯燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。8、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。10、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在枯燥处。第五章其它机械一、空压机1、固定式空气压缩机必须安装稳固，根底应符合设计要求移动式空气压缩机应安装在平坦有承载力的地面上，前后轮应用三角木对称楔紧，以免振动时移位，牵引空压机前，应检查转向、行走局部的紧固和完好情况，牵引速度一般不超过20km/小时，转弯半径不应小于10M。2、空压机安装在作业环境良好的地段，储气罐应放在通风良好处，每年应作一次水压试验，其压力应到达工作压力的1.5倍，气压表，平安阀每年应检验一次。3、作业前应将曲轴箱内的润滑油量加在标尺规定范围内，添加的润滑油必须符合规定标号。4、起动空压机前必须在无负荷状态下进行，待机器运转正常后，再逐步进入负荷运转；送气时，一定要通知有关人员前方可送气，开始由小到大，不可一次全部翻开，在出气口不准有人工作或站立。5、严禁运转过程中在储气罐、阀门、管道上进行焊接或热加工，禁止使用汽油或柴油清洗空压机的空气滤清器、气缸和其它压缩空气管路等零件，禁止用燃烧的方法去除管道的油污。6、在运行时，注意观察各仪表的读数，倾听各部声响，发现异常情况，应立即停机检查。7、每工作二小时，应将油水别离器、中间冷却器、后冷却器的油水排放一次。储气罐内的油水必须每班排放一至二次。8、停机后关闭冷却水阀门，翻开放气阀放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气方可离去。二、电焊机1、电焊机应设置在固定或移动的工作台上，焊机各接线点应接触良好，并有可靠的独立接地。2、电焊机的裸漏导电局部应装有保护装置，电焊把线必须采用橡皮软导线，其长度不应超过50米。3、焊接设备的电源闸刀、磁力起动器应装在木制开关板或绝缘性能良好的操作台上，严禁直接装在金属板上。别离或闭合电源闸刀时，应戴枯燥手套，另一手不得按住焊机外壳，推拉闸刀瞬间面部不得正对闸刀。4、需要临时露天作业的焊机应设置在枯燥的场所，并有棚遮盖，焊钳应完好无损，能夹紧焊条，不得使用有缺损的焊钳。5、工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏踩脚下，在电焊机处于工作状态时，不得触摸导电局部。三、柴油发电机1、固定式发电机应将安装在室内混凝土根底上。移动式发电机在室外使用时应搭设临时棚，机械应放置稳固，轮胎楔紧，并处于水平状态。2、内燃机与发电机传动局部应联接可靠，输出线路的导线应绝缘良好，各仪表齐全有效。3、启动之前应将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，断开供电输出开关，将中性点接地开关接合，有离合器的机组应先空载启动内燃机，待运转平稳后，再带动发电机。4、启动后检查在升速中应无异响，滑环及整流子上的炭刷接触良好，无跳动，冒火花现象。待频率电压到达额定值后，方可对外供电，载荷应逐步增大，三相须保持平衡，严禁超负荷使用电气设备。5、发电机运行时，操作人员不得离开机械，应经常倾听机器各部声响，留心观察仪表，在运行时，禁止做任何保养、修理和调整工作。6、发电机如必须在运行中检查整流子和滑环时，操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，并在靠近励磁机和转子滑环的地板上加铺橡胶皮垫，不准用手触摸发电机带电局部。7、发电机运行时升高的温度，不得超过制造厂规定数值，如发现温度过高时，应停机慢慢冷却〔不准用水灌浇〕，并查明原因后予以消除。8、发电机停机时应先断开各用电户的分路主开关，逐步减去负荷然后断开发电机开关，将励磁变阻器复回到电阻最大位置，使电压降至最低时，再断开励磁开关和中性点闸刀，最后停止内燃机运转。10、作业后，关闭风、水管阀门，并收栓好风、水管、放置到平安地带。第六章电、气焊〔割〕1、在有焊接和气割的工作场所，必须有消防设施。2、严禁在带压容器或管理道上进行焊割，对储存过易燃、易爆、有毒容器及管道进行施焊、切割时，要将容器〔管道〕清洗干净，并放置通风处不少于24小时后，方可进行作业。需进行容器〔管道〕内部作业时，外面必须设有专人进行监护。3、在金属容器或箱型结构内进行作业，要防止触电，要保证通风良好，并设相应除尘设施。严禁将泄漏乙炔气的焊炬、割炬带进容器内，以防爆炸。4、焊接、切割工作场所要有足够的照明，工作行灯电压不得超过36V，在容器或潮湿地点行灯电压不得超过12V。5、禁止在油漆未干的工件上进行焊接、切割作业；禁止在混凝土地面上直接进行切割；严禁在储存易燃、易爆的库区从事施焊、切割作业。6、对填有易燃物的隔层，在未撤除前不准放焊、切割。7、风力超过5级时，禁止露天进行焊接、切割作业，风力3级至5级时，在露天作业须搭设挡风屏，以防火星飞溅引起火灾。8、离地1.5米以上作业时，要搭设脚手架。并应设1米高的防护栏。离地2米以上作业时，要遵守高空作业规定执行。9、工作结束后，拉下焊机闸刀，切断电源，关闭气源开关，仔细检查工作场地周围，确认无火源前方可离开现场。第七章各工种一、电工第一节外线电工1、不能胜任外线杆上工作的外线电工，不允许登杆作业，新技工、学徒工在训练期间，必须在熟练技工的监护指导下进行登杆学习。2、登杆人员在登杆前，应对杆上情况和上杆后的工作顺序，了解清楚，做好准备。3、登杆前，必须检查所用的工器具，如踩板或脚扣、绳索、滑轮、紧线器、工具袋等是否紧固适用。平安带是否完好，能否支持身体及工作时的荷重。对登高工具应按《电业平安工作规程》的规定指定专人负责检查和试验，不符合要求的立即停止使用并更换。4、各种外线电工工器具必须正确使用。外线电工应穿长袖长裤工作服，登杆前应将衣袖裤腿扣好扎紧。5、电杆根部腐朽或未夯埋牢固，电杆倾斜，拉线不妥时禁止登杆。6、五级以上大风、大雪、雷雨、大雾时禁止登杆。发现远处有雷电现象时亦不得登杆。7、体力不佳，精神恍惚者禁止登杆作业。8、所用技术术语应统一。9、居民区域或人行道的电杆施工时，周围两米以内，应用木马挂绳索围绕，禁止行人由杆下穿越。10、在地面工作的人员必须戴平安帽，非因工作，不得在杆下逗留。杆下人员要离开电杆3~5m。11、登杆前应检查杆根埋土