STD1026-8131 沃尔沃试验测试标准

中鼎密封件股份有限公司外文工程规范翻译文稿第1页共11页规范名称有机涂层变色规范类型实验方法原文语种英语规范编号STD1026,8131提供单位VOLVO版本号3试验方法有机涂层变色橡胶材料概述该标准在原则上符合标准ISO3865，除了第4.2.1节（允许φ25mm的环状试件）和第4.4.1节（将24小时和＋70℃分别改为48小时和＋80此问题与问题2的不同之处在于在瑞士文本中几种污染的等级由1改为2.目录范围和应用领域术语接触污染迁移污染抽提污染穿透污染原理方法A（接触和迁移污染的测定）方法B（抽提污染的测定）方法C（穿透污染的测定）结果4要求4.1仪器4.2试件4.3试件的数量4.4步骤4.5辐射的条件4.6污染程度的评估4.7试验报告1.范围和应用领域此标准规定了测定橡胶对有机涂层影响的四种方法。在第二节术语中对各种方法进行了定义。中鼎密封件股份有限公司外文工程规范翻译文稿第2页共11页规范名称有机涂层变色规范类型实验方法原文语种英语规范编号STD1026,8131提供单位VOLVO版本号32.术语当硫化橡胶接触有机材料时，如油漆或清漆、塑料、橡胶等，在热、压力和光等条件下，在与橡胶接触的表面，与有机材料（覆盖橡胶的）表面的橡胶接近的表面上可能会出现污染。另外，如果存在水，橡胶成分可能浸出，这就可能导致与水接触的表面出现污染。鉴于此标准的目的，以下定义都适用。2.1接触污染与橡胶直接接触的有机材料表面出现的污染。2.2迁移污染接触区域周围的有机材料表面出现的污染。2.3抽提污染由于接触含橡胶浸出成分的水而出现在有机材料表面的污染。2.4穿透污染粘在橡胶表面的有机材料饰面层上出现的污染。3原理3.1方法A（接触和迁移污染的测定）试验的橡胶应与规定的有机材料直接接触。方法B（抽提污染的测定）试验的橡胶应先受蒸馏水的滴淋，然后蒸馏水会流到指定的有机材料上。中鼎密封件股份有限公司外文工程规范翻译文稿第3页共11页规范名称有机涂层变色规范类型实验方法原文语种英语规范编号STD1026,8131提供单位VOLVO版本号3方法C（穿透污染的测定）试验的橡胶应用于浅色有机材料的饰面上。为了产生污染，饰面暴露的表面应经受人造光源的热和辐射的共同作用。3.4结果通过比较色度表或用反射光谱仪对污染进行定性评估。4要求4.1仪器以下仪器应用于指定的方法：4.1.1烘箱空气循环烘箱按照STD1027,2231。4.1.2人造光源方法A,B和C：人造光源应符合4.5.1中规定的要求，包括：氙弧灯，过滤以给予与太阳光相对应的光谱分布，依据ISO4665-3。4.1.3辐照室辐照室包括一个灯和试件架，并设计以满足4.5.3和4.5.4的要求4.1.4温度计方法A,B和C：热电偶或黑板温度计，以测量表面温度。4.1.5发光强度方法A,B和C：测量4.5.1规定以外波长范围的发光强度的适合仪器。4.1.6参考材料方法A,B和C：ISO105-801中规定的蓝色染羊毛。中鼎密封件股份有限公司外文工程规范翻译文稿第4页共11页规范名称有机涂层变色规范类型实验方法原文语种英语规范编号STD1026,8131提供单位VOLVO版本号34.1.7灰阶卡方法A,B和C：ISO105-A02中规定的灰阶卡。4.1.8反射光谱仪反射光谱仪应在400至600mm的范围内操作。4.1.9烧杯或滴水仪器方法B：烧杯或滴水仪器4.1.10滴水和干燥架方法C：滴水和干燥架4.2试件4.2.1橡胶试件橡胶试件的形状应为矩形（对于方法A，允许圆形的试件），厚度应均匀，最好从2±0,2mm厚的薄片上切取。最小尺寸应为：对于方法Ａ：25x12mm或Ø对于方法Ｂ：150x25mm对于方法Ｃ：25x12mm方法Ｃ的试件应从按照4.2.3制备的样本上切取。试件也可以从成品上切取，这种情况下，在2%的非碱性肥皂溶液试验前，应将成品上的多余杂质清理干净。4.2.2方法A和B的金属或塑料板试板要求应按照STD1021，5211且试验应在调节之后的24小时和48小时之间进行。4.2.3方法C试件的制备混合物的白色或浅色不变色橡胶饰面可以从VOLVO获得。此饰面应在压力下应用于试验橡胶薄片。饰面应与试验橡胶一起进行硫化或作为油漆应用于之前已制备的硫化橡胶或热塑性橡胶的薄片上。中鼎密封件股份有限公司外文工程规范翻译文稿第5页共11页规范名称有机涂层变色规范类型实验方法原文语种英语规范编号STD1026,8131提供单位VOLVO版本号3所有的混炼应在彻底清洁的开炼机上进行，最好应按照标准ISO2393。橡胶薄片的厚度应为2±0,2mm，通过惰性材料以从两面保护橡胶，如上浆细纺织物或聚乙烯薄膜，直至按照规定模具尺寸对试件进行切取并试验。橡胶饰面的厚度为0,5±0,05mm，并应在防护铝板上至少使其一面变硬。进行涂层时，从试验橡胶和饰面上各移去一层保护层，并将两个暴露的表面牢牢地按在一起，以确保铝板能保持在橡胶饰面的外侧。可以通过平板硫化机或滚轴施加压力。在平板硫化机中对综合体（包括铝板）进行成型和硫化时，应注意将饰面和铝板放置在模具的底部。硫化条件应在试验报告中说明。将保护表面留在饰面上，在使用时取下。4.2.4半成品和参照样品半成品应以与试验样品相同的方式制备和处理半成品，试验的橡胶被某种惰性材料所代替除外。0,4至0,6mm厚的铝板是一种适合的惰性材料，其可以代替胶板使用。参照样品尽管参照样品与试验样本（4.2.1至4.2.3）的制备方式和结构相同，但是参考样品与半成品不同4.2.5样品和试件的条件对于所有的试验目的，硫化和试验之间的时间最少应为16小时。对于非产品试验，硫化和试验之间的时间最多为4周。对于产品试验，如果可能，硫化和试验之间的时间不得超过3个月。中鼎密封件股份有限公司外文工程规范翻译文稿第6页共11页规范名称有机涂层变色规范类型实验方法原文语种英语规范编号STD1026,8131提供单位VOLVO版本号34.2.6储存在橡胶薄片硫化和试验之间的这段时间，试件和生产的产品应按照ISO2230的要求进行储存。对于热塑性弹性体，储存时间在成型后立即开始计算。4.3试件的数量试验至少应在2个试件上进行。4.4步骤4.4.1方法A（接触和迁移污染）使用的试件应按照4.2.1，方法A。将试件放置在两个涂油漆的金属板或塑料板之间（见4.2.2）。试板的尺寸为，试件周围至少有厚为20mm的一圈未被覆盖。对总成施加7±1kPa的压力，并在试件区域上计算。如果将两个或更多试件放置在相同的试板之间，试件之间的距离至少应为40mm。将负载总成放入80℃±2℃的空气循环烘箱中（4.1.1）48±1小时，并确保烘箱中没有影响污染的其他挥发性的或产生蒸汽的材料。从烘箱中取出后，用含2%无碱清洁剂的蒸馏水在试板上进行清洗，并按照第4.6条将没有橡胶试件的第二块试板暴露在人工光源下，辐照的条件见第4.5条的规定。然后用含2%无碱清洁剂的蒸馏水对试板进行清洗，并按照第4.6条检查接触污染和迁移污染。同时，对没有试件的试板进行试验，并相对于有试件的试板对其污染程度进行评估。不要对试板进行第二次暴露。方法A1如果仅需要热作用，就可省略步骤的辐照部分。中鼎密封件股份有限公司外文工程规范翻译文稿第7页共11页规范名称有机涂层变色规范类型实验方法原文语种英语规范编号STD1026,8131提供单位VOLVO版本号3方法A2如果仅需要光作用，就可省略步骤的暴露在热条件下的部分。在此情况下，将试件固定在有金属夹的试板上，按照4.4.1规定的试板尺寸要求，并对此总成进行辐照。然后测量围绕试件边缘的试板上迁移污染的面积。4.4.2方法B（抽提污染）使用的试件应按照4.2.1，方法B。以1dm3/24小时的速度向试板上滴蒸馏水，如图所示。水沿着试件和棉线（放置在涂油漆的金属板或塑料板上）滑下。此滴水的过程应持续24小时。在此处理之后，用含2%无碱清洁剂的蒸馏水对试板进行清洗，并按照第4.6条检查接触污染和迁移污染。如要求，试板应暴露在人工光源下，规定的辐照条件见第4.5条。然后用含2%无碱清洁剂的蒸馏水对试板进行清洗，并按照第4.6条检查接触污染和迁移污染。同时，对没有试件的试板进行试验，并相对于有试件的试板对其污染程度进行评估。中鼎密封件股份有限公司外文工程规范翻译文稿第8页共11页规范名称有机涂层变色规范类型实验方法原文语种英语规范编号STD1026,8131提供单位VOLVO版本号3图1滴水仪器4.4.3方法C（穿透污染）使用的试件应按照4.2.3。除非另有规定，将时间放入70℃±2℃的烘箱（4.1.1）中24±2小时，并确保烘箱中没有影响污染的其他挥发性或产生蒸汽的材料。移除防护铝箔，然后将试件的涂层表面暴露在人造光源下，规定的辐照条件见第4.5条。然后用含2%无碱清洁剂的蒸馏水对试板进行清洗，并按照第4.6条同时对空白组件进行试验并相对于空白零件对其污染程度进行评估。中鼎密封件股份有限公司外文工程规范翻译文稿第9页共11页规范名称有机涂层变色规范类型实验方法原文语种英语规范编号STD1026,8131提供单位VOLVO版本号34.5辐照的条件4.5.1强度光源应是一个氙弧灯（4.1.2），在波长范围在300至830mm的条件下，其可以对试件表面给予1000±200W/m2的辐照（辐射通量密度）。4.5.2辐照时间除非另有规定，最好的辐照时间应为24，48或150小时。另外，仅有一个氙弧灯，试件可以与蓝色染羊毛标准（4.1.6）一起被辐照，除非提前选择标准3，4或6中的其中一个标准，其表明暴露区域与未暴露区域之间有相当于灰阶卡（4.1.7）等级4的差别。4.5.3表面温度当用黑板温度计（4.1.4）测量时，试件的试板的表面温度应为55℃±3℃4.5.4试件的区域分布如果多个试件同时进行辐照，应注意让所有的试件得到同等的辐照。辐射表面的任何一点的辐照强度不得与平均值相差10%以上。要达到此条件最好应使试件围绕灯旋转。4.6污染程度的评估依据以下方法4.6.1，4.6.2，4.6.3之一和表格对污染的严重度进行评估。4.6.1定性评估目测评估污染的程度，相对于空白或参考样品（4.2.4）。中鼎密封件股份有限公司外文工程规范翻译文稿第10页共11页规范名称有机涂层变色规范类型实验方法原文语种英语规范编号STD1026,8131提供单位VOLVO版本号34.6.2使用灰阶卡进行评估按照ISO105-A01中的原则对颜色改变实行目测评估，并与灰阶卡上的等级进行比较（按照ISO105-A02的规定，暴露试件与参考样件之间的差别）。颜色改变的等级即灰阶卡上的等级，其表明暴露试件与参考试件之间存在的同等对比度。4.6.3使用反射光谱仪进行评估如果要求对颜色改变进行定量测量（不可以用灰阶卡），反射光谱仪（4.1.8）应在400至600nm的范围内操作以进行反射测量.应相对于空白或参考样本并在3个最小的波长（例如445，555以及600nm）时进行测量。在各种情况下，反射光谱仪应使用硫酸钡（BaSO4）进行校准。如果R和R0分别是样本试板和空白或参考试板的反射读数，那么颜色改变即为R-R0。因此，负值即表明颜色变深，正值表明颜色变浅。表格1污染的等级按照以下进行评估4.6.1定性评估4.6.2使用灰阶卡4.6.3无污染（等级0）5至40至4轻微污染（等级1）3至2＞4至10中等污染（等级2）1＞10至25严重污染（等级3）＜1＞25中鼎密封件股份有限公司外文工程规范翻译文稿第11页共11页规范名称有机涂层变色规范类型实验方法原文语种英语规范编号STD1026,8131提供单位VOLVO版本号34.7试验报告试验报告应包括：样本的详情：样本及其来源的完整描述化合物的细节，硫化时间和温