施工组织设计(别墅)投标

1 1.4主要规范、规程、标准、图集 1.4.1主要规范、规程、标准 2.2建筑概况 2.3结构概况 2.4.1水设备系统 2.5工程水文地质概况 2.6工程特点及施工重点 2.6.1工程特点 2.6.2施工重点和难点 2.6.3我们承担此项工程的优势条件 3.0项目管理目标 23.3安全目标 3.4文明施工目标 4.0施工部署 4.1总体施工安排 4.1.1施工部署 4.1.2施工区域划分 4.1.3施工队伍组织 4.1.4机械设备安排 22 4.1.6钢筋加工 4.2项目组织机构 4.2.1施工管理体制的设置原则 4.2.3项目经理部组建 4.2.4项目经理部组织机构 4.3主要施工工艺简述 4.3.1土方工程 264.3.2钢筋工程 4.3.3混凝土工程 4.3.5设备安装 4.4.1五通一平 4.4.2施工临水临电 34.4.3临建安排 4.4.4技术准备 5.0施工进度计划及保障措施 5.1施工进度计划 5.1.1施工进度计划 5.1.2进度计划关键点 5.1.3施工计划安排要点 5.2施工总进度计划保障措施 5.2.1人员组织保证 5.2.2施工组织管理保证 5.2.3工序管理保证 5.2.4施工方案和技术措施的管理 5.2.5材料及施工机械管理 5.2.7良好的周边环境对工期的保证 6.0施工平面布置 6.1施工总平面布置与管理 6.1.2平面管理原则 6.1.3平面管理体系 6.2施工道路及水平垂直运输 6.2.1施工道路 6.3现场临建设施 46.4材料存放及管理 7.0主要施工方案 7.1.1施工测量准备 7.1.2建筑物定位和基础工程测量放线 7.1.3施工高程测量 7.1.4基础施工测量 7.1.5主体工程施工测量 7.1.6装饰工程施工测量 7.1.7测量允许偏差 7.2.1工程概况 7.2.2土方开挖注意事项 7.3地下室防水施工 7.3.1地下防水卷材施工 7.4钢筋工程 7.4.1进场检验 7.4.4钢筋位置控制 7.4.5钢筋保护层的保证 7.4.6钢筋骨架质量检查 7.4.7钢筋工程成品保护措施 7.5模板工程 57.6混凝土工程 7.6.2混凝土的浇筑 7.6.3混凝土施工缝的确定 7.6.4混凝土养护 7.6.5混凝土模板拆除 7.6.6预防混凝土碱集料反应技术措施 7.7.2工程特点及难点 7.7.3模板工程施工 7.7.4钢筋工程施工 7.7.5混凝土工程施工 7.7.6脚手架工程施工 7.7.6.2可移动式混凝土施工操作架 7.7.8屋面施工 7.8砌块墙施工 7.8.2砌筑砂浆 7.8.3皮数杆的制作设置 7.8.4墙体砌筑 7.9安装工程 7.10技术质量管理措施 8.1质量管理体系 68.2质量保证措施 8.3组织保证措施 8.3.1质量保证管理程序 8.3.2过程质量执行程序 8.3.3物资采购质量保证 8.4技术保证措施 8.4.1专业施工技术保证 8.4.2先进的模板体系 8.4.5混凝土施工保证 8.4.6加强成品保护 8.4.6经济保证措施 8.4.7合同保证措施 8.5质量预控措施 8.6分部分项工程质量预控措施 9.0安全保证措施 9.1安全管理目标 9.2.1安全保证体系框架图 9.2.2项目经理安全职责 9.2.3生产经理安全职责 9.2.4项目总工安全职责 79.2.5项目安全负责人职责 9.2.6工长安全职责 9.2.7劳务作业队负责人安全职责 9.3安全防护 9.3.3洞口作业 9.4定期进行安全教育 9.5建立安全检查制度 10.0文明施工及环境保护措施 10.2环保管理目标 10.4环保管理因素 10.5.1施工现场 10.6文明施工 10.6.1文明施工管理目标 10.6.2建立健全岗位责任制 10.6.3现场CI整体形象设计方案 11.0季节性施工措施 811.1雨期施工措施 12.0资源需用计划 12.1施工机具配备计划 12.2计量测量器具配备计划 12.3主要周转材料计划 13.0成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 13.1.1成品保护工作的主要内容 13.1.2成品组织机构及管理措施 13.1.3成品保护主要措施 13.2成品保护的承诺 13.3工程保修的管理措施和承诺 13.3.2保修措施 13.3.4工程保修的承诺 14.0与招标单位的协调配合及互相保护措施 14.1与招标单位的配合 15.0财务、预算、统计的管理措施 16.0紧急情况处理措施、预案及抵抗风险的措施 16.1建立紧急情况预警机制 916.2建立紧急情况处置组织体系 16.3应急程序 16.4边坡支护紧急情况预案 16.5.3现场防火设施准备 16.6卫生防疫应急预案 16.6.2防疫应急预案 16.6.3传染性疾病事故应急措施 16.7防汛应急预案 16.8突然停电应急预案 16.8.2应急处理措施 16.9抵抗风险的措施 16.9.1风险评价和风险控制的策划 16.9.2风险因素识别 16.9.3风险的分析及评估 16.10火灾、爆炸事故应急措施 16.11地震灾害应急流程及措施 16.12资金、物资短缺事件应急流程及措施 16.13劳资纠纷事件应急流程及措施 16.14节假日应急流程及措施 16.15恶劣天气应急流程及措施 16.17政府官员参观工程应急措施 17.0施工档案管理 17.1技术资料保密管理 17.2技术资料管理岗位责任制 17.3工程竣工资料的管理措施 18.1竣工验收管理措施 18.1.2成立专门的移交小组 18.1.3编制移交工作计划 18.1.4编制用户操作及维修手册 18.1.5分段验收、移交及服务 18.1.6现场保卫及其他服务 18.1.7与验收主管部门的配合 18.1.8工程竣工资料的管理措施 18.2.1在施工过程中满足业主的合理化建议及布置要求 18.2.2对物业管理部门培训 附图1施工进度网络计划图 附图2施工总平面布置图 附件1近三年承建类似工程情况表及人员情况1.0编制依据1.1编制说明感谢贵公司邀请我公司参加“北京锦绣花园别墅3期工程B标段”的投标。我们将以“为业主提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量保证建造令业主最满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，最大限度地降低工料消耗水平，保证业主的每一份投入都能获得满意的回《北京锦绣花园别墅3期工程B标段施工组织设计》是我公司对本工程投标文件之一。这是我公司在认真阅读有关文件，熟悉图成本、工期等方面程序化的纲领性文件。我们力求在《施工组织设切实可行的施工方案，严谨务实的工作作风，赢得业主对我们的信赖。本《施工组织设计》在编写过程中，力求以较短的篇幅，在短时间内，让各位专家通晓本方案表述的重点和难点，针对本工程的“各项难点及拟采用的施工方案及措施”,在本《施工组织设计》中作了一一详细表述。编制过程中，力求以精确、干炼的语言，详实的图解，图文并茂地为各位工程专家充分展示用工程语言难以表非常珍惜业主给予我们的这次宝贵的机会，若我公司有幸中标，我们将依据本《施工组织设计》确定的原则，遵循我公司的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底图纸会审之后编制详细的专项工程施工方案和作业指导书，为工作提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速，安全地完成本工程的建设，交付业主一个完美无瑕的作品。招标文件名称编号日期北京锦绣花园别墅3期工程B标段招标文件1.3施工图纸图纸类别编号出图日期建筑建筑施工图结构结构施工图设备设备施工图电气电气施工图1.4主要规范、规程、标准、图集类别序号编号国家1建筑抗震设计规范2工程测量规范3建设工程施工现场供用电安全规范4建筑工程施工质量验收统一标准5建筑地基基础工程施工质量验收规范6砌体工程施工质量验收规范7混凝土结构工程施工质量验收规范8屋面工程质量验收规范9建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范通风与空调工程施工质量验收规范建筑电气工程施工质量验收规范】建设工程监理规范民用建筑工程室内环境污染控制规范住宅装饰装修工程施工规范混凝土强度检验评定标准粉煤灰混凝土应用技术规范土方与爆破工程施工及验收规范建设工程项目管理规范建设工程文件归档整理规范行业1钢筋焊接及验收规程2建筑机械使用安全技术规程3施工现场临时用电安全技术规程4建筑施工安全检查标准5建筑施工高处作业安全技术规范6建筑工程冬期施工规程7钢筋机械连接通用技术规程8贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程9多孔砖砌体结构技术规范混凝土小型空心砌块建筑技术规程钢筋焊接及验收规程回弹法检测混凝土抗压强度技术规程钢筋焊接接头试验方法标准工程网络计划技术规程序号名于片1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图2建筑物抗震构造详图新97G3293建筑电气安装工程图集92DQ系列4建筑构造通用图集88J,88JX系列5建筑门窗图集京95-J616建筑设备通用图集91SB系列1.5主要法规及其它类别编号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法建设工程质量管理条例工程建设标准强制性条文关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知序号1件2文件3地质勘察报告序号1工程名称北京锦绣花园别墅3期工程B标段2工程地点北京市房山区窦店镇3招标单位北京锦绣花园投资发展有限公司4设计单位北京九源三星建筑师事务所5建筑性质民用6招标工期计划开工日期：2009年08月28日计划竣工日期：2010年09月08日7招标质量要求合格8我方承诺质量达到甲方要求，工期提前15天完工。2.2建筑概况序号内容1建筑功能住宅2建筑等级二类3防水屋面屋面防水涂料为4厚SBS改性沥青防水卷材地下外墙防水6厚SBS改性沥青防水卷材厨房、厕浴间3厚高聚物改性沥青涂膜防水层1.5厚聚氨酯涂膜防水层4保温层60mm厚阻燃挤塑板5门窗外门窗户门室内门为三防门普通夹板门6外装修墙面石材饰面、面砖墙面、涂料墙面7砌体承重墙页岩砖墙隔墙陶粒混凝土砌块墙序号内容1基础类型条形基础2结构类型砖混结构3设防烈度8度4耐火等级二级5使用年限50年6安全等级二级7混凝土垫层：C15梁、板、构造柱：C25、C208砖砌体MU10烧结砖+MU5砂浆MU10烧结砖+MU10砂浆9钢筋采用HP2B35和HRB335。焊条型号HP2B35的焊接用E43型焊条；HR2B35的焊接用E50型焊条2.4设备系统概况采暖系统。本工程电气工程有照明、动力、接地、有线电视、电话、宽带电源：三相380/220V,由室外π接箱引入用户电表箱，采用电缆埋地方式引入。电视电缆和电话采用埋地方式引入。接地系统：本工程采用TN-C-S接地形式的电气装置，外露可导电部分接PE线，本工程采用钢筋混凝土基础内加钢筋作接地体要求接地电阻小于4Q。总等电位联接：洗浴卫生间做局部等电位联接，局部等电位箱设在洗盆下，自建筑物外引入和引出的电气及设备专业的所有金属2.5工程水文地质概况根据北京中地大工程勘察设计研究院2006年10月8日提供的1.地下水埋藏较深，位于地表20m以下，近期施工不需排水。2.地基处理后承载力不低于15kpa。2.6工程特点及施工重点通过对本工程现场踏勘调查及图纸及招标文件等有关资料的2.6.1.2外立面线角多，变化大本工程屋面坡度25~60度之间，坡度较大，对屋面施工提出了2.6.2施工重点和难点2.2本工程施工需跨越一个雨季施工期，2.3本工程防水的施工，要严格加以控制，施工中我们把此作2.5制定雨期施工措施，确保雨期施工质量是本工程施工重2.7结构标高变化多，对结构定位各层测量放线来说具有相当的难度的，本工程测量施工是本工程施工的又一重点。2.8多施工单位，有高度密集型的施工作业人员，这对保证安全文明施工提出了更高的要求。2.9保证各个环节施工的正确。具体措施详见总包与甲方、监理和设计单位的配合。2.6.3我们承担此项工程的优势条件我公司是国家大型建筑施工企业。具有承担工业与民用建筑、高级装饰、防水工程、市政道路等工程的施工能力，并被北京市评为“重合同、守信誉”单位，被首都精神文明建设委员会评为“首体系及IS018001职业健康安全管理体系认证，拥有完善的质量保证体系。我公司通过多年来的发展，已具有雄厚的经济技术实力，拥有足够的保证各种工程施工正常进行的人、材、设备等方面的储备和相应的技术储备，有保证任何工程施工的高质量材料的供货渠道。公司始终坚持一业为主、多元经营、立足北京、积极开拓国内外市场的经营战略。自组建以来，高效、优质地完成了一大批国家重点工程。我们将运用现代化管理措施，采用先进的设备及新工艺、新技术，以高品质的产品回报顾客的信任，履行我们的承诺。环保措施到位，施工精安排，质量保一流。3.0项目管理目标3.1工期目标我公司承诺本工程竣工交付日期：2010年08月24日，比要3.2质量目标3.3安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故频率小于1%,确保达到“市安全文明样板工地”标准。3.4文明施工目标3.5环境保护承诺杜绝环境污染，美化施工周边环境，营建花园式工地。根据我方承诺工期要求，施工采用横向流水、竖向穿插，分层施工，两班作业。合理安排施工工序尽量减少窝工损失，提高工作4.1.2施工区域划分根据结构特点和建筑布局的特点，便于提高工作效率，组织高效的流水施工作业为原则，将每个标段内的相邻的多个建筑组成一个施工区，每个区由一支施工队进行流水施工作业。各施工区划分施工区号建筑编号IⅡI4.1.3施工队伍组织每区段安排一个作业队，各自从事独立的流水施工作业，每区段因规模不同，施工人员数量有所区别。4.1.4机械设备安排筋加工场区；同区段内每相邻的两栋楼配置一座物料提升井架，作为结构和装修材料的垂直运输设备。这样安排有利于作业队施工，详见平面布置图。4.1.5混凝土供应混凝土、砂浆的搅拌，现场在各作业队区域设置搅拌站，采用现场搅拌，搅拌站位置尽力靠近竖井架，混凝土采用汽车泵送施工，砂浆用物料提升机垂直运输。搅拌机具数量根据施工面大小而随时调整。4.1.6钢筋加工钢筋全部在区域加工厂内加工制作，现场绑扎施工。4.2项目组织机构为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的管理目标，本工程采用项目法施工的管理体制。4.2.1施工管理体制的设置原则形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。4.2.2项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行IS09001标准和公司质量保项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术管理部、监控管理部、物资设备部、工程管理部、协调管理部。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目经理由具有国家二级项目经理资质的优秀项目经理担任，组成项目经理部的各级管理成员，均已选用了本公司内具有较高专业素质和施工经验的管理人员，且大部分管理人员均有3个以上同类工程施工管理经验，项目经理部人员团结协作，思想稳定，配合默契。项目管理班子与建设单位、监理单位密切协作，对本工程的工期、质量、安全、成本等实施全面管理。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实由于本工程的施工工期要求较短，而且工程施工质量要求较高，根据我公司程序文件中的《施工过程控制工作程序》和《项目经理部组建管理办法》及其他相关文件的要求，本工程组建二级项目经理部，组织机构设置原则：统一领导分级管理，分工与协作原才职相称的原则，均衡与稳定的原则，有利于信息沟通的原则；项4.2.4项目经理部组织机构项目经理项目经理项目副经理预算经营部质量检查安全员电气工长试验员项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工水暖工长项目总工材料员程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收。经济计划包括：劳动力需用量计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如有未能完成的必须找出原因并对执行人进行处罚。4.3主要施工工艺简述本工程土方工程施工采用机械开槽和人工清槽相结合的方法施工，留足回填用土，其余土方自卸汽车外运到指定区域。边坡按1:0.3放坡，人工清坡修坡，土方深度约为2.0米，挖土一步到位，基底预留20cm土方，由人工清理，以免机械扰动基底土方。土方挖好后，及时组织钎探和验槽。基础施工完后尽快完成回填土，为上部结构施工留下宝贵的时间和空间。4.3.2钢筋工程钢筋原材随工程施工进度保证及时供应到现场，所有钢筋均在现场加工。钢筋的接头，直径小于18mm的钢筋采用绑扎搭接，直径18mm以上的钢筋，采用直螺纹接头。钢筋放样由作业队技术员负责，技术员审核放样结果。放样时严格按照图纸和规范要求的锚固、搭接长度和搭接位置。钢筋在同一截面接头的数量、位置图中未注明时以施工规范为准。钢筋绑扎时首先要核对放样单和图纸，规格、形状、尺寸数量无误后，才可绑扎。梁柱箍筋绑扎时应注意加密区，钢筋接头处要按施工规范要求加密箍筋，绑扎箍筋时其开口方向应错开。墙壁钢筋绑扎时，需设置钢筋定位梯形架，用来控制钢筋的横竖向间距，竖向梯形架每2m不少于一个，水平方向在墙顶和墙中各设一个，梯形架用φ12钢筋焊制。顶板钢筋绑扎前，应在模板上弹好钢筋位置线，按线绑扎。负弯矩筋绑扎时，用钢筋马凳架立，马凳双向间距均不大于1.2m,实际操作中根据主筋粗细而确定马凳钢筋直径。现场预制1:2细石混凝土垫块，保证墙壁、梁板的钢筋保护层,立壁垫块用绑丝固定在钢筋上。本工程全部采用现场自搅拌混凝土，根据工程结构形式和结构特点，混凝土浇筑采用以汽车泵泵送入模的方式，提高机械化施工程度，降低劳动强度，加快施工进度，保证工程质量。混凝土用粗骨料选用1—3cm碎卵石，细骨料选用中砂，搅拌用水采用饮用水，水泥用普通425#水泥，除用水外材料均需进行现场机械搅拌混凝土，采用350L自落式搅拌机，用水采用电子计量器，砂石计量采用磅称，外加剂用10kg台秤，计量允许偏差：水泥、水、外加剂为±2%,粗细骨料为±3%,所使用的计量器具在每次使用前应校验，保持准确。每盘混凝土搅拌最短时间不少于2.5min。本工程柱、梁、楼板及楼梯梁柱均采用竹塑板支模，木龙骨和竹胶板裁割、加工→轴线标高检查→钢筋验收→施工缝清理→模板安装→加固找正→验收移交构造柱和圈梁支模采用1.2cm厚竹塑大模板，用穿墙螺栓加固，模板外侧钉50×100mm木方龙骨，外侧用双架管固定。模板制作：分为标准板和拼接板两种，标准板尺寸为1200×2400mm,拼接板尺寸根据不同位置临时裁割制作。板背面钉50×100mm通长木龙骨，龙骨间距不大于280mm,在每块板周边钉一圈50×100mm木龙骨，模板打好螺栓孔，长向5个，短向3个，孔中距板边不大于15cm,拼接板打孔每平米不少于3个。拼板缝(模板侧面)满粘10mm宽海棉胶条，模板在安装前满涂水质脱膜剂，穿墙拉杆选用冷锻全螺纹丝杆，螺母用热锻蝶形螺母，螺杆穿硬塑料管，端部加塑料管帽。螺杆间距水平方向不大于750mm,垂直方向不大于600mm,模板端部距螺杆距离楼板支模：顶板支模采用10mm厚竹塑板，施工时按顶板尺寸裁割。拼逢用纸胶带粘贴，确保不漏浆。支撑系统采用钢架管，顶次龙骨50×100,间距不大于0.4m,立柱沿主龙骨方向不大于1.2m。基础模板：本工程基础、梁模板采用组合钢模板支模，对拉螺栓固定。4.3.5设备安装顺序是先排水管道、后通风安装，依次是采暖等有坡度的管道和消防、喷淋等有压管道、强电、弱电专业，最后是终端设备的安装。在施工过程中，抓住关键路线，搞好重点部位，协调好与土建装修施工单位的配合，工程进度就能保证。4.4施工准备道路通，平整施工场地。临水水源由场区甲方给定水源引入，用中150钢管，进入施工场区支管用φ50塑料管，临水布置见施工平面图，临电由现场北侧临电变压器引入。根据施工机具用电量配备电缆规格，现场临时配电箱根据现场布置而设置，详见施工平面图。现场施工道路设循环路，主干路宽为5m,支线路宽3.5m,路基用压路机压实后，路面干铺20cm碎石，以防雨季道路泥泞。本工程临水包括施工工程用水，施工生活用水，生活区生活用搅拌站和其它临建设施。4.4.3临建安排现场设材料、机具和加工、堆放场地，设置水泥筒仓、工具料4.4.4技术准备熟悉施工图，组织图纸预审会审、编制施工组织设计，根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程施工方案。遵照国家工程施工质量验收规范及企业技术标准，编制创优计质量环境体系程序文件，编制本工程质量计划和环境管理方案。项目技术部组织人员做好钢筋翻样工作，及时准确地提出钢筋及接头连接件的需用计划，交物资部门采购进场。对特殊工种，特殊工序进行技术培训，确保施工人员持证上配置AutoCAD2005、Microsoftoffice2003、梦龙项目管理系统、工程资料管理系统、网络计划编制等软件，以便进行现场施工技术和工艺控制。5.0施工进度计划及保障措施本工程施工组织计划安排十分重要，各专业工种多有穿插，安排合理则相互促进，反之则相互制约，要做到有序运作，使总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为计划目标控制提供保证。以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其它专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。控制关键日期(里程碑)为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制月、周、日等各级计划采用分级管理：总承包及分承包两级管理，以土建为主、机电为辅，互相配合；总承包单位负责制订管理制度，根据合同和甲方的要求制订总控制计划，督促、检查分承包单位按总控制计划的要求编制自己的计划，并将分承包单位计划收集审查。5.1.2进度计划关键点根据招标文件要求，甲方要求总工期。根据我单位实力和历年类似工程经验承诺于2010年08月24日交付，比甲方要求提前半为了确保工程按期完成，在施工中将合理组织交叉作业，做到作业面不闲置、工序衔接紧密。其中包括以下几项要点：2.基础结构工程施工后及时组织验收，安排粗装修施工；二次3.装修施工在供暖冬季施工措施后及时插入进行施工；屋面工确保竣工前10天内整个工程调试完毕并正常运转，满足工程竣工5.1.4网络计划根据“网络控制”的原则，编制了本工程进度控制计划，施工进度计划详见网络图见附图。5.2施工总进度计划保障措施为了确保工程质量，确保工程按期竣工交付使用，兑现承诺，结合我公司类似工程施工经验技术优势及综合管理实力，制定如下为了确保工期目标的实现，如果我公司有幸中标，将立即做好如下人员进场准备工作。5.2.1.1项目组织机构年富力强并具有丰富的项目工程管理和专业知识经验的优秀项目经理担任；由多年从事施工现场技术工作，具有丰富的技术质量管理经验的工程师担任项目总工；设生产经理一名；设五大部门，各部门负责人采取从人员素质、工作能力等竞争上岗的方式择优组成。为确保工期完成，我公司将选派优秀专业结构施工队进场承担施工任务，该队具有二级施工资质，是我公司多年的固定劳务分包队伍，近几年来在我公司承担施工的工程中获得多项北京市结构长城杯、北京市优质工程奖。该队为成建制施工队伍，施工人员相对固定，纪律性强，不会因节假日而导致劳动力缺乏。本工程由于工期紧，节假日将根据施工需要原则上不放假，以充分利用有效作业时间，保证工期目标的实现。5.2.2施工组织管理保证根据对业主的承诺，我们编制工程总进度计划，作为工程施工阶段目标的一级控制计划。该计划关键日期控制点即开工日期、地下结构完工日期、结构封顶日期、竣工交验日期等。根据总进度计划编制二级进度计划，是分别编制各专业进度计划的依据。根据二级进度计划由项目工程部编制月进度计划，施工工长编制周进度计划报项目工程部审批，现场施工专业队编制日进度计划，于每周生产例会提出经会议平衡认可后，发给有关执行人。建立每日生产例会制度，检查计划落实情况，解决存在问题协调各专业工作。每周(月)结束后，根据实际完成计划与周(月)进度计划进行对比，找出影响进度计划完成的原因，编制有针对性的追赶计划。为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力，资源需用量计划如劳动力计划，现金流量计划、材料、构配件、加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。5.2.3工序管理保证按流水施工原则，通过协调安排和时间控制等管理手段，确保混凝土进行连续流水浇筑。每一施工段可以再按工种安排钢筋、模板、混凝土工序组织流水施工，工序进行细致安排和合理组织，确保劳动力均衡，避免出现停窝工现象。主体结构封顶后，立即进行砌筑和装修施工，保持施工连续性，尽量缩短结构工期。根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序，造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期本工程结构施工分二次验收，以利于装修及设备安装的插入，在地下室结构施工验收完毕、及时插入二次装修施工；地上结构封顶后组织第二次验收，在土建工程具备条件后展开水电安装，水电安装应以确保冬季采暖期能够临时供暖为原则，设备系统在竣工前10日完成系统调试工作，为竣工验收作好一切准备。每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工。同时加强交接充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。确保各工序质量一5.2.4施工方案和技术措施的管理重要材料(或厂家)已经签订意向书。5.2.4.1方案措施的编制5.2.4.2方案措施执行与落实5.2.4.3新技术、新工艺、新材料的应用积极进行技术攻关活动，对结构按清水混凝土施工，做到不剔凿、不修补、不抹灰；楼板支撑采用碗扣式支撑体系等，上述措施能缩短工序占用时间，提高劳动效率。5.2.4.4季节性措施对工期的保证季节性施工其它措施详见本方案后面有关《冬、雨期施工措施》5.2.5材料及施工机械管理5.2.5.1确保材料采购选用优质产品本工程主要材料由公司物资管理部门按主要材料进场计划统一采购统一供应，零星材料及一些应急材料由项目部及时采购，所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场；装修阶段业主指定的分供方材料、设备及业主指定的分包工程材料进场后由项目部质检人员进行验收，协助业主和分包把关，以确保进场材料为优质产品，确保工程质量。5.2.5.2机械设备保证为缩短工期，降低劳动强度提高施工效率，我公司将充分发挥机械化作业的优势，及时组织机械进场，合理确定其位置。具体体现在以下几个方面：1)垂直运输工具的安装：在结构施工时选用井架进行施工。安装前结合施工现场的实际情况，就其位置和安装进行了详细计算，确定具体位置，满足结构施工阶段钢筋、模板、混凝土及其它周转材料的运输。2)混凝土施工：结构施工时混凝土采用汽车泵进行垂直运输，并配以布料杆水平运输布料，进行浇筑。3)装修阶段垂直运输：每两个楼安装一台井架，用于小型工具和装修材料的垂直运输。4)其它小型电动工具：根据施工进度情况，具体配备。5.2.6资金保证本工程执行专款专用制度，以避免因为资金问题而影响施工进度，充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。随着工程各阶段关键结点的完成及时兑现各专业施工队伍的劳务费用，这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各作业队为本工程安排作业人员尤其是夏收、秋收季节的作业人员的充足配备提供了保证。5.2.7良好的周边环境对工期的保证加强施工现场的环境管理，建立环保专门组织机构，专人负责，采取有效措施做好施工现场的排污、防尘、降噪工作，尽量避免出现人为噪声。5.2.7.2防止扰民措施由我项目部设专人负责解决好扰民工作，以取得周围居民的理解和支持。5.2.7.3严格遵守消防管理规定对全体参建员工进行消防教育，提高消防意识，确保文明安全施工。总平面图、基础平面图、各层平面图及立面图；施工部署和主要施工方案；总进度计划及资源需用量计划；业主给定的施工用地6.1.2平面管理原则以充分保障阶段性施工为重点，保证施工进度计划的顺利实施为目的。在工程施工前，制定详细设备使用、进退场计划，主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划；并制订出上述计划的具体实施方案、具体措施，总平面的科学、文明管理。在充分利用现场可用的有限施工场地的前提，根据工程的特点及施工环境，以满足使用、经济、安全的前提条件下，最大限度地优化布置的平面、空间。根据本工程现场的实际情况，为了给职工创造一个安全、文明的工作、生活环境；在上班能够全身心地投入工作，下班能充分地休息，为职工有一个安定的休息环境；确保周围行人的安全和居民的休息、生活及工作不受影响。由项目生产副经理负责施工现场平面的组织管理。现场实施调度协调会制度，根据工程进度及施工需要，对总平面的使用进行明确分工，定期检查考核，做到合理安排管理有序。《施工总平面布置图》详见附图。6.2施工道路及水平垂直运输本工程施工场地根据现场已有围墙位置，和现场临时交通道路使用现砌砖墙围墙进行围挡，施工场区范围内进行封闭式管理。施工阶段，在场地利用正式工程路基建设临时道路，主路宽度5m;作为材料运输及人员出入的通道，便于管理设一个出入口，作为运输车辆的进出及人员进出使用。6.2.2垂直运输为了保证结构施工阶段施工，每两个栋号间将用竖向井架连接，主要解决钢筋、模板、钢管等材料的垂直水平运输。装修施工阶段，利用结构阶段的井架，进行装修材料的水平及垂直运输。现场布置4辆混凝土汽车输送泵，能满足泵送混凝土施工需6.3现场临建设施现场临建生产设施设在现场各个区域的中心地带，生活区设置在指定区域。现场仅设临建设施包括办公室、材料库等。1.现场办公用房采用装配式预制板房。面积：300m²2.小型材料库房采用轻钢结构彩板房。面积：1200m²3.生活区解决了现场管理人员及工人的住宿问题。还可作为一部分材料的存放地。6.4材料存放及管理本工程钢筋、模板、砂、石、设备安装用管材等按平面布置在现场存放，设备安装用小型配件、电焊条等入库堆放，水泥存放在1.钢筋加工区在各个作业队施工区域的中心地带。2.模板加工区散放在建筑四周的规划场地上，并尽量减少在现场内的堆放面积及停放时间，根据工程需要有计划、有组织的安排进场，尽量直接运至施工作业面。3.其他周转材料：包括脚手架、设备安装材料堆放在周边规划场地上。4.装修材料：主体结构施工完后，场地北、西两侧场地用来堆放部分装修材料和部分水电安装材料。5.现场围护1)场地四周进行封闭式围挡。2)现场内所有场地按照北京市文明施工要求进行平整，施工道路进行硬化处理。所有场地沿坡向场地外侧的方向设置一定的排水坡度，场地四周设排水明沟或暗沟。3)办公区与施工区采用1.5m高钢管围栏进行隔离。6.文明施工1)隔离措施：场地周围紧临厂区设施，为防止干扰，场地周侧沿施工现场外围全长加设围档，达到隔离效果。2)现场标识：现场设标牌、导向牌，办公室设门牌，并在显要位置设置施工图牌(一图八板，包括工程简介、工程平面图、组织机构图、工作制度、安全制度等),并严格按企业形象视觉识别规范手册进行现场CI标识；用明显的标志标定现场内和毗邻现场的所有排水口、污水管、电缆沟、市政服务设施的总管、电线电缆和树木等，并作好相应的保护和维护。大门及围墙亦严格按企业形象视觉识别规范手册进行现场CI标识。校对测量仪器：将本工程使用的自动安平水准仪、J2光学经纬仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准，保证测量根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。对施工现场内影响施测的障碍物进行处理。对施测用辅助材料如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。7.1.2建筑物定位和基础工程测量放线依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线，并依此分别定轴线控制网布设，根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线，并申请规划7.1.2.2施工测量放线1.本工程轴线控制桩的布设：根据工程的实际情况，将轴线控制桩设置在建筑物周围易于保存范围内，控制桩选在距轴线外偏2.控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执3.本工程轴线控制网的测角中误差将不超过±12”,边长相对中误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。7.1.3施工高程测量根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于五个，以便于相互校核和满足7.1.3.2现场水准点精度及测量方法根据《工程测量规程》高程控制网拟采用四等水准测量方法测7.1.3.3施工中的结构层标高控制(1)场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用(2)在基础结构施工阶段，传递引测标高时，应用水准仪依据水准点向基坑内引测，并往返闭合，作为建筑物抄平的依据。结构施工测量允许偏差表7-1序号差差国家标准内控标准1轴线测角误差±12”控制网边长相对中误差2基础垫层标高3轴线竖向投测每层总高4外廓主轴线长度5细部轴线6墙、柱、梁边线7门窗洞口线8标高竖向传递每层总高士5mm1)根据施工图纸和现场控制桩，按建筑物轴线定位，连接相应轴线，根据开挖深度及放坡要求，确定基槽开挖边线。2)将现场水准点换算为±0.00标高后，用水准仪引测至基槽边坡上，钉小木桩控制标高。3)基槽开挖完成后，利用经纬仪将轴线引至槽底，在槽底钉木桩，确定所有轴线，控制垫层边线及垫层上墙体墨线。4)基础垫层和地下室底板是施工后，把轴线引至基础面，并按施工图纸放出墙、柱、预留洞口等边线，标高点在墙柱钢筋上，7.1.5主体工程施工测量1)依据控制桩，用经纬仪将主轴线引测至各层楼地面，复核无误后，依据图纸，拉钢尺测设相关各轴线。然后依据各轴线，放2)当施工至±0.00标高时，将水准点用水准仪引至主体外墙上，利用钢尺垂直向上引至各层楼面，在各层要水准仪进行抄平，7.1.6装饰工程施工测量1)室内各层在内墙弹出地面50cm墨线，控制地面、踢脚及预2)外墙弹出+50cm线，控制外墙面装饰线、洞口标高、勒脚7.1.7测量允许偏差1)高程测量允许偏差：场区的高程测量为四等测量，允许偏楼座内高程允许偏差为3mm。2)测距允许偏差：楼座控制桩的测设允许偏差为2mm,其定位点不少于3个，建筑物施工放样允许偏差：测距相对中误差1/3000,测角中误差30”,竖向传递轴线点中误差2mm。7.2土方工程鉴于本场区地质与现场实际情况，土方开挖采取机械开挖，留足回填用土，其余土方自卸汽车外运。边坡按1:0.3放坡，人工清坡修坡，土方深度约为2.0米，挖土一步到位，基底预留20cm土方，由人工清理，以免机械扰动基底土方。土方挖好后，及时组基础施工完后尽快完成回填土，为上部结构施工留下宝贵的1.当基槽内有暗浜时，需将淤泥清除干净，并请示勘察单位，2.基槽严禁超挖。如有超挖现象，应保持原状，并通知勘察及设计单位，按设计要求现场处理。3.土方开挖施工中应妥善保护好测量用永久性标桩及工程长1.本工程场地回填土采用场地挖出的土方分层回填。2.回填土之前应办好隐检手续后方可进行回填土施工。3.回填土分层铺摊和夯实，采用蛙式打夯机每层铺土厚度200-300mm,每层至少夯打三遍，分层夯实时要求一夯压半夯。4.回填土的干容重应按施工规范分层、分段检验，并划出平面示意标明位置，同时根据试验结果对夯实碾压遍数和含水率进行地下室卷材防水材料为Ⅲ型4厚的改性沥青油毡一层，墙壁采用外防外贴法施工，卷材必须有合格证、准用证、说明书，现场抽样试验合格后方准使用。基面与直尺间最大空隙不应超过5mm,且每米长度内不得多余一处，空隙处只允许有平缓变化。阴阳角处，均应做成圆弧，其半径应大底板以上30cm范围，在垫层上砌永久保护墙。地下室外墙壁采用竹塑板，拆模后局部处理找平，作为防水层基层。两幅卷材的搭接长度，长边不小于100mm,短边不小于150mm,相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。在立面与平面的转角处，卷材应增贴附加层一层。粘贴卷材应展平压实，卷材与基面间必须粘接紧密，搭接缝必须粘贴封严。从底板折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应紧密贴实，顶面应附在墙顶面，留足搭接长度。主体墙身完成后，铺贴立面卷材前，应先将接槎处的卷材揭开，将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应先修补后方可继续施工。防水卷材施工完，应按建筑工程质量检验评定标准(GBJ301—2002)进行验收，合格后办理隐检，并及时作好外保护层。7.4钢筋工程本工程结构的质量目标是合格，钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大，因此施工过程中强调过程控制，对本分项施工绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方1.1本工程纵向受力钢筋要求进行屈强比检验。在钢筋原材复(1)钢筋抗拉强度实测值/钢筋屈服强度实测值≥1.25;(2)钢筋屈服强度实测值/钢筋屈服强度标准值≤1.30(二级抗震),否则不准用于工程(I级热轧钢筋屈服强度标准值为235N/mm2,Ⅱ级钢筋屈服强度标准值为335N/mm2。1.2所有进入施工现场的钢筋原材或成型钢筋必须及时附上材质证明及复试报告，资料由项目定专人负责与加工厂进行交接。由钢筋加工厂加工的钢筋，必须出具出厂证明、钢筋出厂合格证和钢筋试验报告的抄件。未经复试合格的钢筋原材严禁加工。1.3用于结构受力部位型钢(如涉及预埋件等),进场需附有本工程全部钢筋均采用热轧I级光圆钢筋及II级螺纹钢筋。钢筋进入加工厂时，要按批量进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不超过60吨。检(1)外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根(长6m)称重，其重量偏差不(2)试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋钢筋加工由作业队负责，技术员审核结果。钢筋放样时严格按照图纸和规范要求的锚固、搭接长度和搭接位置。钢筋在同一截面接头的数量、位置图中未注明时以施工规范为准。梁柱箍筋和板的马凳加工时应注意留准保护层厚度，地下室外柱为35,剪力墙暗柱、地下室外墙外层筋、连梁和普通梁纵向主筋为25,箍筋15,其他墙板钢筋为15,同时保证保护层最小厚度不小于钢筋直径。2.1钢筋除锈钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘接效果，盘圆钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢筋除锈使用电动除锈机，并装设2.2钢筋调直级钢不大于4%,I级钢不大于1%,经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。2.3钢筋切断钢筋切断时根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料时长料不用短尺量，防止产生累积误差，工作台上应标出尺寸刻度线并设置控制短料尺寸用的挡板，切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，硬度与钢种不符时，必须及时通知技术人员。钢筋断口有马蹄形或起弯现象时，必须重新切2.4钢筋弯曲成型弯曲成型采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。2.5成型钢筋检查及验收φ12钢筋长度同墙厚，端头点好防锈漆间距同水平筋间距φ12或同墙体竖筋直径墙体水平间距控制筋(梯形筋)墙体水平筋I级钢筋末端的180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩(箍筋)弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，平直段长度为10倍φ12钢筋长度同墙厚，端头点好防锈漆间距同水平筋间距φ12或同墙体竖筋直径墙体水平间距控制筋(梯形筋)墙体水平筋4倍。7.4.3钢筋绑扎3.1底板钢筋绑扎：2).先绑扎地梁钢筋，绑扎时用φ48×3.5钢管搭设支架临时固3).钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋满4).底排筋用C35混凝土垫块垫起，间距800,梅花状布置，5).绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，然后再绑扎上层钢筋。3.2墙壁钢筋绑扎：墙壁钢筋绑扎时，需设置钢筋定位梯形架，用来控制钢筋的横竖向间距，竖向梯形架每2m不少于一个，水平方向在墙顶和墙中各设一个，梯形架用中12钢筋焊制。3.2.1施工顺序弹线→绑扎竖向钢筋→绑扎水平筋→加拉钩、放垫块3.2.2操作要点1)墙体钢筋接头形式采用绑扎搭接，每根钢筋的接头相互错开，同截面的接头率不应大于50%。2)绑扎墙竖向受力钢筋时，要吊正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，凡是搭接处要绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝必须朝内。3)绑扎墙体钢筋时，水平筋拉通线，竖筋吊垂线，必须做到横平竖直。说明：a=墙体竖向主筋的距离减竖[4)墙体钢筋定位靠钢筋定距框(见上图),可以保证所有墙主筋间距准确全部到位，保证保护层完全正确。5)墙体钢筋保护层外墙25mm,内墙15mm,采用塑料垫块，垫3.3楼板、楼梯绑扎：顶板钢筋绑扎前，应在模板上弹好钢筋位置线，按线绑扎。负弯矩筋绑扎时，用钢筋马镫架立，马凳双向间距均不大于1.2m,实际操作中根据主筋粗细而确定马凳钢筋直径。现场预制1:2细石混凝土垫块，保证墙壁、梁板的钢筋保护层,立壁垫块用绑丝固定在钢筋上。3.3.1施工顺序横向楼板下筋→纵向楼板下筋→纵向楼板上筋(架马凳)→横向楼板上筋→绑扎楼梯钢筋3.3.2操作要点1)楼板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出楼板钢筋下铁的位置墨线、上铁采用在梁主筋上画间距线，并拉通线进行控2)在绑扎楼板上网钢筋的同时，架设φ12间距250mm的钢筋3)钢筋绑扎成型后派专人看守，禁止直接在钢筋上面行走，并派专人负责检修。浇筑混凝土必须上人时，需使用木脚手板钢管7.4.4钢筋位置控制所有钢筋必须绑扎到位，从放线开始检查，从审图放样开始计7.4.6钢筋骨架质量检查钢筋绑扎分项工程允许偏差表7-2序号允许偏差(mm)国家标准企业标准1板钢筋网间距士152柱、梁箍筋外包尺寸3柱、梁主筋间距土10排距4柱、梁箍筋间距5基础底板马凳铁高度士56受力钢筋保护层基础梁柱墙板士3钢筋绑扎完毕后严格按照钢筋工程质量验收标准进行检查，实7.5模板工程本工程墙体、顶板及楼梯梁柱均采用竹塑板支模，木龙骨和钢架管加固，其施工程序为：竹胶板裁割、加工→轴线标高检查→钢筋验收→施工缝清理→模板安装→加固找正→验收移交1、施工流程外墙安装单立杆架及防护设施线筋安装内墙门洞预埋件楼板、楼梯、阳台板安装或施工外墙装饰模制作模安装固定隐蔽工程检查验收涂刷脱膜剂涂刷脱膜剂安装外墙模浇混凝土浇混凝土模板定×2400mm,拼接板尺寸根据不同位置临时裁割制作。板背面钉50×100mm通长木龙骨，龙骨间距不大于280mm,在每块板周边钉一圈50×100mm木龙骨，模板打好螺栓孔，长向5个，短向3个，孔中距板边不大于15cm,拼接板打孔每平米不少于3个。拼板缝(模板侧面)满粘10模板在安装前满涂水质脱膜剂，穿墙拉杆选用冷锻全螺纹丝杆，螺母用热锻蝶形螺母，螺杆穿硬塑料管，端部加塑料管帽。螺杆间距水平方向不大于750mm,垂直方向不大于600mm,模板端部距螺杆距离不大于150mm。4、墙体支模4.1现浇混凝土墙体支模采用1.2cm厚竹塑大模板，用穿墙螺栓加固，模板外侧钉50×100mm木方龙骨，外侧用双架管固定。4.2抗渗混凝土墙体支模所用材料和方法均与普通混凝土相同，仅穿墙拉杆与普通混凝土不同，抗渗混凝土拉杆为三段组合，不使用塑料套管，中间段为一次性使用。4.3弧形墙支模弧形墙体支模方法与其他墙基本相同，仅50×100木龙骨水平使用，做成相应弧形，将竹塑板钉在弧形龙骨上。4.4梁板支模梁板支模采用10mm厚竹塑板，施工时按顶板尺寸裁割。拼逢用纸胶带粘贴，确保不漏浆。支撑系统采用钢架管，顶端加调节杠，上面铺双层木龙骨，主龙骨100×100木方，间距0.9m,次龙骨50×100,间距0.3m,立柱沿主龙骨方向0.9m。顶板支模及支承体系图7.6混凝土工程本工程全部采用现场搅拌混凝土，根据工程结构形式和结构特点，混凝土浇筑采用以汽车泵泵送入模的方式，提高机械化施工程度，降低劳动强度，加快施工进度，保证工程质量。混凝土用粗骨料选用1—3cm碎卵石，细骨料选用中砂，搅拌用水采用饮用水，水泥用普通425#水泥，除用水外材料均需进行现场机械搅拌混凝土，采用350L自落式搅拌机，用水采用电子计量器，砂石计量采用磅称，外加剂用10kg台秤，计量允许偏差：水泥、水、外加剂为±2%,粗细骨料为±3%,所使用的计量器具在每次使用前应校验，保持准确。每盘混凝土搅拌最短时间不少于2.5min。混凝土运至浇筑地点，应符合规定的坍落度，当有离析现象时，浇筑前进行二次搅拌。为保证混凝土的质量，避免产生计划外施工缝，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过混凝土强度等级不高于25°C高于25°C不高于C30高于C30在混凝土浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板缝隙和孔洞应堵严，对模板应提前浇水湿润，钢筋模板均应经过验收并办理手续后方可浇筑混凝土。在新旧混凝土接茬部位应先在底部填50mm厚与混凝土内成分相同的减石子砂浆，浇筑中不得发生离析现象；混凝土的自由倾落高度不应超过3m,超过时使用串桶。混凝土浇筑时，分层厚度不大于振捣器作用部分长度的1.25倍，采用振捣棒振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不在下沉，振动棒移动间距，不大于振动棒作用半径的1.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣棒插入下层混凝土内的深度不应小于50mm,在浇筑振捣过程中，应经常观察模板支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。混凝土施工缝应留在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留设应符合施工规范和图纸的要求。地下室抗渗混凝土施工缝留在底板以上30cm处墙身上，普通混凝土留在基础大放脚顶面，每层楼板的下面和上面，留设水平施工缝。每一施工段顶板混凝土应一次施工完，不留竖向施工缝，在特殊情况下必须留板竖向施工缝时，应留在板梁跨中1/3范围内且在施工缝继续浇筑混凝土时，其以浇混凝土抗压强度应不小于1.2N/mm2,在已硬化的混凝土表面，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层并加以充分湿润和冲洗干净，在浇筑混凝土时，应先在施工缝处铺50mm厚与混凝土成分相同的减石子砂浆。对以浇筑混凝土应在浇筑完毕12h以内对混凝土加以覆盖和浇水养护。普通混凝土不掺外加剂，其养护时间不少于7d,抗渗混凝土养护不少于14d,养护期间浇水次数应根据天气气温情况，以使混凝土表面保持湿润状态为准。7.6.5混凝土模板拆除混凝土模板拆除不当，会影响混凝土的质量，造成混凝土的永久缺陷。因此在拆模前，要由工长写出拆模申请，由技术负责人批准后方可进行模板拆除。梁柱侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。梁板底模拆除，在混凝土强度符合表—1时方可拆除：结构类型结构跨度(m)混凝土强度达到设计强度百分率板梁悬臂结构表中数值达到设计强度百分率，应以留置的现场试块试压结果已拆除模板及支撑的结构，在混凝土强度符合设计要求后，方可承受全部设计荷载，当施工荷载所产生的效应比设计荷载效应更为不利时，必须经过计算，加设临时支撑。7.6.6预防混凝土碱集料反应技术措施为了有效地控制和减少混凝土碱集料反应，提高混凝土工程质量，延长混凝土工程寿命，保障工程安全，依据“预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行)”(编号：京TY5—99),制定如本工程按Ⅱ类混凝土结构工程控制。选用B、C类低碱活性集料的砂石，每方混凝土含碱控制在3kg以内。水泥：选用低碱水泥(碱含当量0.6%以下)。选用玉田县水泥，碱含量0.56%混凝土碱含量估算：每方水泥含碱量386×0.56%=2.16Kg每方外加剂含碱量53×0.32%=0.17Kg水泥和外加剂总碱量：0.17+2.16=2.33Kg<3.0Kg使用C种砂石和上述水泥配制的混凝土，其碱含量符合要求。7.7屋面工程屋面斜板坡度约38.6°,混凝土浇筑施工难度大。7.7.2工程特点及难点斜屋面的施工难点主要体现在混凝土的浇筑和钢筋的配料和绑扎。(1)斜屋面斜板坡度为38.6°,板厚仅130mm,板斜线高15m。,(2)斜屋面楼板均为空间三维杆件，配料难度很大，再加上斜屋脊处有三根梁交汇且梁收头，钢筋密集，钢筋网如何避让，怎样的绑扎顺序，才能满足设计及施工要求，以及混凝土在此处如何下料。受斜屋面坡度大，混凝土采用商品混凝土的影响，斜屋面必须采取双面封模工艺。因此，斜屋面的上部模板采取部分封闭，预留混凝土浇筑槽，以利于混凝土的下料及振捣，在混凝土浇筑过程中分层适时封闭。7.7.3模板工程施工已封模板的宽度与浇筑槽宽度之和称为混凝土分层浇筑的厚度(见图1),一般应控制在1500~2000mm,其中浇筑槽宽为600~700mm,已封模板宽度控制在900—1300mm,这样能较好的处理混凝土的下料难度、振捣难度、模板后封闭的稳定性以及确保每层混凝土的施工不出现冷缝等矛盾。板口处理示意图1混凝土分层浇筑厚度示意7.7.3.2浇筑槽位置的确定按分层厚度的确定原则可大体确定浇筑槽的位置，但还应考虑如下几方面：(1)水平框架梁、水平次梁等的水平方向混凝土梁上口均应设置混凝土浇筑槽。否则梁内混凝土无法振捣密实。(2)按图1留设后封模位置，否则振捣棒很难正确插入梁内或板内振捣，从而引起混凝土不密实。(3)浇筑槽由上向下排列，同时天沟等复杂处也应留设浇筑槽。支设斜屋面梁底模板→斜屋面梁侧模→斜屋面板底模→斜屋面梁钢筋绑扎→斜屋面板钢筋绑扎→支设斜屋面需先封板面模板→斜屋面第1层斜板混凝土浇筑→封闭斜板第1层模板→斜屋面第2层斜板混凝土浇筑→封闭斜板第2层模板→……→最后一层混凝土浇筑完毕。7.7.3.4对拉螺杆的设置筑槽的影响，对拉螺杆的位置如图2所示。建议浇筑槽内不设对拉螺杆。图2对拉螺杆位置示意清理浇筑口周边混凝土→向浇筑口内放入预制好的封口模板→由上向下插入锁紧钢管→用木楔打紧→浇筑上一层混凝土②后封模板两端应切割成45°;7.7.4钢筋工程施工工程板厚130mm,受工程耐久年限50年的影响，板钢筋保护层为15mm,板筋为双向φ10@200,两层钢筋内间距为50mm,再加上板撑及防水对拉螺杆等的影响，混凝提下，增加了板筋之间的净距，使混凝凝土下料难，混凝土振捣时间相对较长(3)梁柱节点处及5梁交汇处钢筋的绑扎①钢筋放样前必须熟悉施工图，放样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序以确定加工尺寸。主梁筋在下；梁柱交汇节点处注意钢筋绑扎对位，弯拆脚的朝向，应预留出混凝土下料及振捣棒下棒的空间位置，以便下料及插捣。7.7.5混凝土工程施工(1)由于斜屋面坡度达38.6°,工人很难在其上操作，综合考虑工作效率及安全性，混凝土浇筑采用泵送混凝土，布料机布料，混凝土泵主要依据混凝土的泵送高度及实际泵送需求量选择。(2)布料机选型主要考虑布料范围能否覆盖整个斜屋面，局部不能覆盖的部位，塔吊必须覆盖，否则需调整布料机的型号或改变由插入，并在130mm厚的板内(钢筋间的净距离为50mm)振捣混凝委托商品混凝土供应单位进行混凝土的试配和优化设计，重点是混凝土的收缩及抗渗问题。混凝土强度等级为C25,混凝土用碎石粒径选用5～31.5mm,坍落度控制在120～140mm,要求在混凝土内掺入缓凝剂，缓凝时间≥8h。采用机械和人工振捣相结合的方法进行。斜板混凝土从浇筑槽下料后，采用φ30mm振捣棒从预留的浇筑槽斜插入下层混凝土中进行振捣，并配合人工采用“Z”形钢筋插钎(见图4)进行人工检查及插捣。(2)斜屋面混凝土振捣同时组织工人用木(橡胶)榔头对屋面上部模板进行敲击，辅助振动模板内部混凝土，并观察判断混凝土的密实情况，如发现有空洞，应立即补充混凝土并进行内部振捣。(3)斜屋面上的梁和顶部平屋面梁板的混凝土，仍然采用φ(4)屋面板、梁、柱交汇节点部位，钢筋密集，混凝土下料和振捣应特别注意，可使用预制的钢管撬棍辅助撬拨钢筋，以使混凝土顺利入内和进行插捣，振捣完毕后再将钢筋恢复。7.7.6脚手架工程施工在斜屋面结构的外围搭设全封闭双排外脚手架，作为屋面结构(1)脚手架立杆纵距1.5m,立杆横距1.0m,步距1.8m,内排立杆距天沟外檐500rnm。(2)操作层设防护栏杆、踢脚板，并满铺脚手板。脚手架外侧(3)沿斜屋面天沟四周搭设双排立杆钢管脚手架，作为屋面结构施工期间的外部操作兼防护架。脚手架操作层设防护栏杆、踢脚板，并满铺脚手板，脚手架外侧满挂密目安全网。栏杆上悬挂醒目7.7.6.2可移动式混凝土施工操作架斜屋面混凝土浇筑时，为方便工人操作和保障安全，现场采用钢筋制作12套可移动式操作平台，利用底部挂钩附着于斜板上部模板的水平加固钢管上，如图5所示。本工程屋面分为平屋面和坡屋面两种，屋面保温均为70厚挤(1).施工工序：混凝土屋面现浇板埋12#镀锌低碳钢丝—80厚聚苯板保温层用聚合物砂浆粘贴—水泥砂浆找平层—1.5厚聚氨酯防水涂层—12#镀锌钢丝绑扎木顺水条—安装木挂瓦条—安装水泥瓦(2)SBS卷材防水施工(3)安装顺水条和屋面瓦：木顺水条尺寸30×15,木挂瓦条截面尺寸30×25,满涂防腐后备用，在涂膜防水层上安装顺水条，用预留的号钢丝绑扎牢固。顺水条与檐口平齐(距屋脊20毫米),末端离屋檐边20毫米。垂直顺水条安装挂瓦条，用40毫米长钢钉固定在顺水条上，每个交点均应钉铁钉。挂瓦条间距根据水泥瓦尺寸排放。水泥瓦安装用铁钉钉在挂瓦条上，从下到上顺序安装。脊瓦应从屋脊下端开始，用掺颜料砂浆将封头固定，自下而上至斜屋脊顶。脊瓦大封头7.8砌块墙施工施工工艺流程为：抄平放线—砖提前浇水—立皮数杆—摆砖撂底—砌筑—验收A:所使用砌块必须外观质量合格，经过试验与图纸设计强度B:所使用水泥及砂材料必须经过实验合格，且与砂浆配合比相符，掺合料必须与配合比相一致。砂使用前应过筛。A:采用机械搅拌，砂和掺合料计量要准确。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min。B:砂浆稠度：普通砖砌体为7—9cm,多孔砖砌体为6—8cm。C:砂浆拌成后和使用时，均应盛入储灰器中。如果砂浆出现泌水现象，应在砌筑前二次拌和。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。试块应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试块。皮数杆用小木方制作，画出每皮砖的厚度和灰缝厚度，灰缝厚度控制在8-12mm之间，制作时门窗洞口及预留洞口的上下标高，并标注在皮数杆上。皮数杆按标高设置，间距以15—20m为宜，其转角处必须设置一个。A:砌体应上下错缝，内外搭砌，采用“三一”砌砖法砌筑，普通实心砖采用一顺一丁砌筑，多孔砖采用梅花丁砌筑。B:埋入砌体的拉结筋，应按图纸要求正确设置，其外露部分在施工中不得任意弯折，施工临时间断处应留成斜槎，其斜槎长度不应小于高度的2/3,接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。C:砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%,竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁水冲浆灌缝。后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙旁垛或其他不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也要考虑甩窗口后砌条砖，窗上角上必须是七分头。E:每层承重墙的最上批砖，240mm厚墙应是丁砌层，在梁下面，砖砌体阶台水平面上以及砖砌体的挑出层中，也应是整砖丁砌F:砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。在墙上留设临时施工洞口，其侧边距离交接处的墙面不应小于500mm。7.9安装工程合格产品材料、设备进场必须经检验合格后，才能用于工程上，不合格产品一律在规定时间内清除出场。所有电工产品必须符本工程的电气配管量较大，系统多，要求各个电工必须悉设计施工图，严格按图施工，不可在施工中随意更改配管的走向，要求出口的位置正确，与图上位置一致。与水暖专业密切配合，以免造成水电打架问题。作到基本不剔凿和不凿。本工程配管大多使用SC管，只有门磁、窗磁部分配管使用PVC管。SC管的规格在20—32间。SC管在现浇混泥土中埋设，其弯曲半径不小于10D,特别是在基础、顶板施工中，其弯曲半径在允许条件下越大越好，以保证在穿线时畅通。SC管的弯扁度不大于0.1D。SC管应在锈蚀严重两端系钢丝绳，在管内来回带动SC管的内壁刷防锈漆。在刷漆时，SC管放置于15度角的架子上，边灌漆边滚动管子。埋于土层内的SC管外壁刷两道沥青漆，埋于砖墙内的刷防锈漆。SC管的连接一般用套管法，套管长2.2D,对口在套管的中心，施焊严密，施焊处去掉焊渣，作好防腐处理(混泥土内除外)。SC管进箱用锁母连一般20—32的管可用直径6mm圆钢，焊长36mm且双面施焊。SC管穿墙处严密堵塞，屋内管上装隔离密封盒，穿线后填实(指表房管所用胶必须合格。线管在遇下列情况之一时，加设中间接线盒：管子长度每超过30m,无弯；管子长度每超过20m,有一个弯；管子长度每超过15m,有二个弯；管子长度每超过8m,有三个弯。在一起，在土建浇注混泥土时设专人看护，及时修好损坏的管盒。以免在土建施工过程中造成不必要的管子堵塞现象。确保管路畅通，电源县管用蛇皮金属管自顶板盒内引至灯头，用专用配件连接且作好蛇皮管的接地(用2、5平方毫米塑铜线且锡焊),吊顶内不设接线盒，否则必留检测口，蛇皮金属管长不大于1m。1.2.管内穿线管内穿线前，应先除去管内积水和杂物，管内清扫干净后再穿线。在湿作业未完前穿线一定要有有效的防护措施，以免导线的污染、损伤，穿线后封闭。相(红色),N线(淡兰色),PE线(黄/绿双色)。穿线时，把导线去掉皮后绑成锥形，系于带线上，使用放线器线困难时可向管内吹入适量滑石粉。导线在管内不得有接头。2.5平方毫米导线用莲池牌压线帽，用专用压线钳压接。其它导线的连接用缠绕法，具体做法见操作规程。涮锡饱满，应先后用高压带、黑胶布双层绝缘。使绝缘要求不低于原要求。遥测绝缘电阻时，应按系统分层逐回路遥测，绝缘要求低于0.5兆欧的导线换掉。1.3.配电箱安装配电箱开孔要机求一管一孔且排列整齐，严禁用电气焊开孔。配电箱在干燥场所放置，搬运、按照时小心以免损伤。配电箱体与土建墙面平齐，箱体高50cm以下者允许偏差1.5mm,箱体高50cm以上的偏差允许在3mm内，配电箱安装高度允许偏差+10mm,箱四周不空鼓，不裂纹。箱后墙面可加钢丝网防裂，室外安装的配电箱为防水型，箱内电源进户做重复接地，并自此分开，总箱内设N线排、PE线排，重复接地先接于二层板后。二层板后配线用塑料带绑扎固定，配线整齐、美观、安全。配电箱内压线时，多股导线涮锡，单股导线折回头。回路清晰，压接牢固，配线美观，回路编号齐全，接线正确，有走线图。配电箱体及二层板压接