《煤矿井下电气作业》

第七章煤矿常用机械设备的安装、调试、维修及缺点处置

一、煤矿机械设备零部件的检修及装配普通可分为检查与装配、修复或改换、装配与验收3个过程。(一)零部件的检查方法普通检查设备缺陷、隐患的方法，根本上分为两类：直接检查和经过量具仪器检查。直接检查的手段主要有：1.看2.听3.摸(二)零部件的装配(三)零部件的修缮与改换(1)间隙调整法：(2)重新配合法：(四)零部件的装配在装配时应留意的事项：(1)执行装配工艺规程所规定的操作步骤和运用的工具。(2)零部件装配应以不影响下道工序为原那么的次序来进展。(3)保证污物不进入零件内，尤其是油孔、螺纹及管口处要严防污物进入。二、采煤机的安装、调试、维修及缺点处置(一)采煤机的安装及调试1.安装前的预备2.安装程序3.试运转4.机组安装时平安本卷须知采煤机(二)采煤机的维护及检修1.采煤机维修内容电牵引采煤机定期检修内容及规范。例如：滚筒检修规范是螺栓齐全、无变形，螺钉无松动；检查制动安装能否制动可靠；整机试运转检查运转正常，无异响、无异常温升及振动。2.滚筒式采煤机维修中的本卷须知：(1)采煤机检修时，必需将任务面保送机闭锁。(2)检查电缆完好情况，防止出现漏电景象。(3)采煤机试车时，采煤机前后15米范围内不得有人。(三)采煤机常见缺点及处置：例如：牵引部液压牵引力缺乏或无牵引缺点缘由：1.主油泵旋转方向不对；2.辅助泵供油量缺乏或管路漏油；3.过滤器堵塞。处置方法：1.矫正油泵转动方向；2.检查辅助油泵或油量，及时处置缺点件或补充油量；3.清洗过滤器。电气设备一启动就停顿缺点缘由：1.维护系统动作；2.接地。处置方法：1.调整维护系统；2.查找处置。三、掘进机的安装、调试、维修及缺点处置(一)掘进机的安装及调试1.安装前的预备掘进机下井前必需仔细做好机组验收、地面拆检、司机培训和地面试运转等任务，然后才干下井安装。2.掘进机的安装3.试运转4.掘进机安装本卷须知(二)掘进机的维护及检修1.掘进机的维修(1)掘进机的日常维修日常检修作为每班或每日在掘进机运用之前的例行检查制度.(2)掘进机定期检修内容①截割头检修内容：修复齿座；修复被磨损的截割体②装载部检修内容：检查各部联接螺栓；检测内部机件。③回转台检修内容：检查各部联接螺栓2.掘进机的维修时平安本卷须知(三)掘进机常见缺点及其处置方法例如：截割头不转动缺点缘由：1.截割头过负荷；2.减速器传动部件损坏。处置方法：1.减少负荷；2.检修减速器。油箱油温高缺点缘由：1.油量缺乏；2.卸荷压力过高；3.冷却器阻塞水量缺乏。处置方法：1.补充液压油；2.调整卸荷阀；3.清洗冷却器或调解供水量。四、刮板保送机的安装、调试、维修及缺点处置(一)刮板保送机的安装及调试1.安装前的预备(1)将铺设保送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。(2)检查安装现场支护能否可靠、有效，安装工具能否齐全、完好，发现问题及时处置。(3)将保送机一切配件按安装顺序陈列整齐，并把衔接零件、资料妥善放置。2.安装3.试运转4.刮板保送机安装本卷须知(二)刮板保送机的维护及检修1．维修内容2．维修时平安本卷须知(三)刮板保送机常见缺点缘由及处置方法(1)保险销切断。(2)刮板链在链轮上零落。(3)断刮板链。(4)飘链。(5)减速器过热和响声不正常。(6)机头、机尾翻翘。五、带式保送机的安装、调试、维修及缺点处置(一)带式保送机的安装及调试1.安装前预备及调试2.安装3.试运转4.带式保送机安装本卷须知(二)带式保送机的维护及检修1．维修内容2．维修时平安本卷须知(三)带式保送机常见缺点缘由及处置方法：例如：保送带跑偏缺点缘由：1.给料不正；2.接头不平直。处置方法：1.调整下料斗口位置或安装可调理的挡板，以便随时调理煤流方向；2.修缮或改换接头。保送带撕裂缺点缘由：保送带严重跑偏呵斥。处置方法：将撕坏的部分割掉，损坏严重时进展修补或改换。带式保送机六、液压支架的安装、调试、维修及缺点处置(一)液压支架的安装及调试1．安装前的配备2．支架的安装3.支架安装时的本卷须知(二)液压支架的维修1.维修内容2.维修时平安本卷须知(1)检修前，应对任务区的煤壁及平安出口两帮进展敲帮问顶，发现问题及时维护，并将支架防片帮板全部升出，接好煤帮，确保平安方可作业。(2)检修中，不得随意停泵，不得用浮化液冲洗框架。(3)拆管前要封锁支架供液管路系统的截止阀，并手动操作阀把，将系统内高压油释放，防止高压油喷出及高压管弹起伤人。(4)维修U形卡时，防止框架挤伤手脚。(5)改换立柱或千斤顶油管时，要先卸压后拆管；打销时，要留意改换件的倾倒和甩动，以防伤人。(6)处置总管路缺点时，要停顿泵站，不允许带压作业。(三)液压支架的常见缺点和处置例如:管路无压力，操作无动作缺点缘由：1.断路阀未翻开；2.软管被堵死，软管被砸挤破裂泄液；3.支配阀内密封损坏，高低压腔串通。处置方法：1.翻开断路阀；2.排除堵塞物，改换损坏部分；3.改换，检修。(四)单体液压支柱的维修和缺点处置单体液压支柱适用于煤层厚度变化较大、地质条件复杂的煤层，支护性能优于金属摩擦支柱，并且平安可靠，常用于普通机械化采煤任务面。单体液压支柱按供液方式不同分为内注式和外注式，国内多数采用外注式支柱。支架本卷须知维修要求常见缺点及处置七、部分通风机的安装、调试及维修(一)部分通风机的安装(二)部分通风机的常见缺点处置部分通风机的常见缺点处置例如：机体振动缺点缘由：1.传动轴弯曲；2.叶轮不平衡3.传动和主轴不同心。处置方法：1.调直校正；2.找静、动平衡；3.调整对中。八、矿用绞车的安装及缺点处置(一)矿用绞车的安装(二)矿用绞车的常见缺点处置矿用绞车常见缺点分析及处置方法：例如:轴承过热缺点缘由：1.缺油，油孔堵塞；2.接触不良或轴线不同心；3.间隙过小；4.油圈转动不灵或卡住。处置方法：1.清洗、加油或换油，通油孔；2.进展调整；3.调整加垫或刮研。绞车图片【小结】本节课主要讲述了煤矿常见机械设备的安装、调试、维修及缺点处置。要求学员了解煤矿常见机械设备的安装、调试、维修及缺点处置，掌握煤矿常见机械设备的安装、调试、维修及缺点处置的特点。【作业】如何修缮、改换机械设备零部件？如何安装采煤机？如何安装掘进机？如何安装部分通风机？刮板保送机常见的缺点缘由有哪些，如何处置？第八章安煤矿机电平安新技术、新工艺一、PLC变频控制技术技术引见(1)PLC的构成从构造上分，PLC分为固定式和组合式(模块式)两种。固定式PLC包括CPU板、I／O板、显示面板、内存块、电源等，这些元素组合成一个不可装配的整体。模块式PLC包括CPU模块、I／O模块、内存、电源模块、底板或机架，这些模块可以按照一定规那么组合配置。(2)变频调速技术交流电机变频调速技术是运用当今国际最新变频技术产品——交流变频调速器，对交流电机进展无级调速控制的高新技术。变频调速控制系统主要由电控设备、变频器、交流电动机、传动机械及传感器等部分组成。技术运用(1)PLC变频控制技术在矿井提升机中的运用(2)ZJT系列矿用隔爆兼本质平安型变频调速安装二、分级闭锁专利技术和选择性断电技术1．技术推行的必要性(1)瓦斯爆炸事故是由于瓦斯超限到达爆炸浓度，遇到火源引燃瓦斯呵斥的事故，其中火源是一个很重要要素。煤矿井下电火源是引起瓦斯爆炸事故的重要火源之一，分级闭锁专利技术就是彻底处理由于工人违章操作引起的缺点电火的一项专利技术，因此，推行运用这一专利技术有利于提高煤矿平安程度，是必要的。(2)我国煤矿井下防爆电气的防爆性能存在着局限性，分级闭锁专利技术的推行运用，使煤矿低压防爆电气防爆性能得到了极大提高，从而提高了煤矿整体防爆平安程度。2.技术运用目前，我国煤矿井下低压供电系统及配备落后，供电系统不完善，供电设备老化、超期服役、缺点率高。因此，必需在我国煤矿井下低压供电系统中大力推行该供电系统，但在产品运用阐明书中应明确规定：(1)对于660V/380V供电系统的中小型煤矿，假设未实现风电瓦斯闭锁的供电系统，严禁运用单台分级闭锁启动器带风机设备。(2)对于具有选择性漏电维护的低压供电系统，可运用分级闭锁设备，实现选择性断电功能，从而提高整个供电系统的可靠性。另外，本系统1140V供电系统主要设备具有与监测系统联网通讯功能，可实时监测设备的各种形状，这些功能是现有系统所不具备的。该技术的推行运用，彻底杜绝了违章开盖作业产生电火花的景象，防止了人夕触电伤亡事故和艰苦瓦斯爆炸事故，极大地提高了矿井低压供电系统整体防爆程度。【小结】本节课主要讲述了煤矿机电平安新技术、新工艺的相关内容。要求学员了解煤矿机电平安新技术、新工艺的相关内容，掌握煤矿机电平安新技术、新工艺的技术引见和技术运用的特点。【作业】1.请说出PLC变频控制技术的运用。

2.请说出分级闭锁专利技术和选择性断电技术的运用。第九章煤矿机电新设备

一、XRBB乳化液泵站1.XRBB乳化液泵站构造和特点2.泵站维护、检修和缺点处置(1)泵站的日常维护(2)升井检修(3)常见缺点及处置方法例如：泵压忽然升高缺点缘由：1.泵压平安阀失灵；2.卸荷阀先导阀或主阀打不开；3.系统有缺点。处置方法：1.修复平安阀；2.检查修复；3.检查缘由排除。五、乳化液泵站的维修二、BGP9L—6型矿用隔爆型高压配电箱BGP9L一6型矿用隔爆型高压配电箱以6KV配电，其型号含义如下：B——隔爆，G——高压，P——配电箱，9L——20世纪90年代结合设计，6——额定电压，KV。BGP9L--6型矿用隔爆型高压配电箱。三、KBSGZY型矿用隔爆挪动变电站高压负荷开关干式变压器KBZ-450/1140型矿用隔爆型挪动变电站真空馈电开关【小结】本节课主要讲述了煤矿机电新设备的相关内容。要求学员学习煤矿机电新设备相关内容，掌握煤矿机电新设备构成及缺点处置方法。【作业】1．请说出XRB2B型乳化液泵站的构成及缺点处置方法。2．请说出BGP9L一6型矿用隔爆型高压配电箱的构成及缺点处置方法。第十章煤电气事故案例评析

一、开关失爆引起瓦斯爆炸事故1.事故缘由(1)电气设备失爆。(2)巷道被水淹后，在恢复期间，部分通风机时开时停，运转不正常，呵斥巷道中瓦斯积聚。二、电缆短路火花引起瓦斯爆炸事故事故缘由(1)该矿停屯停风时间长达3h之久，导致掘进巷道瓦斯积聚。(2)不按规定排放瓦斯，特别是新风机开启后，原风机仍在运转，严重影响了瓦斯正常排放，使风流中瓦斯浓度超限。(3)电气设备管理上不按制度办事。三、明接头引起瓦斯爆炸事故事故缘由(1)通风系统管理混乱。(2)瓦斯检查员空班漏检。(3)机电管理差，职工队伍素质差。四、带电检修引起瓦斯爆炸事故事故缘由(1)风量严重缺乏，呵斥瓦斯积聚。(2)电工违章作业，产生引爆火源。【小结】本节课主要讲述了煤矿电气事故案例评析机的相关内容。要求学员学习煤矿电气事故案例评析机的相关内容，掌握引起煤矿瓦斯爆炸事故的缘由及特点。【作业】1．请说出带电检修引起瓦斯爆炸事故的缘由有哪些？

第十一章煤机械事故案例评析

一、串岗协助导致人员死亡事故1.事故缘由(1)劳动力安排不合理，引发现场蛮干。(2)操作人员违反<煤矿平安规程>规定。(3)串岗协助是这次事故发生的重要缘由。2.防备措施(1)严厉岗位责任，强化管理，严禁配协作业。(2)加强设备的平安管理。(3)强化人员的素质培训。二、黑龙江省某煤矿五井瓦斯爆炸艰苦伤亡事故1.事故缘由(1)矿井通风瓦斯管理不力，部分通风不可靠。(2)矿井电气严重失爆。(3)平安管理责任不落实。2.防备措施(1)加强现场平安管理任务。(2)加强对矿井隐患的检查。(3)职工要仔细参与教育和培训，提高自保和互保才干三、某市煤矿特大瓦斯煤尘爆炸事故1.事故缘由(1)矿井通风不合理，工人违章作业。(2)矿井通风瓦斯管理混乱。(3)从业人员素质低，特种作业人员无证上岗。2.防备措施(1)加强矿井隐患排查，发现隐患及时整改。(2)按照相关要求，配备技术员。(3)一切参与人员要按章作业。四、副井车房高速轴编吧器传动连杆拧断事故1.事故缘由检修时，棉纱不小心掉进旋转轴内，传动轴拧断轴编码器与轴之间脱离节，绞车平安制动。2.防备措施(1)完善设备维护。(2)加强检修后检查。(3)加强检修人员责任心。(4)严厉清查事故责任者。五、安装综掘设备伤人事故1.事故缘由(1)没按照安装顺序合理下料。(2)现场不具备版与条件。(3)安装人员违章作业。(