860水平胶轮车辅助运输巷掘进作业规程

第一章概述

一、编写依据

1、《煤矿平安规程》及矿有关平安技术管理规定

2、《生产矿井质量标准化标准》

3、设计图纸：S2023—17矿一1（修2）。

二、工作面四邻状况：

1、井下位置

该巷道前段位于+860东翼轨道运输巷北东部，中段位于+860水平石门和下水平猴车暗

斜井西部，后段位于西平洞南部，该段有小煤窑破坏区，施工至此段前要另外编制探小

窑平安技术措施。

巷道具体位置关系详见附图。

2、地面位置

位于麻坪岭村庄北东，盖山厚度165〜306m,地面标高1042〜1228m。

三、工作面围岩特征及其柱状图：

该巷道在+860水平二采区施工，主要工程沿+973二采区西大巷、+860水平石门及

+860水平东翼回风巷施工，施工层位在8#煤旁边，8#煤煤层厚度在2.40〜3.98m之间,

平均厚度3.19m,煤层结构困难；煤层倾角在2。〜8。之间平均为3°。

8#煤上+8#煤顶、底板状况：

老顶：石灰岩，灰黑色，含动物化石碎片，有节理，厚度4.25m。

干脆顶：泥岩，黑色，含钙质。

干脆底：砂质泥岩，灰色，含大量云母及黑色矿物，厚度2.50〜4.11m,平均3.00m。

附图IT：综合柱状图

四、地质构造及其平、剖面图：

在该巷道施工区域内预料有三条正断层Fl、F2、F3,落差分别为4.5m、1.2m、9.0m。

在掘进过程中很可能还会揭露新的断层或陷落柱，对掘进生产有不同程度的影响。

表1-1地质构造状况表

编号名称性质倾角落差对掘进影响程度

F1断层正断层75°4.5m影响较大

F2断层正断层60°1.2m影响较小

F3断层正断层72°9m影响较大

附图1-2：巷道地质剖面图

五、水文地质条件：

本巷道水文地质条件较困难：

1、该巷道施工段大多在带压区域，依据GS-12水文孔的资料，奥灰峰峰组静水位

为939m,该工程前期8#煤最低标高为880m,8#煤底板带压0.59MPa,经计算突水系数

为0.018MPa/M,小于0.06MPa/M,隔水层厚度按70m计算，隔水层厚度大于临界平安

隔水层厚度，因此在一般状况施工是平安的。

2、在2#-4#段为第四系，冲积层位松散的砂石层，3#-4#-5#段为小窑破坏区，要

严格执行探小窑制度，施工至该段前要另外编制探小窑措施。

3、8#煤的干脆顶板为L1灰岩，富水性不均一，裂隙发育，最大涌水量为50m)h,

正常涌水量为5n?/h,施工中要加强排水，工作泵的排水实力不小于100n?/h。

六、瓦斯涌出量、煤层发火期、煤尘爆炸性

1、与该巷道邻近的28202皮带顺槽工作面在掘进时肯定瓦斯涌出量为1.2m「/min,

该工作面的肯定瓦斯涌出量预料与28202皮带顺槽联络巷工作面相同，即该工作面的肯

定瓦斯涌出量为1.2m7mino

2、煤的自燃倾向性为II类，自燃。

3、该煤层为8’煤层，其煤尘爆炸指数为16.19幅煤尘具有爆炸性，

七、重要地质状况预报及提示：

1、该巷道主要沿8#煤层施工，当巷道顶板为煤层或泥岩时，要加强顶板管理，确

保平安生产。

2、在揭露地质构造或涌水异样时，要刚好与地测科等有关部门联系。

3、在巷道施工时必需配备相应的排水设备，加强排水。

4、掘进过程中要加强水情观测，如淋水异样增大时，要刚好汇报有关单位进行处

理。

5、掘进过程中严格执行“有掘必探，先探后掘”的原则，设计与措施另外编制。

6、在巷道施工至小煤窑破坏区的平安距离之前，必需刚好编制探小窑平安技术措

施，要严格按措施施工。

7、贯彻本规程时，一并贯彻《东曲矿事故应急救援预案》。

其次章工程概况

一、巷道用途

+860水平胶轮车协助运输大巷主要用于+860水平的进风和材料设备的运输。

二、巷道平面布置

该巷道位于西平胴西侧，巷道具体位置关系详见附图。

附图2T：巷道平面布置图

三、巷道工程量

+860水平胶轮车协助运输大巷设计全长816m。截止2013年2月26日剩余工

程量544m。

四、工程施工支配

为了加快施工进度，除现有迎头正常进尺外，从地面开口与开拓五队相向施工，两

个掘进头均运用运用EBZ-260型掘进机施工。

五、矿压观测

1、巷道每掘进100m安设一套顶板离层仪进行矿压观测。安设位置为巷道顶板正中

心，每班由验收员仔细视察，并刚好做好记录，按月报生产科，以便对记录数据进行分

析，刚好驾驭顶板改变状况。

2、巷道掘进中每打设300根锚杆进行一组锚杆拉拔试验，工作面遇地质构造时，

要刚好对工作面锚杆进行拉拔试验，试验数据要刚好记录分析。

3、每班由副队长和班长对顶、帮支护状况进行仔细视察，发觉有锚杆受力破断、

托盘受力绷裂、顶板下沉、片帮严峻等矿压显现状况时，要马上停止掘进，刚好汇报区

队值班、矿调度、生产科、地测科等部门，实行合理的支护措施后，方可复原掘进。

六、附图

第三章巷道断面及支护形式

一、巷道断面及管线布置

1、巷道断面

+860水平胶轮车协助运输大巷剩余段中，1-1断面17m,拱形断面，净宽6m,净

高4.7m,净断面24.24n?,掘进断面31.98m2,IT断面采纳砌石宣支护；2-2断面527m,

净宽6m,净高4.7m,净断面24.24m2,掘进断面27.49n?,2-2断面采纳采纳锚网喷支

护。

附图：+860水平胶轮车协助运输大巷1-1、2-2断面图。

2、管线布置

1）+860水平胶轮车协助运输大巷施工中，压风管、进水管均布设在巷道前进方

向的右帮下部，距底板1200mm；监测线、信号线、电话线及动力电缆均吊挂在巷道前

进方向的右帮上部，风筒吊设在巷道前进方向的左帮上部。

2）电缆与压风管和供水管在巷道同一侧敷设时，必需敷设在管子上方,并保持0.3m

以上的距离，电缆不得遭遇淋水。

3）在巷道内，通信线、监测线和信号线应敷设在电力电缆的上方0.1m以上的地

方，同时高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

4）电缆悬挂点的间距，在水平巷道或倾斜巷道内不得超过3m。

5）压风管、供水管均采纳4寸管，管间距离保持在200—300mm之间平行布设。

6）胶带输送机在巷道中心偏非行人侧帮500mm。

7）永久管路的吊挂锚杆依据矿方供应的图纸施工。

附图3-7：+860水平胶轮车协助运输大巷管线布置图。

二、临时支护

1、临时支护的选择（形式、规格、材料）

采纳两根DWB-30/100系列轻型单体液压支柱（长度依据现场实际选用2800mm

或3150mm）打在顶帽下面作为临时支护,顶帽规格:800X200X50mm的木板。

2、临时支护要求

①点柱打设应刚好、稳固、有力，初撑力不小于50KN。点柱要打在实底上，柱

底松软时必需穿木鞋（300X200X70mm的木块）。

②临时支护要紧跟迎头，最大控顶距离为上一班不够一排锚杆的距离和一循环

进尺之和最小控顶距不超过。〜700mm。

3、临时支护示意图

三、永久支护形式

1、顶板支护形式及支护材料材质规格

1）+860水平胶轮车协助运输大巷地面开口段采纳钢筋碎砌石宣支护（施工至井口

段需砌殖时另外编制专项措施），支护距离深化基岩内不小于5m,其余巷道全部采纳锚、

网、索、喷支护形式（顶、帮挂网），喷浆厚度100mm,喷浆强度为C25,其断面及锚

杆布置形式详见附图。

2）具体支护材料材质规格如下：

锚杆：左螺旋螺纹钢树脂锚杆①20X2200mm

树脂药卷：MSK2380、MSCK2360

锚杆托盘：采纳钢板压制碟型托盘，规格：100X100XI0mm

钢筋网：66,网孔100X100mm,规格：900X2200mm.900X2000mm

锚索：617.8X6500mm钢绞线

锚索托板：250X250X18mm

3）顶锚杆支护操作方法

（1）严格进行敲帮问顶工作，确认平安后，方可打眼。打眼前首先要按支护设计定

好眼位，并在钻杆上作好标记，保证眼深符合安装要求。

（2）锚杆机操作前，必需首先对锚杆机的旋转、油缸伸缩状况及操作阀门是否敏捷、

水管接头是否坚固牢靠等状况进行检查和试验，发觉问题刚好处理，严禁带隐患作业，

同时严格按锚杆机操作运用说明书进行。

（3）拱形断面锚孔呈三花布置，顶角锚杆与顶板夹角275°，中间的锚杆垂直于顶板

布置，矩形断面锚杆按矩形布置，帮锚杆螺母外锚杆丝扣10-40mm。

（4）打眼时，肯定要保证供水足够，转速匀称，严禁干打眼。一人操作锚杆机，一

人上钻杆，锚杆机转动时严禁用手抓钻杆，严禁带手套操作钻杆。

（5）打眼期间，要有人特地负责限制水管路阀门，发觉高压胶管崩裂或钻机油缸不

收等异样状况时，要马上关闭锚杆机限制阀门和水管路阀门，保证作业平安，同时必需

保证各水胶管接口处用标准插销连接坚固，严防胶管崩开伤人。

（6）安装锚杆前，验收员要检查锚杆眼孔的深度、位置、角度等技术参数是否符合

设计要求，如有问题，必需重新打眼。

（7）安装锚杆时，首先在锚杆机上端套上搅拌连接套，然后由一人扶梯子，另一人

踩梯用锚杆杆体将二卷药卷轻轻送入眼底，再将锚杆下端与钻机搅拌连接套连接好后，

将梯子撤离，全部人员退到锚杆钻机操作人后方，最终开动锚杆机，随转随推动，将杆

体快速推到孔底，搅拌时间：30-35S,严禁不将药卷送到孔底就起先搅拌，搅拌结束后，

将气腿收回。

（8）锚杆托盘必需与顶板岩面接触严实，严禁在托盘下垫石块或多加托盘。锚杆螺

帽的紧固后，必需运用力矩扳手进行检验，锚杆预紧扭矩2150N.m,锚固力2105KN。

（9）严禁运用螺丝口损坏以及杆体弯曲的锚杆和变质、破损的药卷，以免影响支

护质量。

（10）网片每隔200mm用14#铁线绑扎一道，网片利用锚杆固定并紧贴岩面。

2、两帮支护形式及支护材料材质规格

1）+860水平胶轮车协助运输大巷两帮采纳左螺旋螺纹钢树脂锚杆支护，矩形断面

帮部锚杆间排距1000mmX800mm,拱形断面帮部锚杆间排距800mmX800mm。

2）帮锚杆打注操作方法及平安留意事项如下：

（1）采纳风煤钻及配套麻花钻杆或风锤打眼，眼深2.1m,钻头直径30醐。

（2）打帮锚杆眼前，首先将两帮活肝危岩处理干净，严防片帮伤人，然后由一人持

风钻按设计眼位、方向进行打眼，打眼时要亲密留意煤帮状况，发觉异样时要马上停止

打眼，刚好进行处理。打眼时要保证供水足够，禁止干打眼。

(3)安装前，必需先用帮锚杆倒插入锚杆眼内检查眼孔质量，发觉不合格的锚杆眼，

必需重新补打，有不平整的煤帮要用风镐刨平，确保托盘紧贴煤帮面。

(4)安装帮锚杆时，首先将一卷MSCK2360型和一卷MSK2380型药卷送入眼内，用杆

体将其轻轻推至眼底，然后将锚杆尾端与风煤钻用连接套进行连接，启动风煤钻边旋转

边推动锚杆直至眼底，搅拌时间为30〜35s。搅拌结束后，用扳手紧固螺帽，左螺旋螺

纹钢树脂锚杆锚固力不小于36KN,预紧扭矩不小于85N.m。

(5)帮锚杆螺母外锚杆丝扣10-40mmo

(6)帮锚杆必需刚好打设到位，上帮距施工迎头不超过4排(3.2m),下帮必需紧跟

至掘进机铲板处。

3)锚索材料及钻机参数

(1)锚索规格为①17.8mmL6500mm,采纳2卷MSK2380型和1卷MSCK2360型树脂药卷灌

注，注药卷时MSCK2360型在上MSK2380型在下，搅拌时间为30〜35s,等待时间为90〜

180s,上托盘时间为搅拌完后lOmin,托板必需紧贴岩面，用锚索压力器拉紧，预紧力

NlOOkN,锚固力2200kN,露出锁具长度在150〜250mm之间。

(2)锚索打注采纳MQTT30型气动锚杆钻机，配用Llm、LI.5m钻杆和①28mm的钻头。

加压采纳SDB2.7/12.7X70/15型手动油泵。

3、支护要求：

1)掘进工作面采纳短掘短支的支护形式，最大空顶距为1.2m,最小空顶距为0.4m,

若顶板裂开不稳定时，顶部先初喷30〜50mm的碎，然后再打锚杆挂钢筋网。

2)当工作面遇地质构造，全锚时实行顶板加W型钢带支护，并在每排钢带中间增打

3根锚杆，全锚时缩小环进度为0.8m,永久支护距工作面最大空顶距为1m,最小空顶距

0.4m。需架棚施工时采纳吊挂式前探梁临时支护，吊环由20#圆钢热加工而成；前探梁

由一对4.5m长的10#槽钢对焊而成，数量2根，长度4.5m,每根前探梁上3道吊环，分别

固定在工作面前三架稳定的棚梁下，前探梁上设背板勾顶，起前探支护作用；循环进尺

0.8m,永久支护距工作面最大空顶距为1m,最小空顶距距0.2m,严禁空顶作业。

3)永久支护与工作面之间的关系

(1)永久支护喷碎距工作面：本综掘巷道掘进工作面喷碎滞后迎头距离80-150m,

铺底在整条巷道掘进完成后进行。

(2)详见附图3-8：永久支护与工作面关系平、剖面图。

第四章掘进方式

一、工艺流程

1、综掘工艺流程及截割程序

采纳全断面跟顶一次综掘施工成巷的方式掘进，如顶、底板起伏较大或遇断层时，

按地测科给定坡度施工，选用EBZ-260型掘进机配SJ-80胶带输送机完成截割、装煤、

转载、运输连续性作业。

2、采纳“S”型进刀，由巷道中下部进刀依次向右帮再向左帮往复截割，直至巷道

成型为一次进刀，每刀截深0.8m,每循环进刀一次。

附图4-1：工艺流程图附图4-2：+860水平胶轮车协助运输大巷截割程序断面

图

二、作业形式

采纳割、装、运、运料、备料平行作业与截割、支护、延长皮带流水作业的综合方

式进行掘进。

第五章运输管理

一、协助运输

1、材料、设备的运输方式及路途

排肝斜巷上口车场安设一台,55kw绞车打运材料和设备，材料、设备装入矿车后用电

机车由地面经西平洞运至排肝斜巷上口车场。

地面f西平胴一排砰斜巷上口车场一55KW绞车提升一排肝斜巷下口车场一+860水

平胶轮车协助运输大巷一材料堆放场地。

2、小绞车运输作业劳动组织

工种人数职责备注

运输负责人1负责劳动组织，平安作业，对运输全过程负总责

负责开绞车工作，对绞车、车辆平安状况及平安设施

小绞车司机1

的检查工作。

负责发放信号工作，对车辆连接、材料捆绑等状况的

信号工2

检查，同时负责警戒工作。

负责运输中车辆的摘、挂钩工作，对车辆连接、材料捆绑状

挂钩工2

况、保险绳的运用及挡车、阻车设施的平安确认检查等工作

负责斜巷车辆落道时的警戒、斜井打运时的警戒，检查车辆

警戒员1

连接，材料捆绑状况等。

二、运输系统理论计算与规定

1、排肝斜巷

排肝斜巷采纳JD-4绞车(功率55KW)提升，其牵引力392002621.501111钢丝绳，其

破断力总和为245500N。排肝斜巷斜坡长度159m,巷道坡度：25°下山

该绞车提升实力核算：

a)依据《煤矿平安规程》之规定，专为升降物料用的钢丝绳的平安系数不得小于

6.5,而进行如下验算:

Pmax=Wg(sina+fIcosa)+qlg(sina+f2cosa)

Pmax=7000X9.8(sin25°+0.015Xcos25°)+1.658X159X9.8(sin25°+0.15

Xcos25°)=31367N

式中：

fl——矿车运行阻力系数，取0.015

f2——钢丝绳运行阻力系数，取0.15

g——重力加速度，取9.8m/s2

a——巷道坡度，为25°

q------钢丝绳质量，为1.658kg/m

1——提升长度，取159m,

Pmax一一钢丝绳承受的最大静拉力

W一一绳端载荷，一次运用两个1.5吨矿车装肝运输，总重7000Kg

钢丝绳的平安系数：

K=Qz/Pmax=245500/31367=7.8>6.5

式中：

Qz——钢丝绳破断力总和，Qz=245500N

依据《煤矿平安规程》第四百条的规定，钢丝绳平安系数不得小于6.5,现阅历算

K=7.8,故钢丝绳的强度满意平安提升的须要。

b)电机功率验算

N=PmaxXV/lOOOn

式中：

Pmax——钢丝绳承受的最大静拉力，Pmax=31367N

V——钢丝绳提升的最大速度，V=l.476m/s

n——绞车的机械效率，n=0.85

把上述各值代入式中：

N=31367X1.476/1000X0.85=39.4

阅历算，绞车的功率能够满意要求。

c)绞车牵引力验算

k=F/Pmax=39200/31367=1.25>1.2

式中：

k一一牵引力系数

F——绞车的的牵引力，为39200N

阅历算，绞车的牵引力满意要求。

依据上述计算结果，选用JD-4绞车和6X19-21.5钢丝绳，提升坡度25°,可以满意

每次提升两个装砰重车总重不超过7000Kg,从平安系数及牵引实力上均能满意要求。

2、+860水平胶轮车协助运输大巷工作面施工运用JD-25调度绞车提升

该绞车提升实力验算：已知：JD-25调度绞车牵引力F=18000N；钢丝绳为①15.5mm,

钢丝绳破断力F2=149061No该巷最大坡度为6°-坡长为200米。

1、钢丝绳的平安系数：

Pmax=Wg(sina+fIcosa)+qlg(sina+f2cosa)

Pmax=14000X9.8(sin6°+0.015Xcos6°)+1.218X200X9.8(sin60+0.15X

cos6°)=16490N

式中：

fl一一矿车运行阻力系数，取0.015

f2一一钢丝绳运行阻力系数，取0.15

g---重力加速度，取9.8m/s2

a——巷道坡度，为6°

q---钢丝绳质量，为1.218kg/m

1——提升长度，取200m,

Pmax一一钢丝绳承受的最大静拉力

W——绳端载荷，一次提升4个1.5吨矿车装秆运输，总重14000Kg

K=Qz/Pmax=149061/16490=9.03>6.5,故钢丝绳的强度满意平安提升的须要。

2、绞车提升实力验算：

18000N>16490No合格

该绞车能够满意提升打运要求。

三、运输过程平安管理

1、材料、设备运输管理规定

1）材料运输人员必需熟识运输线路，严格执行“行车不行人，行人不行车”制度,

必需运用好“一坡三挡”设施。

2）各类运输人员必需经培训考试合格后，持证上岗，严禁无证上岗。

3）运料前，绞车司机及运料负责人要仔细检查各部绞车的平安性能完好状况，仔

细检查斜坡的信号系统等平安设施是否齐全有效、牢靠，否则不得开车运料。

4）运料时，必需运用专用平板车及材料车，材料、设备要捆绑坚固，牢固牢靠。

5）设备、材料运输时，运用钢丝绳进行有效捆绑加固，捆绑数量不少于2道。严

禁超高、超宽、超重、超长运输，若确需“四超”运输时，必需专车专运，专人指挥；

运输时要严格执行运输牌板有关管理细则有关规定。

6）每次开车前，绞车司机必需具体检查钢丝绳、钩头的完好状况，绞车钢丝绳、

护板及绞车的固定状况，检查作业地点的顶帮支护状况，发觉问题处理完后再作业，司

机要熟识巷道的坡度、长度及线路状况，放车时不得放飞车、快车，要运用好绞车声光

信号，挂钩人员必需按绞车牌板规定的挂车数量挂车，并运用好“一坡三挡”等防跑车

装置。花架车，L5t矿车装载量不得超过1.5t。

7）把钩工要严格执行以下规定

（1）把钩工要负责检查斜坡挡车设施必需常常处于关闭状态，只有在放车时才准打

开，车辆通过后刚好关闭。

(2)摘挂钩时，必需等车停稳后方可进行，禁止蹬车摘挂钩及车未停稳时摘挂钩。

斜巷坡顶马背处，必需将车辆前后利用合格的阻车器阻挡稳固时，才准进行摘挂钩工作。

(3)斜巷提放车必需运用保险绳，并必需运用标准插销挂在尾车后部的连接装置上。

(4)摘挂钩时，把钩工严禁站在道心内，头部和身体不得伸入两车之间，以防车辆

滑动碰伤身体。不得在弯道上摘挂钩，如遇特别状况须要在弯道上摘挂钩时，摘挂钩人

员应站在弯道外侧操作。

(5)每次挂钩前，必需仔细检查材料、设备等是否捆绑坚固、牢靠，重心是否稳定;

必需仔细检查所挂车辆的连接装置、钩头、保险绳、插销、三环链等是否完好。车辆连

接时，运用与车辆配套、合格的连接装置，严禁运用替代物。

(6)挂好钩后，把钩工进入信号躲避碉中，向信号工汇报。

8)信号工要执行以下规定

(1)信号工必需由责任心强具有两年以上把钩工作阅历、经过专业平安技术培训考

试合格，取得上岗证的人员担当。

(2)各信号工和绞车司机开车前必需对全部信号进行检查并作相互联系性试验，确

认敏捷、牢靠正常后方准作业。

(3)联系信号为：一声停，二声拉，三声放，四声慢拉，五声慢放，乱点为事故、

故障。非紧急状况不得运用紧急停车信号。

(4)信号工接到把钩工汇报时，首先再次检查牵引车数、车辆的连接和装载状况，

超挂车、车辆连接不良或材料设备装车不坚固不符合规定时都不准发出开车信号。

(5)信号发出后，斜坡信号工必需躲避在信号碉中仔细视察，倾听运行状况，随时

打算发出停车信号，同时，信号工必需负责坡底和坡顶的警戒工作，禁止人员进入提升

运输区间。

(6)信号工不得擅离职守，不得兼作其他工作，必需细心操作，不得有误。

9)材料运输人员必需执行以下规定：

(1)绞车运输作业中，必需放好警戒，严禁任何人员在矿车运行线路行走，严禁任

何人员扒车、蹬钩，严禁放飞车。

(2)弯道运输中，严禁人员走在弯道内侧，以防钢丝绳打伤。

(3)装料时，首先将车停稳，打好阻车设施，必需由运输负责人安排好人员，统一

指挥，料车不得超宽、超高、超长、超重。物料装好后重心要稳定，并用铁丝、绳索等

捆绑坚固，以防物料散落伤人。

(4)卸料时，首先将车停稳，打好牢靠阻车设施，由运输负责人统一指挥人员，严

禁站在车内向外抛卸物料，多人同时卸料时，必需相互照应，相互协作，轮番卸料，严

防材料伤及别人。

(5)井下装卸设备大件时，由运输负责人统一指挥好人员，采纳完好的手拉葫芦固

定在吊装锚杆或吊装架上，手拉葫芦下钩与大件连接坚固牢靠，之后，全部人员避开大

件下方及波及范围，采纳手拉葫芦缓缓将大件起吊和下放，确保作业平安。

(6)材料运输人员不准到+860水平下部车场接车。

(7)人力推车必需执行《煤矿平安规程》第362条规定。

10)在采区运输巷道运输车辆时，严禁车辆停放在轨道绝缘上方。

2、处理材料、设备车辆落道措施

1)处理平巷车辆落道

(1)发生落道时，现场指挥应依据车辆落道具体状况，装运物料的种类及落道地点

巷道状况，具体确定上道方法，可选用手拉葫芦、千斤顶等工具进行上道。

(2)处理掉道前，必需仔细检查落道区域的顶帮支护及其他平安状况，确认平安时

才准作业。

(3)上道时，必需由班长做现场指挥，并派有阅历的老工人处理，全部人应在平安

地点，躲开车辆及材料倾倒伤人的波及范围。

(4)绞车司机坚守岗位。刹车车闸要压紧，绞车不得断电，不得摘挂钩，不得用钢

丝绳牵引上道。

(5)掉道处为平巷或7%。以下斜巷时，在掉道车下山方向必需设置好坚固牢靠的阻

车设施。

(6)上道作业期间，人员在车辆倾斜一侧操作时，必需在阻车设施掩护下才准作业，

严禁冒险作业，同时必需设专人在平安位置警戒，处理掉道车地段严禁其他人员通行。

(7)采纳单台千斤顶抬起加衬垫的方法进行上道时，要选好支点，每次抬起高度不

得超过150mm,抬起后刚好用垫木垫稳垫牢，人员严禁将身体任何部位伸入被抬起设备

下方，并避开其倾倒波及的范围。

(8)如车内材料、设备倾倒、散乱，偏移车辆重心时，必需首先将掉道车前后左右

利用方木、板梁等材料支垫稳，并在车辆倾斜一侧打好防倒老汉木后，将车内材料设备

卸掉，将空车上道后，重新装车。严禁强行上道。

(9)车辆上道后，要重新检查车组各部的连接和装载捆绑状况以及轨道设施有无隐

患，发觉问题刚好处理完毕，清理好现场，将工作人员全部撤出后，确认平安时，方可

接着进行运输作业。

2)处理斜巷车辆落道

(1)发生落道时，现场指挥应依据车辆落道具体状况，装运物料的种类及落道地点

巷道状况，具体确定上道方法，可选用手拉葫芦、千斤顶等工具进行上道。

(2)处理掉道前，必需仔细检查落道区域的顶帮支护及其他平安状况，确认平安时

才准作业。

(3)上道时，必需由跟班副队长做现场指挥，并派有阅历的老工人处理，全部人应

在平安地点，躲开车辆及材料倾倒伤人的波及范围。

(4)绞车司机坚守岗位。刹车车闸要压紧，绞车不得断电，不得摘挂钩，不得用钢

丝绳牵引上道。

(5)斜坡坡度在7%。以上时，必需距车辆0.5m位置处打两根挡车木支柱(木支柱

直径不小于180mm,长度应地相宜，前倾顶板70°〜80°),顶部刨好100mm深柱窝，底部

打到实底，防止跑车，设备车辆倾斜一侧至少设置两根防倒木支柱，以防设备倾倒伤人。

(6)上道作业期间，必需设专人在坡底信号洞中设好警戒，处理掉道地段严禁其他

人员通行。

(7)采纳单台千斤顶抬起加衬垫的方法进行上道时，要选好支点，每次抬起高度不

得超过150mm,抬起后刚好用垫木垫稳垫牢，人员严禁将身体任何部位伸入被抬起设备

下方，并避开其倾倒波及的范围。

(8)如车内材料、设备倾倒、散乱，偏移车辆重心时，必需首先将掉道车前后左右

利用方木、板梁等材料支垫稳，并在下坡方向和车辆倾斜一侧打好防倒木支柱后，人员

站在车辆上坡一侧将车内材料设备卸掉，将空车上道后，重新装车。严禁强行上道。

(9)车辆上道后，要重新检查车组各部的连接和装载捆绑状况以及轨道设施有无

隐患，发觉问题刚好处理完毕，清理好现场，将工作人员全部撤出后，确认平安时，方

可接着进行运输作业。

3、人工运料平安措施

1）抬大件时，超过100kg的物件，严禁人员干脆用肩扛或肩抬，要实行措施实行吊

抬，抬棍和吊绳的承载力必需大于物件重量。

2）人工抬扛大件时，要提前将行进线路上的一切障碍（如：水、杂物）解除，并且

要捆绑坚固；行走过程中，严防底板滑倒，要有专人检查，确认无危急、无隐患时才准

作业。

3）人工抬扛大件时，全部人员要用同肩，要同心协力，同上肩，同下肩，要有专

人发放上下信号。

4）抬大件时，要有跟班干部统一指挥，统一协调，严禁有残、有病或无实力的人

扛抬大件。

5）运输火工材料人员严禁乘坐人车，必需用专用火药、雷管箱将炸药、雷管分别

背运，严禁同时背运雷管和炸药。

6）运输火工品人员在大巷行走时，必需穿反光背心或衣服，同时必需走人行侧，

必需看好来往车辆，留意平安，严禁蹬车、扒车。

4、行人平安留意事项

1）施工人员上下班行走时，必需结伴行走，严禁单独行动。行走路途为：

地面人车场一-＞西平洞一-►排肝斜巷上部车场--＞排肝斜巷一-＞+860水平胶轮

车协助运输大巷一-►工作面

2）严禁行人蹬乘和跨越输送机，必需按规定走人行过桥。

3）人员行走在进风运料巷时，必需严格执行“行车不行人”的规定，当有提放车

作业时，行人必需在躲避碉中等候，不得强行通过。

4）到达乘人车场时，人员必需按规定在候车碉中等候人车，严禁在大巷和轨道中

间候车。

5）严禁走大巷和扒乘煤车，严禁蹬、扒、跳车。

6）乘人车时，严禁超员乘坐，严禁车内站立、打闹，严禁将身体任何部位伸出车

外，严禁携带超长工具乘车。

7）其他方面执行运输管理有关规定。

附图5T：运输系统示意图

四、运输管理规定

1、皮带、溜子司机必需经培训合格持证上岗的人员担当，同时必需严格按设备操

作规程进行操作。

2、开机前，司机必需检查设备各部件完好状况，检查信号系统是否清晰牢靠，检

查操作地点及设备四周有无担心全隐患，发觉问题，刚好处理，确认平安时才准开机。

3、开车前，要发出信号，与各岗位工取得联系，听清信号，信号不清不得开机。

4、点动开车2—3次，点试行程不超过0.5m,以示警告，同时检查皮带转向是否

正确，松紧是否适度，检查溜子有无绊、卡链现象，经视察无异样后方可启动运输机。

5、溜子运行中，发觉负荷增大，飘链、卡链、锚链掉道等故障时，必需刚好停机

处理。

6、皮带运行中，发觉木头、铁丝网、大块石头炭块、锚杆、钻杆等简洁引起事故

的杂物时，必需马上停机处理。

7、司机应清理机头、机尾旁边的浮煤，以免埋压设备发生意外，但禁止在设备运

行中，运用手动工具清理滚筒上的积煤。

8、设备正常运转中，司机和其他人员严禁站在机头对面，以防伤人。

9、停机前，应把设备上的煤开空，保证在空载状况下启动和停止。

10、处理设备故障，必需将设备限制开关打到零位并闭锁，同时挂”有人工作，严

禁合闸”警示牌，防止发生以外。

第六章通风管理

一、通风系统

1）进风流：

地面一西平碉一排砰斜巷上口车场f排砰斜巷一风机f风筒一工作面

2）污风流:

工作面--*+860水平胶轮车协助运输大巷--*+860水平胶轮车协助运输大巷回风

措施巷一--+860水平总回风巷一--+860水平下组煤总回风巷一-►长峪沟回风斜井一-►

地面。

附图6T：+860水平胶轮车协助运输大巷通风系统示意图

二、风量计算：

工作面供风的原则：稀释瓦斯，创建良好的劳动环境。

1）按瓦斯涌出量计算

：

Q掘=125XqCH4XK州=125XI.2X1.7=255m7min；

式中：qcM一掘进工作面最大肯定瓦斯涌出量，取1.2m：7min；

KCIM-掘进工作面瓦斯涌出不匀称的备用风量系数，取1.7（正常生产条件下,

日最大肯定瓦斯涌出量与月平均肯定瓦斯涌出量的比值）；

125-掘进工作面回风流中瓦斯浓度不应超过0.8%的换算系数。

2）依据二氧化碳涌出量计算

Q掘=100Xqco2xkco2=100X0.23X1.2=28m7min

式中：

qco2——掘进工作面回风流中最大肯定二氧化碳涌出量，0.23m7min；

KCO2——掘进工作面二氧化碳涌出不匀称的备用风量系数，正常生产条件下，连续

观测1个月，日最大肯定二氧化碳出量与月平均日肯定二氧化碳涌出量的比值;（取

1.2）

100——按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.0%的换算系数。

3）《煤矿平安规程》规定每人每分钟供风量不少于4m3；

Q掘e4N=4X40=160m3/min

N——工作面同时工作的最多人数，取40人。

依据上述四个风量计算结果，取其中最大值Q橱=255m3/min,作为掘进工作面所需

风量。

4）、按风速进行验算：

V=Q掘/（60XSQ=255/（60X24.24）=O.18m3/min

式中：Q揭一掘进工作面所需的实际需风量，取255m3/min；

S掘掘进工作面的最大净断面，取24.240?。

0.15WVW4

式中：0.15—掘进中的岩巷允许的最低风速，m/s；

S掘一掘进工作面巷道的净断面积，m%

4—掘进工作面允许的最高风速，m/So

通过上述验算，说明掘进工作面实际须要风量满意掘进巷道风速要求。

5）、局部通风机的选型：

3

Q.=QM（1-Lfi/100Xn）=255/（1-1100/100X0.013）=298m/min

式中：Q同一局部通风机实际吸风量，m3/min；

Q掘一掘进工作面实际需风量，255m3/min；

n-风筒百米漏风率，1.3%；

L栅一风筒的长度1100m（掘进巷道的长度和风机到回风口的长度之和）。

依据局部通风机实际吸风量的计算结果，考虑到工作面过地质构造时的瓦斯涌出量

和巷道的掘进长度，选用2X30kw的风机（该风机的额定吸风量648m3/min）,配套运

用直径800mm的风筒，该风机能满意工作面平安生产的要求。

6）、风机的安装位置和风筒出风口到工作面的距离

风机安设在西平碉排砰斜巷联络巷距回风口15m处，本规程规定风筒出口到工作面的最

大距离为6m。

三、平安监控系统

1、风机专用移变的出线侧设置分路开管，分路开管的电源侧接风机专用开关，

监测分站的电源接在分路开管的非负荷侧，监测分站安设在进风流中。

2、工作面瓦斯传感器设置：在工作面5m内设瓦斯传感器「，在工作面回风流中

距回风巷口10〜15m处设瓦斯传感器T?。当掘进巷道长度超过1000m时，在巷道中部设

瓦斯传感器T”，。

3、传感器安设位置：传感器应垂直悬挂在风筒的另一侧，距顶板（顶梁）不得

大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm。

4、瓦斯传感器报警、断电、复电浓度和断电范围：

L：报警浓度20.8%CHo断电浓度21.2%C七,复电浓度V0.8%CH」,断电范围:

掘进巷道内全部非本质平安型电气设备。

T2：报警浓度20.8%CH”,断电浓度20.8%CH“复电浓度V0.8%CH”断电范围:

掘进巷道内全部非本质平安型电气设备。

T中:报警浓度20.8%CH”断电浓度20.8%CH”复电浓度V0.8%CH”断电范围:

掘进巷道内全部非本质平安型电气设备。

四、综合防尘、防灭火系统

1、掘进机必需安装内、外喷雾装置和除尘风机。

2、在溜煤眼放煤口、工作面溜子头、输送机转载点等各转载点，安设喷雾装置,

在掘进巷道皮带机头安装皮带自动喷雾装置。

3、在掘进工作面50m内安设风流净化水幕1道，在巷道回风流中距巷道回风口

50m内安设风流净化器1道。

4、掘进巷道的防尘供水管路在巷道入口处安设水质过滤器，管路每隔50m设置

支管和阀门。

5、距掘进工作面60〜200m内安设隔爆水棚。

6、机电设备洞室、油脂库、材料库以及掘进巷道皮带机头及掘进工作面旁边的巷

道中，应备有足够的灭火器材（灭火砂箱体积不小于0.2m3,灭火器2个）。

附图6-3：综合防尘、防灭火设施布置图

五、通风管理规定

1、局部通风机和启动装置必需安设在进风巷道中，距掘进巷道回风口不小于10m,

全风压供应该处的风量必需大于局部通风机的吸风量。

2、局部通风机必需上架（或吊挂），离地高度大于300mm,风机底板必需硬化，风

机高压部位有衬垫，不得漏风。

3、工作面必需实现“三专两闭锁”，局部通风机供风必需实现“双风机双专供电

源”自动切换功能，2台局部通风机要实力相匹配。“风电闭锁”、“瓦斯电闭锁"和''风

机自动切换”功能，必需指定专人按周期检查和试验，并有记录。

4、局部通风机必需支配专人管理，并实行挂牌管理。

5、任何人不得私自停风机，因检修、停电等缘由停风时，跟班副队长（班组长、

平安员等）必需把全部人员人全部撤到全风压通风地点，在巷道口设置栅栏，禁止人员

进入，并刚好汇报矿调度和通风调度。

6、局部通风机因停电造成停风时，「、2’风机的开关必需打到“零位”，进行闭锁，

并设专人看护。复原通风前，必需检查瓦斯，只有在局部通风及其开关旁边10m内风流

中的瓦斯深度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

7、局部通风机要做到双专供，风机开关要统一规格型号，严格执行双专供风机的

单双日切换运行，每日切换倒机的时间为：07：00-08：30,单日用1#风机，双日用2#

风机，切换运行倒机工作由局部通风机运用队组专职电工与瓦斯员共同完成。

8、工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点旁边20m以内风流中

的瓦斯深度达到1.2%时，必需停止作业，切断电源，撤出人员，刚好汇报矿调度和通

风调度。

9、任何人不得损坏、断开风筒，乙、丙班由班长负责延接临时风筒，确保风筒到

工作面的距离，保证工作面供风量，杜绝无风、微风和瓦斯超限作业。

10、风筒吊挂平直，逢环必挂，异径风筒设过渡节，拐弯处设弯头，风筒接头严

密不漏，风筒无破口。

11、每班由班长负责对瓦斯传感器按标准要求移位、吊挂，并实行爱护措施（吊

挂在支护完好，无淋水的地点），确保监测有效。

12、跟班队干、班组长、电钳工等必需携带便携式甲烷检测报警仪，确保正常运

用。

13、掘进机上悬挂便携式甲烷监检测报警仪，并确保正常运用。

14、对因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备，必需在瓦斯浓度降到0.8%

以下时，方可通电开动。

15、当工作面过地质构造等须要爆破时，必需执行炮掘平安技术措施。

16、一般型携带式电气测量仪表，必需在瓦斯浓度0.8%以下的地点运用，并实时

监测运用环境的瓦斯浓度。

17、检修或搬迁电气设备、电缆和电线前，必需切断电源，检查瓦斯。只有其巷

道风流中瓦斯浓度低于0.8%时，方可进行作业。

18、通风设施前后严禁堆放设备、材料和杂物。

19、采空区密闭或者盲巷密闭前禁止放置开关、绞车、变压器、盘存电缆等机电

设备。

20、禁止利用采空区密闭或者盲巷密闭到巷道口空间作为备件、油脂、材料胴室。

21、严禁同时打开2道风门，禁止损坏通风设施。

22、施工中若发觉有瓦斯涌出等异样现象征兆时，必需停止作业，并停电撤人，

刚好汇报矿调度，在未经许可之前，禁止进入工作面。

23、工作面开口时，风机开单级，依据工作面掘进长度和瓦斯涌出量再由通风科

下达通知书增开双级。

24、工作面进行爆破作业时，另行编制平安技术措施。

第七章机电管理

一、设备配备及布置

表7T设备配备表

序号名称规格型号设备功率数量备注

1掘讲机EBZ-260350KW1

2掘讲机后配EBZ-26011KW

3除尘风机Z2TC-II-A11KW1

4胶带输送机S.T-802X55KW3

5胶带输送机ST-8055KW1

6锚杆机MQT-1304按需配置

7风钻YT-284备用2台

8涨紧绞车D0B-L0SN7.5KW4与胶带输送机配套运用

9馈电开关KBZ-400/1140(660)4

10组合开关QTZ-2X80/114(660)1

11磁力启动器QBZ-2005

12磁力启动器0BZ-1201按需配置

13磁力启动器0BZ-80N12按需配置

14磁力启动器0BZ-303按需配置

15局部通风机FBDN-6.5/2X302X30KW2

16调度绞车DT-2525KW7按需配置

17调唐绞车DT-11.411.4KW1

18喷浆机PZ-5B5.5KW1

19照明综保ZXZ8-4-II4KW2

20探水钻机ZYT-400/20015KW1

附图7T：设备布置示意图

二、供电系统

附图7-2：+860水平胶轮车协助运输大巷供电系统图

三、供、排水与压风系统

1、供水

地面高山水池----*西平碉---1■排砰斜巷-----+860水平胶轮车协助运输巷----

工作面。

2、排水系统

工作面---->+860水平二采区胶轮车协助运输巷水仓••排肝斜巷••西平碉

一地面污水厂。

3、供排水规定

供排水管路要保证畅通无阻，无漏水、堵塞现象，并保证管内清洁无杂物。

4、压风系统

地面压风机房一-►西平碉一-►排砰斜巷一--+860水平胶轮车协助运输巷一-►工作

面。

四、机电管理规定

1、各类机电设备要保证完好，歼灭失爆，严格执行集团公司和矿有关机电设备管

理的规定和《煤矿平安规程》中有关规定。

2、机电设备必需定期检修，保养维护，确保机电设备正常运行，各开关必需爱护

齐全，严禁甩开爱护运用，各爱护必需按规定整定。

3、各工种司机必需懂得所运用设备的原理、结构、性能，应会正确操作，能解除

常见故障，且必需持证上岗，必需按《机电设备操作规程》操作。

4、设备管理实行包机制挂牌管理，责任到人。

5、要按标准吊挂整齐，符合机电质量标准化规定。

6、电气设备检查检修前，必需先进行瓦斯检查，只有瓦斯浓度符合规定时，方可

进行作业。电工严禁带电作业，必需持证上岗，严格依据停电、验电、放电的依次执行。

拆接线路要将上一级总开关打到零位并进行闭锁，悬挂“有人工作，严禁合闸”警告牌

或设专人看护，严格执行“谁停电，谁送电”的原则。

7、电气人员必需严格遵守《煤矿平安规程》第444、445、446、447、448、451、

452、467、468、469、490条有关操作的规定并严格执行，严禁带电搬迁电气设备。

8、伸缩延长皮带的距离可依据实际状况由当班班长确定，一般6〜12m为宜，更换

储存伸缩皮带一般50〜100m为宜。伸缩延长皮带时，由跟班队长统一支配，不得蛮干。

9、伸缩皮带的方法：当掘进到肯定距离后，须要延长皮带时，采纳掘进机进行牵

引，牵引时用不小于直径15.5mm的双股钢丝绳套住机尾滑轮，钢丝绳与机组连接可用

SWG-40T刮板输送机的“U”型环代替或者采纳直径18mm钢丝绳卡子固定三道进行拉移，

当拉移延长皮带完毕后，松开卡子方可进行下一步工作。

10、皮带铺设要求平、直、稳，各部件螺丝紧固牢靠，托馄齐全并进行试运转，同

步投入运用。

11、各机电设备要实行“包机”四检制度。

班检：主要进行检查油温、截齿、电缆线、综保以及螺丝紧固等，并进行试运转，

确认无问题方可开工。

日检：主要进行检查润滑系统、照明系统、风电闭锁，搞好圆班注油工作。

旬检：针对一旬以来机电方面存在的问题及矿有关单位检查出现的问题，对各系统电

气方面进行修理、维护工作。

月检：对各设备进行全面检查，搞好清理油污，更换油脂等。

第八章劳动组织

一、劳动组织图表

人\班

甲乙丙圆班

'''A

班组长2226

掘进机司机2226

皮带司机55515

支护工66618

勤杂工2226

检修工62210

电钳工4228

验收员1113

爆破员2226

送饭工2226

队干部2226

合计34282890

说明：采纳“三八”制作业，综掘每循环进刀1次，每次截深1.6m,循环进度1.6m,

每班掘进工作面完成1个循环组织，进度L6m。圆班掘进工作面共完成3个循环，进度

4.8m；喷浆工作由专业喷浆队施工，滞后工作面80T50m进行，早班打运，中夜班喷浆。

三、交接班

1、各跟班队长、班长必需严格依据岗位责任制井下交接班，以避开各种事故的发

生，并做好台帐、记录，做到有帐可查。井下交接班时间按作业规程规定执行。

2、跟班队长、班（组）长要提前非常钟到岗，各工种岗位人员应在生产现场交接

班，交接班方式执行现场手拉手、口对口的交接。严禁在半路途中或采纳其它方式交接

班。

3、各岗位交接人员必需当面将本班工作状况及存在问题向下一班人员交待清晰。

4、接班人依据交班人交代的状况，在起先工作以前，必需先把工作地点存在的担

心全隐患进行全方位检查支配并处理完，做到确保平安的前提下再进行生产。

5、交接班台账由跟班队长在汇总各岗位交接状况后填写，两班跟班队长确认后签

字。

6、交接班内容：本班生产状况和任务完成状况；仪表、设备运行和运用状况；担

心全因素，实行的预防措施和事故的处理状况；机电设备、协助工具数量及缺损状况；

工艺指标执行状况和为下一班的打算工作；材料运用和产品质量状况及存在的问题；上

级指示、要求和留意事项；工作面顶板及支护状况；岗位设备整齐和区域卫生状况；“一

通三防”，防治水工作状况。

7、接班后，发觉上班遗留问题，追查不清时，一概属本班问题，责任不上推，由

本班负责。

8、由于交接班制度执行不到造成对平安生产的影响，两班跟班队长、班长及相关

岗位交接人员同时进行考核。

四、主要技术经济指标表

表8-3主要经济技术指标表

序号项目单位数量备注

1剩余掘进工程量m593

2巷道掘进断面m231.981T断面

3巷道掘进断面m227.492-2断面

4循环进尺m1.6

5日循环数个/日3

6日进尺m4.8

支护间距m0.8

日出勤工/日77包括地面勤杂人员

出勤率%85

效率01/工0.063

钢带消耗量根/m依据工作面实际打设

锚索消耗量根/m0.6252-2断面

锚杆消耗量根/m20.92-2断面

坑木消耗量m3/m0.5依据工作面实际打设

碎消耗量m3/m7.871T断面

油脂消耗量kg/m3

截齿消耗量个/m0.2

钢筋网m215.12-2断面

第九章质量标准化

一、线性质量标准化

1、掘进期间，风筒布置在巷道前进方向左侧；信号线、动力电缆、监控线、通讯

线布置在巷道前进方向右侧；静压水管、高压风管布置在巷道前进方向右侧，顶板下

200mm为通讯线，间距各为100mm依次布置监控线、信号线、动力电缆，距巷道底板1200mm

为排水管，在排水管上方300mm为压风管，压风管上方300mm为压水管。

2、信号线与动力电缆同侧吊挂依次从上到下为：电话线吊在第一个电缆钩上，信

号线吊在其次个电缆钩上，监控线吊在第三个钩，然后依次是高压电缆、低压电缆，凹

凸压电缆的间距应在＞100mm,同等级电压电缆之间的距离应250mm。

3、各种缆线吊挂标准具体如下：⑴电缆吊挂必需用白色绝缘反光高强度可拆卸式

塑料电缆钩进行吊挂，电缆钩用专用卡具吊挂在顶板或巷道壁的专用电缆吊挂锚杆上，

严禁用铁丝吊挂；⑵电缆钩必需排列整齐，合理布置，成一条直线，电缆钩间距Wlm,

巷道坡度起伏改变较大时地点，应顺巷道顶部或巷道壁顺拉钢丝绳，电缆钩进行吊挂，

钢丝绳固定点W