刮板运输机及其安全管理

第页共页刮板运输机及其安全管理刮板运输机是矿山开采和运输过程中常用的一种重要设备，它具有高效快捷、适应性强等优点，在矿山生产中起到了重要的作用。在使用和管理过程中，为了确保刮板运输机的安全性和可靠性，需要进行相应的安全管理。本文将从刮板运输机的基本原理、运行过程中的问题及其安全措施等方面进行论述。一、刮板运输机的基本原理刮板运输机主要由车体、传动装置、刮板、护板等组成。其基本工作原理为：通过传送酸处理能将所需物料输送到一定位置，并在输送过程中将矿石、渣滓、破碎石等物料刮至矿山的指定地点。其工作过程分为三个阶段：刨取、运输和卸料。刮板运输机的传动由电动机通过重型机械传动结构带动。当电动机启动时，传动装置将电动机的旋转运动转化为带动刮板的直线运动，从而实现物料的输送。刮板的刮取运动是通过传动装置将电动机旋转运动转化为刮板的加速行驶和恒速行驶来完成的。刮板在行进过程中，通过刮板和地面的摩擦力和颠簸力来保持稳定运行。二、刮板运输机运行过程中的问题及其安全措施在刮板运输机的运行过程中，可能会出现一些问题，如刮板跑偏、刮板断裂、传动装置故障等，这些问题都会影响刮板运输机的正常运行和安全性。为了提高刮板运输机的安全性和可靠性，需要采取相应的安全措施。1.刮板跑偏问题刮板跑偏是刮板运输机运行过程中常见的问题，它一般是由于刮板的安装不稳定、刮板与地面的摩擦力不足或地面凹凸不平造成的。为了解决刮板跑偏问题，可以采取以下安全措施：（1）检查刮板的安装是否稳固，必要时对刮板进行重新安装和调整，保证刮板与地面的接触面积充分，并确保其垂直度达到要求。（2）定期检查和维护刮板和地面之间的摩擦力。可以适时更换刮板和地面，保持其摩擦力的良好状态。（3）定期维护和修复地面，保持地面的平整度和稳定性。2.刮板断裂问题刮板断裂是刮板运输机运行过程中的另一个常见问题，它一般是由于刮板的材质强度不够、超载工作或工作环境恶劣造成的。为了解决刮板断裂问题，可以采取以下安全措施：（1）选用合适的刮板材料，确保刮板的强度和耐磨性符合要求。必要时可以使用高强度和高耐磨性的材料进行刮板的制作。（2）合理控制刮板的工作负荷，避免超载工作。对于超载工作的情况，及时采取措施降低刮板的工作负荷，保证其安全运行。（3）改善工作环境，减小刮板的振动和冲击，避免刮板因振动和冲击而断裂。3.传动装置故障问题传动装置故障是刮板运输机运行中的另一个常见问题，它一般是由于传动装置的设计不合理、零部件磨损严重或润滑不良造成的。为了解决传动装置故障问题，请采取以下安全措施：（1）正确设计和安装传动装置，保证其传动效率高、运行平稳，并能承受刮板的工作负荷。（2）定期检查和更换传动装置的关键零部件，如带轮、链条等，防止因零部件磨损严重而引起的故障。（3）定期检查和维护传动装置的润滑系统，保证传动装置的良好润滑，减少故障发生的可能性。三、刮板运输机的安全管理为了提高刮板运输机的安全性和可靠性，需要进行相应的安全管理。具体措施如下：1.制定刮板运输机的使用和维护操作规程，包括刮板运输机的启动、运行、停机和维护等方面的操作规范。2.建立刮板运输机的定期检查制度，明确检查内容和检查频次，及时发现和排除问题。3.定期对刮板运输机进行维护和保养，包括润滑、紧固、调整等工作，保证刮板运输机的正常运行。4.建立刮板运输机的故障记录和分析制度，对刮板运输机的故障进行记录和分析，总结经验教训，改进管理措施。5.加强刮板运输机操作人员的安全培训，使其熟悉刮板运输机的结构和工作原理，掌握正确的操作方法和应急处理措施。通过以上安全措施和安全管理措