2023年天空之城施工技术方案

天空之城施工技术方案

第一章编制说明

一、编制指导思想

施工组织设计的编制是反应一个施工单位对工程施工的最基

本的认识及施工过程中所采用的施工技术措施，采用合理化的施

工方案不仅能确保生产安全、质量可靠，而且能确保工期、降低

生产成本，提高经济效益。

施工组织设计是用来规划和指导拟建工程从施工准备到竣工

验收全过程的一个综合性的技术经济文件，它是沟通工程设计、

监理的施工之间的桥梁，它是对施工过程实行科学管理的重要手

段。因此，我们编制单位工程施工组织设计本着按科学规律组织

施工，建立正常的施工程序，有计划地开展各项施工过程，合理

安排劳动力、机械器具及各项资源，协调好相互之间的关系，达

到“确保工程质量一流，按合同工期交户使用”的服务宗旨，通

过编制合理的施工组织设计方案，用来正确指导施工，达到最佳

的经济效益，为顾客提供满意的产品。

我公司将继续坚持“环保安康建时代精品、诚信守法筑中铁

丰碑”的管理方针，根据IS9002的质量体系标准实施工程的全

过程控制。

质量管理、按项目法施工实施全方面的项目管理，积极采用

国内外的科学技术成果，采取有效的组织措施，创出一流的质量

和一流的工期，来完成厂区建设工程。

二、编制依据：

1、固安优耐科照明电器有限公司1#办公楼图纸

2、国家和当地等建设主管部门颁发的现行相关建筑安装工程

施工规范、规程、行业标准及工程建设标准强制性条文。

3、国家、河北省颁布的法律、法规及其他相关规定

4、国家颁布的规范、规程及行业标准

5、本公司《质量手册》、《质量体系程序文件》和《作业指

导书》及管理制度。7、我公司在当地区的技术装备能力。

三、编制说明：

1、当合同、设计图纸有重要变更时，修订或补充施工组织设

计。

2、工程施工中，如果存在建设单位直接发包项目，其分包方

编制的施工方案，作为本施工组织设计的补充，具有同等效力。

3、补充方案、修订方案与本施工组织设计具有同等效力。

第二章工程概况

一、总体概况

本工程为于河北省固安县工业园区优耐科照明电器厂区内

二、建筑概况

1、总体概况

建筑物总长73m,宽15m,建筑面积：3472.5m2,框架结构，

建筑檐高13m,地上3层，首层层高4.5m,二、三层层高3.6m。

2、建筑防火设计耐火二级3、建筑屋面防水设计二级

4、竖向工程主体采用框架，加气块二次砌筑5、门窗工程门

窗为塑钢门窗，

6、外装修工程外墙面50厚FTC保温刷涂料。7、内装修工

程

7、办公房间、走廊、楼梯为地砖，水泥砂浆墙面刷白色涂料，

卫生间铝扣板吊顶，房间及走廊石膏装饰板吊顶。

8、屋面工程屋面为不上人屋面

三、结构概况

本工程建筑结构类型为框架结构，结构安全等级为二级，主

体结构合理使用年限50年，建筑抗震设防类别：框架抗震设防

烈度为7度。

1、基础

本工程条形基础，基础承台垫层底标高为-2.1,地梁垫层为

-1.1,钢筋种类：HPB235(①)HRB335(①)URB400(①)

2、主体

本工程主体结构体系为框架结构，混凝土分别为C15、C30、

C20填充墙采用加气陶粒混凝土空心砌块，强度为mu3,砌筑砂

浆采用M5,钢筋种类：HPB235(①)，HRB335(①)，HRB400

(①)，本工程主体结构属超长结构，设计采取设置后浇带防止

由于结构超长引起的裂缝。后浇带的的保留时间不少于2个月，

后浇带采用比相应结构部位高一级的补偿收缩混凝土浇筑。

四、电气概况

本工程设计有照明、动力、通讯、消防联动、防雷接地等。

五、给排水概况

1、本工程为单体设计，该工程的管线给水设计至室外表井,

排水至室外排水检查井。

2、本工程设计内容包括：给水系统，排水系统，灭火器设置，

消火栓系统。

六、采暖及通风系统

冬季采暖设计温度-9°C,冬季室外平均风速2.8m/s,风向

NNWo

第三章施工目标

我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业

务满意，以质量为中心，按照GB/T19002—IS09002《质量管理

和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的

项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精

心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务。

一、质量管理目标

严格执行国家现行的工程建设标准强制性条文，施工规范、

技术标准及河北省有关规定和要求，精心组织施工，各分部分享

工程一次性交验合格率100%,达到创优标准。主体结构确保长

城杯，满足业主的质量要求，实现设计意图和招标文件中规定的

质量要求，圆满实现对业主及社会的承诺。

二、安全生产管理目标

严格遵守和执行国家和河北省现行安全技术法程、规定和行

业标准，结合工程情况，编制安全生产保证体系，指定施工现场

安全生产的各项规章制度，进一步强化安全生产管理，通过预防

和检查督促来确保安全生产。

加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，

加强进场人员的法制宣传教育，杜绝违法乱纪的事故发生。

本工程再整个施工过程中严格控制轻伤事故的发生（轻伤事

故频率控制再千分之一以内），杜绝重伤事故，将重大伤亡事故

控制为零。创河北省安全文明工地。

一、工期管理目标

精心策划合理安排，满足合同所确定的总工期要求，确保天

内达到竣工要求，计划在2012年6月15日达到竣工要求。

二、文明施工管理目标

严格遵守并执行河北省有关文明施工管理的规定和要求，场

容、场貌、环保和卫生符合文明施工现场的要求。确保建筑施工

现场达到文明和标化工地的规范要求。

三、环保目标

在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取

有效措施，减少施工噪音和化境污染，自觉保护市政设施，最大

限度减少对周围环境的污染。

四、成本管理目标

进一步加强施工现场各项管理，采取有效的降低施工成本措

施，实现本工程成本管理目标：各类材料用量控制再企业定额以

内。

五、贯彻IS09002标准

本工程将按照IS09002质量标准的要求组织施工，认真执行

公司的质量体系程序文件，力求施工管理规范化、标准化、为业

主提供可靠的优质产品和满意的服务。

第四章项目组织机构及职责

一、项目组织机构的设置

为确保优质、高速、安全、文明地完成河北固安优耐科照明

电器有限公司1#办公楼工程的建设任务，本项目将由我公司成

立该项目管理部门承担该工程的施工，按照项目法施工管理。我

公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由分公司经理任

领导小组组长，公司生产科、质量安全科、财务科等科室组成的

各项承诺实现；二是配备我公司最具有实力、最具有丰富施工管

理经验的卢小四同志担任该项目经理，对工程施工进行组织、指

挥、管理、协调和控制。

项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，组

建职能齐全的项目经理部，通过科学、合理地组织施工，努力达

到施工合同对工程质量、施工进度、安全管理、文明施工的要求，

圆满地实现设计意图以及对业主的承诺。

二、项目组织机构如图所示：

三、组织机构人员名单：

四、项目部各管理部门的岗位职责

1、项目经理岗位职责

1）认真贯彻执行公司的质量方针、目标及分公司的有关规定。

2）参与合同评审，执行合同条款，确保项目达到合同要求。

3）建立和完善项目部组织机构，明确各类人员职责并对其进

行考核。

4）支持项目部工作，对项目施工全面负责。

5）参与工程质量检验评定工作，以及工程的竣工验收。

2、项目技术负责人岗位职责

1）认真贯彻执行公司的质量方针、目标。

2）负责本项目施工技术、质量管理工作。

3）严格执行国家颁发的有关规范、标准及地方规定，按图施

工，加强施工图、标准以及技术资料的管理。

4）熟悉设计意图，参加图纸会审、设计交底，做好图纸会审

记录。

5）深入调查研究，一般工程技术问题再自己职责范围内自行

解决，对重大技术问题及时向上汇报。参加中间验收和竣工验收。

6）组织学习各项技术标准、技术规范、规程和技术管理制度，

积极推广“三新”的应用。

7）组织工程质量检查。

8）组织收集质量信息，并按不合格的严重程度分别向有关部

门传递。

9）负责质量控制点，特殊工程以及分部工程的技术交底。

3、项目施工员岗位职责

1）认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。

2）认真审阅图纸，弄清楚设计意图，参加图纸会审。依据图

纸尺寸做好检量、定位、放线工作。

3）做好分项工程及关键部位的技术交底，督促施工班贯彻执

行。

4）组织隐蔽工程验收，做好施工记录。

5）协助项目技术负责人、质检员、资料员、安全员等做好相

关技术管理工作。对施工中发现的问题及时上报。

4、项目质检员岗位职责

1）认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。

2）负责工程项目的施工质量，严格按照现行国家质量。

3）参与工程的图纸会审认、技术交底。

4）参与进货检验、过程检验的最终检验，并对过程检验做出

标识。

5）参与隐蔽验收，中间验收和工程竣工验收。

6）对返工/返修的产品进行复验。

5、项目资料员的岗位职责

1）贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。

2）按当地的要求收集、整理好技术档案资料，做到准确、完

整。

3）负责收集工程原材料、砂浆、混凝土及构建的抽检、复验

记录。

4）参加工程图纸会审，做好设计变更登记、传递工作，真实、

全面地收集分部、分项工程隐蔽验收记录。

5）协助项目技术负责人做好质量信息收集整理工作。

6）工程竣工后，及时收集整理好工程竣工资料及竣工图，确

保资料、图纸齐全、准确，并按规定保存、送档。

6、项目预算员岗位职责

1）贯彻执行公司质量方针、目标和质量体系文件。

2）贯彻执行国家或地方预算定额、施工定额和有关现行规定。

3）参加图纸会审。

4）了解工程的施工条件、方法及前后工序情况，以施工图和

《施工组织设计》为依据，编制施工预算和决算。

5）编制工程物资需求表。

6）参与工程合同评审工作。

7、项目材料员岗位职责

1）贯彻执行公司质量方针、目标和质量体系文件。根据项目

需要及时与分公司联系，编制项目物资采购计划。

2）对业主提供的物资主动联系，根据工程进度按期组织进场,

并协助项目保管员对业主提供的物资进行验收。

3）材料员对所供物质要督促供应商提供样品及合格证，并负

责按样品提货，不合格品督责退货。

8、项目安全员岗位职责

1）贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。

2）负责本项目部的施工安全。

3）严格按国家现行安全规范及有关操作规程对项目进行安全

检查。

4）参加编制安全技术措施，并认真督促实施，经常对职工进

行现场安全教育。

9、项目设备员岗位职责

1）贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。

2）组织专业人员安装机械设备、配合有关部门进机械设备进

行验收挂牌，并对项目上的机械设备进行全面管理。

3）对机械设备的运行、使用、维护、保养。进行督促，并做

好记录。

4）参加项目部机械设备事故的处理，并在24小时内写出有

关书面调查报告。

10、项目实验员岗位职责

1）贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。

2）严格按国家现行关于材料检（试）验标准、方法和技术要

求，负责项目原材料、砂浆、混凝土及构建抽检、复检工作。并

将检验信息向有关部门传递。有质量问题时，及时向项目技术负

责人汇报。

3）收集整理检验和试验报告单，递交资料员保存。

11、项目计量员岗位职责

1）贯彻执行公司的质量方针、目标和质量体系文件。

2）建立本项目部的检验、试验和测量设备台帐。

3）负责本项目部内检验、试验和测量设备的使用、维修保养

等工作。

12、项目保管员岗位职责

1）熟悉各类物资的名称、规格、、性能和保养知识。

2）严格按《物资管理工作程序》操作，按采购计划及产品标

准验收入库，凭领料单出库，做到手续齐全。

3）认真做好防火、防盗、防潮、防损、防霉变质等工作。

13、项目工长岗位职责

1）认真贯彻执行本公司质量方针、目标和质量体系文件。

2）认真审阅图纸，弄清楚设计意图，按照图纸及技术交底要

求组织操作人员进行具体施工。

3）对本工程施工的分部分项工程做好自检，并形成记录，再

合格基础上，报质检员验收。参加工

序交接检。

4）协助项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全

员等做好生产、质量、安全以及现场文明管理工作。对施工中发

现的问题及时上报。

第五章施工部署

一、施工准备

1、组织准备

为了确保本工程项目的顺利进展，强化项目组织管理工作，

我公司委派施工管理经验极为丰富的项目经理担任本工程的项

目经理，选用技术能力强、管理经验丰富、业务熟练的项目管理

人员，组建职能齐全的项目经理部，通过科学、合理地组织施工，

努力达到施工合同中对工程质量、施工进度、安全管理、文明施

工的要求，圆满地实现设计意图以及对业主的承诺。

2、技术准备

1）首先认真熟悉建筑施工承包合同文件，了解其中关于工程

质量、施工进度和安全生产以及材料供应等方面的有关要求。

2）熟悉建设单位向我公司提供的施工现场情况，了解工程定

位测量依据（包括规划红线、坐标定位点、水准点等）以及地址

勘探报告和周围的建筑物、道路和地下管线等情况。

3）掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬

季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相

应地采取有效的防排水措施。

4）熟悉和审查施工图纸，主要内容包括：

a、建筑、结构、电气以及水暖等施工图纸是否齐全和完整,

是否符合国家有关工程设计和施工规范方面的规定。

b、施工图纸与其说明的内容是否一致，分部分项工程相互之

间有无矛盾或错误。c、施工图纸的尺寸、坐标标高等是否一致，

技术要求是否明确。

d、了解拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些

新技术、新材料、新工艺，对于较为复杂、施工难度较大和技术

要求较高的分部、分项工程，审查现有的施工技术和管理水平能

否满足工程质量和工期的要求，编制专业施工方案。

e、建筑、系统安装工程的配套设备的订货和加工有什么特殊

的材质、工艺、质量要求等。

5）组织项目部各类施工人员、技术人员认真熟悉施工图纸,

做好施工图的预审工作，将施工图中的存在问题和施工疑点整理

成文，提交工程技术部门施工图纸设计交底设计交底内容形成

“体制会审纪要”，作为指导工程施工和工程结算的依据，再工

程施工过程中，遵循技术核定和设计变更现场签证制度，将施工

图中的问题解决再施工之前，以避免造成差错和重大损失。

6）计划经营部负责编制施工预算，进行工料分析，制定材料

需求计划和采购计划，为工程项目施工进度计划阶段性施工进度

控制计划提供依据。

7）项目部各职能部门负责准备所需的有效文件、资料、施工

图集、设计施工规范和操作规程技术标准等。

8）熟悉和了解设计意图，确定工程施工中的难点和重点，设

置工程质量控制点和特殊过程。

9）按照检测设备需要量计划，施工现场配备符合有关规定要

求的工程测量和试验设备的器具和仪器。

10）组织相关技术人员踏勘施工现场，对照施工总平面图到

施工现场进行测量，核对设计总平面图与实际现场的吻合情况,

对定位坐标、监测点布置位置进行核定。

11）综合考虑施工现场的总平面图布置和分阶段平面布置，

所有平面布置必须满足施工需要，达到施工现场标准化管理的要

求，从而为创建安全生产、文明施工创造良好的施工环境，并为

项目管理制定的总目标的实现，创造有利的条件。

12）根据工程特点，结合企业技术装备实际情况，详细编制

具有指导性的施工组织设计和施工方案。

13）了解设计意图，根据施工图纸绘制配板图和钢筋下料单。

14）测量器具配置表

15）试验器具配置表

3、施工准备工作计划：

二、机械设备组织

为确保本工程顺利开展，结合本工程的特点，编制施工机械

设备需用量计划，并按施工进度组织进场，拟选用下列主要机械

设备进场施工。

1、本工程为超长建筑，总长73m,深进15m；设置1台C5613

型塔吊，能将楼基本覆盖，可以满足主体结构钢筋、模板、钢管

等材料的垂直运输之用。具体的塔吊安装见《塔吊安装施工方案》。

2、为了确保工程工期计划的实施以及碎的施工质量，圆满完

成对业主的承诺，本工程混凝土拟采用商品碎，集中配料、集中

搅拌、集中供料。采用臂长为48nl的汽车泵一台，以供商品碎运

输之用。

3、钢筋集中堆放、集中加工，合理下料及节约钢材的目的，

同时配备钢筋弯曲机钢筋切断机调直机等各一台，剥肋滚压直螺

纹机械GHG40型三台作为钢筋加工机械。

4、木工场地拟设有圆盘锯、木工刨床、单面木工压刨床等木

工机械。

5、二次结构施工期间，考虑采用井架负责施工阶段小型材料、

砌筑材料、粉刷材料的垂直运输。

6、再装饰施工阶段，配备一台搅拌机，用于搅拌建筑砂浆和

零兴校。

主要机械设备一览

三、劳动力组织

为满足本工程的施工需要，同时充分地利用劳动力资源，合

理地组织施工，根据本工程的特点及施工进度计划要求，对劳动

力进行动态管理，基础、主体、装修各阶段土建劳动力配置计划

如下表。

1、工人进场前进行必要的入场教育，特殊工种持证上岗，入

场后迅速进入工种状态，保证劳动力的质量和数量不受季节的影

响。

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工

人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安

全的技术法规，遵守地方治安法规。

3、大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣

食住行医等予以全面考虑，认真落实，以充分调度职工的生产积

极性。

4、各施工阶段的人员配备，将根据施工进度计划及时调整,

合理地使用劳动力，努力降低施工成本。采取流水交叉作业、穿

插施工的方法，尽可能避免人员高峰过分集中，做到均衡生产,

确保劳动力的稳定、充分和不形成窝工浪费的现象。

5、劳动力需要量计划表：

四、主要工程材料组织

1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料

分析，编制工程所需的材料用量计划、作为备料、供料工作和确

定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

2、根据材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采货工作，

使计划得到落实。

3、组织并落实材料按计划进场，做好材料的保管工作。

4、主要工程材料计划表

主要工程材料计划表

五、主要周转材料组织

为确保本工程顺利开展，结合本工程的特点，拟主要周转材

料计划表如下：主要周转材料计划表

六、施工顺序及流水段划分

1、工程施工顺序

1）施工流程

本工程按照“先下后上，先土建后安装，先结构后装饰”的

原则，实行平面分区，立体分层，流水交叉作业的施工方法，按

照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的交叉作业，对工程

的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动

态控制，确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主

要求。

2）基础工程施工流程

围护、监测点、定位一测量定位一土方开挖一基槽钎探一清

槽一碎垫层f防水一防水保护层一弹线一承台下层钢筋绑扎一

马蹬摆放f上层钢筋绑扎一柱、钢筋预埋一隐蔽验收一碎浇灌一

养护一首层柱、钢筋绑扎一隐蔽验收一柱、顶板模板一顶板下层

钢筋绑扎一机电管线埋设一验收一顶板上层钢筋绑扎板碎浇灌

一养护一至上一层结构施工。

2、流水段的划分

分段流水作业是确保施工工期以及合理安排劳动力的有效措

施，但是本工程单体的特点占地面积大，建筑均为超长建筑、按

照图纸设计单体流水段的划分：以后浇带为界，具体流水段划分

如下：

1）1-3轴/A-D轴2）4-7轴/A-D轴3）8To轴/AT）轴

七、施工协调

1、内部协调

内部协调主要使土建与安装的配合与协调

1）监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力、物力

的综合平衡，促进生产活动正常进行。

2）定期召开所有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位

的协调会，解决施工疑点和难点。

3）定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、

成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作

业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工人员的行动中

去。

4）指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分

项工程的施工衔接，协调穿插作业，保证施工的条理化、程序化。

5）定期召开由项目经理、财务、预算及现场管理人员参加的

成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的

控制。

6）施工组织协调监理再计划和目标管理基础之上，根据施工

组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准备、

及时、果断。

7）安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。

8）结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同

步完成。安装工程预留、预埋工作再该层板底钢筋绑扎完毕开始

插入施工，安装工程施工必须再规定时间内予以完成。9）室内

卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安

装随粗装修同步完成，各种水电管线、插座盒、开关盒须埋设再

砌体中时，应再砌体施工前布设完毕。10）施工安装时，由于

设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或

封洞修补工作。

11）由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加

强相互之间成品保护工作。12）水电预留、预埋管件应做好标

记，牢固地固定于附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。

13）碎浇捣过程中，振捣棒不能接触预埋件，避免其产生移

位。

14）安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。

15）不得再碎成品面随意开凿打洞，应再碎浇注前做好预埋

预留。

16）水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，

不得随意开凿打洞。

17)土建于安装应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关

施工作业，安全设施的拆除施工机具的使用等土建于安装相互配

合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。

2、与其它单位的协调工作

为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执

行决策人的意图，建立以项目经理为核心的协调调度体系，本着

从大局出发、有好互利的原则，认真处理好业主指定的分包单位。

如：如电梯专业施工单位，首先与电梯施工单位做好电梯井筒的

移交工作，内容包括轴线、垂直度、几何尺寸、预留孔、预埋件

等。

八、施工现场总平面布置

1、临时用电

施工用电计算：(主体施工阶段用电设备进行计算)P=1.053

(KlEPl/cos0+K2SP2+K3SP3+K4SP4)其中：P—供电设

备总需要容量(KVA)

2P1—电动机额定功率，根据《主要机具一览表》可得

SP1M20KW2P2一电焊机额定功率，根据《主要机具一览表》

可得2P2=150KW2P3一室内照明用电功率取10KW2P4一室外

照明用电功率取3OKWK1、K2、K3、K4需要系数，根据工程特点，

K1取0.6、K2取0.5、K3取0.8、K4取1.0、

COS0=0.75,则得：P=292.4KVA本工程施工现场由供电部

门提供一台变压器容量为：350KVA。总电源采用YJV(33120+2370)

电缆引至施工现场总配电房距离为20米，经计算在主体施工期

间能够满足要求。

根据施工现场用电设备平面布置，由总配电箱采用YJV(3395

+2)、YJV(3370+

2)电缆

引至各用电设备分箱或设备开关箱（即：二级供电及三极保

护）。

临时用电系统根据用电设备情况，地平面电缆应埋地敷设，

加硬质套管或回填砂加以保护，楼层干线电缆沿内墙壁设卡，干

线电缆采用YJV型橡皮绝缘电缆，线路采用三相五线制（TN—S

供电系统）。

2、施工临时用水现场供水计算

根据现场平面布置情况，因本工程校全部采用商品磅，施工

主体期间工地用水主要为砂养护用水，生活用水及消防用水确定

如下：

1）本工程基础及主体施工期间正处于冬季，根据多年施工经

验和施工现场实际情况混凝土养护每天用水量约6m2,其现场砖

砌体浇水、、冲模、机械用水以及估计用水量为4m2,生活用水

根据生活区人数以及食堂、水池、浴室、厕所等用水总用量估算

10m3,根据公式算得：a、总管径dl

ql=l.153（6+4+10）/3600=0.00638m3/s=6.38L/s

查表dl=70mm（流速V=l.3m/s,满足流速规范要求）

根据现场消防需求，确定取现场供水总管径为DNIOOmm,办

公区及职工生活区用水取管径为DN40m电。，

2）施工临时用水布设

（1）由现场提供的水源处设置一个专用阀门和计量水表

（2）从阀门井引出用水管至泵房蓄水池、为满足施工现场临

口寸及消防用水，泵房内设二台高压消防泵，沿建筑物四周边设置

DN!00消防供水管线。

（3）引出用水管至各用水机械处，并设专用水龙头

(4)楼层供水(主要是养护及消防用水)采用①48mm竖向

管道供水，楼面水平方向采用塑料软管供水

(5)搅拌站设置10m3储水箱，以保证临时停水时不影响施

工

(6)水管埋入地下800mm,以防冬天冻裂主水管在四角布置

四个阀门作为修理水管不影响生产之用。

3、施工现场平面布置

要使现场施工计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用

必须严格执行统一管理。由项目经理部负责施工现场的使用，

根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。现场入口处悬挂

出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工

维持良好的工作秩序和纪律。

凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆

放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋

地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。现场设专人打扫、

清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。4、施工现

场平面布置图(附图)

九、施工进度控制计划

1、施工进度控制计划

根据现场情况变化适时调整，但在22012年6月5号前完工2、

保证施工工期措施：

能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉为

了确保本工程的施工工期，我公司相应指定内部工期奖罚规定，

以从管理制度上保证按计划竣工。再施工组织方面，计划采取如

下措施：

1)详细编制整个工程进度计划和月、周进度，强化计划管理，

经常对照检查遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。

2）根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根

据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期

计划需要。

3）通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况,

并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析

结果入手，采取有针对性的具体详细的措施，使计划动态获得平

衡,保证总的计划目标的实现。

4）安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，

要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。

5）组织技术硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织

管理、平衡调度。

6）施工过程中做好各项施工准备工作，确保所需资金、特别

是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及

时到位。

7）根据施工控制计划明确目标，指定工期关键控制点。

8）实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整,

合理配备要素，确保工期目标，制度月、旬、周计划，采用计划

控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。

9）合理调配机械设备，充分发挥其重要作业，做到勤保养、

常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。

10）做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的

物资、材料、半成品。节假日期间利用经济等手段稳定劳动力，

使节假日期间的施工生产正常进行。

11）加强合理管理，全面履行工程承包合同义务，及时协调

分包单位的施工进度，避免业主对工程进度索赔的机会。

12）本工程施工层次较高建筑面积较大，故当主体结构施工

阶段达到三分之一时，即安排内隔墙砌体的施工，当主体结构施

工过半后，可提前请业主安排下部主体结构的验收，以确保室内

装饰施工能提前进行，从而为整个工程的合同工期的如期实现奠

定基础。

十、分部（子分部）工程、分项工程、施工检验批的划分

第六章施工方法及技术措施

本工程分部分项工程的划分，是根据《建筑工程施工质量验

收统一标准》（GB50300—2001）来进行的，但为了避免各分部

（子分部）中的分项工程在本施工组织设计中出现重复编写，故

本施工组织设计《施工方法及技术措施》的编写以分项工程施工

方案形式出现。

第一节工程测量与施工防线

一、施工测量前的准备工作

1）认真熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状和

尺寸、构造，并复核图纸各部位尺寸，它是整过施工放线过程的

依据。

2）认真学习，领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分,

施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。

3）测量人员的组织及测量器具的准备。

选用电子激光经纬仪1台，精密水准仪1台，100m钢卷尺1

把，配3名经验丰富的专职测量员，由技术负责人牵头成立一个

测量小组，分工协作来完成本工程施工全过程的测量放线工作。

二、测量控制网的建立

根据其地形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角

坐标法或极坐标法测量。根据建设单位提供的坐标控制点为测

量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控

制主轴线。控制点的设置考虑再场内不易破坏和通视条件较好的

位置，并设置永久标识。根据设计对本工程平面坐标和高程要

求，准确地将建筑物的轴线与标高反映再施工过程中，严格按工

程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。

三、主轴线的定位与放线

1、基础施工时主要轴线的定位与放线

基础垫层施工时，依据就近原则将方格网中的控制轴线用经

纬仪投至基坑、基槽的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制

轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定再施工前期采用

50X100X1000mm木桩订设，当一部分垫层施工完毕后可直接再

垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必

须拉麻线校该木桩有无移动。

垫层施工完毕后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内

以便检查底板边线和基坑的轴线位置。

2、地上结构施工时轴线的定位与防线

本工程±0.00以上轴线控制均采用外控法，在至l」±0.00m层

验线合格后，把轴线引到柱立面，组成一矩形内控制网（具体控

制网如下图示），用经纬仪传递各楼层的控制点后，需用经纬仪

和钢尺进行校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可

作为该楼层各轴线平面定位的依据。其它轴线再根据此控制线采

用经纬仪及50m大尺进行施测。

四、高程控制

1）建立首级水准控制网。

土方开挖时根据业主移交的水准点再施工场区周围建立首级

水准控制网。

2）高层控制

基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建

立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二

级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对

照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。每层

结构施工完后，即将建设单位给定的建筑物±0.00m层标高通过

外围剪力墙引测至该结构层，然后用DS3级自动按平水准仪抄平,

弹出该楼层500mm处水平线。

五、精度要求

施工放线必须先进行测角，量边或方向控制点检核，符合要

求后方可大面积测量放线。

1)按规定定位轴线允许偏差：LW30nl>±5mm30m<L^60m,

为10mm60m<LW90m±15mmL>90m斗士20mm本工程定位轴

线偏差控制值：LW30nl>±5mm

30m<L^90m±7mmL>90m+10mm

2)各层柱身的竖向允许偏差不大于±5mm,总高度累计竖向允

许差VH/1000,且为士10mm校对准为±30mm),尽量避免发生

误差积累现象。

3)标高控制网必须进行附合校对，闭合差>>±5m合格后，

应按测绘数成正比例地分配校核由下而上传递上来的各水平线,

误差应在±3mm以内，在各层抄平时，应后视两条水平线进行校

核。

六、沉降观测

根据《工程测量规范(GB50026-93)》及设计要求，为及时

了解沉降变形情况，按规范要求再高层建筑物的相应位置设沉降

观测点为工作基点。所有沉降观测点埋设完后，及时将其加以保

护。

1、沉降观测点要求

1）精度要求“一等水准测量”进行观测，测量误差应小于变

形量1/15,采用精密水准仪（SI）和精密测量方法，往返校差,

附合或环线闭合差WO,06N。

2）测量的频次：结构施工阶段，每层结构施工完毕测一次直

至封顶，并记录砌筑层和上料情况；砌筑阶段每砌筑五层测一次;

装修阶段每月测量一次；完工后当年每三月测量一次，第二年每

六个月测一次，第三年起每一年一次直至稳定。如实测出各点

数据、根据资料绘制的沉降曲线表明沉降稳定，即可结束沉降观

测。

3）观测成果要可靠，资料需完整，真正做到“一稳定，四固

7E.o

2、沉降观测应提供的成果

1）绘制建筑物观测点平面布置点图，观测点编号。

2）填写、整理下沉量统计表。

3）绘制观测点的下沉量曲线。

4）每层测量成果应及时提供给业主、监理及报知设计单位,

若出现异常便于采取措施。

第二节脚手架工程施工方案

一、结构形式

根据本工程的特点，本工程采用落地式双排脚手架，用普通

中48脚手架钢管搭设，横距1m,纵距1.5m,步距1.8m,总高

24m,脚手架为十四步架，顶部设1.2m高的防护栏杆，脚手架采

用脚手板满铺。脚手架外侧及底部采用密目网封闭。脚手架的剪

力撑、斜撑、柱拉结均按规范要求搭设。

二、构造要求

1、立杆间距1.5m,大横杆间距1.8m,立杆与大横杆、小横

杆与大横杆必须用直角扣件扣紧。

2、剪力撑、斜杆与地面夹角为45—60度，沿脚手架两端和

转角处起，每7—9根立杆设一道，剪力撑应沿高连续布置，在

相邻两排剪力撑之间，每隔10—15cm高加设一组长剪刀撑，剪

刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,

在其中应增加2①

3、连墙杆：每层应伸进脚手杆与框架柱或现浇梁上的预埋锚

管连接，其中水平距离为4.5—6m,即每3—4根立杆1根、垂

直间距为3.6m、连墙杆用中4833.5的钢管，它与脚手架、建筑

物的连接采用直角扣件。

4、水平斜拉杆，设置在有连墙杆的步架平面内，加以强脚手

架的横向刚度

5、护栏和挡脚板：在铺有脚手板的操作层上，必须设防护栏

杆和挡脚板，栏杆高度0.8—lm,挡脚板采用12nlm厚多层板制

作，挡脚板应连续设置，高度为180mm。

6、落地脚手架的搭设时，应将建筑外侧2m范围整平，要求

夯实整平，并抄平铺设水泥预制块或50mm厚的木板，架子四周

挖600X500mm排水沟，确保雨水不积水，排水沟距外立杆0.5m。

7、周边及洞口脚手架的总高度应比建筑物高出1.2—1.5m,

脚手架外侧立面满张密目网、安全网，且封闭牢靠，且脚手架上

每两步张设一道安全躺网，中间外挑的脚手架底架作安全封闭,

这是一道生命安全线。形成封闭式外脚手架，确保安全施工。

三、搭设方法

1、注意杆件的搭设顺序，及时与结构或采用临时支撑，以确

保搭设过程的安全。

2、拧紧扣件，有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。

3、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。立杆的垂

直偏差不超过H/400,其全高偏斜不大于10cm。同一排大横杆的

水平偏差不大于该脚手架的H/300,且不大于5cm。没完成脚手

架，在每日收工前，要采以措施确保架子稳定，以免大风等引起

意外。

4、搭设顺序为：摆放扫地杆一一逐级树立立杆，随即与扫地

杆扣紧一一安装第一步大横杆一一安装第一步小横杆一一安装

第二部大横杆一一安装第二部小横杆一一加设临时斜撑杆一一

安装第三四步大横杆和小横杆一一连墙杆一一接立杆一一挂安

全网一一加设剪刀撑一一第五、六步大横杆一一直至最上层，铺

脚手板、护栏杆和档脚杆。

5、靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠

墙的一段应离开墙30cm；剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣紧在立

杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样可以避免两根

斜杆交叉把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不宜大于

20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm,以

保证架子的稳定性。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于

10cm,以防止杆件滑脱。

6、扣件的安装及注意事项：

开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，

螺栓向上，避免开口朝上，以防止雨水进入。

拧紧程度：装螺栓时应注意将根部方正和保持适当的拧紧程

度，这对脚手架的承载能力，稳定性和安全影响很大，螺栓拧得

不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓开裂，所以螺栓的松

紧必须适当，要求扭力距离控制在39—49NM,为了控制拧紧程

度，操作人员可以根据所用扳手长度，用测力计反复练习，核自

己的手劲，以来达到不用测力计也能准确地掌握扭力矩的大小。

四、架体搭设要求和验收管理:

1、搭设之前方案编制人员必须参加对搭设人员的安全技术交

底，并履行签字手续.

2、搭设人员必须经过培训合格且持证上岗。

3、架体立杆与横杆连接处必须牢固可靠，架体中心用两根钢

管填芯，并与小横杆连接牢固，用于铺设脚手板。架体外侧用钢

管搭设踢脚杆和扶手杆，踢脚杆中心距大横杆中心距离为60cm,

扶手杆中心距大横杆中心距离为120cm。

4、第一步架体的组装是整个架体安装质量的关键一步，必须

严格控制水平度、垂直度和离墙距离。

5、相邻立杆接头应错开，以保证整个架体的刚度，立杆轴向

最大偏差W20mm。安装误差超过允许范围时，应调整合格后方可

安装下一步架。

6、支架安装进度必须与结构施工同步，架体始终高出施工层

1.2—1.8m。

7、每搭设二步架，按规范要求架体内外立杆与结构拉结牢固,

保证架体的整体稳定性和防止架体外倾。

8、搭设过程中，指定安全员作为监护人员进行监护整个过程。

9、搭设完毕后，方案编制人员、审批人员必须参加验收，确

认符合要求，并签署意见后方可使用。

10、加强悬挑梁、架体等验收。

11、验收合格后，应在架体的醒目位置悬挂验收合格牌、限

载牌以及安全操作规程牌。

五、拆除注意事项：

1、划出工作区标志，禁止行人入内。

2、拆除顺序：由上而下、后搭线拆、先搭后拆，一般式先拆

栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

3、统一指挥，上下呼应、动作协调、当解开与另一人有关的

接扣时，应先告知对方，以防坠落。

4、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。

5、所有拆除材料必须按规格、品种、指定地点堆放整齐。

第三节土方工程

一、土方开挖

1、为了优化劳动力组合，提高生产效率，充分提高机械化程

度，本工程土方采用机械开挖，自卸翻斗运输。

2、根据基础平面位置，以及基础土方开挖深度确定土方开挖

边线，放坡系数取m=l:O.3,工作面取0.30m。

3、土方开挖过程中，在挖到距槽底或坑底500mm以内时，测

量放线人员应配合抄平，钉水平标高小木撅，以控制槽底或坑底

标高。同时，由轴线引桩，拉通线，检查槽边或坑边的几何尺寸，

确定修整标准，根据此修整边线，清除多余土方，修底铲平。

4、土方开挖由专人负责指挥，严格控制标高，不得超挖，确

保土方工程的质量。

5、机械开挖至坑底预留200mm厚自然土层，留有余土采用人

工开挖清槽，以便于标高控制桩的保护和土方面层减少扰动，对

于局部土质不符设计要求的必须挖除，经业主、监理及设计单位

认可后，回填砂石级配分层夯实至坑底标高，并做好监测记录。

6、基础开挖后即组织进行钎探、清槽，然后报监理、甲方、

设计、地勘等有关部门进行验槽，施工过程中严格执行土方开挖

申请，开挖令和各项检查验收手续，经双方签证验收后，即可进

行下道工序的施工。

7、在开挖过程和敞露期间，随时注意边坡的发展动向，必要

时设支撑，专人旁站监督，防止塌方伤人。

二、维护

基坑开挖后，及时采用钢管在基坑周边进行安全维护，维护

栏杆距基础开挖边线不小于800mm,维护栏杆高度1200mm,打入

土层不少于500mln,栏杆立杆间距为2000mm,上下各设置一道水

平横杆，维护栏杆立杆与横杆均刷红白醒目油漆标识，并在明显

部位挂设安全标识牌。

三、土方回填

1、基础施工完毕后，达到一定强度验收合格后，宜尽早进行

土方回填，这样既保证了基坑、基槽无积水，浸泡基础现象，又

能争取时间修整临时道路，为整个工程基础顺利完成打好基础。

2、土方回填前必须清理基础槽内淤泥、积水以及垃圾等杂物。

3、回填土料质量必须严格控制，宜优先采用自基坑内挖出的

优质土。

4、回填方法，采用机械倒土，人工铺平，机械夯实，每层虚

铺厚度宜大于300,不得居高临下，不分层次，一次堆填。

5、含水率的大小，直接影响夯实的质量,再夯实前应先试验，

以确定密实度要求的最优含水率和最少夯实遍数。土料要求是

“手握成团，落地开花”为宜，当含水率不符合设计要求时，宜

采用风干或洒水处理措施。

6、填方应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。

7、打夯前，应对填方进行初步平整，打夯机依次夯打，均匀

分布，不留间隙，夯实遍数不少于3遍。人工打夯的要点是“一

夯压半，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打，遍

数也不少于3遍。

8、土方回填，必须按规定取样送检，每层不少于一组，取样

测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求及施工验收规

范规定后，方可回填上层土方。

第四节钢筋工程

一、原材料要求

1、钢筋进场必须具有质保书，首先进行外观检查：进场钢筋

表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、

折叠、油渍和漆污等，应按规定取样复试，合格后分类堆放，进

口钢材除做机械性能外，还应进行化学成份的分析，合格后方可

使用。

2、焊接接头操作者均持证上岗操作，上岗施焊前应按规定做

焊接试验考试，合格后方能投入正式焊接

3、机械接头连接、接头焊接质量的检验除现场作外观检查外,

按规范比率现场抽样切割送检，一一进入资料。

二、钢筋的连接

根据设计要求并考虑连接的可靠性和施工方便，接头形式确

定如下：筏形基础框架梁主筋型号再018以上的采用剥肋滚压

直螺纹接头所用的连接套管采用优质碳素结构钢，以下采用绑扎

接头。

A、剥肋滚压直螺纹

钢筋丝头加工

(1)工艺流程

钢筋端面平头一剥肋滚压螺纹一丝头质量检验一带帽保护一

丝头质量抽检一存放待用。

(2)操作要点

钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头(严禁气割)，保证钢

筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚

压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验。

带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺

纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：项目经理部质量部、

工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按

规格型号及类型进行分类码放。

B、钢筋电弧焊

1、单面搭接焊，焊缝长度不少于10d°

2、焊条应与基本金属适应：HRB335钢筋焊接宜采用THJ506

焊条;HPB235钢筋焊接应采用THJ422焊条;HRB335钢筋与HPB235

钢筋焊接采用W422焊条。焊条质量必须保证，产品证明书齐

全方可投入工程使用。

3、焊接前先把两根钢筋的端头切齐，有锈的钢筋端头先除锈

清理干净。

4、根据搭接焊接的要求，量出规定的长度尺寸，煨成一个钝

角。把弯好的钢筋堆放在一起放好、放平，先临时固定。

5、焊接时应在街头的一段引弧，焊接时弧坑应填满，收弧时

应在搭接部位的另一个端头处。焊缝应分多遍焊接成型。

6、焊接质量：焊缝的宽度20.3d；接头外钢筋轴线偏移，不

大于1.2mm；焊缝厚度不得减少1.5mm,焊缝宽度不得减少1.2mm

焊接长度减少不得小于1mm,咬肉深度不超过0.5mm。

三、钢筋保护层

1、钢筋混凝土的保护层规定：

±0.00以下：承台、地梁底面为40mli1,其它面为30mll1。

±0.00以上：梁为25mli1,剪力墙为15nlm,现浇板为15nlln。

2、本工程保护层采用塑料垫块进行控制：楼板筋垫块呈方格

网布置，间距600—800;柱子沿高度方向每800mm左右沿柱的周

边设置；梁的侧面上、下部均设垫块，间距为800—1000mm,梁

的底部由于负重较大，垫块应适当加密，间距不大于600mm；打

面积剪力墙每隔800mm—1000mm,呈梅花型设置垫块。所在角点

均设置垫块，避免钢筋悬挑或距离过大，垫块绑扎须牢固，以

免脱落

四、钢筋加工

1、在钢筋下料前，应先由施工单位的技术人员根据设计图纸

钢筋图，按不同的结构部位，不同构件绘出各种形状的规格的单

根钢筋，并加以编号，然后分别计算其下料长度、根数、填写配

料单，做好钢筋翻样工作。钢筋放样后，按不同的结构部位、不

同的规格填写配料单送到加工场，由专人负责核单，安排加工。

2、施工前，应认真熟悉施工图纸，了解图纸中构件保护层厚

度钢筋弯曲弯钩等规定，根据图中尺寸计算好其下料长度，同时

应增加钢筋必需的搭接长度。

3、加工成型后的钢筋应按平面布置堆放整齐，并做好标识,

注明结构部位及规格长度，堆放处应设150mm高垫木支垫。

4、钢筋代换可按等强、等面积代换，当构件受裂缝宽度或扰

度控制时，代换后尚须进行裂缝和挠度计算，钢筋代换，必须征

得设计单位和监理工程师同意。

5、钢筋的表面应洁净，受污染的钢筋应在使用前清理干净。

五、钢筋安装

1、熟悉图纸，确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头

位置的排列符合规范和图纸设计要求。

2、为了确保竖向及水平钢筋安装的质量，采用与柱配筋同规

格的钢筋制作成水平间距控制筋。

3、各类预埋铁及预埋件的焊接、固定必须牢固，位置、标高

准确，埋铁板面贴膜，钢筋保护层厚准确，结构截面尺寸准确,

符合设计要求。

六、质量要求

1、所用钢筋必须具有出厂合格证，并按炉号、批号及有关规

定抽样送检，合格后方可使用。

2、现场钢筋堆放要分区、分规格，并挂标识牌。

3、施工前，技术质量部门应做好钢筋翻样、型号数量统计工

作，并拟定好钢筋绑扎的施工顺序，绑扎交叉的先后次序、搭接

位置，对现场具体钢筋施工操作人员做详细的施工技术交底，施

工中严格按事先拟定的钢筋施工方案进行，杜绝施工中的随意性。

4、对钢筋上的泥浆、油污、锈斑必须认真清楚，满足质量标

准要求。

5、钢筋绑扎完毕，先进行“三检”合格后，报请监理、甲方

代表验收，其允许偏差符合规范规定，做好隐蔽验收与签证记录，

方可浇注。

第五节模板工程

根据本工程结构特点，充分满足模板的强度和刚度的要求，

力求构造简单，易于装拆，并达到清水混凝土的质量标准，本工

程模板采用15厚多层板。

一、梁模板

1、框梁模板采用16mm厚多层板、碗扣架支撑体系，多层板

涂刷环氧保护剂，龙骨采用1003100mm方木，主龙骨间距为

1200mm,次龙骨间距为200nlm,503100mni方木做肋，梁侧模采用

对拉螺栓穿PVC塑料套管固定，见下图：

二、顶板模板

1＞采用503100mm方木做封边龙骨，15mm厚多层板拼装（楼

板跨度大于4m时按距度的2%起拱），主龙骨采用1003100mm方

木，间距为1200mm；次龙骨采用1003100mm方木，间距为300mm。

碗扣式脚手架支撑体系，碗扣架立杆上下层在同一位置，立杆底

垫通长50mm厚木板，顶板模与墙体相交处采取下图方式处理。

2、顶板模板按规范规定在平面图上注明75%设计强度标准值

拆模，100%设计强度标准值拆模的部位，顶板混凝土留置同条件

养护试块作为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条

件养护试块的强度报告单作为依据，经技术主管核实同意后，下

达拆模通知单，否则不许拆模。

三、楼梯模板

楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用15mm厚多层板及方木按1：

1现场拼装。主龙骨采用1003100mm方木,间距不大于1200mm,

次龙骨选用503100mm方木，间距不大于300mm。见下图：

楼梯底模，侧模采用15mm多层板，踏步采用40mm厚木板制

作，支撑采用钢管搭每一层楼梯与该层顶板同步施工，施工缝

留置在上一层三踏步处

四、模板施工注意事项

1、当梁截面高度=500~800mm时，在截面二分之一处，每隔

600设一根中14对拉螺栓。

2、跨度大于4m的梁板均应起拱，起拱高度为梁净跨的

1—3L/1000

3、梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧

模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装三拆，模板编号

定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支

设洞边模板，并用木方作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在

打碎发生偏移。

4、板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范

许可范围内。

5、平台模板、梁模板按毕后，应留设清扫口以利于模板上杂

物的清扫。

6、模板支撑必须牢固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。

拼接必须严密，保证碎浇筑振捣时不出现漏浆现象。

7、施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施

工完后必须再次全面复核。

8、模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固,

位置准确，有防止位移变形的可靠措施。

9、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模

板变形，并涂刷脱模剂。

10、模板安装后，要仔细检查支设是否牢固，浇注过程中，

要落实专人护模，发现松动、变形等现象要及时修理、加固。

11、拆模时不得硬撬，以免损坏碎表面，拆下的模板均应进

行清理休整，并涂刷水性脱模剂。

五、模板拆除要求

1、柱模板拆除

对于非冬期施工阶段的墙体，应能保证墙棱角不因拆模而受

损，在常温下，墙混凝土强度达到L2Mpa后，方可拆模。首先

松动拆除穿墙螺栓，再拆除斜撑，使模板完全脱离混凝土墙面，

当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将

模板拆下。

2、顶板模板拆除顶板模板拆除必须以同等条件养护试块达

到下表中的规定，并办理拆模申请签字手续齐全后，方可拆模。

3、楼梯间模板拆除：应确保混凝土强度达到设计强度的75%,

模板拆除后，应用多层板将踏步面保护，不受破坏。

4、已拆除模板及起支架的构件，在混凝土强度符合设计要求

混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载

所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，在拆模前必须经过

计算，拆模保留部分支撑。

5、拆模是应遵循先支后拆，后支先拆的程序，先拆非承重部

分，后拆承重部分，重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模的方

案。拆除跨度较大的梁下柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端，

拆下来的木料要及时运走整理。

6、拆除区域设置警戒线，且安排监护人员警戒，拆除后不允

许留下悬空模板。

六、模板质量控制

1、模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致

发生下沉和变形，模板的内侧面应接缝严密，不得漏浆。

2、模板制作应保证尺寸准确，棱角平直光洁，面层平整，拼

缝严密。

3、模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不

涨模、不变形。封堵缝隙的海绵条不得突出模板表面，严防浇入

混凝土内。

4、模板表面内涂刷脱模剂时，脱模剂不得影响结构和装修质

量。涂刷应均匀适度，不得旺、淌，并用棉丝把模板表面擦干净。

严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。

5、混凝土接茬部位处施工缝模板安装前，应预先先将已硬化

混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清

理干净。外露钢筋插筋有灰浆油污应清刷干净。

6、模板施工质量的偏差应控制在标准范围内，如下表：

七、模板结构验算

150mm顶板模板支撑计算

1、荷载计算

模板及支架自重标注值：取G1=O.75KN/M2

新浇混凝土自重：G2=24KN/M30.15m=3.6KN/M钢筋自重标准

值：G3=l.5KN/M30.15m=0.23KN/m施工人员及设备荷载标准值：

Ql=2.5KN/m2振捣混凝土时产生的荷载标准值：Q2=2.0KN/m2所

以模板支撑体系所承受的荷载为N=1.23(G1+G2+G3)+1.43

(Q1+Q2)=1.23(0.75+3.6+0.23)+1.43(2.5+2.0)=11.8KN/m2

2、支撑小楞承载力计算

小楞采用503100方木铺设，支撑钢管间距为800nm1,次龙骨

的间距为250mm,顶部为15mm厚的多层板。次龙骨按三跨等跨

连续梁计算：查《建筑施工手册》得：抗压强度设计值

fc=10KN/mm、E=9000N/mm2、W=67.5cm3、I=304cm3、A=45cm223

1)计算简图：

线荷载：q=N30.25m=ll.8030.25=2.95KN/M

2)计算弯矩

Ml=0.08ql2=0.15KN2MM2=0.025ql2=0

.05KN2MMBC=0.lql2=0.19KN2M

3)应力计算

o1=M1/W=O.15KN2M/67.5cm3=2.2N/mm2<(fc)=10N/mm2

o2=M2/W=0.05KN2M/67.5cm=0.7N/mm2

<(fc)=10N/mm2

obc=Mbc/W=0.19KN2M/67.5cm3=2.8N/mm2

V(fc)=10N/mm2(经计算小楞能承受模板、混凝土及施工

荷载的作用)

4)变形计算

W1=O.6773ql/(100EI)

=0.67732.95Kn/M3(800mm)/(10039000N/mm3304cm)=2.99mm

W2=0.052ql43(100EI)W1>W2

(小楞的变形满足脚手架有关规范要求，同时满足模板平整度

允许偏差不超过3mm的要求)

3、水平支撑钢管承载力计算

水平横杆采用4833.5mm脚手架钢管，水平钢管的间距为

8003800,水平横杆的验算按三跨连续梁计算

1)计算简图

2)计算弯矩

线荷载：q=N30.8=11.8030.8=9.44KN/M

Ml=0.08ql=0.0839.4430.8=0.48KN2M

M2=0.025ql=0.02539.4430.8=0.15KN2M

MBC=O.lql=0.139.4430.8=0.60KN2M

3)应力计算

o1=M1/W=O.15KN2M/67.5cm3=2.2N/mm2<(fc)=10N/mm2

o2=M2/W=0.05KN2M/67.5cm3=0.7N/mm2

<(fc)=10N/mm2

obc=Mbc/W=0.19KN2M/67.5cm3=2.8N/mm2

<(fc)=10N/mm2(经计算小楞能承受模板、混凝土及施

工荷载的作用)

4）变形计算

<ol=0.6773ql/(100EI)

=0.67739.44KN/M30.8M/(10032.06310N/mm312.19cm)=lmm

32=0.0523ql/(100EI)

=0.05239.44KN/M30.8M/(10032.06310N/mm312.19cm)

=0.1mm

(钢管的变形满足脚手架有关规范要求，同时也满足模板平整

度允许偏差不超过3mm要求)

4、扣件承载力计算

1)支座反力的计算

VA=0.4ql=0.439.44KN/M30.8M=3.02KN<(Rc)

=8KN

VB左二一0.6ql=0.639.44KN/M30.8M=—4.53KN<〔Rc)

=8KN

VB右=0.65ql=0.539.44KN/M30.8M=3.78KNV(Rc)=8KN

VC左二一0.5ql=—0.539.44KN/M30.8M=—3.78KN<(Rc)

=8KN

VC右=0.6ql=0.639.44KN/M30.8M=4.53KN<(Rc)

=8KN

VD=—0.4ql=—0.439.44KN/M30.8M=—3.02KN<(Rc)=8KN

2)扣件承载力计算设立杆承