三轴水泥搅拌桩施工方案

(一)施工工艺(二)施工工艺及施工方法(1)施工准备(2)施工平面布置(1)预钻先导孔施工工艺流程缸鹏1工顺了(2)预钻先导孔施工设备L的丑旦曰0工业石按据切用T上工(1)清障、开导槽沟槽，沟槽宽度为1200mm,深度为1000mm摆布。遇到有地下障碍物时，利用挖(2)铺设钢板在导槽两侧及桩机停留区域铺设钢板,保证桩机的垂(3)放置导轨(4)单轴长螺旋钻机的定位微调桩机的位置，当导向轨与施工标志相对应，确认施工方向时，桩架就位。(5)钻孔、搅拌、喷浆在钻孔的同时螺旋钻具的前端喷出膨润土浆液与原地基土混合搅拌，挖土机挖出钻孔时发生的置换土。单轴全螺旋钻机钻达先导孔设计深度后，逆向旋转提升搅拌至设计桩顶标高(-2.200m)。(7)钻机移位孔，三轴搅拌桩机准备施工。4、超深三轴水泥土搅拌桩施工1、本工程围护结构采用钻孔灌注桩+三轴水泥土搅850@600三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，止水帷幕标高范围：-2.200~-47.200。2、水泥土搅拌桩采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，在自然地坪至25m深度范围水泥掺量不小于20%,在25m深度以下水泥掺量不小于30%,在特殊软弱的淤泥和淤泥质土中应适当提高水泥掺量。被搅拌土体的体积应按搅拌桩单桩圆形截面面积与深度的乘积计算。水灰比为1.5,墙体抗渗系数10-7cm/sec,搅拌桩28d无侧限抗压强照设计参数拌制水泥浆液并详细记录实际拌浆桶数，后台拌浆系统为电脑自动控制，只需要提前根据所需水泥量输入相关参数即可达到水泥掺量要求。施工过程通过控制不同深度提升及下沉搅拌的速度，以满足不同深度的水泥用量的要求。4、水泥土搅拌墙采用φ850三轴搅拌桩设备进行施工，搅拌桩应采用套接一孔泥浆护壁，膨润土掺量为被搅拌土体分量的15%。6、对于影响搅拌桩成桩质量的不良地质和地下障碍物，应事先予以处理后再进行搅拌桩施工；同时应适当提高搅拌桩水泥掺量。7、桩与桩的搭接时间不宜大于24h,若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速水泥土搅拌桩接缝处采用中1000@600高压旋喷桩进行封堵加强的技术措施，以确保搅拌桩的施工质量以及止水的可靠性。8、三轴搅拌桩施工时应保持桩机底盘的水平和立柱导向架的垂直，成桩前应使桩机正确就位，并校验桩机立柱导向架垂直度偏差小于1/250。9、三轴水泥土搅拌桩搅拌下沉速度与搅拌提升速度应控制在0.5~2m/min范围内，并保持匀下沉与匀速提升。搅拌提升时不应使孔内产生负压而造成周边地基沉降，具体选用的速度值应根据成桩工艺、水泥浆液配合比、注浆泵的工作流量计算确定，搅拌次数或者搅拌时间应确保水泥土搅拌桩成桩质量。提升或者下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。11、桩体垂直度偏差不大于1/200,桩位偏差不大于50mm,桩深偏差不得大于50mm,成桩直径偏差不得大于10mm。制作水泥土试块三组，取样点为设计桩顶下3.5m(标高为-5.700m)位置，采用水中13、三轴水泥土搅拌桩桩身强度应采用试块试验并结合28天龄期后钻孔取芯来综合判定。钻取桩芯宜采用φ110钻头，连续钻取全桩长1φ600读值2滤失量34粒度(200目%)(2)三轴水泥土搅拌桩施工流程及施工顺序(1)、施工工艺流程(2)、预钻先导孔及三轴搅拌桩平面布置(3)、成桩施工顺序△工冷缝，如浮现超过24小时的冷缝，需采用搭接套钻或者在后排补桩工艺。直线段施工顺序(图1)转角处搭接施工方法(图2)(3)三轴水泥土搅拌桩主要施工设备汉奋90K25Z4JCB220型(4)三轴水泥土搅拌桩施工方法(1)、测量放线、开挖导沟同时做好护桩。理进行放线复核。(3)现场配备的一台挖掘机开挖搅拌桩施工沟槽。1m,深度在1.0m~1.5m之间。(1)由当班班长统一指挥桩机就位，挪移前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障碍物应及时清除，挪移结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。(2)开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不小于1/250。(3)、加接钻杆的暂时放置用膨润土泥浆充填预钻先导孔，暂时放置三轴加接钻杆。(4)、成桩搅拌速度及注浆控制(1)喷浆搅拌时钻头的下沉速度控制在0.5~1.0m/min范围内、提升速度控制在(5)、加接钻杆作业泥浆护壁，膨润土掺量为被搅拌土体分量的15%。施工深度(m)加接钻杆长度2长度为23.7米(6)、置换渣土处理<1>有异常时，如施工遇无法达到设计深度时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施。<2>在碰到地面沟或者地下管线无法按设计走向施工时，宜与设计单位、业主、监理共同商议，确定解决办法。<3>施工过程中，如遇到停电或者特殊情况造成停机导致成墙工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止浮现不连续墙体；如因故停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液硬结堵<4>发现管道阻塞，应即将停泵处理。待处理结束后即将把搅拌钻具上提和下沉1.0m后方能继续注浆，等10~20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。<5.1>由常规套钻1个孔改为套钻2个孔来增加搭接的强度和抗渗度。<5.2>严格控制上提和下沉的速度，做到轻压慢速以提高搭接的质量。<5.3>如上述方法无法满足要求，采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，补搅的素桩与先行三轴水泥土搅拌桩接缝处采用φ1000@600高压旋喷桩封堵，深度同三轴水泥土搅拌桩。如下图所示：410000600萜被形提土柱凝样差先新三载税土(4)、渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切凝视基坑开挖情况，一旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。引流管：在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。双液注浆：①配制化学浆液。②将配制拌合好的化学浆和水泥浆分别送入贮浆桶内备用。③注浆时启动注浆泵，通过2台注浆泵2条管路同时接上Y型接头从出口混合注入孔底被加固的土体部位。④注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。施工前应做双液注浆初凝时间地表试验。⑤施工参数。A液-------水：水泥：膨润土：外掺剂=0.7:1:0.03:0.03(水泥选用标号为P32.5水泥)B液水玻璃选用波宽度为35—40°bl1、关键过程及控制<1>做到工艺检查，设备检查，施工操作检查，建立严格验收把关制度。<2>施工现场专职质量检查人员，检查复核桩机，桩架的走位，钻孔的深度、速度，检查水泥浆液的搅拌操作规范、控制水灰比。<3>桩机移位、开钻、提升有现场指挥负责，开钻前需检查桩机平稳性，做到固在确认无误后，指挥下达操作命令。搅拌时间，浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆速度。每台班制作6组(18块)<6>为保持工作连续性，严禁钻管下钻提升中途进行换岗接班，建立交接班记录<7>整个施工接受监理的监督，听从监理的有<8>基坑监测计划每100根做为一个检验批，每一个检验批抽查3根，应满足以下要求：(1)主控项目a)浆液拌制选用的水泥、外加剂等原材料的技术指标和检验项目应符合设计要b)浆液水灰比、水泥掺量应符合设计和施工工艺要求，浆液不得离析。检验方法：浆液水灰比用比重计抽查，水泥掺量查施工记录，每台班不少于3次。c)水泥土搅拌桩桩身强度应符合设计要求。水泥土搅拌桩的桩身强度应采用试块试验确定。试验数量及方法：每天制作水泥土试块一组，采用水中养护测定28d无侧限抗压强度。水泥土搅拌桩成桩允许偏差应符合下表的规定。三轴水泥土搅拌桩成桩质量及允许偏差值表序号检查项目允许偏差或者允检查频率范围点数1桩底标高(mm)1测钻杆长度2桩位偏差(mm)1用钢尺量3桩径(mm)1用钢尺量4桩体垂直度经纬仪测量5水泥土强度满足设计要求每台班制作6组(18块)、(必要时透孔取芯样)1、施工管理人员配备计划人数负责内容1项目经理1项目主管，协调现场各项工作2副经理1分管安全、质量、进度等3项目工程师1分管施工技术4经营员1项目预算及成本5施工员2安排班组施工，落实安全、质量和进6质量员2现场质量监督7安全员1现场安全施工监督8材料员1材料购置及验收9机管员1现场机械设备检查与管计量员(兼)现场计量管理消防员(兼)现场消防临枢咨料品咨料整理测量品负责现场测量工作取样品(兼负责原材料取样，送样序号人数工作范围1作业班长2名负责搅拌成桩质量及设备保养工作。2操作工24名具清洗、保养。32名现场施工设备的维修及保证电器路线的正常运行。(五)安全生产及文明施工措施区域应设立安全标志。置警令标志。4、夜间施工防护措施(1)、进出施工现场的车辆有专人指挥，严禁鸣喇叭。(2)、进入现场的车辆在等待状态，不得怠速发动，以免产生噪音。(4)、照明灯照明方向向场地中间，避免干扰居民1)施工平面图标明重点防火部位2)易燃、易爆、危(wei)险物品的安全管理。①氧气、乙炔储存仓库(或者其它储存设施),采用阻燃材料搭设，库顶部采用轻型材料(瓦楞板),仓库必须通风。设置部位应远离办公生活区，与办公生活区间距25米以上，间距达不到可采用非燃烧防火实体墙。②氧气、乙炔瓶库(或者其它储存设施),二库之间设置间距不得少于2米；使用时氧气、乙炔二瓶间距不得少于5米；与明火作业点间距不得少于10米。④危(wei)险品仓库(或者其它储存设施)采用阻燃材料搭建。3)焊、割作业防火①施工现场焊、割作业须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。②焊、割作业严格执行动用明火审批制度，做到“二证、一机、一监护”,即焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实。③焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危(wei)险品和其他可燃杂物。④立体交叉施工，焊、割作业应做好协调工作，避开与明火作业相抵触的其他施工作业(如防火喷涂、喷漆等)。①根据施工现场防火要求和施工进度，按GBJ140-90《建造灭火器配置设计规范》合理配置灭火器，普通暂时设施区、施工区域每100m2配置两只灭火器；油库、(1)暂时用电采用三项五线制接零保护体制。(2)施工用电保证三级供电，逐级设置漏电保护装置，实行分级保护。(3)各种电气设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座，必须采取可(4)现场配电箱按规定高度设置，并加围栏。配电箱设防雨棚，并具备防砸功(6)现场使用手持电动工具选用2、3类绝缘型工具。(7)由于灌注桩施工阶段临电使用时带水作业较多，所以路线布置要严格按照(8)使用电焊机应单独设开关，电焊机二次侧应加装防护罩或者有绝缘护套。二次线长度应小于30米，必须坚持双线到位。交流电焊机安装专用触电保护装置。焊工应合理使用劳动保护用具，遵守操作规程，施焊前开具动火证，设看火人。(1)起重臂和吊起的重物下面有人停留或者行走不许吊。(2)起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或者信号不清不许吊。第二节现场管理机构(一)项目经理(二)项目副经理：(三)技术总负责人：(四)专职安全员(五)质检员：②负责分部份项工程的质量评定，并在任务单中签注质量等级。③工程质量未达到标准，有权住手施工，开出停工令，并对当事者严肃处理；④坚持跟班检查，制定预防措施，特殊过程施工认真做好记录。①熟