电动吊篮架设使用方案

电动吊篮架设使用方案a、安全：工作钢丝绳、安全钢丝绳、独立安全麻绳(含防坠器、安全带)三保一、编制依据12、建造、结构、幕墙专业的施工图纸14、工地现场实际情况等编制二、电动吊篮概况工江1234235678L)<485485吊篮平面布置图①、安全：工作钢丝绳、安全钢丝绳、独立安全麻绳(含防坠器、安全带)三保在吊篮倾斜(3°—8°)时可自动锁住钢丝绳，防止吊篮侧翻。独立安全麻绳是使用钢丝绳直径9.6±0.5m/min电器控制箱(1个)漏电保护LSG20防倾斜安全锁(2把)高度调节范围前梁额定伸出量额定悬挂质量先后支座最大间距5、吊篮工作平台吊篮工作平台(2m—6m任意组装)6、高处作业吊篮用钢丝绳高处作业吊篮用钢丝绳创造商江苏法尔胜特钢制品有限公司钢丝品种高处作业吊篮用钢丝绳标准号产品编码钢绳结构规格(mm)最大22607、重型五芯电缆线(3×2.5+2×1.5)(a)组装前的安全措施：(b)组装工艺3)、用2跟3.5m的10#槽钢对称的放置，用M14*130螺栓固定。5)、在离悬挂机构两米处的梁上，用2个M2化学螺栓固定L型钢板。9)、站在龙门架上，把10#槽钢用螺栓固定在后插杆上1)电缆线的连接2)电动机转向的调整1)提升机穿绳按钮，把钢丝绳全部穿完。2)安全锁穿绳3)在工作钢丝绳和安全钢丝绳下部适当部位挂好重锤。4)把安全绳放下，长度为到达地面后余出1米。1栏杆、安装架、底架连接是否坚固23结构表面无重大损伤1与安装架连接是否合格2无渗油、漏油3电磁制动器制动是否良好安全12吊篮倾斜角度大于标定角度及时抱住安全钢丝绳锁3安全锁活动部位无过度磨损12配重数量无缺失、破损3两套悬挂机构距离适当45支点力臂设置合理、妥帖1234电气控制系统1电缆及插头插座完好23451升降运行无异常响动23倾斜时安全锁能否正常工作456提升机上升下降无异常响动1安全绳固定坚固可靠2安全绳无磨损断股3安全锁扣与安全绳相匹配4安全绳长度要长于楼房高度1米以上10)施工场所风力大于4级(地面风力)以上时，应住手吊篮使用。随比腰身略高的安全处。12.如没有特殊要求的，吊篮与墙面的距离须控制在30~40cm摆布。6.3吊篮操作使用(a)吊篮的调试及检查将悬吊平台上升1-2米后停住，然后让一端下降并在倾斜3°-8°范围内，5、悬吊平台上下运行3-5次，每次运行3-5米，在运行过程中检查：则将它调平(b)吊篮的操作方式(c)吊篮施工操作要点6、当吊篮在操作过程中，浮现触点粘连(即松开按钮吊篮还在上升或者下降)要即将将控制箱上的急停按钮按下，让吊篮停下，然利用自重下放到地面，下放过程中，要保持吊篮两侧的平衡。吊篮限载2人，其中1人负责吊篮的操作。停止。。动下放手柄下放吊篮到安全位置，等待来电或者维修吊篮锁应能使吊篮平台单边下滑角度过大时即将动作，并在不超过100mm的距离内停住。经过培训的专职人员进行使用前检查、验收后方可启用。1)、主要受力构件(悬吊平台、悬挂机构)有否永久变形，焊缝有否裂纹。可靠。7)、升、降(包含手动滑降)运行是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求。冒烟、焦味产生。维护必须由经过培训的专职人员进行。1)、每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。2)、吊篮(特别是电气系统)应采取防水、防潮措施，放置受潮进水造成电气短3)、地面多余钢丝绳应盘好扎好。吊篮拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止腐蚀、变形和散失。4)、安全锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵便。5)、提升机传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月更换一次润滑油。6)、安全锁活动部位每月加一次润滑油。7)、电气路线、电气原件及电线接点出必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。8)、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或者异常时，应立即住手使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。9)、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。10)、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。1、在雨季，将吊篮的摆布提升机用无纺布和塑料袋包裹住，并在电缆线的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入机电。2、电缆线的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个插接口在雨季施工中也3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。5、施工现场5级风以上天气，吊篮下降到地面和施工面的最低点并与坚固的。3)、拆卸安全钢丝绳的限位块。第三节吊篮计算书1)、荷载参数电缆线悬吊平台电箱52(kg)/个安全锁5(kg)/个注：额定载重630kg(2人的分量取140kg和物料分量取490kg)1)永久荷考虑应为1KN/m²(国家标准),吊篮总面积为0.80m×4.0m=3.2m²,Qk=1KN/m²其中——风振系数βz=1——风压高度变化系数μz=2.09——基本风压值φ0=500N/m²结果——风荷载标准值k=1×2.09×1.04×500=1086.8N/m²QD=Q;+Q(安全系数K取9.00钢丝绳的容许拉力按照下式计算：支承悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载应按下式计算：ND=QD/9×(1+L1/L2)+GD其中GD(悬挂横梁自重)=2000N其中L1(悬挂横梁前支架支承点至吊篮吊点的长度)=1500mm其中L2(悬挂横梁前支架支承点至后支架支承点之间的长度)=4000mm计算结果ND(支承悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载)=8497.04N当后支架采用加平衡重的形式时，支承悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载其中L1(悬挂横梁前支架支承点至吊篮吊点的长度)=1500mm其中L2(悬挂横梁前支架支承点至后支架支承点之间的长度)=4000mm计算结果T(支承悬挂机构后支架的结构所承受集中荷载)=3543.84N配重单边总分量=4900N(20块配重，每块25kg)>支承悬挂机构后支架的结构所F-悬吊平台、提升机、电气系统、钢丝绳、额定载重的分量总和1、悬挂横梁前支架支承点至吊篮吊点的长度，为1.5m;2、悬挂横梁前支架支承点至后支架支承点之间的长度，为4.0m;K=1000*4/1262.08*1.5=2.11>2满足要求140kg为2个操作人员分量N=54000/(595.83×9.8)①②ZLP630型号：荷载490kg,在其工作平台内放入物重490kg,看其提升机，安全锁是否运为保证吊篮安全、顺利施工，吊篮前支臂增加拉结钢丝绳，保吊篮日常检查项目与内容附表一目项目标记工作平台栏杆、安装架、底架连接是否坚固钢丝绳有无损伤(断丝、断股、压、烧蚀、堆积)有无沾油、有无沾有污物焊缝有无裂纹、脱焊结构件表面有无损伤电器控制系统提升机有无变形(松股、折弯)电缆、插头、插座是否完好有无漏油、渗油电磁制动器间隙是否正常安全锁平上限位开关动作是否正常交流接触器动作是否正悬挂机构各连接是否坚固可靠台运行情况升降运行有无异常声音配重有无缺少、破损确定位是否可靠制动器动作有无卡滞、制动是否可靠评价及处理：2、检查结果有问题的，在“标记”栏内填好标记，并按以下要求执行：有“☆"标记应即将整修；有"△”标记应限期整改；有"O"标记应按规定报废3、工作平台上下运行要在项目检查完毕并合格以后进行培训记录表表二附培训公司签名接受培训公司姓名(日期)姓名(日期)工程名称总承包单位施工执行标准及编号搭设高度m材质型号资料高处作业吊篮安装拆卸工持省级以上建设主管部门颁发的建造施工特种作业人员操作资格证书吊篮安装前必须编制专项方案，审批手续完备二吊篮置吊篮组装符合设计要求电动(手动)葫