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文档简介
公路工程质量监督综合检查评比方法实施细则一、评分原则和检查频率(一)建设单位质量管理行为评分(三)抽查频率二、各评分表中检查指标项的等级确定和评分细则合同段实体评分(实体总分)中扣2分。3分。(四)桥梁构件钢筋数量每个合同段抽检4处,其中一处抽检主筋,另3处抽检构(六)各检查组要与时将当天检查合同段(或业主)存在的主要问题一一列明,与(八)一个合同段有多个拌和站和钢筋加工场时(不含隧道工程),应检查主拌和站4处;压实层厚4处,每处3层,共12层。以最低分为75分,最高分95分进行内插计算而得。附表7-2高速公路工程质量监督综合检查施工单位质量管理行为评分表指标与分值检查项与分值检查内容与扣分标准评定细则履约主要人员分;分。6.指项目经理、总工、质检工程师、主要机械设备机械设备,外购商品砼必需经业主、是否齐全。质量管理质量限制序段序段1、开工报告未批复就开工的,每项扣5分;施工组织设计(专项方案)由批手续不完善扣5分2、未制定质量管理制度和实行质量奖惩方法的,每项扣3分;不执行质量管理制度和的,每项扣1分;3、未进行分项工程技术交底,每一分项扣2分,总扣分不超过10没有执行首件制-段的每项扣24、上未检验就进项5、预处理。术交底和平安技术交底两方面内容;交底则每项也扣2分。2个最近期施工的工序进行检查。间检查。施工质量文件完整性(4分)1、原材料、成品、半成品进场登记、检验资料不齐全,协作比、拌和加工限制和试验数据不齐全,施工原始记录个齐全的,每上吊公沉录与其影响分相贸科个齐主不分-安事故的处理费齐全时,每项扣1不分果,由施工管理组计分。施工质量文件规范性(6分)代签现象时,每项扣3、资料归档不规范,无专人负责的,担3分;扣6分。附表7-3高速公路工程质量监督综合检查施工单位质量管理行为评分表指标与分值检查项目与分值检查内容与扣分标准扣分细则试验检测(20分)主要试验检测人员(71、主要人员更换未按规定办理报批手续的,主任、试验工程师每发生1人次,分别扣1分发生一项次,分别扣2、1分;3、试验室主任长期不在岗,扣3分;不是母体机构岗位登记人员,扣1分;5、实际操作不娴熟、不规范,结论评判依据不精确的,每项扣6、未按标准化管理规定配置试验员,每少1人扣0.5分。室母体下注册视为母体派出人员。5.实操询问扣分,娴熟-0,不娴熟-1.5,基本娴熟-0.5,增加试验室持证人员数量、仪器设备(3分)1、主要试验检测仪器设备每缺1件扣1分;2、未标定的仪器设备每件扣0.53、钢筋、水泥、沥青原材料和砼强度试验仪器不能正常工作连续超过15天的,每件扣14、标养室或水泥养护箱温湿度与监控记录不满足要求的,每项扣2分、1分。试验室管理1、试验检测台帐不连续、完整2、对试验检测不合格的部位没有复检,每次扣3分3、试验检测数据造假,每项扣44、外委不规范、频率不足每项扣5、试验室母体不具备资质的,扣4分,未通过质监机构备案扣范和规程不齐全或失效,每项7、母体检测机构未按规定对工地1分,连续两次未检查扣4分;不合格材料检验信息上报建设单位与质监机构,每次扣1应总统计表。检查外委单位资质状况,是否存在外委无试验项目外委至乙级或非交通口资质的试验机构检测),是否存在外委至监理中心试6.运用规范规程是否最新、有效。具体质保制度是否完容,随机抽测6个试件,-2。标养室温度限制与记录;建设管理提升年活动行动纲1、主要人员不清楚“建设管理提升年活动行动纲要”的主要内容,扣2分;2、没有“建设管理提升年活动行动纲要”具体措施的,扣2分。附表8-1单位工程分部工程抽查指标项标准、要求或检测方法、频率桥涵工程工程放场地(1)准,无窜料,无混堆;水泥存放符合防雨、防潮要求。(80),没有硬化为差(60).扣分)。雨棚或场地硬化破损-1~-5。隔墙不达标-1~-5,没有隔墙点凿毛为中(80),无凿毛为差梁板顶部浇注(含桥面整体化层)浆-1~-5,开裂-1~-5,拉毛差、应力张拉槽口砼不密实-1~-10,梁板存放(1)空心板板叠放不超3层、小箱梁不超2层的等级为较好以上。支点下-1~-5,超过1/4的-6~-10;砂袋、碎石或硬物支垫-2,无支垫-5;超一层-10。标识不规范-1~-2,支座安装(1)-5,没有防锈处理-3。滑动支座无硅脂油或硅脂油干枯-2,调平钢板尺寸小于支座尺寸-5。,临时约束挂篮、支架的强度、刚度和稳定性(2)压。为较差。未批就搭支架为较差养生(2)中打分。预制梁板过早封闭梁端端外观(2)平整密实,色泽匀整,无蜂窝麻面、无露筋。大面积修补,出现超限裂缝的,本项计0分。有裂缝每条-1,最多-5。露筋-2~砼强度(4)值大于设计强度为合同段随机检测10个构供应水泥砼协作比、施工台帐等资料,以确定是否泵送砼。每个测区按检评标准的允许偏段检测10个构件,每距)、2个盖梁、1现浇梁、1涵洞。钢筋机械连接)(2)范,无焊伤,无焊渣,要饱满;机械连接工艺接不调轴线-2。焊缝不饱满-1~加工(2)格。5cm),-10(±3cm),0~-5(0~(偏差10cm以上),骨架变形-1~钢筋半成品下料总长(5点)-2~-5cm范围内0~10内插扣分,存放、加工场地(1)防雨、防潮、防(除)锈,加工场地应硬化、准化管理规定。整为较好(87)、石屑+砂浆硬化、②遮盖:钢筋加工棚全封闭(95)、(89)、无加工棚但原材料与半成品有覆盖为较差(73)、无加工棚且原足-2,骨架存放不规范-2。生锈严峻-1~-5;原材料与成品存放乱、存放不规范-1~-3;场外加工-5;成品无标识牌或标识牌造假-1~5;存放的钢筋原材无铭牌的-1~高-5,由原材料抽检组检查,再汇总到总体组进行扣分)钢筋数量(4)按检测部位数计算合处。>5%得0分,逐个构件打分再平均。3.原则抽检1组主筋,1组构造筋,钢筋爱惜层厚度(3)测值在设计值-7mm~ +10mm范围内为合格,同段检测6个构件,每浇梁、防撞栏按-7~+10计算合格钢筋间距(2按检评标准的允许偏差计算合格率;每合同段检测4个构件,每构件20点面钢筋网、盖梁或承台箍筋、预制梁板全部钢筋(不包括防撞栏预埋预应力预应力筋(1)存放、张拉规范、无滑度,非切割-10,外露<30mm(-2~-3,存放不规范-2,生锈-2~-5,其他缺陷-2~-5.桩基施工钻孔施工(1)(60),冲锤直径合格92,小2cm测时为好。钻孔记录(1)善。桩头处理(1)桩顶标凹凸于设计面时-2~-5,桩附表8-2单位工程分部工程项标准、要求或检测方法、频率隧道工程开挖通风、照明监控量测计、规范吻合可当作自检,目不全、检测不与时为中。埋点间距比方案间距>5m时爆破后清理和支撑中,全部有初喷为好。打孔初支衬砌材料规格与存放(1)杆与垫板安装(1)锚杆数量不足0分。锁脚锚杆高度>80cm-5。检测锚杆不外露-2.开挖支护方式和支护时间(1)砼平整度砼(1)时,本项计0分;临时拱架之间喷射砼饱满。二衬渗水二衬砼(2)出现“主筋露筋、砼开裂、大面积修补”其中一项缺陷度(4)合同段随机检测10个处。砼厚度(3)按单点值计算合格率,每合同段取芯≥2处。拱架数量符合设计要求计100分,发觉1处数量不够计0分,每合同段连续检测20榀。20格(21榀),大于1榀0分,少于1榀内插。二衬钢筋数量(4)符合设计要求计100分,发觉1处数量不够计0分,二衬钢筋检测一个施工段。段或检测9米长度范围的环均分,数量≤1%不扣分,1%~拱架间距二衬钢筋间距(2)防水板焊接(1)不合格一10,板材上有孔洞二衬厚度二衬背面密实度(3)检测200m,不足200m的,全数检测。附表8-3标准、要求或检测方法、频率路基工程路基土石方和填挖交界处理(1)临时排水织设计要求。造成路基严峻冲刷或冲0分。土质、石质填料粒径与路基外观(2)填土无杂质、无混填,石块粒径不超标,与压实功效匹配,硬岩路基边坡有码砌。路基无开裂,无严峻变形。开裂(-15)、严峻龟裂(-10);假如路压实度(3)按检评标准规定值同段随机检测4~6点。检测频率为“每合同段随机检测4点。”分层填筑厚度(3)按批复的试验段报告结论确定的压实层厚为标准统计合格率,每合同段检测12点(不少于4处)。格点统计,3cm以上需返工。当无试验路时,土质路堤压实层厚按25cm限制,砌体尺寸按检评标准与设计值评定,每合同段软基处理间距(1)符合设计要求。现场用尺测间距±沉降观测施工。-10,一个断面观测点数量不足-5。观测时间频率不符合要求-5。附表8-4单位工程分部工程项标准、要求或检测方法、频率路面工程沥青砼面层平整密实为好(95)、化不达标为中(80),没有硬化为差(60)。三面全围蔽(95)、雨无围蔽(90),集料无料堆底部积泥尘-6尘大-6。场地积水粗集料料堆搭棚+5铺、碾压度(1)合规范要求时等级最高为中。压路机碾压过程中滴水明显时等后有渗漏—5~-20.局部污染时等级最高为较好;透层油渗透深度不足为中。取粘的96%(SMA为98%)为合格,计算合格率;每合同段检测6点。厚度(4)沥青面层按单点总厚度大(等)于设计值的95%,上面层厚度大(等)于面层总厚度按≥0.95设计值为合格点。单层或多层厚>5cm按≥0.92设计值为合格点。水泥砼面层合要求;集料针片状符合要求。平整密实为好(95)、水泥砼硬化达标但欠平整为较好(87)、硬化不达标为中(80),没有硬化为差(60)。②细集料雨棚三面全围蔽(95)、雨棚半围(90)、细集料无雨棚取①②项得分平均值,再按以下扣分或料堆底部积泥尘-5分,集料针片状、粉尘大-5。场地积水凹会造成积水的,同损没有修补-1~-5。隔墙不达标-1~-5,没有隔墙,混料-15分。窜料-1~-8。标识标牌不规范扣-1~-2分。堆料过高(6m)(拉)力杆设置(2)置精确、坚实-20),接缝崩边啃边-5。传(拉)力杆位度不足,数量不足-10~-30。传(拉)力杆直径不合格-30、养生(2)湿为中。覆盖布类保路面开裂状况(2)缝时-5~-10。查单幅接受钻芯法检测劈裂强度,大(等)于设计值为合格,计算合格率,每合同段检测6点。厚度(4)路面工程层10%的-3,20%的-6,>达标-5.无明显离析别检查,垫层接受平地机施工为中,集中离析、窝料-3~-15。养生与外观(2)级最高为中,裂缝很“弹簧”-5~-15,不平整-2~-5。厚度(3)时为合格,计算合格率,每合同段检测6点。性(3)格率,每合同段检测6点。2cm以上不能成型为附表8-5单位工程分部工程项标准、要求或检测方法、频率交通平安设施波形梁护栏外观(1)金属构件镀锌面没有刮痕、擦伤-2~-8;存放不规范-2~立柱施工波形梁护价,计算平均合格率。2.立柱长度按允许偏差(0,3.立柱间距3处,每处10点。立柱壁厚按检评标准的规定值评价,计算合格率;检测3处,每处20点。波形梁厚
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