以信息化与物联技术构建智能工厂实践应用分享

以IIOT技术打造

智能制造&互联工厂应用实践分享

经济新常态下中国制造业转型01智能制造市场经营02物联技术打造智联工厂案例分享03CONTENTS目录工业云时代即将全面来临Intelligent

InformationSharingServerClusterAnalysis,processing,storage工业4.0IMS中国制造2025工业互联网DATATSUNAMI制造业全面服务化工业4.0提出目标与集成横向集成端到端集成横向集成涉及到企业所在产业链集成，（打通企业/供应商/经销商/客户的产业链条，实现产业链的竞争优势、数字化产业链）纵向集成主要在企业边界内来实现，应该是最为容易实现的。（智能工厂，数字化企业）纵向集成端到端集成实现起来最为困难，因产品全生命周期（含服务端）涉及到多条独立的产业链，以网状呈现。两大主题:智慧工厂

智能制造三项集成：横向纵向端到端智慧工厂企业/客户CommerceCloud供应商智慧排程(APS)智慧现场(FA/MES/SCADA)智能维运智能制造(BigData)营运平台ERP/PLM1.线上下单2.实时收发3.交期询问生产排程4.排程试算6.在线答交1.计划发布出货计划2.线上采购3.交货通知5.交期回报4.原料交货5.工单发放2.投料派送6.进度回报A.产品交运4.实时数据收集8.出货指示7.完工回报9.交货通知3.机台参数7.出货派送5.制造信息6.状态资讯2.制程分析3.排程参数4.设备维护1.数据分析企业营运层现场管理层协同商务层作业控制层机台派工1.动态派工协同客户管理CRM供应链SCM智能仓储WMS远程运维IMS智能制造蓝图ERP+MES+SCADA+EMS+OEE+WMS+iMA智能工厂ERPMES设备联网能源环境预知保养智能设备iMA机器视觉运动控制机器人智能制造iFA&iMA市场经营MES人机数据采集器生产看板产量计数设备联网无线采集运动控制机器视觉机器人汽车汽配电子家电装备制造机械加工食品制药半导体细分行业覆盖Idustry4.0ERP与自动化融合打造两化深度融合服务打通ERP到智能设备关键壁垒PLC:可编程逻辑控制器DCS:分布式控制系统HIM:人机界面SCADA:数据采集及监控车间PLMAPSPLCDCSSCADAERP智慧工厂智能生产传感器执行器控制器设备HMICRM质量车间自动控制智能生产云服务工业4.0云智造MES①生产过程场透明化②设备联网，数据采集③设备智能化面向中国数字化工厂建设三步曲仓库出货采购入库仓存采购管理信息物料管理人力绩效设备管理工艺质量绩效管理ERP/APS投料备料生产领料工序派工工序汇报工单汇报产品入库作业现场电子管理看板设备智能化控制触摸屏工作台设备数据自动化采集销售生产仓存采购生产过程与信息化融合自动化网络与信息化融合设备智能化与生产信息融合MES,Andon,OEE,AGVEMSQMSRobotWMSERP与自动化WA+融合目标：生产计划乱，临时插单变更人员变动多，生产绩效难把控混线生产，换线频繁浪费高品质管控，生产过程履历追溯，生产进度高层如何透明化管理？一步：协同K3将传统制造提升为数字化制造一步：ERP如何去MES化->WA+K3WISE

十二大功能：RFID登陆人员绩效

任务派工

转序汇报自动报工工序检验

按灯呼叫

设备监控数据采集生产看板生产追溯

制造业多样化生产设备-建立标准化联网管控按行业属性：离散设备：加工设备组装设备检测设备

包装设备物流设备及机械手流程设备：PLCDCS

PAC系统按控制属性：

专用控制器CNC

PLC控制器IPC控制运动控制器按协议属性：

工业总线通讯，工业串口通讯，以太网通讯（工业协议OPC

UA

WEBSEVICE）二步-整合设备数据与生产信息的意义现状

设备信息孤岛设备管理不透明设备数据分析滞后设备信息与生产信息脱离设备与MES脱离人工报工未来设备智能化信息化设备自动绩效管理设备工艺与品质联动生产履历-追溯整合MES信息-APS自动报工参与美的632打造智联工厂家电企业制造工厂的现状：车间设备种类繁多接口没有统一标准性信息不具备实时性与准确性很难掌握设备的健康状态设备的浪费和能耗成本无法统计信息化终端与看板供应过千套/年632项目合作伙伴家电龙头美的万台设备联网规划20151105美的集团参访….物流：大众汽车自动化AGV机器人EKI-6311GNEKI-1361AGV代替人工生产物流效益：可避免人工不规范操作易造成的货物损坏；比叉车更适应车间道路运输，可随时更改路径规划；通过工艺连接，更直观发现站点工艺的安排的合理性；可减少人力资源浪费，节约成本控制；可替代人员在不适应或有害危险环境下工作；智能装备：数控机床设备联网市场服务机床装备行业2014年累计完成工业产值8026.3亿元制造业80%以上的数控机床加工方式在车间靠人工操作，独立运行。智能装备：注塑机互联工厂解决方案设计制造调试运维生产使用注塑机制造商注塑机使用方（塑料制品厂家）新一代注塑机控制器注塑机装配车间MES系统注塑机远程监控系统注塑车间信息化管理系统机器人与数控机床联网生产追溯现状：金属制品加工生产中机床独立运行，人工上下料，工艺与品质管理，造成人力成本高生产效率降低，造成高成本低产出的困境。通过改造实现1：加工过程通过信息追溯实现工艺品质管控2：机器人上线与机床联动上下料自动化3：机床加工通过DNC网络管理减少工作量4：设备生产绩效OEE统计分析供决策设备数采机器人机床联动二维码和比对系统追溯系统与MES融合汤臣倍健&安利透明工厂-制造执行系统食药行业透明生产过程管控配方管理投料控制与作业指导电子看板容器管理设备绩效符合GMP电子化记录包装贴标灌装反应釜昆山工厂电子制造车间智能制造连续性制程换线工艺调整频繁效率低单个设备故障对整体生产节拍影响大参数设定和设备控制对品质影响高昆山工厂SMT线设备网络信息化整合电子制造车间全局管理空压机环境及设施监控SMT线制程节拍分析SMT线制程图像监控電壓電流開關值電壓電流開關值電壓電流開關值便捷式搜集机台上传感器替代PLC的工作参数,可有效管理产线的生产参数三色燈狀態Wi-Fi设备无线传感采集联网解决方案无线传输断点续传自带传感本地缓存基于无线互联的设备状态故障报警分析平台国际最大半导体制造商台积电生产品质管控500道工序对品质影响工厂能源管理系统解决方案异地跨域，庞大监控数据节点工程（超20万节点）水,电,气全能耗计量数据统计实时采集多设备,多协议,车间布局广对组网要求高针对企业信息网,工业网络与工业总线,RS485甚至无线环境并存解决方案,并具备自我诊断功能能源计量,采集,监控,报警,分析,统计,优化控制策略形成决策联合中移动打造设备云远程运维系统

推出WA+DTU打造设备云方案专属号段、专网专用，更加安全参与规划电力装备智能制造国家试点中国西电集团公司是国务院国资委监管的中央企业，是中国输变电行业的领头羊。西电集团目前大约有70家左右的子企业。智能电网关键的设备有开关和变压器，这两大产品为西电集团的核心产品，也是智能电网建设的核心设备。协助规划中低压装备制造智能工厂标准化试点IndustrialPCMotionDriveMachineVisionHMIRobots

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