浅谈传统传送带式流水线生产方式与细胞式生产方式的比较

浅谈传统传送带式流水线生产方式与细胞式生产方式的比拟摘要富士康事件充满各个媒体,现在我们不想谈到底是不是富士康的问题,而是来谈谈两种生产,这两种生产方式是传统传送带式流水线生产方和与细胞式生产方式,经济学家郎咸平事后曾建议富士康放弃流水线式生产方式,放弃军事化管理,而向日本佳能公司学习,实现“细胞式〞生产方式,让员工在团队合作中工作。细胞生产方式与流水线生产方式比拟具有种种优势,但这种优势不会在应用中自然而然地发挥出来,企业必须依据自身要到达的具体目标,加以创造性地运用,在创造性运用的过程中使其不断完善、开展和提高。日本在推广细胞式生产方式方面的经验值得我国学习和借鉴。关键词细胞式生产方式流水线生产方式比拟优势柔性生产理念20世纪初,从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线以来,大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产本钱,提高生产效率的。这种方式适应了美国当时的国情,汽车生产流水线的产生,一举把汽车从少数富翁的奢侈品变成了群众化的交通工具,美国汽车工业也由此迅速成长为美国的一大支往产业,并带动和促进了包括钢铁、玻璃、橡胶、机电以至交通服务业等在内的一大批产业的开展。大规模流水生产在生产技术以及生产管理史上具有极为重要的意义。但是第二次世界大战以后,社会进入了一个市场需求向多样化开展的新阶段,相应地要求工业生产向多品种、小批量的方向开展,单品种、大批量的流水生产方式的弱点就日渐明显了。传统的流水线生产方式需要大规模投入,适合大规模生产,而细胞式生产方式灵活机动,适合多样化生产。为了顺应时代的要求,细胞化生产方式——柔性生产理念更高层次的代表之一,在实践中摸索、创造出来了。一、传统流水线生产方式的分析.什么是生产方式生产方式:是指社会生活所必需的物质资料的谋得方式,在生产过程中形成的人与自然界之间和人与人之间的相互关系的体系。.什么是流水线生产方式流水线生产方式是一种生产组织形式。其生产单位是按照对象专业化原则设置的,它是按照产品(零部件)生产的工艺顺序排列工作地,使产品(零部件)按照一定的速度,连续地有节奏地经过各个工作地依次加工,直到生产出成品。可以说是对象专业化的进一步开展。.流水线生产的特点(1)整个生产过程平行连续,协调均衡。(2)有利于机器设备、人力的充分利用。(3)最大限度地缩短生产周期。(4)由于工作地专业化程度高,利于采用专业化设备、工具,提高劳动生产率。.传统生产面对的瓶颈问题和产生原因(1)产品切换时间长。(2)客户要求灵活性增加。(3)批量小批次多。造成传统生产的这些瓶颈问题的原因是多方面的:首先,是这个世界的变化太快,随着人民生活水平的提高,人们日益追求个性化的产品和效劳,消费观念也随时在调整,因此市场需求瞬息万变,这就必然出现了产品多样化的细分和批量小批次多的生产需求特点。其次,在传统生产阶段,由于科学技术还不够先进、市场需求单一、经营观念落后,直接导致的结果是生产设备自动化程度不高,功能单一,可根据不同产品特点和不同工艺调整设备的弹性不大,常常出现大型专用设备面对小批量生产的为难现象。再则,还有一个更重要的原因:即信息化技术利用程度不高。在传统生产中,大局部的生产管理工作是用手工帐目操作完成的,对于数据信息的管理、物料的管理、生产工艺的管理都处于比拟落后的手工管理阶段。这样,一方面,在生产管理上太依赖于个别熟练人员的存在;另一方面,在市场瞬息万变的时候,需要去更改生产根底数据信息〔例如BOM〕、生产工艺、库存管理等各方面的信息所需要的时间很长，无法满足变化的速度。同时,由于手工帐目信息不易共享,因此在企业的内部存在着较大的沟通障碍,这也会降低企业的效率。在那个时代,其中一个最典型的例子是晶体管技术替代了电子管技术,从而使计算机技术得到了迅速的开展。传统生产由于上述在生产组织上存在的问题,因而其制造本钱很高,在生产过程中更是产生了极大的浪费。二、细胞式生产方式的分析.什么叫细胞式生产方式细胞化生产方式,也叫单元式生产方式,就是把传统的大批量生产方式分割成一个个小的生产单元,这些小的生产单元每个都可以独立完成某个或几个产品的独立生产任务。也就是说要使员工像人体内的细胞生产方式一样,不存在内部阻力及冗余生产,每一次的生产都是高效有机产经的结合。细胞式生产方式就是一套让劳动者拥有积极性和成就感的生产系统。细胞式生产方式,被日本主流媒体宣称为战胜“中国制造〞的秘密武器。它是不同于传统传送带式流水线生产方式的;被西方企业称作“看不见传送带〞、可以消除大量生产浪费、使全员意识革新、充满活力的第四代生产方式。上世纪90年代末期以来,日本佳能集团在生产管理方面引进这种方式并全面普及,帮助佳能集团在多品种、小批量的市场环境下,大幅度降低人力、场地、设备等本钱,提升竞争力。制造业普遍采用的传送带式流水线生产方式将生产一种产品的过程划分为多个简单的工序,由较多的操作员分工完成、每个操作员只完成较少的一个或几个工序,他们排列在长长的传送带边上,按次序完成全部生产工序。细胞式生产方式与流水线生产方式完全不同,全部生产过程由较少的操作员完成,并且通常不使用传送带。与分工提高效率的看法不同的是,细胞式生产方式分工程度较低的模式在佳能等很多企业带来的是更高效率。.细胞式生产方式特点它的优越点有两个:一个是规模小(生产线短,操作人员少),另一个是标准化之后的小生产细胞可以简单复制。由于这两个特点,细胞生产方式能够实现(1)简单应对产量的变化,通过复制一个或以上的细胞就能够满足细胞生产能力整数倍的生产需求;(2)减少场地占用,细胞是可以简单复制的(细胞生产线可以在一天内搭建完成),因此不需要的时候可以简单撤除,节省场地;(3)每一个细胞的作业人数少,降低了平衡工位间作业时间的难度,工位间作业时间差异小,生产效率高;(4)通过合理组合员工,即由能力相当的员工组合成细胞,可以发挥员工最高的作业能力水平。如果能够根据每一个细胞的产能给予相应的奖励,还有利于促成细胞间的良性竞争。另外一个显著的优点是能够使本钱核算更加准确。.典型案例2005年2月,国内具有重要影响力的社会综合期刊《南风窗》刊出了一篇题为“令人震惊的‘佳能革命’之文章〞,该文介绍了佳能日本厂已经实行的一场令人震惊的生产方式革命,这种新的生产方式就叫单元生产方式,它成就了佳能利润上的巨增和企业对社会的人文关心。佳能将组装工厂从中国迁回到日本面临着巨大的本钱战,以2003年为例,中国劳动者的平均月工资为126美元,日本劳动者的平均月工资为3737美元,后者是前者的30倍。从1998年到2002年,佳能在日本将6.6万英尺(相当于16000米长)的传送带弃而不用,又带来了一定的本钱消耗,加上其它方面增加的本钱,佳能在日本的生产本钱比在中国生产的总本钱大大增加。然而,从1998年到2003年,单元生产方式帮助佳能减少了2.7万个劳动力,同时提高了劳动生产效率50%,节约了72万平方米的工厂面积,使得佳能为储存零件和设备租用的仓库数量从37个减少到8个,削减了2.8亿美元的房地产本钱.尽管佳能在日本生产的产品价格比中国生产的产品价格要高,但由于质量和性能品种的优势,需求量增长迅速,利润大大增加。2004年7月份,日本佳能宣布,得益于彩色复印机和数码相机的巨大需求,截至6月30日,一个季度的利润就增长了30%,到达以30亿美元,这将是佳能连续第五年刷新利润纪录。其中佳能集团在中国大连的工厂因为采用了细胞式生产方式之后,一年内的劳动生产率提高了370%。公司的边际利润率由1999年的2%〔也是富士康的边际利润率〕,提高到了2004年10%,升幅5倍之多。而且佳能每位员工的奉献利润在1999年到2000年单年内升幅高达80%,2004年更是1999年的4倍。在这样的利润增长中,不难看出单元生产方式起到的作用是巨大的。而传统大批量生产方式将复杂的生产工艺,分解成众多的容易掌握的工序,每个工人只完成一个工序,这样劳动者进入生产过程的进入本钱就很低,同时由于劳动技能简单,劳动者同资方的谈判过程中处于弱势地位,劳方工资被压低至较低水平,资方生产的产品相对于劳方消费者购置力过剩了,从而导致典型意义上的资本主义经济危机二次大战前,资本主义经济危机频繁而周期性地爆发,这段时期正好是大批量生产方式攻城掠地在世界各地广泛采用的时候,无差异劳动供应导致低工资水平。比方Apple在06年上半年的销售量是850万台,同比增长61%,收入超过了100亿美金。每一个Apple,富士康只拿到4美金，其他99%的利润都是苹果公司的,4美金当中包括电费、设备费用跟材料费用,全部都在里面了。人工本钱,是苹果根据生产厂家也就是富士康所在地深圳的最低工资乘上每件产品的最高工时这么计算的。不但人工本钱富士康决定不了,包括原料、制造本钱在内,全部由苹果断定。所以最终导致需求与供应的失衡从而产生经济社会问题和危机,甚至动乱。美国电影《摩登时代》,把在大批量生产方式工作的工人描绘成似机器一般从事着简单枯燥重复、机械的工作,这里的工人不用思考,只需要下意识的工作,工作时间消耗了生命和生活本来的意义,阻碍了人的活力动力潜力的发挥,劳动者在这种生产方式中,被“锻造〞成不懂得思考的“零件人〞或“局部人〞,当有更低工资水平的劳动供应出现时,他们面临着大批失业,并且由于低技能亦无法完成工作的升级转业,我们不能不深深地忧虑,在未来世界市场更为全球化的过程中,我国这些技能极度片面的劳动者如何适应世界市场的变化,如何与那些懂得改善的多能工竞争,这种格局的宏观累加,便是中国经济的整体竞争力问题,更是中国经济开展的“后劲〞问题。处理问题的方向——我们必须迅速地参加生产方式变革的历史潮流中去。三、小结随着信息技术的飞速开展,企业面临经营环境不断变化的挑战,市场竞争的全球化、顾客和市场需求的多样化和不确定性、产品寿命的缩短、价格竞争的加剧等等都给企业现存的生产方式提出新的、更高的要求。为了在残酷的竞争中生存和发展,企业就必须研究一些低本钱并且能够快速反响的生产方式,与其说是一种生产方式,还不如说是一种全新的生产理念。目前中