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温PAGEPAGE1给水管道冲洗消毒方案一、工程概况:本工程给水管道总长454.6m,其中DN600为346.6吗,DN150为108m,管材采用球墨铸铁管。二、编制依据:1、给排水管道施工图;2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503000—2001);3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008);三、管道冲洗消毒的必要性:给水管道若不进行相应的冲洗和消毒,可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降,造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵,降低其使用寿命。为了确保管道系统正常稳定运行,满足生产生活需要,保障饮用水卫生安全,管道系统在投入使用前,必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求,将管道的冲洗和消毒列为强制性条文,必须严格执行。四、冲洗前的准备工作1、水源的水质符合《地下水质量标准》(GB/T14848),水量满足设计要求;水处理及消毒用的药剂已准备充足;所有的设备已经安装调试完毕,可以随时投入使用;2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查,检查哪些管道没有连接;哪些管道仍未安装完毕;现场确定管道冲洗水排放地点(雨水、污水井及雨水口);3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排⑴工具包括:配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓;水泵两台,并配备相应的发电机;交通警示牌、红色交通锥形筒等。⑵人员配置:管理组织人员一名;现场技术人员两名;后勤人员一名;驾驶员两名;电工两名;管道工八名。五、管道冲洗消毒水量的计算对城市市政给水管道的冲洗,《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s,管道第一次冲洗完毕后,用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗。1、管道冲洗水量的计算根据《水力学》原理,管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流,管道冲洗时进水端接有压水源管道,水流经过冲洗管道后水头损失下降,在管道出水端放水,其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为:H1-H2=H0式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头(m),水厂二级泵房目前安装有三台流量为470m3/h,扬程为35米的离心泵,因此出厂水压力可暂时设定为30米;北川新县城地势北高南低,平均地面坡度为4.5‰左右,水厂位于北部地势较高处,供水管网最不利点d1——管道内径(m);L——管道长度(m)按照不同管径统计管道的长度,代入公式便可计算出用水量。六、管道冲洗流程和实施方案1、管道冲洗流程图确定此次冲洗管段,每次冲洗长度≤1500米;关闭与该段管道相连接的阀门,开启冲洗管段干管阀门、排气阀,撤除末端主干阀门,安装好排水管。确定此次冲洗管段,每次冲洗长度≤1500米;关闭与该段管道相连接的阀门,开启冲洗管段干管阀门、排气阀,撤除末端主干阀门,安装好排水管。启动二级泵房的离心泵,根据管道所需冲洗水量的大小确定启泵的台数;通过出水阀门的开启度来控制泵房出水压力,出厂水压力控制为0.25启动二级泵房的离心泵,根据管道所需冲洗水量的大小确定启泵的台数;通过出水阀门的开启度来控制泵房出水压力,出厂水压力控制为0.25—0.30Mpa。检查管线通水情况,管道充满水后开启泄水阀。检查管线通水情况,管道充满水后开启泄水阀。管道末端冲洗排污管道末端冲洗排污水质检测水质检测冲洗完毕,停泵;安装撤除的主干阀门冲洗完毕,停泵;安装撤除的主干阀门2、管道冲洗实施方案:⑴管道冲洗的基本原则是逐条道路,由近(靠近水厂)至远冲洗;⑵为保证有足够的冲洗水量,对DN300—DN400管线的冲洗,每次只安排一个班组进行;⑶由于管道冲洗流速较高,水头损失较大,因此为保证管道末端有足够的自由水头,每次冲洗长度不宜超过1500米,有些道路管线较长,可分段冲洗;同时输水管道的管径必须大于冲洗管道的管径。⑷由于原管道上安装的排水阀,大部分没有安装排水管,而且基本上是DN100和DN75,规格偏小无法满足冲洗水量的要求,此次冲洗,管道上安装的排水阀只作为冲洗的一个补充。管道冲洗主要采用撤除DN300—DN400主干阀门及伸缩器,安装一个变径,再安装DN150-DN200排水橡胶软管,接到附近雨、污水井或雨水口井,对管道进行冲洗;对于DN150-DN200的管道,撤除后直接安装排水橡胶软管,同样接到附近雨、污水井或雨水口井,对管道进行冲洗。冲洗完毕后恢复阀门,准备继续对下一段管道的冲洗。⑸新桥镇有三条小河穿城而过,管道穿越河流均是埋设在河流下面,管道起伏较大,这些位置基本上都安装有排水阀,管线冲洗后还需要对这段管线冲洗,安装有排水管的,利用排水管直接将冲洗水排到河流,没有安装管道的,将潜水泵放到排水阀井边排边抽。⑹管道开始冲洗和冲洗结束,应随时与二级泵房保持联系,通报最新情况,以便泵房的调节。3、附管道冲洗水量及工程进度表:七、管道浸泡消毒管道冲洗完毕后,应用含氯清洁水对管道进行浸泡。根据规范要求有效氯浓度不低于20mg/L,对管道浸泡24h,然后再冲洗。目前水厂安装有两台RJ-2000Y型二氧化氯发生器,每台每小时有效氯产量为2000g。为保证投加量,两台二氧化氯发生器可同时运行,向清水池投加,清水池灌满后,经检测水中有效含氯量不低于20mg/L时,才能启动离心泵向管网缓慢中注水,注水前需将管网中余水排尽。在注水过程中,需安排管网巡查人员,每隔一段,开启一个市政消火栓,以便尽快排出管中空气,同时也检测管网中是否已注满水,整个管网压力控制在0.25Mpa左右,浸泡24h。24h后安排四组管网巡检人员,分段由近及远,基本沿管网冲洗路线,利用该段道路末端市政消火栓,对管道再次进行冲洗,并根据管网压力情况,分别启动离心泵(最多不超过两台)。冲洗完毕后用便携式浊度仪检测冲洗水浊度,小于1NTU为合格,如不符合要求,继续冲洗。同时抽取不少于10mL各排放点的水样送公司水质检测中心化验,根据化验结果确定管道是否冲洗合格。八、供水管道冲洗消毒应注意事项1、由于整个管网除工业园片区均是空管道,二级泵房一定要启泵前一定要关闭出水阀门,待管道出口压力上升到规定压力后缓慢开启出水阀门,并确保出口处压力不能低于规定值,并随时观察正在运行泵的其它参数如电流、电压、温度是否在规定范围内;2、管道在冲洗工程中,由于水量变化较大、应用对讲机随时与现场保持联系,了解管道冲洗情况,以便于及时加泵和减泵;3、每次冲洗前,对排放点用警示带和红色交通锥形筒围起来,并在其前后摆放交通警示牌,对该段道路进行交通管制,以确保施工安全;4、冲洗过程中应排人对冲洗管道进行巡视,检查是否存在有阀门未开启或关闭;排气阀、排水阀、消火栓、管道等设

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