工业产品CDIO分析教材

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第一节零件图的作用和内容

第二节零件图的视图选择

第三节零常见典型零件图例分析

第四节零件的工艺结构

第五节零件图的尺寸标注第二章零件图12/20/20232第一节零件图的作用和内容1、任何机器或部件都是由零件所组成的，零件是组成机器的基本单元。2、如台虎钳，它由钳座、传动丝杠、钳口板等十多种零件组成。3、设计机器（或部件）时，首先根据工作原理绘制装配草图，然后根据装配草图整理成装配图，再根据装配图绘制零件图。单击图片进行动画演示12/20/20233第一节零件图的作用和内容12/20/20234单击图片进行动画演示第一节零件图的作用和内容12/20/20235其中的一个零件（带轮）的立体展播图第一节零件图的作用和内容12/20/20236单击图片进行动画演示第一节零件图的作用和内容12/20/20237一、零件图的内容1、一组视图（清晰表达内、外结构）。2、全部尺寸（标注制造零件所需的全部尺寸）。3、技术要求（零件在制造、检验、使用时的一些要求）。4、标题栏（注写零件的名称、比例、设计人员等信息）。第一节零件图的作用和内容12/20/202381、制造机器时，先按零件图生产出全部零件，再按装配图将零件装配成部件或机器。2、例如台虎钳，共有11种零件组成，其中非标准件9种，非标准件都要有零件图。3、零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。它不仅反映了设计者的设计意图，而且表达了零件的各种技术要求，如尺寸精度、表面粗糙度等。工艺部门要根据零件图进行毛坯制造、工艺规程、工艺装备、等设计，所以，零件图是制造和检验零件的重要依据。齿轮油泵的泵盖图二、零件图的作用第一节零件图的作用和内容12/20/20239一、主视图的选择原则1、形状特征原则——主视图要能将组成零件的各形体之间的相互位置和主要形体的形状、结构表达的最清楚。2、加工位置原则——按照零件在主要加工工序中的装夹位置选取主视图，是为了加工制造者看图方便。3、工作位置原则——按工作位置选取主视图，容易想象零件在机器或部件中的作用。二、其它视图的选择原则

1、每个视图都有明确的表达重点，各个视图互相配合、互相补充，表达内容不应重复。2、根据零件的内部结构选择恰当的剖视图和剖面图。选择剖视图和剖面图时，一定要明确剖视或剖面图的意义，不要为剖视而剖视。3、对尚未表达清楚的局部形状和细小结构，补充必要的局部视图和局部放大图。4、能采用省略、简化方法表达的要尽量采用省略和简化方法表达。第二节零件图的视图选择12/20/202310第三节零常见典型零件图例分析1、轴套类零件主要在车床或磨床上加工，所以主视图的轴线应水平放置。2、这类零件一般不画视图为圆的侧视图，而是围绕主视图根据需要画一些局部视图、断面图和局部放大图。一、轴套类零件单击图片进行动画演示12/20/202311二、轮盘类零件轮、盘、盖类零件，主要在车床上加工，所以轴线亦应水平放置，一般选择非圆方向为主视图，根据其形状特点再配合画出局部视图或左视图。第三节零常见典型零件图例分析12/20/202312三、叉架类零件叉架类零件的形状结构一般比较复杂，加工方法和加工位置不止一个，所以主视图一般以工作位置摆放，需要的视图也较多，一般需２～３个视图，再根据需要配置一些局部视图、斜视图或断面图。第三节零常见典型零件图例分析12/20/202313箱体类零件的结构一般比较复杂，加工位置不止一个，其他零件和它有装配关系，因此，主视图一般按工作位置绘制，需采用多个视图，且各视图之间应保持直接的投影关系，没表达清楚的地方再采用局部视图或局部断面图表示。第三节零常见典型零件图例分析四、箱体类零件12/20/202314一、钻孔工艺结构1、钻孔时，为使钻头与钻孔端面垂直，对斜面、曲面上的孔，要作成与钻头垂直的凸台或凹坑。2、由于钻顶角为120°的圆锥面，所以钻盲孔、扩孔时也有一个120°的圆锥面。第四节零件的工艺结构12/20/202315在车削加工、车螺纹或磨削加工时，为刀具易于退刀或使砂轮能磨削到位，常在加工表面的台肩处先加工出退刀槽或越程槽。

二、退刀槽和越程槽螺纹退刀槽砂轮越程槽退刀槽轴在安装时轴肩和其他零件的结合（一般起定位作用）第四节零件的工艺结构12/20/202316三、铸件工艺结构2、铸造圆角铸件（铸件上两表面相交处应做成圆角）1、起模斜度3、铸件壁厚（各部分的壁厚应尽量均匀，以免在铸造时在冷却过程中形成热节，产生缩孔）。第四节零件的工艺结构12/20/202317四、铸件表面交线两个非切削表面相交处一般均做成圆角过渡，所以两表面的交线表得不明显，这种交线成为过渡线。过渡线画法（1）第四节零件的工艺结构12/20/202318过渡线画法（2）第四节零件的工艺结构12/20/202319过渡线画法（3）单击图片进行动画演示第四节零件的工艺结构12/20/202320五、工艺凸台和凹坑为了使配合面接触良好，减少切削加工面积，在接触表面处制出凸台和凹坑等结构。第四节零件的工艺结构12/20/202321一、尺寸的种类零件的尺寸与零件的功用、性能有密切的关系，根据零件上尺寸的作用，尺寸一般可分为以下两类：1、功能尺寸保证零件在机器或结构中具有正确位置和装配精度的尺寸，这类尺寸直接影响产品的性能。例如零件的规格尺寸、配合尺寸、连接尺寸、安装尺寸等。2、非功能尺寸指不影响机件的装配关系和配合性能的一般结构尺寸。这些尺寸一般精度不高。例如，无装配关许的外形尺寸、不重要的工艺结构（如倒角、退刀槽、凸台、沉孔、倒圆等）的尺寸等3、根据零件几何特征，尺寸又可分为定形寸和定位尺寸。区分定形尺寸与定位尺寸有利于保证尺寸的完整性。第五节零件图的尺寸标注12/20/202322二、尺寸基准1、设计基准——设计时确定零件表面在机器中的位置所依据的点、线、面。

2、工艺基准——加工制造时，确定零件在机床或夹具中位置所依据的点、线、面。

3、测量基准——测量某些尺寸时，确定零件在量具中的位置所依据的点、线、面。第五节零件图的尺寸标注—零件在设计、制造和检验时，计量尺寸的起点。根据基准的作用不同，分为设计基准、工艺基准、测量基准等12/20/2023234、尺寸基准的选择选择零件的基准时，一般是以零件上主要的对称面、回转体的轴线、主要支撑面和装配面、主要加工面作为尺寸基准的。如图中的A、B、C。单击图片进行动画演示第五节零件图的尺寸标注12/20/202324三、零件图的尺寸标注1、零件尺寸标注的形式（1）链状法按一定顺序依次连起来的标注形式。（2）坐标法坐标法是把各个尺寸从一个选定的基准注起。第五节零件图的尺寸标注12/20/2023253）综合法综合法尺寸是链状法和坐标法的综合。4）实际上，单纯用链状法和坐标法一种形式标注尺寸是极少见的，用得最多的是综合法。第五节零件图的尺寸标注12/20/2023262、尺寸标注应注意的问题（1）功能尺寸、配合尺寸、重要尺寸必须直接注出，以保证设计要求。单击图片进行动画演示第五节零件图的尺寸标注12/20/202327（2）毛坯面尺寸标注标注铸件（或锻件）毛坯面的尺寸时，如在同一个方向上有若干个毛坯表面，一般只能有一个毛坯面与加工面有联系尺寸，而其它毛坯面则要以该毛坯面为基准进行标注。这是因为毛坯面制造误差较大，如果有多个毛坯面以统一的基准进行标注，则加工该基准时，往往不能同时保证达到这些尺寸要求。单击图片进行动画演示第五节零件图的尺寸标注2、尺寸标注应注意的问题12/20/202328（3）要尽可能根据机械加工工序配置尺寸，以便于加工和测量。（4）尺寸标注要尽可能符合工艺要求。轴承盖的半圆孔是和轴承座配合在一起加工的，所以要标注直径。半圆键的键槽也要标注直径，以便于选择铣刀。铣平键键槽时，键槽深要以素线为基准。单击图片进行动画演示2、尺寸标注应注意的问题第五节零件图的尺寸标注12/20/202329（5）要便于测量标注零件尺寸时，在符合设计要求的前提下，应考虑便于测量。2、尺寸标注应注意的问题第五节零件图的尺寸标注12/20/