2023主变及升压站危险源评估标准

主变及升压站危险源评估标准（2021版）2021版1范围和主要危险有害因素1.1范围发电厂的升压站（包括升压站内的各种电气设备以及相应的继电保护）和主变压器。1.2主要危险有害因素全厂停电、大面积停电、火灾、爆炸、主变严重损坏。2规范性引用文件GB50150—2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50229—2006火力发电厂与变电站设计防火规范DL/T596—2005电力设备预防性试验规程DL/T572—2010电力变压器运行规程DL5027—1993电力设备典型消防规程国能安全〔2014〕161号防止电力生产事故的二十五项重点要求大唐集团制〔2009〕23号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施导则大唐集团制〔2005〕161号电缆防火标准（试行）大唐集团公司安生〔2014〕42号关于下发集团公司防止全厂停电指导意见和案例汇编的通知3危险因素值安全评价对照表3.1事故危险可能因素L值对照表表3.1事故危险可能因素L值对照表L值事故或危险事件发生的可能性因素(条件范围)101、变压器的预防性试验结果和技术监督指标严重超出合格范围。2、变压器为薄绝缘、铝线圈的，未及时更换，或没有装设过电压保护。3、变压器套管引出线与铜鼻子的焊接使用锡焊。4、变压器套管或瓷瓶爬距不够或有掉釉裂纹现象。5、变压器上的大电流套管与引线的连接没有锁母和碟形弹簧垫。6、变压器防爆筒隔膜破裂。7、变压器防爆筒的出口未向下，防爆筒隔膜未使用脆性材料。8、升压站开关的遮断容量（断流容量）不满足短路电流的要求。9、升压站开关的液(气)压机构压力低于掉闸压力。10、升压站开关、电压互感器、电流互感器以及主变压器的油枕和套管等充油电气设备，已经看不到油位，或开关满油。11、升压站防误闭锁装置没有或装置退出运行。12、升压站运行设备外绝缘的爬距不满足污秽分级的要求，没有调整爬距。13、升压站中的电气设备存在零值绝缘子、不合格硅橡胶复合绝缘子。14、升压站隔离开关、母线支柱绝缘子存在断裂缺陷。母线至PT、避雷器引下线金具有裂纹。15、升压站的直流电源不是双路供电，或未单独设置，升压站的直流系统和其他（主机、辅机）直流系统共用。16、升压站电气设备的直流系统经常出现接地现象。17、升压站母线、线路、变压器、电抗器等重要设备的继电保护未按照国能安全〔2014〕161号18.4条的要求进行双重化配置。18、升压站电气设备的控制箱、端子箱、机构箱等二次端子没有防雨设施或防雨设施不完善。户外布置的变压器压力释放阀、气体继电器和油流速动继电器未加装防雨罩。19、继电保护配置和整定错误、功能不完善或没有按规定投入运行。20、带直配线负荷的电厂没有低频、低压解列装置或装置退出运行。21、直流熔断器未做到分级配置，或保护装置直流空气开关、交流空气开关与上一级开关及总路空气开关级差关系不正确。22、没有配置变压器冷却器全停温度高保护。23、母线差动保护性能不可靠或保护退出运行超过8小时。24、母联断路器没有充电保护或退出运行。25、出线开关的失灵保护没有按调度规定投入运行。26、双母线接线的母差保护与失灵保护没有采取复合电压闭锁出口的措施。27、非电量保护及动作后不能随故障消失而立即返回的保护（只能靠手动复位或延时返回）启动失灵保护。28、交流电源的测量、监视、控制装置与直流回路有联系的，未对交流电源进行隔离。29、现场端子箱、保护柜和控制柜内，交、直流混装，交叉布置，正、负电源之间、跳（合）闸引出线之间以及跳（合）闸引出线与正电源之间、交流电源与直流回路之间等，在端子排上未用空端子隔开，交直流电源小开关在同一盘柜中紧挨在一起，没有用颜色（例如涂成红色）加以区分，没有文字标记。30、不同属性(交、直流)的控制回路使用同一根电缆。81、变压器的预防性试验结果和技术监督指标存在一般性问题。2、变压器冷却器潜油泵的轴承，未采用E级或D级。使用无铭牌、无级别的轴承。油泵转速高于1000r/min。3、强迫油循环水冷变压器，未采用双层铜管冷却系统，运行中冷却器水压高于油压。4、变压器的水喷雾、二氧化碳或排油充氮等灭火装置，没有投入运行，没有处于良好状态。5、变压器在评估期内发生近区短路。6、变压器在评估期内发生过电压现象。7、变压器内音响大、不均匀。8、运行年限超过15年的变压器储油柜胶囊和隔膜未更换。9、变压器在评估期内发生上层油温超过85℃的现象。10、变压器绝缘油的闪点较以往记录降低5℃以上，或油色混浊，有游离炭存在。11、变压器呼吸器硅胶失效。12、防误闭锁装置“五防”功能不齐全。13、防误闭锁装置所用的电源与保护、控制电源没有分开。14、断路器和隔离开关的闭锁回路使用了重动继电器，未直接用断路器或隔离开关的辅助触点。15、断路器跳（合）闸线圈的出口接点控制回路，未设有串联自保持的继电器回路。16、开关设备断口外绝缘小于1.15倍(225kV及以上)相对地外绝缘。17、控制电缆长的开关，其电缆压降不能满足开关掉闸最低电压的要求。18、有两组掉闸线圈的断路器，其每一掉闸回路没有由专用的直流熔断器供电。19、110kV及以上升压站内的开关，采用了硅整流合闸电源和电容储能跳闸电源。20、母线侧隔离开关和硬母线支柱绝缘子，没有选用高强度支柱绝缘子。21、装设静态保护(含微机保护)的保护屏间没有敷设专用接地铜排网，接地铜排网未做到经一点与主接地网可靠连接。22、对于3/2接线形式的升压站，两个零序电流继电器的动作信号及发变组保护动作信号没有共同组成与门回路，启动断路器失灵保护。23、若断路器只有一组跳闸线圈，且配置有断路器失灵保护启动装置时，失灵保护启动装置工作电源没有与相对应的断路器操作电源取自不同的直流电源系统。24、升压站母线PT开口三角绕组未装设防止谐振电阻或采取其它防止谐振过电压的措施。25、升压站直流系统的馈出网络未采用辐射状供电方式，采用了环状供电方式。26、直流系统用开关未使用具有自动脱扣功能的直流断路器，使用了交流断路器。61、主、厂变压器中性点引下线截面积按后备保护动作时限热稳定校核不足时，未及时更换并留有欲度。2、变压器没有采用氧化锌避雷器保护。3、110kV-220kV不接地变压器的中性点没有装设棒间隙保护。4、变压器中性点没有两根与主地网不同地点连接的接地引下线，或每根接地线不符合热稳定要求。5、变压器套管引线没有适当放松或做软连接等。6、31500kVA及以上的变压器没有装设上层油温遥测装置。7、变压器并列运行的冷却器没有在每台潜油泵出口加装逆止阀或蝶阀。8、变压器强油循环的冷却器两路电源不能自动切换。9、变压器冷却装置无故障停止运行警报信号。10、变压器冷却器轴承有过热、振动、杂音等异常现象。11、变压器没有贮油池、事故蓄油池和排油设施。13、主变压器与高压厂用变压器相邻布置或防火间距不符合要求时，未设置防火隔墙。14、装有中性点刀闸远方位置指示器的主变压器，接地引下线距离辅助开关很近。15、升压站电气设备的重要控制电缆有中间接头或中间接头没有采取加强绝缘的措施。16、升压站双重化保护的控制电缆未经各自独立的通道敷设。17、升压站未设置专门的检修电源，保护柜、控制箱、端子箱内接有检修电源、临时电源等。18、升压站的母线保护电缆、系统稳定装置、线路保护等电缆，与动力电缆同沟敷设。19、各台机组、各条母线控制保护装置的相关电缆集中布置在同一桥架或电缆沟道。20、电缆夹层、电缆竖井和电缆沟未装设火灾报警装置或火灾报警装置工作不正常。21、未配置灭火器材。41、变压器及冷却系统、潜油泵负压区、套管、开关的液压机构等充油设备渗漏油。2、变压器套管或瓷瓶赃污。3、变压器铁芯接地点未引至变压器底部。4、变压器冷却器风扇和油泵的电源电缆不是阻燃电缆。5、变压器防火隔墙的高度低于主变压器的油枕，其长度小于变压器的贮油池两侧各1米。6、升压站的避雷针倾斜。7、升压站接地网部分腐蚀或不导通。8、升压站周围建筑设施外护板、宣传栏、条幅等未固定牢固。9、充油电气设备周围（主变周围10米范围内）的电缆沟盖板没有严密封堵。10、电缆沟防雨防小动物措施不全，防火功能不完善。11、电气设备的温度指示不正确。12、充油电气设备的油位低于正常标准或油位指示不正确。13、电气设备的气体压力指示不正确。14、控制箱、端子箱内未装设加热器。15、保护变压器的避雷器未装有动作记录器。16、升压站和变压器配置的灭火器型号和数量不符合《电力设备典型消防规程》附录二的要求。21、变压器没有使用夹轨器或在变压器四角打地猫拉线进行稳固。2、变压器贮油池所铺卵石厚度小于250mm，或卵石上面淤泥、灰渣及积土较多。3、开关的液压机构箱没有隔热防寒措施。4、升压站周边杂物未及时清理。5、消防通道不畅通。6、存在失效的灭火器。7、地震、台风等自然灾害或未知领域引起的事故。8、存在其它一般性问题。3.2总装机容量影响因素E值对照表表3.2总装机容量影响因素E值对照表E值总装机容量影响因素10总装机容量≥3000MW8总装机容量≥2400MW6总装机容量≥1200MW4总装机容量≥600MW3总装机容量≥300MW2总装机容量＜300MW3.3事故危险严重度因素C值对照表表3.3事故危险严重度因素C值对照表C值危险严重度因素10重大及以上事故，造成10人以上死亡，或者50人以上重伤；或者造成设备设施5000万元以上直接经济损失的事故；或者发生同等伤亡，或者5000万元以上的直接经济损失的火灾事故。9较大事故，造成4至9人死亡，或者11至49人重伤；或者造成设备设施1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；或者发生同等伤亡，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的火灾事故。8较大事故，造成3人死亡，或重伤10人；或者造成设备设施500万元以上1000万元以下直接经济损失的事故；或者发生同等伤亡，或者500万元以上1000万元以下直接经济损失的火灾事故。7一般事故，造成2人死亡，或者重伤5至9人；或者造成设备设施100万元以上500万元以下直接经济损失的事故；或者发生同等伤亡，或者100万元以上500万元以下直接经济损失的火灾事故。6一般事故，造成1人死亡，或者重伤2至4人；或者造成设备设施约10至100万元直接经济损失的事故；或者发生同等伤亡，或者10万元以上100万元以下直接经济损失的火灾事故。5重伤事故，重伤1人；或者造成设备设施约2至10万元直接经济损失的事故；或者2万元以上10万元以下直接经济损失的火灾事故。3轻伤事故；或者造成设备设施约1至2万元直接经济损失的事故；或者1万元以上2万元以下直接经济损失的火灾事故。2轻微疾病症状；或者造成设备设施1万元以下直接经济损失的事故；或者火灾直接经济损失1万元以下。3.4管理抵消因子B2值对照表表3.4管理抵消因子B2值对照表B2值管理抵消因子（条件范围）101、没有制订变压器、开关、隔离开关、电压互感器、电流互感器、母线、继电保护等电气设备的运行和检修规程、两票三制、防止误操作规定、防误闭锁装置管理规定、解锁钥匙管理规定、防污闪管理制度等规定。2、重大复杂的操作（包括母线倒换操作、启停机操作、升压站电气设备外绝缘带电水冲洗等）、检修、试验（包括保护传动试验、发电机、变压器空载试验、短路试验、假同期试验等）、升压站内的施工改造等没有防范措施。3、无票作业。4、变压器遭受近区短路后，没有做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较。5、对运行10年以上的变压器没有进行一次油中糠醛含量测定。6、变压器无载分接开关在改变分接位置后，没有测量使用位置的直流电阻。7、110kV及以上的变压器未采用真空注油。8、升压站内电气设备出现重大隐患未实行督办制。9、升压站内各类电气设备保护动作掉闸后，未经检查试验即重新投入运行。10、电气设备检修时，机动车辆进入升压站时未规定限速要求和监督落实。11、未实行“保护投退申请单”，保护的投退未履行审批手续；重要保护的投退，未经总工程师或代行总工程师职责的生产技术领导批准。12、微机保护未进行用户名和密码管理，未对不同的管理人员设置相应的浏览和操作权限。13、开放微机保护远方修改定值、软件和配置文件的功能。14、一条母线检修时，没有做好防止另一条母线停电的安全措施。15、防误闭锁装置随意退出运行，停用防误闭锁装置时，未经本单位总工程师或生产领导批准；使用解锁钥匙时，未经总工程师或主管生产领导批准，并做好记录。16、处理开关液压机构漏油缺陷时，没有采取可靠的防止开关慢分的措施。27、对套管及其引线接头、隔离开关触头、引线接头、220kV及以上电压等级变电设备的温度监测，未做到每年至少进行两次红外成像测温。18、电气设备油色谱分析未开展。81、虽制定严格的管理制度，包括变压器、开关、隔离开关、电压互感器、电流互感器、母线、继电保护等电气设备的运行和检修规程、两票三制、防止误操作规定、防误闭锁装置管理规定、解锁钥匙管理规定、防污闪管理制度等规定，但没有严格执行，常有违章事件，例如电气倒闸操作不认真执行监护复诵制；调度电话不录音，接受和发布调度命令不复诵等。2、重大复杂的操作（包括母线倒换操作、启停机操作等）、检修、试验（包括保护传动试验、发电机、变压器空载试验、短路试验、假同期试验等）、升压站内的施工改造等防范措施执行不严格，执行中有较大的疏漏。3、发电机、变压器的空载试验、短路试验、冲击试验、开关的假同期试验、保护传动试验等，未制订详细的试验计划，未经过专业技术人员的审核和总工的批准，未提前送交运行岗位供运行人员学习掌握。4、运行规程、检修规程和有关的安全管理规定不完善，没有将相关的反事故技术措施列入。5、没有每年进行一次运行规程、检修规程和有关的安全管理规定的培训和考试，运行检修人员和专业技术管理人员没有掌握各类电气设备的运行规程、检修规程和有关的安全管理制度。6、新装设备的结构、原理、检修维护使用方法，没有对运行人员和检修人员培训。7、对于35KV及以上变压器的电容型套管试验完毕后未设专人对套管的末屏接地装置进行检查，确保接地良好。8、新的变压器油注入以前，未经取样试验合格。9、对水平存放超过1年的110kV级以上的套管，安装前未进行局放试验、额定电压下的介损试验和油色谱分析。10、事故抢修所装上的套管，投运后的3个月内，未取油样进行一次色谱试验。11、作为备品的110kv级以上套管，未置于户内竖直放置。12、变压器的水喷雾、二氧化碳或排油充氮等灭火装置，没有定期进行试验。13、变压器、开关等各类电气设备未按照规定的检修周期进行大小修，超期检修。14、开关检修中没有按规定测量分、合闸速度特性，没有做30%—65%额定操作电压下操作机构脱扣器是否动作的试验。15、高压断路器的液压机构没有每年随检修进行保压试验。16、高压断路器的液压机构没有每年随检修进行压力闭锁回路的传动试验。17、高压断路器的液压机构没有每年随检修进行防慢分试验。18、每年未对断路器防跳跃、非全相等继电器进行检查。19、继电保护未按照本单位规定周期进行校验。20、技术监控和预防性试验工作虽然开展，但标准不高，存在超期试验、降低标准试验和缺漏试验项目的问题，对监控中发现的问题和试验数据缺乏分析。71、虽然制定了变压器、开关、隔离开关、电压互感器、电流互感器、母线、继电保护等电气设备的运行和检修规程、两票三制、防止误操作规定、防误闭锁装置管理规定、解锁钥匙管理规定、防污闪管理制度等规定，但制度执行情况一般、可操作性差。例如：防误闭锁装置管理规定中规定应定期检查防误闭锁装置是否完好，但没有规定由谁来检查，多长时间检查一次。2、重大复杂的操作（包括母线倒换操作、启停机操作等）、检修、试验（包括保护传动试验、发电机、变压器空载试验、短路试验、假同期试验等）、升压站内的施工改造等有防范措施，但执行情况一般，存在一般问题。3、设备异动后，没有及时出具设备异动通知单，没有及时送交运行岗位和有关管理部门学习掌握。4、电气开关用的油流继电器或SF6压力表、密度继电器没有按照本单位规定周期进行校验。5、未坚持对电气设备的外绝缘表面进行定期盐密测量或没有盐密测量点。6、未坚持每年对110kV-500kV线路绝缘子进行零值绝缘子测试工作。7、对室外电气设备外绝缘没有随设备停电检修进行清扫或涂RTV。8、母线侧隔离开关没有随检修进行外观检查防止断裂。9、没有定期开挖检查接地网腐蚀情况，没有每年测试一次电气设备的接地电阻。10、升压站内的避雷针没有检查腐蚀情况。11、升压站设备检修时，未采用采取防止人员误(踏)登室外带电设备的全封闭(包括网状)的检修临时围栏。12、220kV及以上电压等级和120MVA及以上容量的变压器在新安装时未进行现场局部放电试验。13、变压器风冷却器未定期进行水冲洗。14、变压器贮油池没有在雨季之前进行检查和排水。15、没有做到每年对发电机主开关控制回路的二次电缆进行绝缘测试。。16、主变压器、开关等各类电气设备的大修、小修项目不全，或降低工艺标准检修。17、设备技术管理部门和检修维护单位未存有套管将军帽结构图。18、用于测量变压器油温的热电阻和数字表超过一年没有进行校验。19、各类电气设备的预防性和交接检查试验记录、检修记录简单不规范。20、电气设备的围栏、警示标志等不符合集团公司安全生产设施标准化的要求和围栏技术标准要求。21、没有制订升压站事故应急预案、主变压器火灾事故应急预案、保厂用电应急预案和黑启动应急